封閉式煤棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為圓形封閉式煤棚結(jié)構(gòu)，直徑120m，檐口高度28m，頂部最高點35m，總建筑面積11300㎡。結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點空間鋼網(wǎng)架+彩鋼板圍護系統(tǒng)，基礎(chǔ)形式為樁基承臺基礎(chǔ)。設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級，基本風(fēng)壓0.65kN/㎡，雪荷載0.5kN/㎡。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)基礎(chǔ)工程：鉆孔灌注樁直徑800mm，有效樁長35m，單樁承載力特征值2800kN，共設(shè)60根工程樁；承臺尺寸3.2m×3.2m×1.2m，采用C35混凝土。鋼結(jié)構(gòu)工程：網(wǎng)架跨度120m，網(wǎng)格尺寸3m×3m，矢高7m，采用Q355B鋼材；螺栓球節(jié)點直徑150-250mm，高強螺栓M20-M30（8.8級）；屋面檁條采用C250×75×20×3冷彎型鋼，間距1.5m。圍護系統(tǒng)：屋面采用0.6mm厚鍍鋁鋅彩鋼板（直立鎖邊型），保溫層為100mm厚離心玻璃棉；墻面采用0.5mm厚彩鋼板，設(shè)置采光帶及通風(fēng)器。1.3工程重難點大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制（軸線偏差≤10mm，標高偏差≤5mm）高空散裝法施工的安全防護體系搭建焊接質(zhì)量控制（一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷）雨季施工的防雨防潮措施超大直徑圓形結(jié)構(gòu)的測量放線二、施工部署2.1項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理：負責全面協(xié)調(diào)，審批施工組織設(shè)計技術(shù)負責人：編制專項施工方案，解決技術(shù)難題施工員：現(xiàn)場施工組織，工序銜接管理質(zhì)量員：全過程質(zhì)量監(jiān)督，驗收資料整理安全員：安全體系建立，隱患排查整改材料員：物資采購驗收，材料臺賬管理測量員：控制網(wǎng)布設(shè)，施工放樣測量2.2施工分區(qū)劃分將煤棚區(qū)域劃分為A、B、C三個扇形施工段，每個區(qū)段40°范圍，采用"由中心向四周，先下后上"的施工順序，各區(qū)段平行作業(yè)，流水施工。2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（30m×20m）、螺栓球存放區(qū)（15m×10m）、彩鋼板堆放區(qū)（20m×15m），均硬化處理并設(shè)置防雨棚機械設(shè)備區(qū)：布置25t汽車吊1臺、50t履帶吊1臺、電焊機12臺、空壓機2臺臨時設(shè)施區(qū)：辦公區(qū)（集裝箱式）、宿舍區(qū)、材料倉庫，設(shè)置消防通道寬4m臨水臨電：布置DN100供水管網(wǎng)，設(shè)置3個消防栓；安裝315KVA變壓器，分5路供電，配備200KW柴油發(fā)電機備用2.4資源投入計劃人力資源：鋼結(jié)構(gòu)安裝工35人，焊工15人，測量工4人，普工20人，管理人員12人主要材料：Q355B鋼材約680t，高強螺栓2800套，彩鋼板12000㎡，玻璃棉1100m3，C35混凝土850m3施工機械：起重設(shè)備：50t履帶吊（主臂52m）、25t汽車吊焊接設(shè)備：CO?氣體保護焊機10臺、直流弧焊機5臺測量設(shè)備：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準儀（DSZ2）、經(jīng)緯儀（J2）加工設(shè)備：鋼管切斷機、套絲機、壓型鋼板成型機三、主要施工方法3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立：依據(jù)業(yè)主提供的基準點，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點采用全站儀進行坐標放樣，建立直徑120m的圓形結(jié)構(gòu)控制線用水準儀建立±0.000標高控制網(wǎng)，每10m設(shè)置一個標高控制點基礎(chǔ)放線：放出樁位中心點，偏差控制在5mm內(nèi)，撒白灰線標識承臺施工時彈出結(jié)構(gòu)外皮線、鋼筋位置線、預(yù)埋件定位線設(shè)置沉降觀測點8個，定期觀測并記錄（初始值、加載后、竣工各階段）3.2基礎(chǔ)工程施工樁基施工：采用旋挖鉆機成孔，泥漿護壁，孔深達到設(shè)計要求后清孔（沉渣厚度≤50mm）鋼筋籠分節(jié)制作（長9m/節(jié)），焊接連接（單面焊10d），混凝土坍落度180-220mm澆筑采用導(dǎo)管法，連續(xù)施工，樁頂超灌500mm，28d后進行靜載試驗（3根）及低應(yīng)變檢測（10%）承臺施工：基坑開挖采用1:0.5放坡，設(shè)置輕型井點降水，基底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)片φ25@150，上層鋼筋網(wǎng)片φ20@200，設(shè)置φ16馬凳筋@1000mm預(yù)埋件安裝：鋼柱預(yù)埋螺栓（M36×800）采用鋼制定位支架固定，軸線偏差≤2mm混凝土澆筑：分層澆筑（厚度500mm），采用插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護14d3.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)件加工制作：鋼管下料采用數(shù)控切割，長度誤差±1mm，端口傾斜度≤1°螺栓球加工：采用數(shù)控車床鉆孔，螺紋加工精度達到6H級，孔距誤差±0.2mm焊接工藝評定：按JGJ81-2002標準進行，確定焊接電流（180-220A）、電壓（28-32V）、速度（15-20cm/min）鋼結(jié)構(gòu)安裝：中心區(qū)安裝：在±0.000平面組裝中心節(jié)點，搭設(shè)6m×6m操作平臺，安裝3層網(wǎng)架形成穩(wěn)定單元放射狀安裝：以中心單元為基準，向四周輻射安裝徑向桁架，每安裝3榀桁架進行一次校正環(huán)向安裝：完成徑向桁架后，安裝環(huán)向桿件，形成網(wǎng)格體系，控制累積誤差支座安裝：采用可調(diào)式臨時支撐，調(diào)節(jié)標高后固定，灌漿料采用無收縮CGM-4型，抗壓強度≥60MPa屋面系統(tǒng)安裝：檁條安裝：從檐口向屋脊方向進行，采用高強螺栓與網(wǎng)架連接，設(shè)置拉條及撐桿保溫層鋪設(shè)：玻璃棉卷氈橫向鋪設(shè)，搭接寬度100mm，用專用夾具固定彩鋼板安裝：采用專用鎖邊機施工，板長方向搭接≥150mm，屋脊處設(shè)置擋水板3.4焊接工程焊接準備：焊條烘干：E5015焊條經(jīng)350℃烘干1h，存入80-100℃保溫筒，領(lǐng)用后4h內(nèi)使用坡口處理：采用機械加工，坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，清除鐵銹油污至露出金屬光澤預(yù)熱處理：當環(huán)境溫度低于0℃時，對Q355B鋼材進行100-150℃預(yù)熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)100mm焊接工藝：對接焊縫：采用多層多道焊，第一層電流160-180A，后續(xù)層200-220A，層間溫度控制在80-150℃角焊縫：采用船形焊或斜角焊，焊腳尺寸按設(shè)計要求（8-12mm），避免咬邊、未熔合缺陷栓釘焊接：采用拉弧式栓釘焊機，焊接后1h內(nèi)自然冷卻，進行彎曲試驗（彎曲15°無裂紋）焊接檢驗：外觀檢查：焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋，余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm無損檢測：一級焊縫在焊接24h后進行UT探傷，Ⅱ級合格；二級焊縫按比例抽檢破壞性試驗：制作3組焊接試塊，進行拉伸、彎曲、沖擊試驗，符合GB/T11345標準3.5涂裝工程表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹，達到Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬色澤）除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝，表面粗糙度控制在50-80μm涂料施工：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），采用高壓無氣噴涂，間隔時間≥8h中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm），涂刷2道，每道間隔12h面漆：聚硅氧烷面漆（干膜厚度60μm），分2道施工，顏色按設(shè)計要求（RAL7035）干膜總厚度≥200μm，采用磁性測厚儀檢測，每10㎡測3點特殊部位處理：螺栓連接部位：涂裝后安裝，安裝完成后對節(jié)點補涂焊接部位：焊縫檢測合格后，表面處理達St3級，再進行補涂高強螺栓節(jié)點：采用可剝離型防松涂層，固化時間≥24h四、質(zhì)量安全措施4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標：分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%鋼結(jié)構(gòu)安裝一次驗收合格率100%焊接一次合格率≥98%杜絕重大質(zhì)量事故，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制流程：材料進場驗收：核查合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定抽樣送檢（鋼材力學(xué)性能、螺栓扭矩系數(shù)等）工序質(zhì)量控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫檢查記錄表隱蔽工程驗收：邀請監(jiān)理工程師共同驗收，簽署驗收記錄后方可隱蔽竣工資料整理：按GB/T50328標準整理，包含竣工圖、試驗報告、測量記錄等關(guān)鍵工序控制點：鋼結(jié)構(gòu)安裝：設(shè)置軸線控制網(wǎng)、標高控制線，全站儀實時監(jiān)測焊接質(zhì)量：焊前工藝評定，焊中參數(shù)監(jiān)控，焊后無損檢測測量精度：定期復(fù)核控制網(wǎng)，使用經(jīng)過檢定的測量儀器4.2安全管理措施安全防護體系：高空作業(yè)防護：設(shè)置雙層安全網(wǎng)（平網(wǎng)每隔10m設(shè)一道，立網(wǎng)全封閉），作業(yè)層滿鋪腳手板臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，設(shè)置擋腳板洞口防護：直徑＞150mm洞口采用蓋板封蓋，周邊設(shè)防護欄桿個人防護：安全帽、安全帶、防滑鞋（三點式安全帶高掛低用）專項安全技術(shù)措施：吊裝作業(yè)：編制吊裝專項方案并組織專家論證起重機支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m）吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人指揮（持有效證件）構(gòu)件起吊前進行試吊（離地300mm停留5min檢查）高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂紅腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m），搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m設(shè)置之字形人行通道（寬度1.2m，坡度1:3，踏步高150mm）風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時停止高空作業(yè)夜間施工設(shè)置足夠照明（照度≥50lux）安全檢查制度：日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查高空作業(yè)、臨時用電專項檢查：每周組織吊裝設(shè)備、腳手架、消防設(shè)施專項檢查季節(jié)性檢查：雨季檢查排水系統(tǒng)，夏季檢查防暑降溫措施隱患整改：建立"三定"制度（定人、定時間、定措施），閉環(huán)管理4.3文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌一圖"（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放整齊，懸掛標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝（300mm×400mm）出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬4m），配備高壓水槍夜間施工噪聲控制在55dB以內(nèi)，避免夜間焊接作業(yè)五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵線路計劃施工總工期：180日歷天（不含設(shè)計及審批時間）主要節(jié)點控制：樁基施工：30天（60根樁，每天2根）承臺施工：20天（分3批澆筑）鋼結(jié)構(gòu)安裝：90天（中心區(qū)7天，徑向安裝45天，環(huán)向安裝38天）屋面系統(tǒng)：30天（檁條10天，彩鋼板20天）收尾驗收：10天5.2進度保障措施組織保障：每周召開進度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因，制定趕工措施資源保障：備用20%的人力、機械資源，確保高峰期投入技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接資金保障：設(shè)立進度獎勵基金，對提前完成節(jié)點的班組給予獎勵天氣應(yīng)對：編制雨季施工預(yù)案，準備防雨布5000㎡，抽水泵10臺5.3進度計劃圖表（注：實際應(yīng)用中應(yīng)附橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖，此處從略）關(guān)鍵線路：樁基→承臺→中心網(wǎng)架安裝→徑向桁架安裝→環(huán)向桿件安裝→檁條安裝→彩鋼板鋪設(shè)非關(guān)鍵線路：材料采購、涂裝工程、設(shè)備安裝（與鋼結(jié)構(gòu)安裝平行作業(yè)）六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施材料防護：鋼材、螺栓等存放于防雨棚內(nèi)，墊高300mm，設(shè)置排水坡度焊接防護：搭設(shè)焊接防護棚（2m×3m），配備除濕機，當空氣濕度＞90%時停止焊接混凝土施工：小雨時澆筑需減小坍落度（120±20mm），大雨時停止施工并覆蓋防雨布吊裝作業(yè)：雨后檢查起重機接地電阻（≤4Ω），構(gòu)件表面擦干并采取防滑措施6.2夏季施工措施防暑降溫：現(xiàn)場設(shè)置飲水點（供應(yīng)含鹽清涼飲料），室內(nèi)溫度＞35℃時采取通風(fēng)措施混凝土養(yǎng)護：覆蓋保濕膜+麻袋，每2h灑水一次，養(yǎng)護期延長至14天焊接控制：當環(huán)境溫度＞30℃時，對焊接區(qū)采用遮陽棚降溫，控制層間溫度≤150℃設(shè)備保護：對電焊機、空壓機等設(shè)備搭設(shè)遮陽棚，防止高溫暴曬七、驗收標準與流程7.1分部分項驗收標準基礎(chǔ)工程：樁位偏差：單樁≤100mm，群樁≤150mm承臺尺寸偏差：±30mm，表面平整度≤8mm/2m預(yù)埋件位置偏差：軸線≤10mm，平面高程≤5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：網(wǎng)架安裝：節(jié)點中心偏移≤10mm，相鄰節(jié)點高差≤5mm焊接質(zhì)量：一級焊縫UT探傷Ⅱ級合格，表面不得有裂紋、氣孔涂裝工程：干膜厚度偏差±25μm，附著力≥5MPa（劃格法測試）屋面工程：彩鋼板安裝：板縫嚴密，無滲漏，鎖邊咬合牢固坡度偏差：≤設(shè)計值的±5%，最大偏差≤30mm采光帶安裝：密封膠飽滿連續(xù)，無氣泡、開裂7.2驗收流程分項工程驗收：由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，填寫驗收記錄表分部工程驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、屋面等分部工程完工后，由總監(jiān)組織驗收竣工驗收：施工單位提交竣工報告，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同驗收資料歸檔：整理竣工圖、試驗報告、測量記錄等資料，按檔案館要求組卷八、應(yīng)急預(yù)案8.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119人員疏散：制定疏散路線圖，每月組織一次消防演練，緊急集合點設(shè)在施工現(xiàn)場30m外空曠地帶8.2高空墜落應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施：高空作業(yè)人員必須系安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置臨邊防