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文檔簡介

懸浮式鋪裝木地板施工方案一、施工準備(一)材料準備木地板:根據(jù)設(shè)計要求選用強化木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板,進場時需檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告及環(huán)保等級證明。木地板數(shù)量按實際鋪裝面積增加3%-5%的余量(異形房間增加至8%),并對地板進行外觀質(zhì)量抽檢,確保無裂紋、變形、色差超標等缺陷。墊層材料:選用3mm厚帶塑膜的EVA防潮墊或10-12mm厚高密度聚乙烯鋪墊寶,潮濕地區(qū)需額外準備2mm厚聚氯乙烯防潮膜。輔助材料:地板專用D3/D4級環(huán)保膠水、銅制或鋁合金收口條(長度按伸縮縫總長度計算)、實木踢腳板(高度10-12cm)、木楔(8-12mm厚)、防蟲粉(實木地板專用)、密封膠帶、泡沫填充條(直徑10mm)。(二)工具準備測量工具:激光水平儀、2m靠尺、塞尺(精度0.5mm)、卷尺(3m/5m)、鉛筆、記號筆?;鶎犹幚砉ぞ撸弘妱哟蚰C、自流平砂漿攪拌器、刮板、鏟刀、吸塵器。鋪裝工具:地板鋪裝專用錘(橡膠頭)、pullbar(地板拉緊器)、直角尺、鉛筆刀、曲線鋸、手提鋸(配備40齒以上鋸片)。檢測工具:含水率測定儀(量程0-50%)、濕度計、平整度檢測尺。(三)技術(shù)準備現(xiàn)場勘測:測量房間凈尺寸,繪制鋪裝排版圖,確定地板走向(長邊宜與光線方向一致),標注伸縮縫位置及收口條安裝節(jié)點。技術(shù)交底:組織施工人員熟悉施工方案,明確基層處理標準、鋪裝工藝要求及質(zhì)量驗收規(guī)范,重點強調(diào)防潮層搭接寬度、伸縮縫預(yù)留尺寸等關(guān)鍵控制點。材料預(yù)處理:木地板進場后應(yīng)在施工環(huán)境中靜置48小時以上,平衡含水率(宜控制在8%-12%),實木地板需提前進行脫脂、干燥處理。二、基層處理(一)基層檢查平整度檢測:使用2m靠尺配合塞尺檢查,每2m范圍內(nèi)高低差≤2mm,局部凹陷深度≤3mm,超出偏差需進行找平處理。含水率檢測:采用含水率測定儀檢測基層含水率,普通地面≤20%,地?zé)岬孛妗?0%,潮濕地區(qū)需增設(shè)防潮層。清潔度檢查:清除基層表面的灰塵、油污、砂漿硬塊等雜物,用吸塵器徹底清潔,確保無明顯顆粒物。(二)基層修復(fù)凹陷處理:對深度≤5mm的凹陷,采用石膏膩子(配比:石膏粉:膠水:水=1:0.3:0.5)填補,表面用刮板刮平;深度>5mm時,使用自流平砂漿找平,厚度控制在3-5mm。凸起處理:使用電動打磨機研磨凸起部位,直至平整度符合要求,研磨產(chǎn)生的粉塵需及時清理。裂縫處理:寬度<2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠灌注密封;寬度≥2mm時,先鑿成V型槽,填入彈性密封膏后再用膩子找平。(三)地?zé)岬孛嫣厥馓幚淼責(zé)嵯到y(tǒng)通水加熱循環(huán)72小時,檢測地表溫度均勻性(溫差≤3℃),關(guān)閉系統(tǒng)后降溫至常溫方可施工。基層表面涂刷專用地?zé)峤缑鎰?,增強自流平砂漿與基層的粘結(jié)力,界面劑干燥時間≥4小時。三、防潮層鋪設(shè)(一)防潮材料選用普通地面:鋪設(shè)單層3mm厚EVA防潮墊,接縫處重疊10cm,用密封膠帶滿粘密封。潮濕地區(qū)/底層房間:采用“防潮膜+防潮墊”雙層防護,先鋪設(shè)聚氯乙烯防潮膜(搭接寬度20cm,墻面翻邊5cm),再鋪設(shè)EVA防潮墊,兩層接縫需錯開30cm以上。實木地板鋪裝:在防潮墊下方均勻撒布防蟲粉(用量20g/㎡),撒布后輕掃表面,避免堆積。(二)鋪設(shè)工藝要求防潮墊應(yīng)從房間一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè),鋪設(shè)過程中避免拉伸變形,與墻面接觸處預(yù)留5cm翻邊。采用鋪墊寶時,需使用專用膠水拼接,拼接縫寬度≤0.5mm,表面平整度誤差≤1mm/2m。地?zé)岬孛娣莱眽|需選用耐高溫(≥80℃)型號,嚴禁使用含鋁箔層的防潮材料,防止熱反射影響散熱。四、地板鋪裝(一)預(yù)鋪裝試鋪排版:按排版圖在防潮層上進行預(yù)鋪,確定第一排地板的起始位置,確保房間兩側(cè)剩余地板寬度≥50mm,不足時調(diào)整起始排寬度(裁切后寬度≥50mm)。錯縫控制:采用三六九錯縫法,相鄰排地板端頭拼接縫間距≥30cm,預(yù)鋪時用鉛筆在地板表面標注切割線。質(zhì)量檢查:預(yù)鋪過程中檢查地板表面平整度(相鄰地板高度差≤0.3mm)、接縫間隙(≤0.2mm),不合格地板及時挑出更換。(二)正式鋪裝第一排安裝:從房間長邊一側(cè)開始,地板槽口朝墻,用8-12mm厚木楔預(yù)留伸縮縫(潮濕地區(qū)10-12mm,干燥地區(qū)8-10mm)。地板端頭對齊,用專用膠水涂抹榫頭(涂膠寬度為榫頭寬度的2/3),拼接后用橡膠錘輕擊企口處,確保接縫嚴密。第一排鋪裝完成后,用靠尺檢查直線度(偏差≤2mm/2m),不合格處及時調(diào)整。后續(xù)排安裝:第二排地板與第一排錯縫拼接,榫槽對齊后用pullbar(拉緊器)橫向頂緊,確保接縫無間隙。每鋪裝3排地板,用2m靠尺檢查表面平整度,同時測量房間對角線長度差(≤3mm),防止累積誤差。裁切地板時,手工鋸需使花紋面朝上,電動鋸使花紋面朝下,切口應(yīng)平直無毛刺,端頭裁切長度≥200mm。特殊部位處理:門口過渡:門框下方預(yù)留8mm伸縮縫,安裝銅制過橋扣條,扣條兩端與墻面間隙用玻璃膠密封。管道周圍:用開孔器在地板上開孔(孔徑比管道直徑大10mm),安裝后縫隙填入泡沫填充條,表面打中性硅酮密封膠。圓弧墻角:將地板切成放射狀窄條(寬度≥30mm),逐塊拼接,接縫處用彈性膠水密封。(三)伸縮縫設(shè)置房間長度或?qū)挾取?m時,在中間位置設(shè)置伸縮縫(寬度8-12mm),安裝鋁合金T型收口條,收口條與地板間隙用密封膠填充。不同材質(zhì)地面交界處(如地板與瓷磚)預(yù)留10mm伸縮縫,安裝高低扣條,扣條高度差≤2mm。五、收口處理(一)踢腳板安裝木踢腳板:采用30mm長不銹鋼氣釘固定,釘距≤300mm,釘帽應(yīng)沉入木面1-2mm,表面用同色膩子修補。踢腳板與地板之間預(yù)留1mm間隙(用塞尺控制),陰陽角處采用45°斜接,接縫間隙≤0.5mm。踢腳板背面涂刷防潮涂料,安裝前在墻面鉆孔打入木楔(間距500mm),確保固定牢固。金屬踢腳板:采用膨脹螺絲固定卡扣(間距400mm),踢腳板扣入卡扣后調(diào)整垂直度(偏差≤1mm/m)。與地面接觸處打中性硅酮密封膠,膠縫寬度5-8mm,表面平滑無氣泡。(二)特殊收口樓梯踏步:樓梯踏板與踢面接縫處安裝L型金屬壓條,壓條與地板用自攻螺絲固定(螺絲間距200mm),螺絲帽用裝飾蓋遮蓋。落地窗臺:地板與窗臺石之間預(yù)留8mm伸縮縫,填入泡沫條后打透明密封膠,膠面低于地板表面0.5mm。六、成品保護(一)鋪裝后保護鋪裝完成后24小時內(nèi)嚴禁人員踩踏,48小時內(nèi)避免重物堆放(單個物體重量≤50kg)。房間門窗保持通風(fēng)(每天通風(fēng)2次,每次2小時),夏季需遮擋陽光直射,防止地板局部過熱變形。地板表面覆蓋透氣棉氈(重量≤0.5kg/㎡),嚴禁使用塑料薄膜等不透氣材料覆蓋。(二)后續(xù)施工保護其他工序施工時,需在地板表面鋪設(shè)3mm厚多層板,板間用膠帶連接,避免尖銳物體劃傷。油漆、涂料施工時,需用美紋紙膠帶粘貼踢腳板邊緣,防止污染,滴落的涂料應(yīng)立即用濕布清理。(三)交付前清潔用吸塵器徹底清除地板表面灰塵,頑固污漬用中性清潔劑稀釋后擦拭(濃度≤5%),嚴禁使用鋼絲球、酸性清潔劑。檢查地板表面平整度、接縫間隙、收口條牢固度,不合格處及時整改,確保符合驗收標準。七、質(zhì)量驗收標準(一)主控項目地板鋪設(shè)牢固,無松動、異響,行走時無明顯晃動。表面平整度:2m靠尺檢查,偏差≤2mm。接縫質(zhì)量:縫隙≤0.2mm,高度差≤0.3mm,接口處無溢膠。伸縮縫:寬度8-12mm,位置正確,填充材料飽滿。(二)一般項目地板表面清潔,無劃痕、鼓包、色差(允許偏差≤3%)。踢腳板安裝牢固,接縫嚴密,與墻面貼合緊密(間隙≤1mm)。收口條安裝平整,與地板過渡平滑,無松動、異響。八、注意事項(一)環(huán)境控制施工環(huán)境溫度宜控制在15-30℃,相對濕度40%-60%,雨天或連續(xù)高濕度(>75%)天氣應(yīng)暫停施工。地?zé)嵯到y(tǒng)在地板鋪裝完成后,首次升溫應(yīng)緩慢(每天升溫≤5℃),最高地表溫度≤28℃。(二)安全防護電動工具使用前檢查線路絕緣情況,接地可靠,操作人員佩戴絕緣手套。切割地板時需佩戴護目鏡,鋸末及時清理,避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。(三)常見問題處理地板起拱:拆除起拱區(qū)域地板,檢查防潮層是否破損,基層含水率超標時需重新做防潮處理,調(diào)整伸縮縫寬度后重鋪。接縫離縫

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