面粉廠混合機潤滑制度第一章總則面粉廠混合機潤滑制度是為規(guī)范混合機設(shè)備的潤滑管理，確保設(shè)備運行穩(wěn)定、延長使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低維護成本，特制定本制度。本制度適用于面粉廠所有涉及混合機操作、維護、檢修及相關(guān)管理崗位的全體員工，以及與設(shè)備維護相關(guān)的第三方服務(wù)人員。制度核心遵循“預防為主、科學潤滑、安全規(guī)范”的原則，結(jié)合面粉廠“精益求精、客戶至上、安全發(fā)展”的企業(yè)文化，全面覆蓋人、事、財、物、信息、安全、文化等管理要素。第二章適用范圍1.人員范圍-混合機操作工：負責混合機日常啟停、監(jiān)控及基礎(chǔ)檢查。-設(shè)備維護工：負責潤滑油的加注、更換及潤滑系統(tǒng)維護。-設(shè)備管理部：負責潤滑制度的制定、監(jiān)督及優(yōu)化。-安全員：負責潤滑作業(yè)中的安全監(jiān)督及風險管控。-第三方維保人員：需嚴格遵守本制度方可進行潤滑作業(yè)。2.設(shè)備范圍-廠區(qū)內(nèi)所有型號混合機（包括干式、濕式、高效混合機等）。-潤滑系統(tǒng)附屬設(shè)備（如油桶、油槍、濾油器、潤滑泵等）。-潤滑油儲存及發(fā)放設(shè)施。3.物料范圍-合格的潤滑油（如鋰基脂、礦物油等，具體型號由設(shè)備管理部指定）。-潤滑油添加劑及檢測工具（如油品分析儀、粘度計等）。第三章潤滑油的選用與管理1.潤滑油標準-混合機軸承、齒輪等關(guān)鍵部位需使用符合設(shè)備制造商要求的潤滑油，不得混用或使用劣質(zhì)油品。-潤滑油需具備良好的抗磨性、抗氧化性及低溫流動性，具體技術(shù)參數(shù)（如粘度、閃點、酸值等）由設(shè)備管理部備案。-每批潤滑油到貨時，需核對生產(chǎn)日期、保質(zhì)期及檢驗報告，不合格油品嚴禁入庫。2.潤滑油儲存-潤滑油存放于專用庫房，庫房需保持陰涼、干燥、通風，溫度控制在5℃～30℃之間。-油桶標識清晰，注明油品型號、入庫日期、有效期等信息，做到“先進先出”。-庫房配備防泄漏措施（如地漏蓋、吸油棉等），并定期檢查油桶密封性。3.潤滑油發(fā)放-設(shè)備維護工領(lǐng)用潤滑油需填寫《潤滑油領(lǐng)用單》，經(jīng)設(shè)備管理部審批后方可發(fā)放。-領(lǐng)用過程需嚴格核對油品型號，避免誤發(fā)。發(fā)放后油桶需重新密封并貼簽。第四章潤滑作業(yè)流程1.日常潤滑-操作工每日班前檢查混合機潤滑點（如軸承座、減速機輸出軸等），確認油位在標線范圍內(nèi)，油色正常無雜質(zhì)。-每周對易磨損部位（如攪拌軸、軸承座）進行補充潤滑，加注量不超過油杯容量的2/3。2.定期潤滑-設(shè)備維護工每月對所有混合機進行一次全面潤滑，包括：-清除油杯內(nèi)舊油并擦拭干凈，更換新油。-檢查油封、油路是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。-對減速機等內(nèi)部潤滑系統(tǒng)進行油品檢測，如粘度下降超過10%需立即更換。3.潤滑記錄-每次潤滑作業(yè)需填寫《混合機潤滑記錄表》，內(nèi)容包括：設(shè)備編號、潤滑部位、油品型號、加注量、操作人、日期、檢查結(jié)果等。-記錄表需妥善保存，設(shè)備管理部每月抽查一次，作為績效考核依據(jù)。第五章潤滑系統(tǒng)維護1.油路檢查-每季度對潤滑管路、接頭進行一次緊固檢查，防止油液泄漏。-對油泵、濾油器等附屬設(shè)備進行清潔或更換，確保潤滑系統(tǒng)暢通。2.油品檢測-每半年委托第三方機構(gòu)對潤滑油進行抽檢，項目包括：粘度、水分、酸值、雜質(zhì)等。-檢測不合格的油品需立即停用并更換，同時分析原因（如污染、氧化等），優(yōu)化潤滑管理措施。第六章安全與環(huán)保要求1.作業(yè)安全-潤滑作業(yè)需在設(shè)備停機狀態(tài)下進行，操作工需佩戴防護用品（如防滑鞋、手套、護目鏡）。-使用油槍加注潤滑油時，避免油液噴濺，如遇泄漏需立即用吸油棉處理。-高溫設(shè)備冷卻后方可進行潤滑作業(yè)，防止燙傷。2.環(huán)保措施-潤滑油泄漏需用吸油棉吸附后集中處理，嚴禁直接倒入下水道或土地。-廢油桶需交由專業(yè)回收機構(gòu)處理，并做好交接記錄。3.應(yīng)急預案-如發(fā)生大量油品泄漏，需立即啟動應(yīng)急預案：-疏散無關(guān)人員，穿戴防護裝備。-用吸油棉覆蓋污染區(qū)域，防止油液擴散。-啟動應(yīng)急泵將油液抽至收集桶，后續(xù)交由環(huán)保部門處理。第七章績效考核與培訓1.績效考核-潤滑管理納入設(shè)備維護工及操作工的績效考核指標，包括：-潤滑記錄完整率（≥95%）。-設(shè)備故障率（因潤滑問題導致的故障率≤1%）。-油品浪費率（≤3%）。-考核結(jié)果與績效獎金掛鉤，連續(xù)3次不合格者需進行再培訓。2.培訓要求-新員工入職需接受潤滑制度培訓，考核合格后方可上崗。-每年組織一次潤滑管理專項培訓，內(nèi)容涵蓋：-潤滑油知識、潤滑標準、檢測方法等。-安全操作規(guī)程、應(yīng)急預案演練等。-培訓考核不合格者不得從事潤滑作業(yè)。第八章文化與理念滲透1.精益潤滑-推廣“按需潤滑”理念，避免過度加注油品，降低能耗及油品成本。-鼓勵員工提出潤滑優(yōu)化建議，優(yōu)秀建議給予獎勵。2.責任落實-明確各級人員潤滑責任：操作工負責日常檢查，維護工負責定期保養(yǎng)，管理部負責監(jiān)督改進。-設(shè)立“潤滑標兵”評選，樹立榜樣，營造全員參與的氛圍。第九章附則1.本制度自發(fā)布之日起施行，