折線梁吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)特征本工程涉及的折線梁為框架梁的特殊變體結(jié)構(gòu)，由多段直線梁通過(guò)折角節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)成，分為平面折梁與立面折梁兩種類型。單榀梁體最大跨度30m，截面尺寸為300mm×800mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C55，每榀重量約16.7t（含動(dòng)載系數(shù)1.1）。折梁縱向鋼筋采用HRB400E級(jí)直徑25mm鋼筋，在折角處連續(xù)貫通，箍筋采用直徑10mm鋼筋加密布置（間距≤100mm），折點(diǎn)區(qū)域按0.2%配筋率設(shè)置加強(qiáng)筋，腰筋直徑12mm、間距200mm，符合16G101圖集對(duì)折梁鋼筋構(gòu)造的專項(xiàng)要求。1.2工程參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)梁體數(shù)量24榀單榀最大重量16.7t折角角度120°（平面折梁）吊裝高度18.6m吊點(diǎn)數(shù)量4個(gè)/榀混凝土強(qiáng)度要求≥90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥49.5MPa）1.3編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則》（16G101圖集）《水電水利工程巖壁梁施工規(guī)程》（DL/T5198-2013）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核折梁折點(diǎn)坐標(biāo)、吊點(diǎn)預(yù)埋位置及鋼筋構(gòu)造。編制折線梁吊裝計(jì)算書，通過(guò)MIDASGen軟件進(jìn)行吊裝工況受力模擬，確定4個(gè)吊點(diǎn)的最優(yōu)布設(shè)位置（距梁端1/4跨度及折點(diǎn)兩側(cè)1.5m處）。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：折線梁受力特性及吊裝平衡控制要點(diǎn)16G101圖集對(duì)折角區(qū)域鋼筋保護(hù)的特殊要求吊裝過(guò)程中梁體轉(zhuǎn)角偏差允許值（≤3°）2.2設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1起重設(shè)備選用25t汽車吊（輔助吊裝）及70t汽車吊（主吊），主吊工作半徑12m時(shí)額定起重量22t，滿足1.3倍安全系數(shù)要求。吊裝前進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，重點(diǎn)檢查：力矩限制器、高度限位器等安全裝置靈敏度液壓系統(tǒng)密封性（無(wú)滲漏）鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）2.2.2吊具配置名稱規(guī)格數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩6×37+FC-φ28mm4根破斷拉力≥47t卸扣3.2tD型8個(gè)銷軸無(wú)變形平衡梁2m×0.3m×0.2m（Q235鋼）2臺(tái)撓度≤1/2000吊點(diǎn)預(yù)埋件300×300×16mm鋼板96個(gè)與梁體鋼筋焊接長(zhǎng)度≥10d2.3場(chǎng)地準(zhǔn)備吊裝區(qū)域場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，采用200mm厚C20混凝土澆筑，地基承載力≥150kPa。設(shè)置4個(gè)吊裝作業(yè)平臺(tái)（3m×4m），每個(gè)平臺(tái)配置2個(gè)3t地錨。清理作業(yè)半徑內(nèi)障礙物，保留6m寬運(yùn)輸通道，通道兩側(cè)設(shè)置排水溝（300mm×400mm）。2.4材料驗(yàn)收梁體進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查：混凝土強(qiáng)度報(bào)告（同條件試塊≥49.5MPa）外觀質(zhì)量（表面平整度≤5mm，無(wú)蜂窩麻面）預(yù)埋件位置偏差（≤10mm）折角角度實(shí)測(cè)值（允許偏差±1°）三、吊裝施工工藝3.1施工流程梁體驗(yàn)收→吊點(diǎn)加固→試吊→吊裝就位→臨時(shí)固定→校正→最終固定→吊具拆除3.2吊裝方法采用四點(diǎn)平衡吊裝法，具體操作如下：吊點(diǎn)設(shè)置：在梁體預(yù)埋吊點(diǎn)處安裝專用吊耳，吊耳與平衡梁之間采用鋼絲繩連接，通過(guò)定滑輪組實(shí)現(xiàn)力的分解，確保各吊點(diǎn)受力均勻（偏差≤5%）。試吊程序：緩慢起吊至離地300mm，停留10分鐘檢查吊具受力情況測(cè)量梁體水平度（偏差≤2mm/m）模擬回轉(zhuǎn)、變幅動(dòng)作，檢查制動(dòng)性能吊裝就位：主吊將梁體吊至安裝位置上方500mm處，輔助吊配合調(diào)整角度采用經(jīng)緯儀控制梁體軸線偏差（≤5mm）下落速度控制在0.1m/min，避免沖擊荷載3.3折角區(qū)域特殊處理鋼筋保護(hù)：吊裝過(guò)程中在折角處設(shè)置臨時(shí)支撐，采用50mm厚木板包裹，防止鋼筋因局部受力過(guò)大產(chǎn)生塑性變形。應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在梁體1/4跨及折點(diǎn)處粘貼應(yīng)變片，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吊裝過(guò)程中的應(yīng)力變化，控制最大拉應(yīng)力≤15MPa?？古ご胧簩?duì)于立面折梁，吊裝時(shí)采用雙吊點(diǎn)同步起吊，控制扭轉(zhuǎn)角≤1°，符合DL/T5198-2013對(duì)巖壁梁抗扭施工的要求。3.4固定工藝臨時(shí)固定：就位后立即采用2根φ108mm×6mm鋼管斜撐（長(zhǎng)6m）進(jìn)行加固，斜撐與柱頂預(yù)埋件焊接固定（焊縫長(zhǎng)度100mm）。最終固定：采用M20高強(qiáng)螺栓連接梁底預(yù)埋鋼板與支座折點(diǎn)處設(shè)置抗剪鍵（10mm厚鋼板），灌注無(wú)收縮灌漿料（強(qiáng)度等級(jí)≥C60）焊接完畢后進(jìn)行探傷檢測(cè)（Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%）四、質(zhì)量控制措施4.1測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，使用全站儀進(jìn)行軸線定位，精度控制在±3mm內(nèi)。高程控制采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量，閉合差≤±20√Lmm（L為測(cè)段長(zhǎng)度km）。折梁安裝完成后，檢查折角點(diǎn)三維坐標(biāo)偏差，允許值：X/Y方向：≤10mmZ方向：≤5mm4.2混凝土施工質(zhì)量梁體吊裝前灑水養(yǎng)護(hù)≥14天，表面覆蓋土工布保濕。灌漿料施工時(shí)環(huán)境溫度控制在5-30℃，采用機(jī)械攪拌（轉(zhuǎn)速≥1500r/min），流動(dòng)度≥300mm。按每工作班制作3組灌漿料試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度≥60MPa。4.3吊裝精度控制控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法梁體軸線偏差±5mm全站儀頂面標(biāo)高+5mm/-3mm水準(zhǔn)儀相鄰梁端高差≤10mm鋼尺折角角度±1°角度尺4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：吊點(diǎn)焊接強(qiáng)度（抗拔力≥150kN）梁體安裝垂直度（≤H/1000，H為梁高）灌漿料密實(shí)度（超聲波檢測(cè)無(wú)空洞）一般項(xiàng)目：表面清潔度（無(wú)油污、浮漿）螺栓外露絲扣（2-3扣）支撐間距（≤1.5m）五、安全保證措施5.1人員管理特種作業(yè)人員持證上崗（起重工、信號(hào)工、焊工），崗前進(jìn)行身體檢查（血壓、視力等）。每日開展“三查”（查思想、查紀(jì)律、查隱患），每周組織安全技術(shù)培訓(xùn)（不少于2學(xué)時(shí)）。5.2作業(yè)安全設(shè)置雙層防護(hù)棚（頂部50mm厚木板+防雨布），防護(hù)范圍覆蓋吊裝區(qū)域及通道。吊裝時(shí)風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）停止作業(yè)，夜間施工配備2套3.5kW投光燈（照度≥50lux）。執(zhí)行“十不吊”規(guī)定：指揮信號(hào)不明不吊超載不吊斜拉斜吊不吊吊物上站人不吊埋入地下物不吊安全裝置失靈不吊光線陰暗看不清不吊棱角物件無(wú)防護(hù)不吊吊索具不合格不吊六級(jí)以上大風(fēng)不吊5.3用電安全起重設(shè)備設(shè)置專用配電箱（TN-S系統(tǒng)），安裝30mA/0.1s漏電保護(hù)器。電纜采用五芯橡皮絕緣電纜（截面≥16mm2），架空高度≥4m（穿越道路時(shí)≥6m）。5.4防火措施每個(gè)作業(yè)面配置2組ABC干粉滅火器（4kg/組），設(shè)置消防沙池（2m×1m×0.5m）。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)結(jié)束后1小時(shí)復(fù)查。六、應(yīng)急預(yù)案6.1組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急指揮部：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理副總指揮：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)成員：施工員、質(zhì)檢員、物資部長(zhǎng)6.2應(yīng)急物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含止血帶、夾板等2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室液壓千斤頂50t2臺(tái)材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急照明手提式36V4臺(tái)配電箱旁警戒帶100m/卷5卷安全部門6.3常見事故處置6.3.1梁體失穩(wěn)征兆：吊具異響、梁體擺動(dòng)幅度＞300mm處置：立即停止吊裝，啟用2臺(tái)50t千斤頂支撐，采用纜風(fēng)繩（φ12mm鋼絲繩）固定，調(diào)整吊點(diǎn)受力6.3.2吊裝設(shè)備故障措施：?jiǎn)⒂脗溆玫踯嚕?5t），采用“雙機(jī)抬吊”方法將梁體緩慢放置在臨時(shí)支架上，支架承載力≥2倍梁重6.3.3人員高處墜落救援：傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，脊柱損傷者采用硬擔(dān)架搬運(yùn)，撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)6.4應(yīng)急演練每月組織1次桌面演練，每季度1次實(shí)戰(zhàn)演練，演練內(nèi)容包括：吊裝過(guò)程中突然斷電的應(yīng)急處置梁體碰撞腳手架的搶險(xiǎn)程序多人受傷時(shí)的急救分工6.5事故報(bào)告事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)上報(bào)，報(bào)告內(nèi)容：事故時(shí)間、地點(diǎn)、類型傷亡情況（姓名、工種、傷害程度）已采取措施及需要支援事項(xiàng)七、文明施工與環(huán)保措施梁體運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置三級(jí)沉淀池）。夜間施工噪聲控制在55dB以下（采用低噪聲設(shè)備）。建筑垃圾分類存放，可