市政供水管網(wǎng)支墩維修施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為城市供水管網(wǎng)系統(tǒng)支墩維修項(xiàng)目，主要涉及DN800球墨鑄鐵管道系統(tǒng)中90°彎頭、三通等應(yīng)力集中部位的支墩結(jié)構(gòu)修復(fù)。原支墩因長(zhǎng)期受地下水侵蝕、土壤凍脹及管道振動(dòng)影響，出現(xiàn)混凝土表面開裂（最大裂縫寬度達(dá)0.3mm）、鋼筋銹蝕暴露、基礎(chǔ)沉降等病害，已無(wú)法滿足《給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2018）中對(duì)管道支墩的穩(wěn)定性要求。1.2維修范圍重點(diǎn)修復(fù)區(qū)域：城東片區(qū)供水管網(wǎng)K0+240～K0+860段，包含6處90°彎頭支墩、3處三通支墩及2處變徑管支墩。結(jié)構(gòu)類型：原支墩均為C15混凝土固定式結(jié)構(gòu)，維修后升級(jí)為C25鋼筋混凝土整體澆筑結(jié)構(gòu)，新增滑動(dòng)式緩沖層以適應(yīng)管道熱脹冷縮位移。1.3地質(zhì)與環(huán)境條件地基承載力：經(jīng)勘察，施工區(qū)域土壤為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值fak=140kPa，需進(jìn)行換填處理至150kPa以上。地下水位：地表下1.2m處存在穩(wěn)定地下水位，需采取降水措施。周邊環(huán)境：施工區(qū)域臨近城市主干道，地下管線密集（含燃?xì)狻㈦娏?、通信管線），需進(jìn)行物探定位及防護(hù)。二、編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《柔性接口給水管道支墩》（國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集10S505）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018）業(yè)主提供的管網(wǎng)竣工圖紙及病害檢測(cè)報(bào)告三、施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)：技術(shù)組：負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、方案交底、施工測(cè)量；施工組：分2個(gè)作業(yè)班組，每組配備混凝土工4人、鋼筋工2人、普工3人；質(zhì)量安全組：監(jiān)督材料驗(yàn)收、工序檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)。3.2施工流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[基坑開挖與支護(hù)]B-->C[舊支墩拆除]C-->D[地基處理]D-->E[墊層澆筑]E-->F[鋼筋綁扎]F-->G[模板安裝]G-->H[混凝土澆筑]H-->I[養(yǎng)護(hù)與監(jiān)測(cè)]I-->J[土方回填]J-->K[竣工驗(yàn)收]3.3工期計(jì)劃總工期30天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：基坑開挖及支護(hù)：5天鋼筋混凝土施工：12天養(yǎng)護(hù)及回填：8天四、施工技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備采用全站儀進(jìn)行支墩定位放線，誤差控制在±10mm內(nèi)；對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)交底，重點(diǎn)明確C25混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.5）及鋼筋保護(hù)層厚度（≥30mm）要求。4.1.2材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）；鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12mm螺紋鋼，進(jìn)場(chǎng)需提供力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；模板：5mm厚鋼板定制鋼模，拼縫處粘貼5mm厚橡膠條防漏漿。4.2基坑開挖與支護(hù)4.2.1開挖方案采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底；基坑周邊設(shè)置截水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（直徑800mm，深1.5m），配備Φ100mm潛水泵晝夜排水。4.2.2支護(hù)措施對(duì)地下水位以下土層，采用4m長(zhǎng)拉森Ⅲ型鋼板樁（SP-IV型）支護(hù)，樁間距500mm，頂部用20a號(hào)槽鋼圍檁連接；基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及警示燈帶。4.3舊支墩拆除采用液壓破碎錘分塊拆除，嚴(yán)禁整體推倒；管道接口處采用木楔臨時(shí)支護(hù)，拆除過(guò)程中監(jiān)測(cè)管道位移（允許偏差≤5mm）；破碎混凝土塊及時(shí)外運(yùn)，鋼筋集中回收處理。4.4地基處理對(duì)軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（厚度500mm），分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）；換填完成后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，確保地基承載力≥150kPa。4.5鋼筋混凝土施工4.5.1鋼筋綁扎底層鋼筋網(wǎng)片下設(shè)C25混凝土墊塊（間距1m×1m），采用綁扎搭接連接，搭接長(zhǎng)度40d（d為鋼筋直徑）；與管道接觸部位增設(shè)30mm厚氯丁橡膠墊層，用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼。4.5.2模板安裝采用對(duì)拉螺栓固定模板（間距600mm×600mm），螺桿外套PVC管（直徑20mm）；模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，接縫平整度≤2mm。4.5.3混凝土澆筑采用泵送混凝土分層澆筑，每層厚度≤500mm，振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15～30s至表面泛漿；澆筑完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，每日測(cè)溫2次，內(nèi)外溫差≤25℃。4.6土方回填采用素土回填，分層厚度≤300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（每層夯擊3遍）；回填至管頂以上500mm后，采用級(jí)配砂石回填至地面標(biāo)高，避免機(jī)械碾壓損傷管道。五、質(zhì)量保證措施5.1關(guān)鍵控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法地基承載力≥150kPa平板載荷試驗(yàn)鋼筋保護(hù)層≥30mm鋼筋位置檢測(cè)儀混凝土強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊檢測(cè)表面平整度≤5mm/2m靠尺檢查5.2通病防治混凝土裂縫：澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免暴曬；鋼筋銹蝕：鋼筋加工前進(jìn)行除銹處理，安裝完成后48h內(nèi)澆筑混凝土；管道位移：回填時(shí)采用人工對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)堆土。六、安全文明施工6.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“四口五臨邊”防護(hù)，基坑邊1m內(nèi)禁止堆放材料；臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。6.2環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，污泥外運(yùn)至指定消納場(chǎng)；夜間施工噪聲控制在55dB以下，選用低噪聲振搗棒（≤70dB）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm；功能驗(yàn)收：水壓試驗(yàn)（1.5倍工作壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）；資料驗(yàn)收：包含隱蔽工程記錄、混凝土試塊報(bào)