噴砂車(chē)間施工方案一、工程概況本工程為噴砂車(chē)間新建項(xiàng)目，總建筑面積1500㎡，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)噴砂作業(yè)區(qū)面積800㎡，配套設(shè)置原料堆放區(qū)、成品檢驗(yàn)區(qū)、設(shè)備維修間及辦公輔助用房。車(chē)間設(shè)計(jì)年處理工件能力50000噸，最大噴砂工件尺寸為6m×3m×2m，采用全自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線與手動(dòng)噴砂工位相結(jié)合的作業(yè)模式。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分結(jié)構(gòu)施工區(qū)：分為鋼結(jié)構(gòu)主體施工段（A區(qū)）和圍護(hù)系統(tǒng)安裝段（B區(qū)）設(shè)備安裝區(qū)：劃分為噴砂設(shè)備區(qū)（C區(qū)）、除塵系統(tǒng)區(qū)（D區(qū)）、輸送系統(tǒng)區(qū)（E區(qū)）輔助功能區(qū)：包含電氣系統(tǒng)區(qū)（F區(qū)）、通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)（G區(qū)）、環(huán)保處理區(qū)（H區(qū)）（二）施工順序規(guī)劃基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→圍護(hù)系統(tǒng)施工→地面工程→設(shè)備安裝→管道工程→電氣安裝→系統(tǒng)調(diào)試關(guān)鍵線路：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝（30天）→噴砂設(shè)備就位（15天）→除塵系統(tǒng)安裝（20天）→聯(lián)動(dòng)調(diào)試（15天）三、主要施工方法（一）鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)施工采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，樁型選用Φ600鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)25m，單樁承載力特征值1200kN承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)梁截面尺寸300×600mm，設(shè)置200mm厚C25混凝土墊層預(yù)埋螺栓采用M30×600高強(qiáng)度螺栓，定位誤差控制在±2mm內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝主鋼柱采用H800×300×12×20焊接H型鋼，屋面梁為H600×250×10×16變截面構(gòu)件吊裝采用25T汽車(chē)吊配合50T履帶吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，起吊角度控制在60°-75°高強(qiáng)螺栓連接接觸面采用噴砂（Sa2.5級(jí)）處理，終擰扭矩按設(shè)計(jì)值1.1倍控制，扭矩系數(shù)取值0.13-0.15（二）噴砂設(shè)備安裝噴砂房主體房體采用10mm厚耐磨鋼板焊接，內(nèi)側(cè)敷設(shè)8mm厚ZGMn13耐磨襯板，接縫處采用V型坡口焊接噴砂室門(mén)洞尺寸4m×3m，配置電動(dòng)平移門(mén)，運(yùn)行速度0.5m/s，設(shè)置三級(jí)安全聯(lián)鎖裝置噴砂系統(tǒng)安裝4臺(tái)PZ-600型噴砂機(jī)，工作壓力0.8MPa，砂料罐容積5m3，配置自動(dòng)上砂裝置噴砂槍選用碳化硼噴嘴，直徑Φ10mm，噴射角度45°，有效噴射距離1.2-1.5m輸砂管道采用Φ80×8mm耐磨鋼管，彎頭處設(shè)置可拆卸式耐磨陶瓷襯套（三）除塵系統(tǒng)施工布袋除塵器安裝選用MC-96型脈沖布袋除塵器，處理風(fēng)量45000m3/h，過(guò)濾面積800㎡濾袋材質(zhì)為PPS+PTFE復(fù)合濾料，濾袋數(shù)量960條，袋籠采用Φ12mm鍍鋅鋼絲制作清灰系統(tǒng)采用PLC控制，脈沖閥工作壓力0.6MPa，清灰周期30秒，脈沖寬度0.15秒管道安裝主管道采用Φ500mm螺旋焊管，支管道為Φ300mm無(wú)縫鋼管，風(fēng)速控制在18-22m/s管道支架間距：水平管3m，立管4m，采用彈簧減震支架，與風(fēng)管之間設(shè)置3mm厚橡膠墊風(fēng)管法蘭連接采用8mm厚石棉橡膠墊片，螺栓間距≤150mm，所有接口進(jìn)行氣密性檢測(cè)（四）地面工程噴砂區(qū)地面基層采用300mm厚級(jí)配砂石（壓實(shí)系數(shù)≥0.96），設(shè)置Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)面層為200mm厚C35混凝土+50mm厚石英砂耐磨骨料，配置6m×6m分格縫，縫深50mm表面做金剛砂耐磨處理（抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨性≤300g/m2），設(shè)置2%排水坡度防腐處理排水溝采用3mm厚不銹鋼板焊接，截面尺寸300×400mm，設(shè)置Φ100排水孔地面與墻面交接處做150mm高環(huán)氧樹(shù)脂踢腳線，墻角圓弧半徑R50mm設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置200mm寬防腐隔離帶，采用聚脲防水層（干膜厚度≥2mm）四、設(shè)備安裝工程（一）噴砂設(shè)備安裝設(shè)備就位采用液壓千斤頂頂推法安裝，設(shè)置4個(gè)支撐點(diǎn)，同步誤差控制在5mm內(nèi)設(shè)備水平度調(diào)整采用精密水平儀，縱向偏差≤0.1mm/m，橫向偏差≤0.2mm/m地腳螺栓灌漿采用無(wú)收縮CGM-4型灌漿料，流動(dòng)度≥340mm，28天抗壓強(qiáng)度≥85MPa噴砂管路安裝主管路安裝前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），外涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）管道安裝坡度0.3%，最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)安裝DN50排污閥壓力表采用耐震型Y-100，量程0-1.6MPa，精度等級(jí)1.5級(jí)，每臺(tái)設(shè)備設(shè)置獨(dú)立壓力表（二）電氣系統(tǒng)安裝供配電系統(tǒng)車(chē)間設(shè)置2臺(tái)800kVA干式變壓器，采用SCB13-800/10型，阻抗電壓6%低壓配電柜采用GCS型抽屜柜，設(shè)置浪涌保護(hù)器（Imax≥40kA）和智能電力監(jiān)控系統(tǒng)噴砂區(qū)照明采用防爆燈具，光源為L(zhǎng)ED（功率50W，色溫5000K），照度≥300lux自動(dòng)化控制控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-1200PLC，配置15寸觸摸屏，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作設(shè)置Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線，傳輸速率1.5Mbps，節(jié)點(diǎn)數(shù)量≤32個(gè)傳感器配置：壓力傳感器（0-1.6MPa，精度0.5級(jí)）、料位計(jì)（超聲波式，量程0-5m）、粉塵濃度檢測(cè)儀（0-100mg/m3）五、質(zhì)量保證措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫探傷合格率≥98%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）每200m焊縫噴砂表面Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm對(duì)比樣塊+粗糙度儀每臺(tái)班3次除塵效率≥99.9%粉塵濃度檢測(cè)儀系統(tǒng)調(diào)試后設(shè)備噪音≤85dB(A)聲級(jí)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）噴砂設(shè)備安裝執(zhí)行《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（GB/T8923.1-2019）除塵系統(tǒng)執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術(shù)要求》（JB/T8471-2010）電氣安裝執(zhí)行《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）六、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（鋼結(jié)構(gòu)安裝，高度12m）起重吊裝風(fēng)險(xiǎn)（最大吊重15T）粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)（石英砂粉塵濃度≥50g/m3）觸電風(fēng)險(xiǎn)（設(shè)備帶電調(diào)試）（二）安全防護(hù)措施設(shè)置6m寬環(huán)形消防通道，配備8個(gè)MFZ/ABC8型干粉滅火器，設(shè)置2處消防栓（保護(hù)半徑25m）高空作業(yè)設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，安全帶固定點(diǎn)承重≥15kN，作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚木腳手板噴砂區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警濃度設(shè)定值為爆炸下限的25%臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，接地電阻≤4Ω七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）橫道圖計(jì)劃（關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)）第1-15天：樁基施工及檢測(cè)第16-30天：鋼結(jié)構(gòu)工廠加工第31-60天：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝第61-80天：圍護(hù)系統(tǒng)施工第81-100天：噴砂設(shè)備安裝第101-120天：除塵系統(tǒng)安裝第121-135天：電氣系統(tǒng)安裝第136-150天：系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收（二）資源投入計(jì)劃管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員3人，安全員2人，質(zhì)量員2人作業(yè)人員：鋼結(jié)構(gòu)工25人，設(shè)備安裝工18人，電工10人，焊工8人，普工20人主要機(jī)械：25T汽車(chē)吊1臺(tái)，50T履帶吊1臺(tái)，電焊機(jī)12臺(tái)，套絲機(jī)3臺(tái)，空壓機(jī)2臺(tái)八、環(huán)保與文明施工（一）揚(yáng)塵控制措施設(shè)置6m高圍擋，采用2000目防塵網(wǎng)全封閉，出入口設(shè)置8m長(zhǎng)洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉料棚，砂料運(yùn)輸采用密閉罐車(chē)，卸車(chē)點(diǎn)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%）施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，配置2臺(tái)灑水車(chē)（10m3/臺(tái)），每日灑水不少于4次（二）噪聲控制措施噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，空氣壓縮機(jī)安裝消聲器（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB(A)以下木工加工設(shè)置封閉車(chē)間，采用低噪聲設(shè)備，作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00九、調(diào)試與驗(yàn)收（一）單機(jī)調(diào)試噴砂設(shè)備空載試運(yùn)行2小時(shí)，檢查各運(yùn)動(dòng)部件溫升（≤40℃）加載測(cè)試：在0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa三個(gè)壓力等級(jí)下各運(yùn)行30分鐘噴砂效果測(cè)試：采用標(biāo)準(zhǔn)試板（Q235鋼板，尺寸300×200mm），檢測(cè)表面粗糙度（Ra50-80μm）除塵系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試：采用皮托管法測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量，偏差控制在±5%內(nèi)濾袋檢漏：采用熒光粉測(cè)試法，在濾袋表面噴灑熒光粉，下游檢測(cè)無(wú)可見(jiàn)粉塵壓力損失測(cè)試：冷態(tài)運(yùn)行壓力損失≤1200Pa，熱態(tài)運(yùn)行壓力損失≤1500Pa（二）聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬工件輸送全流程測(cè)試（連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)）粉塵濃度檢測(cè)：車(chē)間作業(yè)區(qū)粉塵濃度≤2mg/m3，排放口濃度≤10mg/m3系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間測(cè)試：從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間≤5分鐘，緊急停機(jī)響應(yīng)時(shí)間≤3秒十、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備4名義務(wù)消防員，每季度組織1次消防演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)應(yīng)急疏散通道（寬度≥3m），疏散指示標(biāo)志間距≤20m，應(yīng)急照明連續(xù)照明≥90分鐘火災(zāi)報(bào)警采用手動(dòng)報(bào)警按鈕+聲光報(bào)警器組合系統(tǒng)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤1分鐘（二）設(shè)備故障應(yīng)急措施關(guān)鍵設(shè)備（噴砂機(jī)、除塵器）配備備用