水泥高位蓄水池施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土高位蓄水池施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)容量500m3，池體高度12m，直徑15m，采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。蓄水池頂部設(shè)檢修孔及通風(fēng)管，底部設(shè)集水坑及排空管，池壁設(shè)置水位觀測(cè)孔及進(jìn)出水管接口。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地基處理采用碎石墊層+灰土擠壓樁復(fù)合地基，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30P6抗?jié)B混凝土）、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包括模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、防水工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置三級(jí)控制網(wǎng)，建立永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及沉降觀測(cè)點(diǎn)。池體軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程偏差控制在±10mm內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格鋼筋：HRB400E級(jí)，直徑φ8-φ25mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，氯離子含量≤0.06%。砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)及有害物質(zhì)含量檢測(cè)。外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥20%）、膨脹劑（限制膨脹率≥0.025%），與水泥進(jìn)行相容性試驗(yàn)。材料堆放鋼筋采用架空堆放，下設(shè)200mm高墊木，分類掛標(biāo)識(shí)牌；水泥存儲(chǔ)于防雨防潮倉庫，堆放高度≤10袋，使用時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則；砂石料場(chǎng)設(shè)置硬化地面及排水坡度，分隔堆放并設(shè)置擋墻。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)材料垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT801臺(tái)混凝土澆筑振動(dòng)棒ZN50/ZN304臺(tái)混凝土振搗鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工模板臺(tái)車定制液壓式1套池壁模板安裝拆除潛水泵QY25-32-43臺(tái)基坑排水三、主要施工流程（一）地基處理基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，深度5.2m，放坡系數(shù)1:0.75，坑底留置1.2m寬作業(yè)面。設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，將地下水位降至基底以下500mm，邊坡采用掛網(wǎng)噴漿（C20混凝土，厚度80mm）防護(hù)。復(fù)合地基施工灰土擠壓樁：樁徑500mm，樁長(zhǎng)6m，樁間距1.2m，梅花形布置，采用3:7灰土分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。碎石墊層：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度150mm，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，壓實(shí)度≥96%?；A(chǔ)施工筏板基礎(chǔ)分為兩次澆筑：底層1000mm厚混凝土（C30），上層500mm厚抗?jié)B混凝土（C30P6），設(shè)置300mm寬后澆帶，采用快易收口網(wǎng)分隔?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤1000mm。（二）池體結(jié)構(gòu)施工1.鋼筋工程綁扎工藝池壁鋼筋分內(nèi)外兩層，外層φ16@150mm，內(nèi)層φ12@200mm，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接（接頭錯(cuò)開率50%），水平鋼筋采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d）。底板鋼筋網(wǎng)片采用“八字扣”綁扎，交點(diǎn)綁扎率100%，設(shè)置φ16mm鋼筋馬凳，間距1500mm×1500mm。預(yù)埋件固定進(jìn)出水管采用DN300mm焊接鋼管，預(yù)埋時(shí)設(shè)置型鋼支架固定，與池壁鋼筋焊接連接，管口臨時(shí)封堵防止混凝土堵塞。2.模板工程體系設(shè)計(jì)池壁采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次），背楞為50×100mm方木（間距200mm）+雙φ48×3.5mm鋼管（間距500mm），對(duì)拉螺栓采用φ16mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片），橫向間距500mm，豎向間距400mm。安裝要求模板安裝前涂刷脫模劑（水性隔離劑），接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)采用水準(zhǔn)儀找平，垂直度偏差控制在≤3mm/2m。模板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，步距1500mm），與周邊結(jié)構(gòu)形成剛性連接。3.混凝土工程澆筑方案采用“分層推移、連續(xù)澆筑”工藝，分層厚度500mm，布料點(diǎn)間距≤3m。池壁混凝土從底部開始，沿圓周方向均勻上升，每次澆筑高度不超過1.5m，相鄰兩層澆筑間隔≤2h。振搗控制使用ZN50型振動(dòng)棒（作用半徑300mm），振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止。振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，距離模板邊緣保持≥100mm。養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d。抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至21d，采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深≥50mm）或薄膜+阻燃棉被覆蓋保溫（冬季施工）。（三）防水工程基層處理池體結(jié)構(gòu)表面平整度偏差≤5mm，陰陽角做成R=50mm圓弧角，蜂窩麻面處采用1:2防水砂漿修補(bǔ)，干燥度檢測(cè)采用1m2卷材覆蓋24h無水印。防水層施工內(nèi)側(cè)：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型），卷材長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，采用熱熔法施工。外側(cè)：涂刷1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2，分兩次涂刷，間隔時(shí)間≥2h。變形縫處理沿池壁周長(zhǎng)每30m設(shè)置一道變形縫，寬度30mm，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，中部設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度300mm），表面采用不銹鋼蓋板密封。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率鋼筋焊接接頭抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度，彎折180°無裂紋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)每300個(gè)一批模板安裝垂直度≤3mm，平整度≤5mm2m靠尺+塞尺每10m檢查1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa回彈法+鉆芯取樣每50m3一組抗?jié)B性能滲透高度≤20mm抗?jié)B試塊（6個(gè)/組）每500m3一組防水層厚度允許偏差-10%測(cè)厚儀每100m23點(diǎn)（二）常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫控制原材料：水泥用量≤400kg/m3，粉煤灰摻量≤20%，砂率控制在35%-40%。施工：入模溫度控制在5-35℃，夏季采用冰水拌合（≤25℃），冬季采用熱水拌合（≥10℃）；終凝前進(jìn)行2次抹壓，消除表面收縮裂紋。鋼筋保護(hù)層偏差采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度C35），梅花形布置，間距≤800mm。綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏鋼筋，澆筑混凝土?xí)r設(shè)臨時(shí)走道板，派專人隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置。模板漏漿處理模板拼縫處采用雙面膠條密封，對(duì)拉螺栓孔加設(shè)錐形橡膠塞，澆筑前進(jìn)行沖水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)立即修補(bǔ)。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)池壁施工搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層鋪設(shè)腳手板（木腳手板厚度≥50mm，間距≤200mm）。臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱距離地面1.5m，電纜架空高度≥2.5m，潮濕環(huán)境使用防水型開關(guān)箱。消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組MF/ABC5型干粉滅火器，易燃易爆材料倉庫單獨(dú)設(shè)置，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥30m安全距離，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），出入口安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%），裸土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。噪聲控制破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備采取隔聲措施，夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲排放≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路工期地基處理：25天（含基坑開挖、復(fù)合地基、墊層施工）基礎(chǔ)施工：15天（筏板鋼筋、模板、混凝土）池壁施工：30天（分3段澆筑，每段10天）頂板施工：20天（含模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土）防水及設(shè)備安裝：25天驗(yàn)收及清理：15天總工期：130天（二）進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序搭接，減少交叉作業(yè)沖突?；炷敛捎蒙唐坊炷?，簽訂供應(yīng)協(xié)議確保連續(xù)澆筑，備用1臺(tái)輸送泵防止機(jī)械故障。高峰期投入鋼筋工30人、木工40人、混凝土工20人，實(shí)行兩班制（每班12h）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收尺寸偏差池體直徑：±50mm壁厚：+10mm，-5mm表面平整度：8mm/2m預(yù)埋件位置：±10mm功能性試驗(yàn)滿水試驗(yàn)：分三次充水（1/3、2/3、設(shè)計(jì)水位），每次間隔24h，水位觀測(cè)持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)。閉水試驗(yàn)：管道接口采用0.6MPa水壓試驗(yàn)，保壓30min壓降≤0.05MPa。（二）資料歸檔施工過程中形成的技術(shù)文件包括：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基、鋼筋、防水層等）混凝土施工記錄（坍落度、試塊強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)記錄）沉降觀測(cè)記錄（每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，竣工后第一年每3個(gè)月一次）八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷當(dāng)商品混凝土供應(yīng)中斷超1h，立即啟用備用攪拌站（距離現(xiàn)場(chǎng)5km內(nèi)），同時(shí)對(duì)已澆筑混凝土界面進(jìn)行施工縫處理（清除浮漿、植入φ16@500mm插筋、涂刷界面劑）。（二）暴雨天氣應(yīng)對(duì)接到暴雨預(yù)警后，停止露天作業(yè)，對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固（增設(shè)剪