生物液體燃料工廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范[附條文說(shuō)明]GB50957-20131??總????則1.0.1??為規(guī)范生物液體燃料工廠(chǎng)的設(shè)計(jì)，使建成的生物液體燃料工廠(chǎng)技術(shù)先進(jìn)、便于管理、環(huán)境友好，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，制定本規(guī)范。1.0.2??本規(guī)范適用于工藝技術(shù)成熟的以非糧淀粉類(lèi)物質(zhì)為原料的燃料乙醇工廠(chǎng)和以動(dòng)植物的油脂為原料的生物柴油工廠(chǎng)的新建、擴(kuò)建及改建工程的設(shè)計(jì)。1.0.3??生物液體燃料工廠(chǎng)的設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2??術(shù)????語(yǔ)2.0.1??生物液體燃料??liquid?biofuel????利用薯類(lèi)或動(dòng)植物油脂經(jīng)加工后獲得的、能夠直接使用或與汽油或柴油等液體燃料混合后可用于發(fā)動(dòng)機(jī)或直接燃燒的液體燃料。本規(guī)范中指燃料乙醇和生物柴油。2.0.2??燃料乙醇??fuel?ethanol????未加變性劑的、可用作燃料的無(wú)水乙醇。2.0.3??變性劑??denaturant?????添加到燃料乙醇中使其不能飲用，而適于用作車(chē)用點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)燃料的無(wú)鉛汽油。2.0.4??變性燃料乙醇??denatured?fuel?ethanol????加入變性劑后不適于飲用的燃料乙醇。2.0.5??生物柴油????bio-diesel????以動(dòng)植物油脂為原料，在催化劑作用下，與甲醇或乙醇等醇類(lèi)物質(zhì)經(jīng)過(guò)酯化及酯交換反應(yīng)生成的、可供柴油機(jī)使用的液體燃料。2.0.6??發(fā)酵醪液??fermenting?mash?????利用酵母等微生物生產(chǎn)乙醇的醪液。3??廠(chǎng)址選擇3.0.1??廠(chǎng)址選擇應(yīng)符合國(guó)家、地方的產(chǎn)業(yè)布局和當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃的要求，并應(yīng)執(zhí)行國(guó)家項(xiàng)目建設(shè)前期工作的有關(guān)規(guī)定。3.0.2??廠(chǎng)址宜靠近原料供應(yīng)地，應(yīng)對(duì)原料、能源、輔助材料的供應(yīng)、目標(biāo)市場(chǎng)、建設(shè)條件、經(jīng)濟(jì)、水文、氣象、地質(zhì)、環(huán)境保護(hù)等因素進(jìn)行調(diào)查研究、綜合分析和多方案比選后擇優(yōu)確定。3.0.3??廠(chǎng)址周?chē)擞锌晒┌l(fā)展的用地。3.0.4??廠(chǎng)址應(yīng)具備方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件，應(yīng)與廠(chǎng)外公路、鐵路或港口的連接便捷。3.0.5??廠(chǎng)址選擇應(yīng)充分利用非可耕地和劣地，不應(yīng)破壞原有森林、植被，并應(yīng)減少土石方開(kāi)挖量。3.0.6??與廠(chǎng)址毗鄰的城鎮(zhèn)應(yīng)有良好的教育、文化、衛(wèi)生、維修、運(yùn)輸、生活、通信等條件。3.0.7??廠(chǎng)址宜位于城鎮(zhèn)或居民區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。3.0.8??廠(chǎng)址不應(yīng)選擇在下列區(qū)域：????1??地震斷層及地震基本烈度高于9度的地區(qū)；????2??工程地質(zhì)嚴(yán)重不良地段；????3??具有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)及采礦陷落(錯(cuò)動(dòng))區(qū)；????4??國(guó)家或地方規(guī)定的風(fēng)景區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、歷史文物古跡保護(hù)區(qū)及其他保護(hù)區(qū)域；?????5??對(duì)飛機(jī)起降、電臺(tái)通信、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和天文、氣象、地震觀測(cè)，以及軍事設(shè)施有影響的地區(qū)；4??總平面布置?4.1??一般規(guī)定4.1.1??總平面布置應(yīng)根據(jù)工廠(chǎng)的建設(shè)規(guī)模、采用原料、生產(chǎn)工藝、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、消防、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、運(yùn)行與經(jīng)營(yíng)管理、廠(chǎng)容廠(chǎng)貌及企業(yè)發(fā)展等要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀缓铜h(huán)境條件進(jìn)行布置，經(jīng)多方案比選后擇優(yōu)確定。4.1.2??廠(chǎng)區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布置。功能區(qū)可分為生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程設(shè)施區(qū)、原料庫(kù)(罐)區(qū)、成品儲(chǔ)罐區(qū)、行政辦公和生活服務(wù)區(qū)等。4.1.3??總平面布置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)用地控制指標(biāo)的規(guī)定和工廠(chǎng)所在地規(guī)劃部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。廠(chǎng)區(qū)建筑系數(shù)不應(yīng)小于30％；廠(chǎng)區(qū)利用系數(shù)不應(yīng)小于50％；全廠(chǎng)的容積率指標(biāo)不應(yīng)小于0.6，其計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。4.1.4??當(dāng)項(xiàng)目分期建設(shè)時(shí)，工程應(yīng)一次性統(tǒng)一規(guī)劃、分期實(shí)施。4.1.5??總平面布置應(yīng)使廠(chǎng)內(nèi)外交通互相協(xié)調(diào)，應(yīng)合理組織廠(chǎng)內(nèi)的物流和人流，并應(yīng)避免交叉、迂回和相互干擾。4.1.6??總平面布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)應(yīng)便捷、順暢。公用工程設(shè)施應(yīng)集中或分區(qū)集中布置，并應(yīng)靠近負(fù)荷中心。4.1.7??工廠(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸燃料乙醇的道路的最大縱坡不應(yīng)大于6％。4.1.8??廠(chǎng)區(qū)內(nèi)鐵路、原料庫(kù)(罐)和成品儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)結(jié)合廠(chǎng)區(qū)總平面布置及豎向設(shè)計(jì)，宜集中布置于廠(chǎng)區(qū)邊緣地帶。原料庫(kù)(罐)和成品儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)靠近廠(chǎng)區(qū)的物流出入口。4.1.9??場(chǎng)地的豎向設(shè)計(jì)、防洪、綠化及管線(xiàn)綜合，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50187的有關(guān)規(guī)定。4.2??建(構(gòu))筑物布置4.2.1??生產(chǎn)裝置中的液(糖)化、發(fā)酵、蒸餾脫水車(chē)間應(yīng)布置在同一個(gè)街區(qū)或相鄰街區(qū)內(nèi)。因地形、地勢(shì)原因需采取階梯式布置時(shí)，應(yīng)布置在同一臺(tái)階或相鄰臺(tái)階上。4.2.2??生產(chǎn)裝置中的液(糖)化罐、預(yù)發(fā)酵罐、發(fā)酵罐、蒸餾塔、脫水塔等設(shè)備，均宜露天或半露天布置。4.2.3??采用薯類(lèi)原料時(shí)，原料處理和粉碎廠(chǎng)房均宜與原料倉(cāng)庫(kù)聯(lián)合布置，調(diào)漿設(shè)備宜布置在原料粉碎工段內(nèi)。4.2.4??在滿(mǎn)足安全要求條件下，液(糖)化車(chē)間和蒸餾脫水車(chē)間宜靠近鍋爐房布置。?4.2.5??中央控制室、中心化驗(yàn)室、計(jì)量室、儀表修理間的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??宜集中布置，并宜靠近生產(chǎn)區(qū)域；????2??應(yīng)布置在生產(chǎn)裝置區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；?????3??應(yīng)位于廠(chǎng)區(qū)內(nèi)空氣潔凈度較高的地段；????4??應(yīng)具備良好的通風(fēng)和采光條件；????5??不宜布置在有大型運(yùn)貨車(chē)輛通過(guò)的主干道一側(cè)，確需沿主干道布置時(shí)，建筑物的外側(cè)軸線(xiàn)與主干道中心線(xiàn)的距離不應(yīng)小于20m。4.2.6??空壓站、冷凍站、循環(huán)水站、二氧化碳回收車(chē)間的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??宜聯(lián)合布置，區(qū)域內(nèi)宜設(shè)分變電所；????2??應(yīng)靠近生產(chǎn)裝置并位于生產(chǎn)裝置及其他產(chǎn)生可燃?xì)怏w、粉塵等場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。4.2.7??薯類(lèi)原料的平房倉(cāng)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《糧食平房倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50320的有關(guān)規(guī)定外，原料倉(cāng)庫(kù)布置還應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??宜布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和廠(chǎng)區(qū)邊緣，并宜靠近物流出入口；????2??應(yīng)合理組織交通流線(xiàn)及卸料場(chǎng)地，靠近原料倉(cāng)庫(kù)宜有足夠的停車(chē)場(chǎng)地。4.2.8??燃料乙醇成品儲(chǔ)罐區(qū)(包括汽油罐、混配罐)布置，除應(yīng)符合本規(guī)范第7.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)和地勢(shì)較低、擴(kuò)散條件較好的地段；????2??宜布置在廠(chǎng)區(qū)邊緣并靠近物流出入口；????3??宜靠近蒸餾脫水車(chē)間；????4??工廠(chǎng)自備槽罐車(chē)時(shí)，裝車(chē)站外應(yīng)設(shè)槽罐車(chē)停車(chē)場(chǎng)。4.2.9??生物柴油工廠(chǎng)成品儲(chǔ)罐與原料罐可布置在同一罐區(qū)內(nèi)。5??工????藝5.1??一般規(guī)定5.1.1??工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??應(yīng)滿(mǎn)足所用原料的原料儲(chǔ)存、輸送、預(yù)處理和生產(chǎn)的要求，并應(yīng)優(yōu)化原料、熱能和水的綜合利用；????2??采用的工藝技術(shù)的消耗指標(biāo)不應(yīng)高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)型工廠(chǎng)的先進(jìn)水平；????3??應(yīng)配置計(jì)量、檢測(cè)儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)。5.1.2??燃料乙醇工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足生物發(fā)酵必需的設(shè)備和管道的清洗與衛(wèi)生要求。5.1.3??生物液體燃料工廠(chǎng)的工藝平衡計(jì)算應(yīng)按日生產(chǎn)時(shí)間24h計(jì)，年生產(chǎn)時(shí)間宜按8000h計(jì)，原料接收和產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)能力宜按每天8h計(jì)。5.1.4??廠(chǎng)區(qū)應(yīng)設(shè)置原輔材料進(jìn)廠(chǎng)和產(chǎn)品出廠(chǎng)的稱(chēng)重或計(jì)量裝置。5.2??燃料乙醇工藝5.2.1??原料應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??對(duì)于薯干原料，應(yīng)砂、雜質(zhì)含量少，水分不應(yīng)高于14％，淀粉含量不宜低于64％；????2??對(duì)于鮮薯原料，應(yīng)砂、雜質(zhì)含量少，淀粉含量不宜低于20％；????3??對(duì)于甜高粱原料，含糖量不宜低于13％。5.2.2??以薯類(lèi)為原料的生物液體燃料工廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原料來(lái)源、供應(yīng)半徑、廠(chǎng)區(qū)面積、資金條件等確定原料儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存周期。薯干原料的廠(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)存周期不宜少于20d，鮮薯原料的廠(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)存周期宜按2d～4d計(jì)。5.2.3??采用筒倉(cāng)儲(chǔ)存薯干原料時(shí)，應(yīng)經(jīng)除雜、除鐵和粗粉碎后進(jìn)倉(cāng)。5.2.4??原料投入生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)應(yīng)稱(chēng)重。薯干原料粉碎前應(yīng)除雜、除鐵。鮮薯原料粉碎前應(yīng)除雜、除鐵、洗滌。薯干原料的粉碎宜在負(fù)壓下進(jìn)行。5.2.5??燃料乙醇生產(chǎn)的調(diào)漿罐宜用單罐連續(xù)拌料。?5.2.6??采用活性干酵母時(shí)，宜設(shè)置1個(gè)～2個(gè)酵母活化罐，以及相應(yīng)的預(yù)發(fā)酵罐或培養(yǎng)罐。5.2.7??發(fā)酵工藝宜采用連續(xù)發(fā)酵，也可采用半連續(xù)發(fā)酵或間歇發(fā)酵。?5.2.8??發(fā)酵醪液宜采用外循環(huán)冷卻。發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的二氧化碳，應(yīng)經(jīng)洗滌回收乙醇后至室外高空排放或予以回收。5.2.9??成熟醪液蒸餾應(yīng)采用多塔差壓蒸餾工藝、應(yīng)采用分子篩或其他吸附劑脫水。成熟醪液進(jìn)入粗餾塔前，應(yīng)采用乙醇汽或塔底醪液預(yù)熱。5.2.10??脫水后的無(wú)水乙醇應(yīng)采用過(guò)濾器除去微量固形物。5.3??生物柴油工藝5.3.1??作為原料的動(dòng)植物油脂不得含有礦物油或混入大量不皂化物。5.3.2??低碳醇宜采用甲醇。5.3.3??原料油脫水宜采用真空負(fù)壓脫水。5.3.4??酯化和酯交換的工藝技術(shù)應(yīng)根據(jù)原料油種類(lèi)和品質(zhì)進(jìn)行比選后確定。5.3.5??甲醇的回收宜采用蒸餾法。5.3.6??甘油與生物柴油的分離設(shè)備宜采用蝶片式離心機(jī)或自然沉降方式分離。5.4??專(zhuān)業(yè)設(shè)備5.4.1??生物液體燃料生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)行工藝計(jì)算和選型，并應(yīng)合理確定其規(guī)格和各部位尺寸。5.4.2??專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全可靠、高效、易清洗和環(huán)保的要求。5.4.3??工作壓力不小于0.1MPa的壓力容器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG?R0004、《壓力容器》GB?150.1～GB?150.4的有關(guān)規(guī)定。5.4.4??設(shè)計(jì)壓力大于—0.02MPa、小于0.1MPa的鋼制立式圓筒形常壓容器，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制焊接常壓容器》NB／T?47003.1的有關(guān)規(guī)定。5.4.5??管殼式換熱器設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管殼式換熱器》GB?151的有關(guān)規(guī)定。5.4.6??發(fā)酵醪冷卻可選用寬通道板式換熱器或螺旋板換熱器。5.4.7??蒸餾設(shè)備應(yīng)采用奧氏體不銹鋼。粗餾塔塔板宜選用抗污堵的塔板，精餾塔宜選用高效塔板或填料塔。5.4.8??蒸餾塔設(shè)計(jì)應(yīng)包括蒸餾塔基礎(chǔ)構(gòu)件。5.4.9??分子篩塔設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JB?4732的有關(guān)疲勞分析的規(guī)定。5.4.10??容積不小于5m3的甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的鋼制裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)或支承設(shè)備的鋼支架，應(yīng)覆蓋耐火層，其耐火極限不應(yīng)低于1.50h。5.4.11??原料油儲(chǔ)罐、汽油儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐及成品儲(chǔ)罐宜采用鋼制儲(chǔ)罐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??燃料乙醇儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐和汽油儲(chǔ)罐應(yīng)選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，原料油儲(chǔ)罐及生物柴油儲(chǔ)罐應(yīng)選用固定頂儲(chǔ)罐；????2??原料油儲(chǔ)罐、生物柴油儲(chǔ)罐、糖漿儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置加熱系統(tǒng)。5.4.12??燃料乙醇儲(chǔ)罐、汽油儲(chǔ)罐和甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐的下部接入；確需從上部接入時(shí)，其進(jìn)料口宜延伸至距罐底200mm處。5.4.13??儲(chǔ)罐附件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置罐頂和罐壁通氣孔、量液孔、排污孔、放水閥、罐體人孔及浮盤(pán)人孔等；????2??固定頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置呼吸閥(通氣管)、量液孔、透光孔、排污孔、放水閥和人孔等；????3??燃料乙醇、汽油儲(chǔ)罐及甲醇儲(chǔ)罐的通氣管上應(yīng)裝設(shè)阻火器；采用氮封時(shí)應(yīng)設(shè)置呼吸閥；????4??儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)和高液位報(bào)警器；連續(xù)出料的儲(chǔ)罐，還應(yīng)設(shè)置低液位報(bào)警器；????5??儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置梯子、平臺(tái)和防護(hù)欄桿；高度大于5m的儲(chǔ)罐，應(yīng)采用盤(pán)梯；罐頂上經(jīng)常走人的部位，應(yīng)設(shè)置防滑踏步。5.4.14??原料油儲(chǔ)罐、汽油儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐和成品儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)面標(biāo)高，宜高出儲(chǔ)罐周?chē)O(shè)計(jì)地坪0.5m。5.4.15??生物柴油生產(chǎn)車(chē)間、蒸餾脫水車(chē)間、原料罐區(qū)、成品儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)備，其保溫層應(yīng)采用不燃材料。5.4.16??安全閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??工作壓力不小于0.1MPa的壓力容器、工作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔，以及可燃液體受熱膨脹導(dǎo)致超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置安全閥；?????2??工作壓力為0.03MPa～0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥；????3??在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來(lái)源處已有安全閥，且能可靠控制時(shí)，該系統(tǒng)的設(shè)備可不設(shè)安全閥。5.4.17??單個(gè)安全閥的整定壓力，不應(yīng)大于該設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的整定壓力不應(yīng)大于該設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，其他安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。5.4.18??可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或其他相關(guān)容器，可燃液體輸送泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他相關(guān)容器。5.4.19??汽車(chē)槽罐車(chē)的灌裝宜采用定量裝車(chē)控制方式。裝車(chē)流量宜大于30m3／h，但流速不得大于4.5m／s。5.4.20??當(dāng)采用上裝鶴管向汽車(chē)槽罐車(chē)灌裝燃料乙醇時(shí)，應(yīng)采用能插到槽罐車(chē)底部的裝車(chē)鶴管。5.5??設(shè)備布置5.5.1??設(shè)備布置應(yīng)根據(jù)確定的工藝流程和設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)保證流程順暢、管線(xiàn)短捷。5.5.2??設(shè)備布置應(yīng)滿(mǎn)足管線(xiàn)布置、設(shè)備維修和安全生產(chǎn)操作的要求。5.5.3??震動(dòng)大和荷載大的設(shè)備宜布置在建筑的首層。5.5.4??生物柴油工廠(chǎng)的甲醇蒸餾裝置及蒸發(fā)裝置、燃料乙醇工廠(chǎng)的發(fā)酵罐及蒸餾脫水裝置，宜露天或半露天布置；發(fā)酵、蒸餾脫水、蒸發(fā)裝置附屬的泵和換熱器等設(shè)備受自然條件限制時(shí)，可布置在建筑物內(nèi)。5.5.5??燃料乙醇工廠(chǎng)的蒸餾脫水裝置、生物柴油工廠(chǎng)的甲醇蒸餾裝置和蒸發(fā)裝置采用多層建筑布置時(shí)，除特殊要求外，不宜超過(guò)四層。5.5.6??附帶攪拌器的設(shè)備上方，宜設(shè)置吊點(diǎn)和留有攪拌器吊裝所需空間。?5.5.7??多層廠(chǎng)房應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修用吊裝孔。5.5.8??成品儲(chǔ)罐和原料油儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐及汽油儲(chǔ)罐應(yīng)采用地上式儲(chǔ)罐。5.5.9??成品裝卸區(qū)不設(shè)置集中泵房時(shí)，裝車(chē)泵可設(shè)置在運(yùn)輸車(chē)裝卸站臺(tái)下，但裝車(chē)泵四周應(yīng)開(kāi)敞，且裝車(chē)泵基礎(chǔ)面應(yīng)高于周?chē)仄?00mm以上。5.5.10??原料儲(chǔ)存用遮棚堆場(chǎng)或單層平房倉(cāng)時(shí)，其檐高宜為6m～8m。5.5.11??濃硫酸等強(qiáng)腐蝕液體的儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍堰并用防滲防腐材料鋪砌，圍堰厚度不應(yīng)小于150mm，高度不應(yīng)低于450mm，且圍堰的容量不應(yīng)小于其中最大單罐儲(chǔ)罐的容量。5.5.12??鹽酸等揮發(fā)性酸儲(chǔ)罐的排氣應(yīng)經(jīng)水洗吸收或經(jīng)水封再排入大氣。5.5.13??生物柴油生產(chǎn)采用導(dǎo)熱油時(shí)，導(dǎo)熱油爐宜單獨(dú)設(shè)置或在車(chē)間內(nèi)用墻隔開(kāi)。5.5.14??采用管束式換熱器時(shí)，應(yīng)留有檢修空間；臥式換熱器應(yīng)避免換熱器中心線(xiàn)正對(duì)管架或建筑的柱網(wǎng)中心線(xiàn)；臥式換熱器支座的固定端及滑動(dòng)端設(shè)置應(yīng)按管道柔性計(jì)算要求確定。5.5.15??生物液體燃料成品、汽油采用汽車(chē)槽車(chē)裝卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置。5.5.16??燃料乙醇、汽油和甲醇裝卸車(chē)鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m。在距離裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)置便于操作的緊急切斷閥。5.5.17??裝卸車(chē)鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m，雙側(cè)裝卸車(chē)棧臺(tái)相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離，應(yīng)滿(mǎn)足鶴管正常操作和檢修的要求。6??車(chē)間管道6.1??一般規(guī)定6.1.1??管道及其每個(gè)組成件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50316的有關(guān)規(guī)定，管道及其每個(gè)組成件的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于運(yùn)行中遇到的內(nèi)壓或外壓與溫度相偶合時(shí)最嚴(yán)重條件下的壓力。6.1.2??可燃介質(zhì)管道的連接法蘭公稱(chēng)壓力不宜低于1.6MPa。6.1.3??室外工藝及熱力管道宜地上敷設(shè)，沿地面或低支架敷設(shè)的管道不應(yīng)妨礙消防車(chē)、運(yùn)輸車(chē)輛和行人的通行。6.1.4??可燃?xì)怏w和可燃液體的金屬管道除應(yīng)在必要處需采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接；公稱(chēng)直徑不小于25mm的可燃?xì)怏w和可燃液體的金屬管道和閥門(mén)采用錐管螺紋連接時(shí)，應(yīng)在螺紋處采用密封焊。6.1.5??公用工程管道與可燃?xì)怏w、可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)置止回閥，并應(yīng)在其根部設(shè)置切斷閥；????2??在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和一道切斷閥或設(shè)置兩道切斷閥，并應(yīng)在兩切斷閥間設(shè)置檢查閥；????3??僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)置盲板或斷開(kāi)。6.1.6??連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置兩道排液閥；僅在開(kāi)、停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)置一道閥門(mén)并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。6.1.7??進(jìn)、出車(chē)間的可燃?xì)怏w和可燃液體管道，在進(jìn)、出口處應(yīng)設(shè)置隔斷閥和8字盲板。6.1.8??有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)置爆破片等防堵措施。6.1.9??當(dāng)兩端閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的甲醇、乙醇、汽油液體管道，應(yīng)采取泄壓和回收等安全措施。6.1.10??輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道應(yīng)靜電接地，管線(xiàn)上的法蘭均應(yīng)跨接，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB?50235和《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH?3097的有關(guān)規(guī)定。6.1.11??原料油脂、生物柴油管道上的閥門(mén)宜采用閘閥和球閥。6.1.12??管道的管徑應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性、流量和經(jīng)濟(jì)流速進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)綜合分析生產(chǎn)波動(dòng)、結(jié)垢情況和管道標(biāo)準(zhǔn)等因素確定。6.1.13??廠(chǎng)區(qū)管道及其桁架架空布置時(shí)，其最小凈空高度應(yīng)符合表6.1.13的規(guī)定。6.2??管道材料6.2.1??管道材料的選用應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、流體性質(zhì)、材料特性、工藝要求等因素確定，壓力管道的材料規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范??工業(yè)管道?第2部分：材料》GB／T?20801.2的有關(guān)規(guī)定。6.2.2??燃料乙醇生產(chǎn)的物料管道宜選用奧氏體不銹鋼管道，生物柴油高酸值的原料油脂宜選用不銹鋼管，水蒸氣和壓縮空氣宜選用碳鋼無(wú)縫鋼管，濃硫酸宜選用碳鋼無(wú)縫鋼管，鹽酸、磷酸、稀硫酸宜選用塑料管或襯塑鋼管，磨損嚴(yán)重的管線(xiàn)及其組成件的壁厚應(yīng)加厚。6.3??管道布置6.3.1??工藝管道布置應(yīng)根據(jù)流程并結(jié)合工藝管道和電氣、儀表管線(xiàn)橋架、公用工程管線(xiàn)的走向進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置，宜采用管廊方式布置。?6.3.2??物料管道布置應(yīng)滿(mǎn)足工藝、生產(chǎn)操作和安裝維修的要求，并應(yīng)避免死角。6.3.3??工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將蒸汽管道布置在上層，腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)布置在下層。6.3.4??管道布置應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)置坡度，或在管道最低處設(shè)置排液裝置和高點(diǎn)排空。管道的坡度宜符合表6.3.4的規(guī)定。6.3.5??蒸餾脫水車(chē)間尾氣冷凝器排放口應(yīng)至少高出周?chē)仄?m，設(shè)置在建筑物屋面上時(shí)，應(yīng)至少高出屋面2.5m。排放口應(yīng)設(shè)在室外，與配電間門(mén)、窗的水平距離不應(yīng)小于5m。6.3.6??原料油脂管道應(yīng)設(shè)置蒸汽或壓縮空氣掃線(xiàn)。6.3.7??生物柴油的原料油儲(chǔ)罐、甲醇儲(chǔ)罐及生物液體燃料成品儲(chǔ)罐、汽油儲(chǔ)罐、燃料乙醇中間罐等儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道，宜采用撓性或柔性連接。?6.3.8??蒸餾塔的附塔管線(xiàn)，宜在上部設(shè)置承重支架，并宜設(shè)置導(dǎo)向支架。6.3.9??可燃液體和危險(xiǎn)化學(xué)品管道，不得穿越或跨越與其無(wú)關(guān)的裝置、儲(chǔ)罐區(qū)、建(構(gòu))筑物。跨越鐵路或通道的管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門(mén)和易發(fā)生泄漏的管道附件。6.3.10??管道穿越樓板、屋面、地基時(shí)，應(yīng)預(yù)留管孔，留孔大小應(yīng)根據(jù)管道法蘭大小、保溫厚度和并列管道間距等確定。管道不宜穿越建筑物的伸縮縫和沉降縫。6.3.11??可燃?xì)怏w、可燃液體的管道橫穿鐵路線(xiàn)或道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)。6.3.12??室外布置的管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度采取防凍措施，并應(yīng)設(shè)置低點(diǎn)排凈閥，寒冷地區(qū)的室內(nèi)管道，宜設(shè)置低點(diǎn)排凈閥。6.4??管道的防腐與保溫6.4.1??管道的防腐及涂漆應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50316的有關(guān)規(guī)定。?6.4.2??地上管道的外表面防銹，宜采用涂漆，涂層類(lèi)別應(yīng)能耐受環(huán)境大氣的腐蝕。6.4.3??絕熱材料的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50264的有關(guān)規(guī)定。6.4.4??管道保溫設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足工藝過(guò)程的溫度條件、防止管道凍結(jié)的要求，保溫層外表面溫度不應(yīng)大于50℃。6.4.5??伴熱設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T?3040的有關(guān)規(guī)定。6.5??管道補(bǔ)償6.5.1??管道設(shè)計(jì)應(yīng)保證管道在操作條件下具有足夠的柔性，應(yīng)能防止管道因熱脹冷縮、端點(diǎn)附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻南铝袉?wèn)題：????1??管道應(yīng)力過(guò)大或金屬疲勞引起管道破壞；????2??管道連接處產(chǎn)生泄漏；????3??管道推力和／或力矩過(guò)大，使與其相連接的設(shè)備產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或變形，影響設(shè)備正常運(yùn)行；????4??管道推力和／或力矩過(guò)大導(dǎo)致管道支架破壞。6.5.2??熱力管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力管道規(guī)范??工業(yè)管道?第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算》GB／T?20801.3的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算。熱補(bǔ)償宜采用自然補(bǔ)償方式，必要處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。6.5.3??可燃性介質(zhì)管道不得采用填料式補(bǔ)償器。6.6??管道支吊架6.6.1??管道支架、吊架的最大允許間距應(yīng)保證管道彎曲撓度不大于0.2％。6.6.2??燃料乙醇工廠(chǎng)的蒸餾脫水車(chē)間、生物柴油工廠(chǎng)的反應(yīng)車(chē)間，其主管廊的鋼支架應(yīng)采取防火保護(hù)措施，且下列部位的耐火極限不應(yīng)低于1.50h：????1??底層支撐管道的梁、柱，地面以上4.5m內(nèi)的支撐管道的梁、柱；????2??下部設(shè)置可燃液體泵的管架，地面以上10m范圍的梁、柱。6.6.3??鋼支架防火保護(hù)層可選用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、輕質(zhì)耐火混凝土防火保護(hù)層或水泥砂漿層。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB?14907的有關(guān)規(guī)定。6.6.4??用于構(gòu)件表面的防銹底漆及用于防火保護(hù)材料外表面的防腐蝕面層涂料，均應(yīng)與防火保護(hù)材料相適應(yīng)，并應(yīng)具有良好的附著力。7??建筑與結(jié)構(gòu)7.1??一般規(guī)定7.1.1??建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足建筑物使用要求，應(yīng)結(jié)合建筑統(tǒng)一模數(shù)，確定柱網(wǎng)尺寸及層高。7.1.2??建筑材料的選用應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)、使用要求和材料供應(yīng)情況確定。7.1.3??建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足防火、防寒、隔熱、防水、防雨、隔聲、防腐、防滲、防震、采光、通風(fēng)、衛(wèi)生等要求。7.2??防火與安全疏散及其他7.2.1??生物液體燃料工廠(chǎng)建(構(gòu))筑物的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，其中自行車(chē)棚應(yīng)為三級(jí)。不同建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。7.2.2??除本規(guī)范另有規(guī)定外，廠(chǎng)房(倉(cāng)庫(kù))每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積、層數(shù)、建(構(gòu))筑物構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限、防火間距和安全疏散，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。7.2.3??中央控制室宜獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)設(shè)置在丙類(lèi)廠(chǎng)房?jī)?nèi)時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火墻和不低于1.50h的樓板與中央控制室隔開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)獨(dú)立的安全出口。隔墻上需開(kāi)設(shè)相互連通的門(mén)時(shí)，應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。中央控制室不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房?jī)?nèi)。7.2.4??甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房的現(xiàn)場(chǎng)操作間應(yīng)靠外墻設(shè)置，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃性防爆墻與廠(chǎng)房隔開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置直通室外的獨(dú)立安全出口。7.2.5??防爆生產(chǎn)車(chē)間與非爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)車(chē)間貼鄰時(shí)，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃性防爆墻隔開(kāi)，防爆墻上不宜設(shè)置門(mén)，需相通時(shí)，應(yīng)設(shè)置門(mén)斗等防護(hù)措施。門(mén)斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不低于2.50h的實(shí)體墻，門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)，并應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置。7.2.6??甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房應(yīng)設(shè)置泄壓措施，泄壓面積應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)計(jì)算確定。地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的面層。廠(chǎng)房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w在地溝內(nèi)積聚的措施。7.2.7??液(糖)化及發(fā)酵車(chē)間內(nèi)部應(yīng)采取清潔衛(wèi)生措施，墻地面應(yīng)采用易清潔的淺色材料。7.2.8??生物柴油生產(chǎn)車(chē)間的墻地面應(yīng)采取防油污措施，地面面層應(yīng)采用防滑材料。7.2.9??有腐蝕介質(zhì)的區(qū)域的建(構(gòu))筑防腐蝕設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50046的有關(guān)規(guī)定。7.2.10??城市消防站接到火警后5min內(nèi)不能抵達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的工廠(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防站。7.2.11??甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房(倉(cāng)庫(kù))，甲類(lèi)液體儲(chǔ)罐(罐外壁)與架空電力線(xiàn)的最近水平距離，不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍，丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐(罐外壁)與架空電力線(xiàn)的最近水平距離，不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.2倍。7.2.12??變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房?jī)?nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房專(zhuān)用的10kV及以下的變、配電所，當(dāng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí)，可一面貼鄰建造，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50058等的有關(guān)規(guī)定。7.3??罐????區(qū)7.3.1??燃料乙醇罐區(qū)、生物柴油罐區(qū)與建筑物的防火間距，不應(yīng)小于表7.3.1的規(guī)定。7.3.2??甲、丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于表7.3.2的規(guī)定。7.3.3??燃料乙醇罐區(qū)成組布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??組內(nèi)儲(chǔ)罐的單罐儲(chǔ)量和總儲(chǔ)量不應(yīng)大于表7.3.3的規(guī)定；????2??組內(nèi)儲(chǔ)罐的布置不應(yīng)超過(guò)兩排；燃料乙醇儲(chǔ)罐之間的防火間距，固定頂罐不應(yīng)小于相鄰較大的立式儲(chǔ)罐直徑的0.75倍，浮頂罐不應(yīng)小于相鄰較大的立式儲(chǔ)罐直徑的0.4倍；????3??儲(chǔ)罐組之間的防火間距應(yīng)根據(jù)組內(nèi)儲(chǔ)罐的總儲(chǔ)量折算為相同類(lèi)別的標(biāo)準(zhǔn)單罐，并應(yīng)按本規(guī)范第7.3.2條的較大者確定。7.3.4??罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)罐布置不應(yīng)超過(guò)兩排。7.3.5??罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤，防火堤及隔堤設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.6條和第7.3.7條的規(guī)定。7.3.6??防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??防火堤的有效容積不應(yīng)小于該罐區(qū)內(nèi)其中一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積，當(dāng)浮頂、內(nèi)浮頂罐不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但防火堤的有效容積不應(yīng)小于其中一個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的1／2；????2??防火堤內(nèi)側(cè)基腳線(xiàn)至立式儲(chǔ)罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的1／2；????3??防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)高出計(jì)算高度0.2m，且其高度應(yīng)為1.0m～2.2m，防火堤應(yīng)設(shè)置便于消防隊(duì)員進(jìn)出防火堤的踏步，同一方位上兩相鄰踏步之間距離不宜大于60m。7.3.7??設(shè)置有防火堤的罐區(qū)內(nèi)隔堤的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??單罐容積小于或等于5000m3時(shí)，隔堤所分隔的儲(chǔ)罐容積之和不應(yīng)大于20000m3；????2??單罐容積為5000m3～15000m3時(shí)，隔堤內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)4個(gè)；????3??隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10％；????4??甲類(lèi)液體儲(chǔ)罐與其他類(lèi)可燃液體儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤；????5??隔堤高度不應(yīng)低于0.5m，隔堤應(yīng)設(shè)置人員進(jìn)出的踏步。7.3.8??罐區(qū)及裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道。7.3.9??罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐區(qū)防火堤以外，與儲(chǔ)罐壁的防火間距不應(yīng)小于20m。7.3.10??燃料乙醇罐區(qū)與廠(chǎng)區(qū)圍墻中心線(xiàn)或用地邊界線(xiàn)的防火間距不應(yīng)小于35m。生物柴油罐區(qū)與廠(chǎng)區(qū)圍墻中心線(xiàn)或用地邊界線(xiàn)的防火間距不應(yīng)小于25m。7.4??結(jié)????構(gòu)7.4.1??除臨時(shí)性建筑外，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的使用年限應(yīng)為50年。7.4.2??建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全等級(jí)應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。7.4.3??結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)在承載力、穩(wěn)定、變形和耐久性等方面滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求，同時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，還應(yīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的抗裂度或裂縫寬度。承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，必要時(shí)應(yīng)作動(dòng)力計(jì)算。7.4.4??建(構(gòu))物的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50007的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于不良地基，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ?79的有關(guān)規(guī)定。7.4.5??建筑在高壓縮性軟土地基上的廠(chǎng)房，應(yīng)根據(jù)地面大面積堆料對(duì)建筑物的影響，采取相應(yīng)的措施。7.4.6??與廠(chǎng)房毗鄰的生活辦公等用房，應(yīng)與廠(chǎng)房斷開(kāi)。7.4.7??建(構(gòu))筑物的屋面均布活荷載，宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但屋面布置工藝設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)活荷載大小及支承方式具體確定。7.4.8??各車(chē)間的樓面活荷載應(yīng)按正常生產(chǎn)操作狀態(tài)、安裝檢修狀態(tài)和充水試驗(yàn)狀態(tài)等不同工況分別確定。7.4.9??設(shè)計(jì)樓面梁、墻、柱及基礎(chǔ)時(shí)，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)民用建筑活荷載折減系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其他樓面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??設(shè)計(jì)樓面梁時(shí)，樓面生產(chǎn)操作活荷載不宜折減。????2??設(shè)計(jì)墻、柱、基礎(chǔ)時(shí)，樓面生產(chǎn)操作活荷載可采用下列折減系數(shù)：????????1)樓面生產(chǎn)操作活荷載小于或等于4kN／m2時(shí)，不折減；????????2)樓面生產(chǎn)操作活荷載大于4kN／m2且小于或等于10kN／m2時(shí)，折減系數(shù)取0.8，但折減后的樓面活荷載不應(yīng)小于4kN／m2；????????3)樓面生產(chǎn)操作活荷載大于10kN／m2時(shí)，折減系數(shù)取0.6，但折減后的樓面活荷載不應(yīng)小于8kN／m2；????????4)樓面生產(chǎn)操作活荷載按樓層的折減系數(shù)，按表7.4.9選用；????????5)本款第2項(xiàng)和第3項(xiàng)折減系數(shù)可與本款第4項(xiàng)折減系數(shù)連乘。????3??設(shè)計(jì)樓面梁時(shí)，安裝、檢修活荷載不宜折減。????4??設(shè)計(jì)墻、柱、基礎(chǔ)時(shí)，安裝、檢修活荷載可采用下列折減系數(shù)：????????1)樓面安裝、檢修活荷載小于或等于10kN／m2時(shí)，取0.7；????????2)樓面安裝、檢修活荷載大于10kN／m2時(shí)，取0.5，折減后的樓面活荷載不應(yīng)小于7kN／m2。7.4.10??樓面結(jié)構(gòu)上的局部荷載可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB?50009的有關(guān)規(guī)定，換算為等效均布活荷載。7.4.11??計(jì)算地震作用時(shí)，建筑的重力荷載代表值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50011的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)取結(jié)構(gòu)和構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值和可變荷載組合值之和。由工藝及相關(guān)專(zhuān)業(yè)提出的生產(chǎn)操作活荷載，其組合值應(yīng)取1.0。由工藝及相關(guān)專(zhuān)業(yè)提出的樓面安裝、檢修活荷載，其組合值應(yīng)取0.5。7.4.12??廠(chǎng)房?jī)?nèi)的大型設(shè)備基礎(chǔ)、獨(dú)立的構(gòu)筑物、整體的地坑等，宜與廠(chǎng)房柱子基礎(chǔ)分開(kāi)。7.4.13??動(dòng)力設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50040的有關(guān)規(guī)定。7.4.14??大型設(shè)備、容器以及有振動(dòng)的設(shè)備宜布置在底層，并應(yīng)與廠(chǎng)房分離。7.4.15??設(shè)置于樓面或屋面上的離心機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、造粒機(jī)、擠壓機(jī)、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、大型通風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備，應(yīng)采取隔振措施或進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算。當(dāng)符合下列情況之一時(shí)，支撐動(dòng)力設(shè)備的結(jié)構(gòu)可不做動(dòng)力計(jì)算，可只采取構(gòu)造措施或采用“替代靜力計(jì)算”：????1??機(jī)器的電動(dòng)機(jī)功率小于100kW；????2??機(jī)器的電動(dòng)機(jī)功率不大于500kW且擾力頻率遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)自振頻率。7.4.16??各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備的動(dòng)力系數(shù)應(yīng)由制造廠(chǎng)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供。7.4.17??原料儲(chǔ)罐及成品儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T?3068和《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》SH／T?3083的有關(guān)規(guī)定。7.4.18??塔類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T?3030的有關(guān)規(guī)定。7.4.19??管架、管墩設(shè)計(jì)宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH／T?3055及《化工、石油化工管架、管墩設(shè)計(jì)規(guī)定》HG／T?20670的有關(guān)規(guī)定。7.4.20??散裝型式的原料庫(kù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《糧食平房倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50320的有關(guān)規(guī)定。7.5??防????爆7.5.1??有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)廠(chǎng)房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。7.5.2??防爆墻的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??防爆墻體應(yīng)采用不燃材料，且不宜作為承重墻，其耐火極限不應(yīng)低于3.00h。????2??防爆墻可采用配筋實(shí)心砌體墻。當(dāng)相鄰房間生產(chǎn)人員較多或設(shè)備較貴重時(shí)，宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻。????3??防爆砌體墻厚度應(yīng)由結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，但不應(yīng)小于240mm，砌體強(qiáng)度不應(yīng)低于MU10，砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M10。防爆墻應(yīng)沿墻身高度方向每隔500mm配置3Φ6～10通長(zhǎng)水平鋼筋，其兩端應(yīng)與鋼筋混凝土框架柱或排架柱的預(yù)埋插筋綁扎或焊接，且墻頂與梁應(yīng)有可靠拉結(jié)。當(dāng)防爆墻長(zhǎng)度超過(guò)6m或?qū)痈?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，并應(yīng)按構(gòu)造配筋；防爆墻高度大于3m時(shí)，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁，并應(yīng)按構(gòu)造配筋?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，其端部均應(yīng)與屋面梁、框及排架柱連接。砌體防爆墻，尚應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。????4??鋼筋混凝土防爆墻厚度不應(yīng)小于180mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，鋼筋截面面積應(yīng)由結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。????5??防爆墻上不宜開(kāi)孔洞。當(dāng)工藝管道、電纜等必須穿過(guò)時(shí)，孔洞不應(yīng)大于Φ200mm，孔洞周邊應(yīng)配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，孔洞應(yīng)填封密實(shí)。7.5.3??作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過(guò)60kg／m2。8??熱能與動(dòng)力8.1??一般規(guī)定8.1.1??供熱方案應(yīng)根據(jù)外部能源供給條件、內(nèi)部的能源需求進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，燃料乙醇工程宜采用熱電聯(lián)產(chǎn)。8.1.2??設(shè)計(jì)前應(yīng)取得全廠(chǎng)生產(chǎn)、生活熱負(fù)荷、電負(fù)荷資料和燃料、水質(zhì)及其他基礎(chǔ)資料。8.2??熱?負(fù)?荷8.2.1??生物液體燃料工廠(chǎng)用熱負(fù)荷應(yīng)包括工藝生產(chǎn)用熱、設(shè)備管道伴熱、供暖和生活用熱等。8.2.2??設(shè)計(jì)熱負(fù)荷應(yīng)根據(jù)所有熱用戶(hù)的用熱量、用熱參數(shù)、回水量、回水參數(shù)等，綜合確定設(shè)計(jì)現(xiàn)狀熱負(fù)荷和預(yù)期熱負(fù)荷，并宜對(duì)主要熱用戶(hù)繪制典型日熱負(fù)荷曲線(xiàn)和年持續(xù)熱負(fù)荷曲線(xiàn)。8.3??燃料供應(yīng)8.3.1??熱源設(shè)備的主要燃料宜為煤、油、天然氣、沼氣等。8.3.2??生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的具有一定熱值并可焚燒的輔助產(chǎn)品或廢棄物宜綜合利用，并結(jié)合工廠(chǎng)所在地燃料供應(yīng)條件及工程實(shí)際情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定其利用方式。8.3.3??燃料供應(yīng)來(lái)源應(yīng)在項(xiàng)目前期由相關(guān)部門(mén)落實(shí)。8.4??熱力系統(tǒng)及主要設(shè)備選擇8.4.1??工廠(chǎng)的熱力系統(tǒng)和設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷曲線(xiàn)特性，結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目電力供應(yīng)及需求，確定合理的熱電聯(lián)產(chǎn)方式以及合理的機(jī)組容量。????當(dāng)鍋爐單臺(tái)容量不小于20t／h、熱負(fù)荷年利用大于4000h時(shí)，宜采用熱電聯(lián)產(chǎn)。8.4.2??鍋爐設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??鍋爐應(yīng)根據(jù)所用燃料品種選型，對(duì)以煤或者煤與其他固體廢棄物摻燒的鍋爐，宜選擇循環(huán)流化床鍋爐；????2??鍋爐的臺(tái)數(shù)、容量及額定參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求并經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；?????3??容量相同的鍋爐宜選用同一制造廠(chǎng)的同型設(shè)備；????4??對(duì)有導(dǎo)熱油需求的工廠(chǎng)，應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)熱油鍋爐。8.4.3??汽輪機(jī)的機(jī)型應(yīng)根據(jù)熱電平衡分析和當(dāng)?shù)仉娏φ?，?jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。具有常年基本穩(wěn)定熱負(fù)荷的熱電站，宜采用背壓式汽輪機(jī)。8.4.4??燃料乙醇工廠(chǎng)污水處理站產(chǎn)生的沼氣，應(yīng)根據(jù)工廠(chǎng)采用的燃料種類(lèi)、工廠(chǎng)所在地供電條件、供電價(jià)格、污染物總量控制等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選用下列利用方式：????1??設(shè)置燃?xì)忮仩t；????2??至燃?xì)廨啓C(jī)或內(nèi)燃機(jī)燃燒發(fā)電；????3??至燃煤鍋爐摻燃；????4??制備城市燃?xì)狻?.4.5??利用沼氣發(fā)電應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??全廠(chǎng)的總熱效率年平均應(yīng)大于60％，機(jī)組的熱電比年平均應(yīng)大于30％；????2??宜設(shè)置沼氣儲(chǔ)罐，且儲(chǔ)罐的總?cè)莘e不應(yīng)小于污水處理站正常工作時(shí)1h的沼氣產(chǎn)生量；?????3??沼氣的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足燃?xì)廨啓C(jī)或內(nèi)燃機(jī)的要求；????4??應(yīng)設(shè)置備用供熱設(shè)施。8.5??化學(xué)水處理8.5.1??鍋爐給水及爐水水質(zhì)，當(dāng)鍋爐額定出口蒸汽壓力小于3.8MPa表壓時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB?1576的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)鍋爐額定出口蒸汽壓力不小于3.8MPa表壓時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》GB／T?12145的有關(guān)規(guī)定。8.5.2??水處理系統(tǒng)的能力宜按最大計(jì)算補(bǔ)給水量的120％～130％確定。8.5.3??鍋爐補(bǔ)給水處理工藝和系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給水及爐水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、補(bǔ)給水率、鍋爐排污率、設(shè)備和藥品的供應(yīng)條件及環(huán)境保護(hù)等因素，經(jīng)綜合比較后確定。8.6??煙氣凈化處理8.6.1??燃煤鍋爐應(yīng)配置煙氣凈化系統(tǒng)，煙氣凈化系統(tǒng)宜采用單元制配置方式。8.6.2??煙氣的排放限值及監(jiān)測(cè)措施應(yīng)符合國(guó)家和地方相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.7??其他配套設(shè)施8.7.1??鍋爐的點(diǎn)火及助燃可采用輕柴油，也可根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)采用氣體或其他一些著火快、易燃盡的固體燃料。8.7.2??點(diǎn)火油系統(tǒng)的供油能力應(yīng)滿(mǎn)足容量最大一臺(tái)鍋爐所配燃燒器的燃油量要求。8.7.3??燃料輸送應(yīng)根據(jù)其物料特性選擇輸送方式，輸送能力應(yīng)根據(jù)燃料的總耗量、輸送系統(tǒng)工作制度和線(xiàn)路的數(shù)量確定。8.7.4??除灰渣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)鍋爐排渣方式、煙氣凈化系統(tǒng)的形式和灰渣綜合利用方式及節(jié)水、節(jié)能要求確定。8.7.5??運(yùn)煤系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)及其他配套設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50041、《小型火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50049的有關(guān)規(guī)定。?8.7.6??供熱管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)參數(shù)確定。廠(chǎng)區(qū)的熱力管道宜采用地上敷設(shè)，也可部分采用地溝或直埋敷設(shè)，架空熱力管道可與其他管道敷設(shè)在同一管架上。8.8??空??壓??站8.8.1??壓縮空氣站的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)工藝、自控等用戶(hù)所需的用氣量、用氣參數(shù)、用氣品質(zhì)要求，并計(jì)入同時(shí)使用系數(shù)、管道系統(tǒng)漏損系數(shù)經(jīng)計(jì)算確定。壓縮空氣站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50029的有關(guān)規(guī)定。9??供????電9.1??自備熱電站9.1.1??在當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)許可時(shí)，自備熱電站應(yīng)與當(dāng)?shù)叵到y(tǒng)電網(wǎng)并網(wǎng)，也可根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)要求，采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的方式聯(lián)網(wǎng)。9.1.2??自備熱電站啟動(dòng)電源宜由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)提供，當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)。9.1.3??發(fā)電機(jī)的額定電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??當(dāng)采用發(fā)電機(jī)電壓直配線(xiàn)、汽輪發(fā)電機(jī)額定容量為0.75MW或1.50MW時(shí)，額定電壓宜為400V，也可根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)要求采用6kV或10kV；????2??3.00MW及以上機(jī)組額定電壓應(yīng)根據(jù)地區(qū)電網(wǎng)要求采用6kV或10kV；當(dāng)?shù)貐^(qū)電網(wǎng)的電壓為35kV及以上時(shí)，發(fā)電機(jī)應(yīng)采用聯(lián)絡(luò)變壓器與系統(tǒng)連接，變壓器容量應(yīng)滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)啟動(dòng)要求。9.1.4??發(fā)電機(jī)電壓母線(xiàn)宜采用單母線(xiàn)或單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，分段時(shí)應(yīng)采用斷路器連接。9.1.5??廠(chǎng)用高壓宜與發(fā)電機(jī)出口電壓一致，宜采用中性點(diǎn)不接地方式，分別對(duì)應(yīng)由各段發(fā)電機(jī)母線(xiàn)引接。廠(chǎng)用低壓宜采用380V動(dòng)力和照明網(wǎng)絡(luò)共用的中性點(diǎn)直接接地方式，宜按機(jī)、爐對(duì)應(yīng)分段，分段時(shí)應(yīng)采用斷路器連接。????廠(chǎng)用工作變壓器數(shù)量宜與機(jī)／爐數(shù)量一致，廠(chǎng)用變壓器2臺(tái)時(shí)，宜互為備用；3臺(tái)及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置備用變壓器，容量應(yīng)與最大廠(chǎng)用變壓器容量相同；一臺(tái)時(shí)，應(yīng)有380V備用電源或設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)。9.1.6??電站設(shè)置主控制室時(shí)，發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)、聯(lián)絡(luò)變壓器及聯(lián)絡(luò)線(xiàn)路開(kāi)關(guān)、廠(chǎng)用電變壓器的高壓側(cè)開(kāi)關(guān)、發(fā)電機(jī)母線(xiàn)分段開(kāi)關(guān)控制及相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表及繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置，應(yīng)設(shè)置在主控制室內(nèi)。9.1.7??繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB／T?50062的有關(guān)規(guī)定。9.2??電源及變電所9.2.1??當(dāng)生物液體燃料工廠(chǎng)不設(shè)自備熱電站，僅靠外電作供電電源時(shí)，應(yīng)設(shè)兩路電源進(jìn)線(xiàn)。地區(qū)供電條件困難時(shí)，可采用6kV以上專(zhuān)用架空線(xiàn)路單回路供電，采用電纜供電時(shí)宜設(shè)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。9.2.2??當(dāng)采用柴油發(fā)電機(jī)組作為應(yīng)急電源時(shí)，其容量應(yīng)能滿(mǎn)足所有二級(jí)負(fù)荷用電需要，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足二級(jí)負(fù)荷中最大電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。9.2.3??變電所位置宜靠近負(fù)荷中心，并應(yīng)方便進(jìn)出線(xiàn)以及保證設(shè)備搬運(yùn)通道暢通。在空壓站、制冷站、循環(huán)水泵房、CO2回收車(chē)間、液(糖)化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間等用電負(fù)荷較大的場(chǎng)所或其附近，宜設(shè)置變電所。9.2.4??變電所的高低壓母線(xiàn)宜采用單母接線(xiàn)或單母分段接線(xiàn)。變電所低壓系統(tǒng)接線(xiàn)，除二級(jí)負(fù)荷的用電負(fù)荷很小或消防備用電源采用其他電源，可采用單母接線(xiàn)外，其余均宜采用單母分段接線(xiàn)。9.2.5??供配電系統(tǒng)的無(wú)功補(bǔ)償應(yīng)滿(mǎn)足當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)對(duì)用戶(hù)功率因數(shù)的要求。當(dāng)全廠(chǎng)無(wú)高壓異步電動(dòng)機(jī)或高壓負(fù)荷較少時(shí)，可僅采用低壓無(wú)功補(bǔ)償。補(bǔ)償方式宜采用集中在變電所內(nèi)補(bǔ)償，條件許可時(shí)，也可采用現(xiàn)場(chǎng)分散補(bǔ)償方式。9.2.6??總變電所宜設(shè)置單獨(dú)的值班室、電修間、備品備件室及資料室。9.3??車(chē)間配電9.3.1??供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50052的有關(guān)規(guī)定。9.3.2??生物液體燃料工廠(chǎng)用電負(fù)荷計(jì)算宜采用需要系數(shù)法。9.3.3??生物液體燃料工廠(chǎng)用電設(shè)備需要系數(shù)宜按表9.3.3規(guī)定確定。9.3.4??含有二級(jí)用電負(fù)荷的單體，應(yīng)采用兩回路以上的電源供電，并應(yīng)引自不同母線(xiàn)段。9.3.5??車(chē)間配電系統(tǒng)宜采用放射式和樹(shù)干式系統(tǒng)，消防負(fù)荷及重要工藝設(shè)備用電應(yīng)采用放射式系統(tǒng)供電。9.3.6??車(chē)間配電設(shè)計(jì)應(yīng)與所處的環(huán)境相適應(yīng)。燃料乙醇工廠(chǎng)的原料處理和粉碎車(chē)間、蒸餾脫水車(chē)間、成品儲(chǔ)罐區(qū)及裝卸區(qū)，生物柴油工廠(chǎng)的反應(yīng)車(chē)間、甲醇儲(chǔ)罐區(qū)、甲醇裝卸區(qū)，污水處理的沼氣部分的電氣設(shè)計(jì)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。具有腐蝕性氣體、液體以及潮濕場(chǎng)所的配電設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐防潮措施。9.3.7??37kW及以上電動(dòng)機(jī)回路應(yīng)設(shè)電流測(cè)量，工藝要求監(jiān)視的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)機(jī)旁電流表。9.3.8??電纜線(xiàn)路宜采用橋架敷設(shè)方式，且橋架形式、材質(zhì)、涂層應(yīng)按車(chē)間環(huán)境特征確定。橋架電纜填充系數(shù)，電力電纜，不應(yīng)大于40％；控制電纜，不應(yīng)大于50％。9.3.9??在薯干原料的平房倉(cāng)內(nèi)不應(yīng)使用可能產(chǎn)生高溫的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備表面的允許最高溫度，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50058的有關(guān)規(guī)定。9.3.10??薯干原料平房倉(cāng)的配電箱宜設(shè)置在倉(cāng)房入口處的外墻上。箱體的防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55，并應(yīng)具有短路和過(guò)載保護(hù)功能。9.4??照明設(shè)計(jì)9.4.1??照明燈具應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、用途、光強(qiáng)分布、限制眩光等因素進(jìn)行選擇，應(yīng)選用節(jié)能、光效高、安裝維修方便的照明燈具。9.4.2??甲、乙、丙類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間，應(yīng)沿疏散通道和安全出口、疏散門(mén)的正上方設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志。9.4.3??消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、防煙與排煙機(jī)房、消防控制室、變配電所等在發(fā)生火災(zāi)緊急狀態(tài)時(shí)需要繼續(xù)工作的場(chǎng)所，以及生產(chǎn)車(chē)間的參觀通道及疏散通道，應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急照明。9.4.4??疏散指示標(biāo)志的設(shè)置和應(yīng)急照明的照度值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的有關(guān)規(guī)定。9.4.5??消防應(yīng)急照明應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電。當(dāng)疏散標(biāo)志燈具采用自帶蓄電池的應(yīng)急型燈具時(shí)，蓄電池的供電時(shí)間不應(yīng)小于30min，其主供電源可由正常照明配電箱的專(zhuān)用回路供電。????消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防煙與排煙機(jī)房，以及在火災(zāi)發(fā)生時(shí)仍需正常工作的房間，其應(yīng)急照明持續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)小于180min。9.4.6??生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間的正常照明照度值宜按表9.4.6的規(guī)定確定。9.5??防雷及接地9.5.1??燃料乙醇工廠(chǎng)的原料處理和粉碎車(chē)間、蒸餾脫水車(chē)間、成品儲(chǔ)罐區(qū)及裝卸區(qū)，生物柴油工廠(chǎng)的反應(yīng)車(chē)間、甲醇儲(chǔ)罐區(qū)、甲醇裝卸區(qū)，污水處理的沼氣部分均應(yīng)按二類(lèi)防雷標(biāo)準(zhǔn)采取防雷措施，其他車(chē)間應(yīng)按三類(lèi)防雷標(biāo)準(zhǔn)采取防雷措施。除本規(guī)范另有規(guī)定外，防雷分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和防雷措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50057的有關(guān)規(guī)定。9.5.2??工藝裝置中露天布置的鋼制塔、容器等，當(dāng)頂板厚度大于或等于4mm時(shí)，可不設(shè)置接閃桿、接閃線(xiàn)保護(hù)，但應(yīng)接地，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，兩接地點(diǎn)距離不宜大于30m，每處接地點(diǎn)的沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。9.5.3??可燃?xì)怏w、可燃液體的鋼制罐必須設(shè)置防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??甲、乙類(lèi)可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)接閃桿、接閃線(xiàn)，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)；????2??浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)置接閃桿、接閃線(xiàn)，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線(xiàn)作電氣連接；????3??丙類(lèi)液體儲(chǔ)罐可不設(shè)置接閃桿、接閃線(xiàn)，但應(yīng)設(shè)置防感應(yīng)雷接地；????4??壓力儲(chǔ)罐可不設(shè)置接閃桿、接閃線(xiàn)，但罐體不應(yīng)少于兩點(diǎn)接地；????5??非金屬儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置接閃器，接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50650的有關(guān)規(guī)定。9.5.4??當(dāng)埋地儲(chǔ)罐的覆土層大于或等于0.5m時(shí)，罐體可不設(shè)置防雷設(shè)施。但儲(chǔ)罐的呼吸閥露出地面時(shí)，應(yīng)采取局部防雷保護(hù)措施，其接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50650的有關(guān)規(guī)定。9.5.5??可燃液體儲(chǔ)罐的溫度、液位等測(cè)量裝置應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線(xiàn)，電纜外皮或配線(xiàn)鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。9.5.6??燃料乙醇工廠(chǎng)的原料處理和粉碎車(chē)間、蒸餾脫水車(chē)間、成品儲(chǔ)罐區(qū)及裝卸區(qū)，生物柴油工廠(chǎng)的反應(yīng)車(chē)間、甲醇儲(chǔ)罐區(qū)、甲醇裝卸區(qū)，污水處理的沼氣部分等爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)有產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道。均應(yīng)采取靜電接地措施。9.5.7??可燃?xì)怏w、可燃液體、可燃固體輸送管道的下列部位應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施：????1??進(jìn)出裝置或設(shè)施的始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處或直線(xiàn)部分每隔100m處；????2??爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界；????3??管道泵及泵入口永久過(guò)濾器、緩沖器等。9.5.8??汽車(chē)或鐵路罐車(chē)和裝卸棧臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電專(zhuān)用接地裝置。9.5.9??每組靜電接地體的接地電阻值宜小于100Ω。9.5.10??電氣設(shè)備、信息設(shè)備的功能性接地、保護(hù)性接地及電磁兼容性接地與建筑物防雷接地，應(yīng)采用共用的接地系統(tǒng)并實(shí)施等電位聯(lián)結(jié)措施。接地裝置的接地電阻值應(yīng)按接入設(shè)備要求的最小值確定。9.5.11??防雷擊電磁脈沖的措施及電涌保護(hù)器的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50057和《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB?50343的有關(guān)規(guī)定。9.6??計(jì)量與廠(chǎng)區(qū)外線(xiàn)9.6.1??生物液體燃料工廠(chǎng)內(nèi)部電能計(jì)量的設(shè)置宜符合下列規(guī)定：????1??第一級(jí)為廠(chǎng)級(jí)，應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的要求，其精度不應(yīng)低于0.5級(jí)，當(dāng)負(fù)荷大于10000kV·A時(shí)，其精度不應(yīng)低于0.5S；????2??第二級(jí)為車(chē)間級(jí)，計(jì)量器具的設(shè)置及精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》GB?17167的有關(guān)規(guī)定。9.6.2??廠(chǎng)內(nèi)的變、配電所至各單體電源線(xiàn)路均宜采用電纜敷設(shè)。9.6.3??廠(chǎng)區(qū)電纜線(xiàn)路采用埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)避免穿越有酸、堿等化學(xué)液體浸蝕的地段；當(dāng)電纜數(shù)量較多，或必須穿越有化學(xué)液體浸蝕地段時(shí)，宜采用電纜橋架架空敷設(shè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50217的有關(guān)規(guī)定。9.6.4??廠(chǎng)區(qū)道路照明應(yīng)采用高效光源，路燈控制宜集中在變電所或門(mén)衛(wèi)內(nèi)，且控制箱宜具有光控、時(shí)控和人工控制的功能。9.6.5??廠(chǎng)區(qū)道路照明應(yīng)采用TT接地系統(tǒng)，供電回路應(yīng)設(shè)置剩余電流保護(hù)裝置。10??過(guò)程檢測(cè)與控制儀表10.1??自動(dòng)化水平及控制系統(tǒng)10.1.1??生物液體燃料工廠(chǎng)宜構(gòu)建控制系統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)。分散型控制系統(tǒng)應(yīng)能支持多種現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)和標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議，應(yīng)能與工廠(chǎng)管理網(wǎng)相連接，其通信網(wǎng)絡(luò)應(yīng)符合ISO／IEEE的通信標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)配置相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)接口。10.1.2??生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)采用分散型控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行集中監(jiān)視、操作和控制。公用工程宜采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行監(jiān)控，也可作為分散型控制系統(tǒng)(DCS)測(cè)控對(duì)象的一部分進(jìn)行監(jiān)控。10.1.3??成套配置的工藝裝置和公用工程裝置，應(yīng)采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行監(jiān)控，并應(yīng)作為分散型控制系統(tǒng)(DCS)的子系統(tǒng)。工廠(chǎng)電能監(jiān)控系統(tǒng)宜作為子系統(tǒng)接入分散型控制系統(tǒng)(DCS)。10.1.4??分散型控制系統(tǒng)(DCS)應(yīng)配置冗余的工業(yè)以太網(wǎng)和控制網(wǎng)，系統(tǒng)應(yīng)配置冗余的控制器和電源裝置，I／O點(diǎn)的配置數(shù)量宜有10％～30％的預(yù)留，與成套設(shè)備連接的通信點(diǎn)的配置數(shù)量宜有10％～30％的預(yù)留，并應(yīng)確保各車(chē)間、工段的預(yù)留通信點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)。10.1.5??分散型控制系統(tǒng)(DCS)機(jī)柜(包括信號(hào)采集系統(tǒng)機(jī)柜)應(yīng)預(yù)留10％的安裝空間，并應(yīng)裝有10％的預(yù)留接線(xiàn)端子。10.1.6??生物液體燃料生產(chǎn)過(guò)程的分散型控制系統(tǒng)(DCS)，應(yīng)設(shè)置安全、聯(lián)鎖的系統(tǒng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??當(dāng)發(fā)生過(guò)程參數(shù)越限、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或電源中斷時(shí)，應(yīng)能聯(lián)鎖相關(guān)的通-斷閥、啟動(dòng)或停止相關(guān)設(shè)備，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于安全位置；????2??蒸餾脫水車(chē)間(工段)應(yīng)設(shè)置緊急停車(chē)系統(tǒng)，并應(yīng)獨(dú)立于分散型控制系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置；緊急停車(chē)系統(tǒng)宜采用可編程控制器或通過(guò)繼電器聯(lián)鎖回路實(shí)現(xiàn)，并可采用串行通信或硬接線(xiàn)方式向分散型控制系統(tǒng)傳送信號(hào)，其報(bào)警、聯(lián)鎖信號(hào)可同時(shí)顯示。10.1.7??集中設(shè)置的電機(jī)控制中心(MCC)設(shè)備與分散型控制系統(tǒng)(DCS)的控制聯(lián)鎖，宜設(shè)置專(zhuān)用的I／O裝置，并應(yīng)安裝于電機(jī)控制中心(MCC)間，同時(shí)應(yīng)采用通信的方式連接。10.1.8??延伸至現(xiàn)場(chǎng)操作間的控制網(wǎng)宜設(shè)置工程師站接口。10.1.9??工廠(chǎng)的分散型控制系統(tǒng)(DCS)應(yīng)設(shè)置信號(hào)采集系統(tǒng)，信號(hào)的采集應(yīng)在各車(chē)間、工段完成，信號(hào)應(yīng)采用通信的方式傳輸。10.2??控??制??室10.2.1??工廠(chǎng)宜設(shè)置獨(dú)立的中央控制室，也可根據(jù)需要設(shè)置附屬中央控制室，各車(chē)間、工段宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操作間。?10.2.2??中央控制室應(yīng)設(shè)置架空活動(dòng)地板，其中機(jī)柜間、不間斷電源(UPS)及電源分配間應(yīng)采用防靜電活動(dòng)地板；架空活動(dòng)地板下的空間，應(yīng)能滿(mǎn)足不同電壓等級(jí)的線(xiàn)纜和通信線(xiàn)纜的敷設(shè)要求，架空活動(dòng)地板下方的基礎(chǔ)地面宜為水磨石地面。10.2.3??中央控制室的機(jī)柜間、不間斷電源(UPS)及電源分配間的地板平均荷載，不應(yīng)小于5.0kN／m2。?10.2.4??中央控制室的操作間內(nèi)噪聲不應(yīng)大于55dB(A)。10.2.5??中央控制室的操作間、工程師間(站)的溫、濕度控制，應(yīng)滿(mǎn)足操作人員的舒適性要求，機(jī)柜間、不間斷電源(UPS)及電源分配間的溫、濕度控制應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備的正常運(yùn)行要求，專(zhuān)用的不間斷電源(UPS)及電源分配間應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。10.2.6??中央控制室內(nèi)不應(yīng)設(shè)置可能產(chǎn)生結(jié)露、漏水的空調(diào)裝置，供暖系統(tǒng)的供、回水管應(yīng)布置在專(zhuān)用的管溝內(nèi)，該管溝應(yīng)設(shè)置直接排向室外的排水口。10.2.7??中央控制室應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急照明系統(tǒng)，其應(yīng)急照明照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為正常標(biāo)準(zhǔn)的1／2。10.3??測(cè)量與儀表10.3.1??燃料乙醇工廠(chǎng)的拌料、液(糖)化和發(fā)酵車(chē)間的工藝介質(zhì)的儀表，應(yīng)選用衛(wèi)生型儀表。10.3.2??溫度儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??就地溫度儀表的選型應(yīng)采取防凍和防震措施；?????2??集中溫度儀表應(yīng)選用現(xiàn)場(chǎng)型變送器；????3??集中溫度儀表接線(xiàn)盒應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的環(huán)境特征；????4??有衛(wèi)生要求的工藝過(guò)程、與工藝介質(zhì)接觸的儀表保護(hù)管的材質(zhì)應(yīng)采用316L，且表面光潔度不應(yīng)高于0.8μ。儀表保護(hù)管應(yīng)與設(shè)備或管道焊接。10.3.3??壓力儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??儀表的選型應(yīng)采取防凍和防震措施；????2??儀表膜片的材質(zhì)，應(yīng)滿(mǎn)足工藝介質(zhì)腐蝕性的要求；????3??儀表精度宜采用0.1級(jí)或以上；????4??被測(cè)介質(zhì)可能發(fā)生沉淀、結(jié)焦時(shí)，設(shè)備本體的壓力傳感器，宜采用凸面法蘭的結(jié)構(gòu)形式；????5??有衛(wèi)生要求工藝過(guò)程、與工藝介質(zhì)接觸的膜片材質(zhì)應(yīng)采用316L，且表面光潔度不應(yīng)高于0.8μ；儀表與設(shè)備或管道的接口，宜采用衛(wèi)生型法蘭、螺紋和卡箍；????6??儀表接線(xiàn)盒應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的環(huán)境特征。10.3.4??流量?jī)x表應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??與經(jīng)濟(jì)核算、能耗統(tǒng)計(jì)有關(guān)的計(jì)量?jī)x表的精度不宜低于0.1％，水的計(jì)量應(yīng)為±2.5％；????2??燃料乙醇工廠(chǎng)的流量?jī)x表可采用電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)，大口徑管道的氣體計(jì)量，可采用熱導(dǎo)式質(zhì)量流量計(jì)；????3??高黏度物料的計(jì)量，宜采用橢圓齒輪流量計(jì)并配以適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器；管道配置應(yīng)滿(mǎn)足流量計(jì)的壓降。10.3.5??物位儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??液面和界面測(cè)量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表，不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可選用電容式、射頻導(dǎo)納式、電阻式(點(diǎn)接觸式)、聲波式、磁致伸縮式等儀表；????2??被測(cè)介質(zhì)可能發(fā)生沉淀、結(jié)焦時(shí)，設(shè)備罐體的壓力傳感器，宜采用凸面法蘭的結(jié)構(gòu)形式，測(cè)量面宜與設(shè)備內(nèi)壁齊平；????3??對(duì)測(cè)量精度要求較高的液位計(jì)量或容積連續(xù)計(jì)量的大型液體儲(chǔ)罐，宜選用伺服式液面計(jì)、光導(dǎo)式液面計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)等。對(duì)測(cè)量精度要求不高的儲(chǔ)罐，可選用鋼帶式液面計(jì)。10.3.6??過(guò)程分析儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線(xiàn)性范圍和響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足控制系統(tǒng)的要求；????2??儀表取樣管路的材質(zhì)，在考慮介質(zhì)腐蝕性的前提下應(yīng)采用不銹鋼。?10.3.7??控制閥應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??控制閥的調(diào)節(jié)特性宜采用等百分比特性；????2??控制閥宜采用體積小、流通能力大、技術(shù)先進(jìn)的直通單／雙座控制閥和普通套筒閥，也可選用低S值節(jié)能閥和小型控制閥；????3??當(dāng)在工藝介質(zhì)為高黏度、含纖維、顆粒狀和污穢流體，控制系統(tǒng)要求較高的可調(diào)比和密封要求較高時(shí)，宜采用V球型控制閥或偏心控制閥，二位式切斷的場(chǎng)合宜采用O型控制閥；????4??有衛(wèi)生要求的工藝過(guò)程應(yīng)采用衛(wèi)生型控制閥；????5??線(xiàn)性控制閥的相對(duì)行程應(yīng)為10％～80％，等百分比控制閥的相對(duì)行程應(yīng)為30％～90％；????6??控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)宜采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；????7??控制閥宜用薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用二位式切斷的控制閥時(shí)，宜用多彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)；????8??儀表供氣系統(tǒng)發(fā)生故障或控制信號(hào)突然中斷時(shí)，控制閥的開(kāi)度應(yīng)處于使生產(chǎn)裝置安全的位置；????9??重要的控制回路、腐蝕性介質(zhì)、閥內(nèi)件可能?chē)?yán)重磨損的場(chǎng)合，控制閥應(yīng)設(shè)置旁路。自力式調(diào)節(jié)閥不宜安裝旁路閥；????10??對(duì)工藝安全生產(chǎn)聯(lián)鎖用的緊急放空閥和安裝在禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的控制閥，不應(yīng)設(shè)置手輪機(jī)構(gòu)；????11??執(zhí)行機(jī)構(gòu)宜與控制閥配套選用。10.4??儀表電源10.4.1??儀表電源負(fù)荷屬“有特殊供電要求的負(fù)荷”時(shí)，應(yīng)采用不間斷電源。?10.4.2??儀表電源的容量可按各系統(tǒng)用電量總和的1.2倍～1.5倍計(jì)算。儀表電源應(yīng)配置靜止型不間斷電源(UPS)。對(duì)電源有特殊要求的儀表，應(yīng)配置專(zhuān)用電源設(shè)備。10.4.3??供電系統(tǒng)和設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??中央控制室和現(xiàn)場(chǎng)操作間的儀表供電系統(tǒng)應(yīng)包括單回路或雙回路供電電源、雙回路供電電源的切換裝置、不間斷電源(UPS)的供電電源(含電池)及電源分配裝置；????2??現(xiàn)場(chǎng)儀表和電磁閥的電源應(yīng)由相關(guān)的就近儀表供電系統(tǒng)供電；????3??重要的電動(dòng)閥的電源宜由相關(guān)的儀表供電系統(tǒng)就近供電；????4??電源分配裝置宜有20％的備用回路；????5??供電線(xiàn)路中的開(kāi)關(guān)容量可按正常工作電流的2.0倍～2.5倍選用。10.5??儀表氣源10.5.1??氣動(dòng)儀表和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣源壓力應(yīng)為0.3MPa～0.5MPa(無(wú)活塞式執(zhí)行器)或0.4MPa～0.7MPa(有活塞式執(zhí)行器)。在滿(mǎn)足對(duì)灰塵和含油量要求和有關(guān)規(guī)定的情況下，氮?dú)庖部勺鳛闅鈩?dòng)儀表和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作氣源。10.5.2??氣源裝置宜設(shè)置備用機(jī)組。儀表耗氣量的計(jì)算可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》HG／T?20510的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。????儀表用氣儲(chǔ)氣罐宜單獨(dú)設(shè)置。在工藝用氣滿(mǎn)足儀表用氣質(zhì)量要求時(shí)，可合用儲(chǔ)氣罐，但應(yīng)確保工藝用氣和工藝吹掃時(shí)，氣源裝置的送出壓力應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。氣源裝置的送出壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??上限應(yīng)為0.5MPa～0.8MPa；????2??下限應(yīng)為0.3MPa～0.5MPa；????3??儲(chǔ)氣罐容量可按5min～20min的耗氣量設(shè)置。10.6??管線(xiàn)及布置10.6.1??生物液體燃料工廠(chǎng)的氣源管線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??由空壓站至各車(chē)間或工段的供氣總管宜獨(dú)立設(shè)置，車(chē)間或工段的供氣干管宜環(huán)狀布置，干管和支干線(xiàn)的配管管徑宜放大1級(jí)～2級(jí)。儲(chǔ)氣罐-供氣總管-供氣干管-支干線(xiàn)之間應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥。????2??多臺(tái)儀表或儀表集中布置的區(qū)域，宜采用支干線(xiàn)方式供氣，宜由支干線(xiàn)引至控制分配器或供氣點(diǎn)。????3??每臺(tái)(每組)儀表應(yīng)設(shè)置氣源閥、過(guò)濾器和減壓閥(含壓力表)。????4??供氣管線(xiàn)可采用焊接鋼管。氣源閥后至用氣設(shè)備的管線(xiàn)宜采用不銹鋼管、PVC包覆銅管或尼龍管纜。生產(chǎn)裝置有防靜電要求時(shí)，不應(yīng)使用尼龍管、聚乙烯管(纜)；環(huán)境溫度變化較大、存在火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所以及重要的場(chǎng)合，不宜使用尼龍管、聚乙烯管(纜)。????5??氣源管線(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)。供氣管道應(yīng)在各個(gè)車(chē)間、工段或區(qū)域的最低點(diǎn)裝設(shè)排污閥。10.6.2??電線(xiàn)電纜管線(xiàn)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)采用阻燃型電纜；????2??在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)采用本安系統(tǒng)時(shí)，宜采用本質(zhì)安全電路用控制電纜，所用電纜的分布電容、電感應(yīng)符合本安回路的要求；????3??分散型控制系統(tǒng)(DCS)中的數(shù)據(jù)通信電纜，宜根據(jù)制造商的要求選擇；????4??電纜橋架內(nèi)的交流電源線(xiàn)路和安全聯(lián)鎖線(xiàn)路應(yīng)用金屬隔板與儀表信號(hào)線(xiàn)路隔開(kāi)敷設(shè)，本安信號(hào)線(xiàn)路與非本安信號(hào)線(xiàn)路應(yīng)用隔板隔開(kāi)，也可采用不同的電纜橋架；????5??通信總線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，并應(yīng)采取保護(hù)措施；????6??傳輸不同種類(lèi)的信號(hào)不宜使用同一個(gè)接線(xiàn)箱；????7??微弱信號(hào)及低電平信號(hào)，不應(yīng)與電力電纜合用一根電纜或敷設(shè)在同一電纜導(dǎo)管內(nèi)，當(dāng)電力電纜與儀表電纜在同一電纜橋架中敷設(shè)時(shí)，橋架內(nèi)應(yīng)設(shè)隔離板將電力電纜與儀表電纜隔開(kāi)；????8??線(xiàn)路與設(shè)備及管道的絕熱層之間的距離不應(yīng)小于200mm，與其他設(shè)備或管道之間的距離不應(yīng)小于150mm。10.6.3??腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量管線(xiàn)應(yīng)選用與工藝管線(xiàn)或設(shè)備相同或高于其防腐性能的材質(zhì)。分析儀表的取樣管線(xiàn)材質(zhì)，宜選用不銹鋼。?10.7??接????地10.7.1??控制室的防靜電活動(dòng)地板應(yīng)做防靜電接地，防靜電接地可與保護(hù)接地合用接地系統(tǒng)。10.7.2??自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)工作接地，工作接地應(yīng)包括信號(hào)回路接地、屏蔽接地、本質(zhì)安全儀表接地。10.7.3??接地系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??接地聯(lián)結(jié)應(yīng)包括接地連線(xiàn)、接地匯流排、接地分干線(xiàn)、接地匯總版、接地干線(xiàn)；????2??接地裝置應(yīng)包括總接地板、接地總干線(xiàn)、接地極。10.7.4??在各類(lèi)接地聯(lián)結(jié)中不應(yīng)接入開(kāi)關(guān)或熔斷器。10.7.5??接地聯(lián)結(jié)的方法(圖10.7.5-1和圖10.7.5-2)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??除已要求或必須在現(xiàn)場(chǎng)接地的現(xiàn)場(chǎng)儀表外，現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作接地宜在控制室側(cè)接地；????2??對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儀表電纜橋架、儀表電纜導(dǎo)管，以及36V以上的儀表外殼的保護(hù)接地，應(yīng)每隔30m用接地線(xiàn)與就近的金屬管相連，并應(yīng)保證其接地的可靠性及電氣的連續(xù)性；????3??不應(yīng)利用儲(chǔ)存、輸送可燃介質(zhì)的金屬設(shè)備、管道，以及相關(guān)的金屬構(gòu)件進(jìn)行接地；????4??控制室安裝的設(shè)備應(yīng)采用分類(lèi)匯總的方式，保護(hù)接地和工作接地經(jīng)過(guò)各自的接地干線(xiàn)接到總接地板；????5??當(dāng)電氣系統(tǒng)采用總等電位接地系統(tǒng)時(shí)，儀表接地系統(tǒng)的總接地板應(yīng)采用接地總干線(xiàn)直接與電氣系統(tǒng)總等電位接地板聯(lián)結(jié)；????6??可利用電氣保護(hù)接地干線(xiàn)作為防靜電接地干線(xiàn)；????7??接地總干線(xiàn)與接地極或電氣系統(tǒng)總等電位接地板的聯(lián)結(jié)部分，應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或熱鍍錫；????8??儀表接地系統(tǒng)的接地匯流排、接地匯總板、總接地板應(yīng)用絕緣支架固定；中央控制室的總接地板可安裝在活動(dòng)地板下。10.7.6??接地聯(lián)結(jié)電阻不應(yīng)大于1Ω。儀表系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。10.8??通信和安保10.8.1??通信及其數(shù)據(jù)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50311的有關(guān)規(guī)定。10.8.2??安保系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB?50348、《入侵報(bào)警系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50394、《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50395、《出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50396的有關(guān)規(guī)定。11??給水排水11.1??給水系統(tǒng)11.1.1??水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)用水水質(zhì)應(yīng)由工藝確定；????2??生活用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB?5749的有關(guān)規(guī)定；????3??循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50050的有關(guān)規(guī)定。11.1.2??設(shè)計(jì)用水量的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：????1??生產(chǎn)用水量應(yīng)由工藝提供；????2??生活用水應(yīng)按30L／(人·班)～50L／(人·班)確定，小時(shí)變化系數(shù)應(yīng)為1.5～2.5；????3??淋浴用水原料車(chē)間應(yīng)為60L／(人·次)，其他應(yīng)為40L／(人·次)，下班后應(yīng)延續(xù)1h使用；????4??綠化澆灌用水定額應(yīng)根據(jù)氣候條件、植物種類(lèi)、土壤條件、澆灌方式和管理制度等因素綜合確定；當(dāng)無(wú)相關(guān)資料時(shí)，可按澆灌面積1.0L／(m2·d)～3.0L／(m2·d)計(jì)，干旱地區(qū)可適當(dāng)增加；????5??廣場(chǎng)、道路澆灑用水應(yīng)按2.0L／(m2·d)～3.0L／(m2·d)計(jì)；????6??洗車(chē)用水，小轎車(chē)應(yīng)為40L／(輛·次)～60L／(輛·次)，大轎車(chē)、卡車(chē)應(yīng)為80L／(輛·次)～120L／(輛·次)；????7??管網(wǎng)滲漏水量應(yīng)為本條第1款～第6款之和的10％～12％計(jì)；????8??不可預(yù)見(jiàn)用水量應(yīng)為本條第1款～第7款之和的8％～12％計(jì)；????9??消防用水量應(yīng)按本規(guī)范第7.2.1條所確定的火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別、建筑物的規(guī)模和耐火等級(jí)，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB?50016的規(guī)定確定。11.1.3??給水系統(tǒng)宜采用市政供水壓力直接供水。11.1.4??取水構(gòu)筑物、水處理設(shè)施、加壓泵站、貯水池、水塔或高位水箱、管網(wǎng)等的設(shè)計(jì)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50013的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.1.5??給水系統(tǒng)的引入管管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)流量確定，設(shè)計(jì)流量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50015的有關(guān)規(guī)定。采用生產(chǎn)、生活及消防合用系統(tǒng)時(shí)，給水系統(tǒng)的引入管管徑應(yīng)按生產(chǎn)生活用水設(shè)計(jì)流量與消防用水量之和確定。?11.1.6??生產(chǎn)生活給水管網(wǎng)宜布置成環(huán)狀。?11.1.7??廠(chǎng)區(qū)給水管道的布置應(yīng)根據(jù)工廠(chǎng)地形、總平面布置、用水點(diǎn)的分布情況等因素確定，主干管應(yīng)靠近用水量較大的車(chē)間布置；埋地給水管應(yīng)根據(jù)凍土深度、地質(zhì)資料、管道材質(zhì)、施工條件等因素合理確定埋設(shè)深度，管頂最小覆土深度不得小于土壤冰凍線(xiàn)以下0.15m，車(chē)行道下的管線(xiàn)覆土深度不宜小于0.7m。11.1.8??車(chē)間室內(nèi)給水管宜架空敷設(shè)，合用給水系統(tǒng)的管道進(jìn)入車(chē)間后應(yīng)分開(kāi)，生產(chǎn)生活給水管可布置成樹(shù)枝狀。室內(nèi)給水管的布置應(yīng)與其他管道充分協(xié)調(diào)，合理利用空間，宜與其他管道共架敷設(shè)；室內(nèi)給水管的布置不得妨礙生產(chǎn)操作及人員和物流的通行。11.1.9??給水總管、各車(chē)間引入管、用水量較大的生產(chǎn)裝置的進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)計(jì)量?jī)x表。11.1.10??埋地給水管可采用塑料給水管、有襯里的鑄鐵給水管、經(jīng)可靠防腐處理的鋼管，室內(nèi)給水管可采用塑料給水管、塑料和金屬?gòu)?fù)合管、不銹鋼管、經(jīng)可靠防腐處理的鋼管。11.2??排????水11.2.1??室外排水應(yīng)雨污分流。室內(nèi)排水應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活排水的性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)，按質(zhì)分類(lèi)、清濁分流。11.2.2??生產(chǎn)排水的水質(zhì)水量應(yīng)由工藝專(zhuān)業(yè)提供；生活污水的水量可按生活用水量的85％～95％確定；雨水量應(yīng)按項(xiàng)目所在地的暴雨強(qiáng)度公式經(jīng)計(jì)算確定，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期可采用1年～3年。11.2.3??廠(chǎng)區(qū)污水總出口應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)井，監(jiān)測(cè)井宜設(shè)置流量計(jì)及水質(zhì)在線(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置；廠(chǎng)區(qū)雨水總出口應(yīng)按相關(guān)部門(mén)要求設(shè)置切斷閥和事故污水收集池，事故污水收集池的容積應(yīng)按環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的要求或計(jì)算確定。11.2.4??生物柴油工廠(chǎng)的生產(chǎn)污水應(yīng)在車(chē)間出口處設(shè)置隔油池。11.2.5??蒸餾脫水車(chē)間、反應(yīng)車(chē)間的排水管不得與相鄰廠(chǎng)房的排水管(溝)相通，不宜采用地溝排水。蒸餾脫水、液(糖)化排水溫度較高時(shí)，宜設(shè)置降溫池。11.2.6??化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)和成品儲(chǔ)罐區(qū)的排水管上應(yīng)設(shè)置切換閥門(mén)，排水應(yīng)可切換至雨水系統(tǒng)或污水系統(tǒng)。11.2.7??廠(chǎng)區(qū)排水管道的布置應(yīng)根據(jù)地形、總平面布置、排水點(diǎn)的分布情況確定，主干管應(yīng)靠近排水量較大的車(chē)間布置。檢查井等附屬設(shè)施宜加強(qiáng)防滲漏措施。11.2.8??室內(nèi)生產(chǎn)排水不宜采用塑料管，宜選用柔性接口機(jī)制鑄鐵排水、不銹鋼管等；室外排水管宜選用塑料管。11.3??循環(huán)冷卻水11.3.1??循環(huán)冷卻水的水量、水溫應(yīng)由相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供，循環(huán)水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB?50050的有關(guān)規(guī)定，其補(bǔ)充水量應(yīng)根據(jù)濃縮倍數(shù)、氣象參數(shù)計(jì)算。11.3.2??循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜采用敞開(kāi)式，應(yīng)設(shè)置水質(zhì)穩(wěn)定措施和旁濾裝置，旁濾水量可取循環(huán)量的1％～5％；循環(huán)冷卻水站宜靠近用水點(diǎn)布置。11.3.3??循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水泵宜根據(jù)壓力采用自動(dòng)變頻調(diào)速運(yùn)行。11.3.4??循環(huán)水泵前應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，循環(huán)水補(bǔ)充水應(yīng)計(jì)量，循環(huán)水量宜計(jì)量，系統(tǒng)宜設(shè)電導(dǎo)率計(jì)、溫度