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文檔簡介
混凝土欄板拆除專項施工方案一、工程概況1.1拆除范圍及規(guī)模本工程為混凝土欄板拆除項目,涉及拆除的混凝土欄板位于XX建筑外立面及室內分隔區(qū)域,具體包括:外立面欄板:共計12處,分布于2-15層東、西兩側外立面,單塊欄板尺寸為1.2m×0.8m×0.15m(長×高×厚),混凝土強度等級C30,配筋為Φ8@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)室內分隔欄板:位于3層、7層及10層公共區(qū)域,總長45m,高度1.1m,厚度0.12m,混凝土強度等級C25,內置Φ6@150單層鋼筋網(wǎng)連接結構:欄板與主體結構通過植筋連接,植筋深度10d(d為鋼筋直徑),節(jié)點處采用C40膨脹混凝土灌縫1.2工程特點及難點高空作業(yè):外立面欄板拆除需在2-15層外立面進行,最大作業(yè)高度45m,存在高空墜落風險結構復雜:欄板與主體結構連接節(jié)點鋼筋密集,部分區(qū)域存在二次結構加固,拆除難度大環(huán)境保護:工程位于市區(qū)繁華地段,周邊50m內有居民區(qū),需嚴格控制施工噪音(晝間≤70dB,夜間≤55dB)及粉塵污染(PM10≤0.5mg/m3)工期緊張:總工期15天,需同步進行外立面及室內拆除作業(yè),交叉施工協(xié)調難度大二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術人員核對原結構圖紙,明確欄板與主體結構連接方式、鋼筋分布及水電管線走向,形成《拆除結構節(jié)點分析報告》現(xiàn)場勘查:使用超聲波檢測儀對欄板混凝土強度進行抽樣檢測,共檢測30個點,實測強度值介于28.5-32.6MPa,滿足拆除條件方案交底:編制《拆除作業(yè)指導書》,對施工班組進行三級技術交底,重點明確:切割路線規(guī)劃(沿欄板根部10cm處切割分離)鋼筋處理工藝(采用液壓鉗分段剪切,禁止整根拉扯)破碎粒徑控制(單次破碎塊體最大尺寸不超過0.5m×0.5m)2.2現(xiàn)場準備準備項目具體內容作業(yè)面清理清除欄板周邊5m范圍內障礙物,設置1.8m高硬質圍擋,圍擋底部設置20cm高防溢裙防護搭設外立面搭設雙層防護腳手架(立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m),滿鋪5cm厚腳手板臨時水電布置380V施工用電線路(采用三相五線制),設置5個配電箱,配備2臺5.5kW空壓機降塵系統(tǒng)安裝4臺霧炮機(覆蓋半徑30m),每10m設置噴淋頭,配置PM10在線監(jiān)測儀運輸通道清理寬度2.5m的材料運輸通道,地面鋪設20mm厚鋼板,轉角處設置防撞護角2.3設備及材料準備主要施工設備(見表1)設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途安全裝置液壓破碎錘SB812臺1.8kW混凝土塊破碎液壓過載保護金剛石鏈鋸HusqvarnaK9704臺5.8kW鋼筋混凝土切割護手擋板、緊急停止按鈕液壓鉗HC-1603臺2.2kW鋼筋剪切壓力傳感器高空作業(yè)平臺JLG450AJ2臺24V外立面作業(yè)傾斜報警、超載保護工業(yè)吸塵器KarcherIVC605臺3.0kW粉塵收集濾塵器堵塞報警防護材料:阻燃安全網(wǎng)(1.8×6m,網(wǎng)目密度2000目/100cm2)、防塵布(厚度0.5mm,阻燃等級B1級)、降噪棉(密度48kg/m3,降噪量≥25dB)2.4勞動力配置工種人數(shù)職責范圍持證要求拆除工程師2人現(xiàn)場技術指導及質量監(jiān)督注冊建造師證切割操作工8人混凝土切割及鋼筋處理特種作業(yè)操作證(熔化焊接與熱切割)起重信號工3人吊裝指揮及材料轉運起重信號司索證安全監(jiān)督員2人現(xiàn)場安全巡查及隱患排查安全員C證環(huán)保監(jiān)測員1人噪音、粉塵監(jiān)測及數(shù)據(jù)記錄環(huán)境監(jiān)測資格證普工6人場地清理及材料分類崗前安全培訓合格證三、主要施工方法3.1外立面欄板拆除工藝采用"切割分離-分段破碎-吊裝清運"的施工流程,具體步驟如下:3.1.1切割作業(yè)固定作業(yè)平臺:將高空作業(yè)平臺移動至指定位置,調整平臺水平度(偏差≤1°),使用液壓支腿固定,平臺與墻面間距保持30cm切割定位:使用紅外線投線儀彈出切割控制線,沿欄板根部10cm處標記切割路線,安裝金剛石鏈條(直徑11.5mm,節(jié)距33.2mm)分段切割:先切割欄板兩側豎向縫,切割深度至鋼筋層(約12cm)再切割底部水平縫,采用"由內向外"切割順序,每段切割長度控制在1.2m以內切割速度保持30-50mm/min,冷卻水流量20L/min,確保鋸片溫度≤80℃3.1.2鋼筋處理切割完成后,使用液壓鉗將外露鋼筋(長度約15cm)逐根剪切,剪切點距離混凝土表面≥5cm對殘留鋼筋頭采用角磨機打磨平整,打磨后鋼筋外露長度≤2cm,表面平整度≤2mm/m收集剪切的鋼筋頭,按Φ6、Φ8規(guī)格分類捆扎,每捆重量≤50kg3.1.3吊裝清運在欄板頂部鉆孔(孔徑20mm,深度50mm),安裝吊環(huán)(承重≥500kg),使用10mm鋼絲繩連接吊環(huán)與塔吊掛鉤起吊前檢查吊具連接情況,設置2名信號工(地面1名,平臺1名)進行雙向指揮吊裝速度控制在0.5m/s以內,旋轉半徑內設置警戒區(qū)(半徑10m),嚴禁人員進入欄板吊至地面后,立即轉運至破碎區(qū),采用液壓破碎錘破碎,破碎后混凝土塊粒徑≤30cm3.2室內欄板拆除工藝采用"靜態(tài)破碎-人工拆除-真空清運"的施工方法,具體流程如下:3.2.1靜態(tài)破碎鉆孔布置:使用水鉆在欄板表面鉆孔,孔距30cm,孔深80cm(為欄板厚度的2/3),孔徑42mm,梅花形布置藥劑填充:采用HSCA靜態(tài)破碎劑,按照水灰比1:3.5配置漿液,灌注時采用低壓注漿(壓力≤0.3MPa),每個孔填充量2.5kg反應控制:環(huán)境溫度25℃時,藥劑反應時間控制在4-6小時,期間每小時監(jiān)測一次膨脹壓力(≥30MPa),當出現(xiàn)裂縫寬度≥5mm時,即可進行人工拆除3.2.2人工拆除配備2套破碎工具(包括大錘、撬棍、風鎬),4人一組進行分段拆除,每人作業(yè)面積≤5m2拆除順序遵循"自上而下、由內向外"原則,禁止立體交叉作業(yè)對大塊混凝土(重量≥50kg)采用手動液壓剪分割,確保搬運安全3.2.3真空清運在拆除區(qū)域門口設置"真空吸塵工作站",配備工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)及除塵袋(容量50L)拆除垃圾經破碎后,通過真空管道(直徑150mm)直接吸入密封集裝箱,避免二次揚塵每日施工結束后,使用高壓水槍(壓力8MPa)對地面進行沖洗,確保粉塵殘留量≤0.1g/m23.3特殊部位處理轉角欄板:采用"先分離后破碎"工藝,先沿轉角中軸線切割分離為兩塊,再分別進行拆除管線密集區(qū):使用金屬探測器定位管線位置,人工鑿除保護層(厚度3cm),暴露管線后采用柔性材料包裹保護,再進行機械拆除結構薄弱區(qū):對靠近電梯井、樓梯間的欄板,設置臨時支撐(采用Φ48×3.5mm鋼管,間距1.2m),支撐強度經結構驗算(承載力≥15kN/m)四、質量控制措施4.1拆除精度控制切割平面平整度:使用2m靠尺檢查,允許偏差≤3mm,每10m檢查1點,合格率要求100%鋼筋殘留長度:采用游標卡尺(精度0.02mm)測量,外露長度≤2cm,每50個點為一組,允許偏差點≤2%結構損傷控制:拆除后對主體結構進行回彈檢測,共檢測50個點,表面強度損失率≤5%,無明顯裂縫(裂縫寬度≤0.1mm)4.2過程質量檢查建立"三檢制"質量管控體系:自檢:操作工每日填寫《拆除作業(yè)質量檢查表》,記錄切割尺寸、鋼筋處理等數(shù)據(jù)互檢:班組間交叉檢查,重點檢查吊裝吊點設置及破碎粒徑專檢:質檢員每2小時巡查一次,使用激光測距儀復核切割位置偏差(允許偏差±5mm)4.3質量通病防治質量通病產生原因防治措施切割面不平整鋸片磨損不均、切割速度過快每切割5m更換鋸片,切割速度控制在30-50mm/min,安裝鋸片導向裝置主體結構損傷切割深度超標、野蠻施工采用深度限位器,設置專人旁站監(jiān)督,嚴禁使用大錘直接敲擊主體結構鋼筋殘留過長液壓鉗壓力不足、操作不當定期檢查液壓系統(tǒng)壓力(保持16-18MPa),對操作工進行專項技能培訓五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全防護設施:作業(yè)平臺滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),設置1.2m高防護欄桿外立面設置雙層水平安全兜網(wǎng)(每隔10m設置一道),網(wǎng)繩斷裂強力≥1.6kN個人防護:作業(yè)人員必須佩戴"四寶"(安全帽、安全帶、防滑鞋、防護眼鏡),安全帶采用雙鉤式,固定在獨立生命線上高空作業(yè)平臺嚴禁超載(額定載荷250kg),每次作業(yè)前檢查平臺穩(wěn)定性(傾斜度≤3°)5.2消防安全管理消防設施:配置4組滅火器(每組2具4kg干粉滅火器+1具3L水基型滅火器),設置消防沙箱(容量0.5m3)及消防水桶(20L)動火作業(yè):辦理《動火許可證》,動火點5m內清除易燃物,配備看火人及滅火器材切割作業(yè)時,下方設置接火斗(采用1.5mm厚鋼板制作,內鋪防火棉)電氣防火:配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(高度≥2.5m)5.3環(huán)境保護措施噪音控制:選用低噪音設備(液壓破碎錘噪音≤92dB),對空壓機等設備安裝隔音罩(降噪量≥15dB)夜間(22:00-6:00)禁止進行切割、破碎作業(yè),確需施工時辦理《夜間施工許可證》并公告周邊居民粉塵控制:拆除區(qū)域采用全封閉防塵布(遮光率≥90%)圍護,設置4臺霧炮機(霧化顆?!?0μm)持續(xù)噴霧運輸車輛必須加蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(沖洗時間≥30s)廢棄物處理:建筑垃圾按"混凝土塊、鋼筋、生活垃圾"分類存放,回收率≥95%危險廢棄物(廢機油、廢切割片)單獨存放,交由有資質單位處置(處置單位資質編號:XX環(huán)廢字第XXXX號)六、施工進度計劃6.1進度計劃安排(見表2)日期外立面拆除(2-15層)室內拆除(3、7、10層)輔助工作D1-D22-5層東側欄板切割3層欄板靜態(tài)破碎腳手架搭設、防護布置D3-D42-5層西側欄板切割3層欄板人工拆除垃圾清運(日均80m3)D5-D76-10層東、西側欄板切割7層欄板靜態(tài)破碎及拆除設備維護、材料補給D8-D1011-15層東、西側欄板切割10層欄板靜態(tài)破碎及拆除環(huán)保監(jiān)測、數(shù)據(jù)記錄D11-D13外立面鋼筋處理及垃圾清運室內鋼筋處理及垃圾清運場地清理、設備退場D14-D15驗收準備及整改驗收準備及整改竣工驗收6.2進度保證措施資源保障:備用2臺液壓破碎錘及3套切割設備,確保設備故障時30分鐘內更換進度考核:實行周進度考核制,完成率≥90%給予班組5%獎勵,低于80%進行原因分析并調整作業(yè)計劃應急預案:針對可能影響進度的因素(如惡劣天氣、設備故障),制定《進度延誤應急預案》,儲備3天應急作業(yè)人員(10人)七、應急預案7.1高空墜落事故應急處置事故響應:立即啟動Ⅰ級應急響應,現(xiàn)場總指揮(項目經理)在5分鐘內到達現(xiàn)場,撥打120急救電話現(xiàn)場救援:對傷者進行初步檢查,若有出血采用加壓包扎法止血(壓力80-100mmHg)使用脊柱固定板搬運傷者,嚴禁隨意移動(避免二次損傷)后續(xù)處理:保護事故現(xiàn)場,24小時內提交《事故調查報告》,組織全員安全教育培訓7.2粉塵超標應急處置預警機制:當PM10監(jiān)測值超過0.5mg/m3時,自動啟動預警系統(tǒng)(聲光報警)控制措施:立即停止拆除作業(yè),增加霧炮機數(shù)量至6臺,開啟噴淋系統(tǒng)(每5分鐘噴淋一次,每次持續(xù)2分鐘)對拆除區(qū)域進行全面覆蓋(覆蓋面積≥95%),使用工業(yè)吸塵器進行定點除塵恢復作業(yè):連續(xù)監(jiān)測30分鐘,PM10值穩(wěn)定≤0.5mg/m3后方可恢復作業(yè)7.3火災事故應急處置初期火災:發(fā)現(xiàn)火情后,立即使用現(xiàn)場滅火器撲救(距離火源3-5m,對準火焰根部噴射),同時切斷事發(fā)區(qū)域電源擴大火災:當火勢蔓延(燃燒面積≥5m2)時,立即啟動消防應急預案:組織人員疏散至安全區(qū)域(集合點距離火場≥50m)撥打119報警,派人到路口引導消防車使用消防水帶(直徑65mm)進行滅火,控制火勢蔓延八、驗收標準及流程8.1驗收標準結構安全:主體結構表面無裂縫,混凝土表面平整度≤5mm/m,鋼筋殘留長度≤2cm環(huán)境指標:施工期間噪音、粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)全部達標,周邊居民投訴率為0垃圾處理:建筑垃圾回收率≥95%,危險廢棄物100%合規(guī)處置資料完整:《拆除施工記錄》《質量檢查表》《監(jiān)測報告》等資料齊全,簽字蓋章完整8.2驗收流程自檢:施工單位完成內部驗
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