電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案_第1頁
電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案_第2頁
電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案_第3頁
電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案_第4頁
電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案_第5頁
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文檔簡介

電廠化學(xué)設(shè)備檢修復(fù)習(xí)題及答案一、選擇題1.下列哪種設(shè)備不屬于電廠化學(xué)的主要設(shè)備()A.離子交換器B.凝汽器C.除鹽水泵D.反滲透裝置答案:B。解析:凝汽器主要是將汽輪機(jī)排汽冷凝成水,屬于汽機(jī)專業(yè)的設(shè)備,而離子交換器、除鹽水泵、反滲透裝置都是電廠化學(xué)用于水的處理等方面的主要設(shè)備。2.離子交換樹脂再生時(shí),再生液的流速一般控制在()m/h。A.1-3B.4-8C.8-12D.12-15答案:B。解析:離子交換樹脂再生時(shí),合適的再生液流速能保證再生效果,一般控制在4-8m/h。流速過慢再生時(shí)間長且效果不佳,流速過快則再生劑與樹脂接觸時(shí)間短,再生不充分。3.反滲透膜元件在運(yùn)行過程中,進(jìn)水壓力過高可能會導(dǎo)致()A.膜通量下降B.膜元件損壞C.脫鹽率提高D.產(chǎn)水量增加答案:B。解析:進(jìn)水壓力過高會對反滲透膜元件造成過大的壓力,可能會使膜元件的結(jié)構(gòu)受損,如膜片破裂等。而壓力過高不一定會使膜通量下降,脫鹽率一般也不會因壓力過高而提高,產(chǎn)水量雖然在一定范圍內(nèi)隨壓力增加而增加,但過高壓力會損壞膜元件,產(chǎn)水量也無法持續(xù)正常增加。4.水泵填料密封的泄漏量,一般要求為()滴/min。A.5-10B.10-20C.20-30D.30-40答案:C。解析:水泵填料密封有一定的泄漏量要求,一般為20-30滴/min。泄漏量過小可能會導(dǎo)致填料與軸套摩擦生熱,損壞填料和軸套;泄漏量過大則說明密封效果不好,會造成介質(zhì)泄漏。5.化學(xué)清洗離子交換樹脂時(shí),鹽酸的濃度一般為()A.1%-3%B.3%-5%C.5%-7%D.7%-9%答案:B。解析:用鹽酸清洗離子交換樹脂時(shí),3%-5%的鹽酸濃度能較好地去除樹脂表面的雜質(zhì)和污染物,同時(shí)不會對樹脂造成過度的侵蝕。濃度過低清洗效果不佳,濃度過高可能會損壞樹脂的結(jié)構(gòu)。二、填空題1.電廠化學(xué)設(shè)備檢修中,對管道進(jìn)行焊接時(shí),焊縫的咬邊深度不得超過______mm,咬邊總長度不得超過焊縫長度的______。答案:0.5;10%。解析:在管道焊接中,咬邊是一種常見的焊接缺陷。咬邊深度過大和咬邊總長度過長會降低焊縫的強(qiáng)度和密封性,規(guī)定咬邊深度不得超過0.5mm,咬邊總長度不得超過焊縫長度的10%,能保證焊縫的質(zhì)量。2.離子交換器內(nèi)部的水帽在安裝前應(yīng)進(jìn)行______試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為______MPa,持續(xù)時(shí)間為______min,無泄漏為合格。答案:水帽強(qiáng)度;0.3-0.5;5。解析:水帽在離子交換器中起著均勻布水和收集水的作用,安裝前進(jìn)行水帽強(qiáng)度試驗(yàn),以一定壓力和時(shí)間進(jìn)行測試,確保水帽在運(yùn)行過程中不會因壓力而損壞,保證離子交換器的正常運(yùn)行。3.反滲透裝置的保安過濾器濾芯的過濾精度一般為______μm。答案:5。解析:保安過濾器位于反滲透裝置之前,其濾芯的過濾精度為5μm,能有效去除水中較大顆粒的雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜,保護(hù)反滲透膜元件不被損壞。4.水泵聯(lián)軸器的軸向間隙一般為______mm。答案:3-5。解析:水泵聯(lián)軸器的軸向間隙需要控制在一定范圍內(nèi)。合適的軸向間隙能保證聯(lián)軸器在運(yùn)行過程中不會因軸向位移而產(chǎn)生過大的應(yīng)力,同時(shí)也能補(bǔ)償軸的熱膨脹等因素引起的軸向變化,一般為3-5mm。5.化學(xué)水箱的防腐涂層應(yīng)具有良好的______性、______性和______性。答案:耐化學(xué)腐蝕;耐磨;耐水。解析:化學(xué)水箱儲存的是化學(xué)介質(zhì),防腐涂層需要具備耐化學(xué)腐蝕性能,防止介質(zhì)對水箱本體的腐蝕;同時(shí),水箱在使用過程中可能會受到水流沖擊等產(chǎn)生磨損,所以要有耐磨性;而且水箱內(nèi)充滿水,涂層要具有耐水性,以保證長期的防腐效果。三、判斷題1.電廠化學(xué)設(shè)備檢修時(shí),只要設(shè)備停止運(yùn)行就可以進(jìn)行檢修工作。()答案:錯(cuò)誤。解析:設(shè)備停止運(yùn)行后,還需要進(jìn)行一系列的安全措施,如隔離設(shè)備、排放剩余介質(zhì)、進(jìn)行氣體檢測等,確保檢修環(huán)境安全后才能進(jìn)行檢修工作,而不是僅僅停止運(yùn)行就可以開始檢修。2.離子交換樹脂的顆粒大小對其交換性能沒有影響。()答案:錯(cuò)誤。解析:離子交換樹脂的顆粒大小會影響其交換性能。顆粒大小均勻且適中的樹脂,交換速度快,交換效果好。如果顆粒過大,交換過程中離子擴(kuò)散速度慢,影響交換效率;顆粒過小,樹脂層的阻力大,水流通過困難,也會影響設(shè)備的運(yùn)行。3.反滲透膜元件可以用任何化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗。()答案:錯(cuò)誤。解析:反滲透膜元件有其適用的化學(xué)清洗藥劑,需要根據(jù)膜元件的材質(zhì)、污染物的類型等選擇合適的清洗藥劑。不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑可能會損壞膜元件,降低膜的性能和使用壽命。4.水泵檢修后,只要電機(jī)能正常轉(zhuǎn)動(dòng),水泵就可以投入運(yùn)行。()答案:錯(cuò)誤。解析:水泵檢修后,除了電機(jī)能正常轉(zhuǎn)動(dòng)外,還需要進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。包括檢查水泵的安裝是否正確、聯(lián)軸器的對中情況、軸承的潤滑情況、進(jìn)出口閥門是否正常等,只有各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求后才能投入運(yùn)行。5.化學(xué)設(shè)備的防腐涂層只要涂抹均勻就可以,不需要考慮涂層的厚度。()答案:錯(cuò)誤。解析:化學(xué)設(shè)備的防腐涂層不僅要涂抹均勻,還需要保證一定的涂層厚度。涂層厚度不足會影響防腐效果,不能有效防止介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕;涂層過厚可能會導(dǎo)致涂層脫落等問題。所以需要根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和要求,控制合適的涂層厚度。四、簡答題1.簡述離子交換器檢修的主要內(nèi)容。答案:離子交換器檢修的主要內(nèi)容包括:(1)內(nèi)部檢查:檢查離子交換器內(nèi)部的樹脂層,查看樹脂是否有破碎、流失、污染等情況。如有需要,對樹脂進(jìn)行補(bǔ)充或更換。檢查水帽是否損壞、堵塞,如有損壞及時(shí)更換;檢查布水裝置是否均勻布水,有無變形、損壞等問題。(2)外部檢查:檢查離子交換器的外殼是否有腐蝕、變形等情況。對腐蝕部位進(jìn)行處理,如除銹、防腐涂層修復(fù)等。檢查各連接管道、閥門是否有泄漏、損壞,對有問題的管道和閥門進(jìn)行更換或維修。(3)再生系統(tǒng)檢查:檢查再生液分配裝置是否正常,確保再生液能均勻地分布在樹脂層上。檢查再生劑儲存罐、輸送管道等是否有泄漏、堵塞等問題。(4)測量與調(diào)整:測量離子交換器的各項(xiàng)參數(shù),如樹脂層高度、水帽間距等,確保其符合設(shè)計(jì)要求。對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,如再生液濃度、流速等。(5)電氣與自控系統(tǒng)檢查:檢查離子交換器的電氣控制系統(tǒng),包括電機(jī)、傳感器、控制柜等是否正常工作。對自控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備能按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。2.反滲透裝置運(yùn)行中常見的故障有哪些,如何處理?答案:反滲透裝置運(yùn)行中常見的故障及處理方法如下:(1)產(chǎn)水量下降:-原因:可能是進(jìn)水壓力不足、膜元件堵塞、膜元件損壞、濃水排放閥開啟過大等。-處理方法:檢查進(jìn)水壓力,調(diào)整水泵或閥門,保證進(jìn)水壓力在合適范圍內(nèi);對膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗,去除堵塞物;如果膜元件損壞,及時(shí)更換;檢查濃水排放閥,調(diào)整開度,保證合適的濃水排放量。(2)脫鹽率下降:-原因:膜元件老化、膜元件被污染、進(jìn)水水質(zhì)變化、操作壓力不當(dāng)?shù)取?處理方法:根據(jù)膜元件的使用年限和性能情況,考慮更換膜元件;對膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗,恢復(fù)其脫鹽性能;分析進(jìn)水水質(zhì),采取相應(yīng)的預(yù)處理措施,保證進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定;調(diào)整操作壓力,使其符合膜元件的要求。(3)膜元件壓差過大:-原因:膜元件堵塞、進(jìn)水流量過大、濃水流量過小等。-處理方法:對膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗,去除堵塞物;檢查進(jìn)水流量和濃水流量,調(diào)整閥門開度,保證合適的流量分配。(4)設(shè)備漏水:-原因:管道連接松動(dòng)、密封件損壞、膜殼破裂等。-處理方法:檢查管道連接部位,擰緊松動(dòng)的螺栓;更換損壞的密封件;如果膜殼破裂,需要更換膜殼。3.簡述水泵檢修的步驟。答案:水泵檢修的步驟如下:(1)準(zhǔn)備工作:辦理檢修工作票,確保設(shè)備已停止運(yùn)行,并進(jìn)行了必要的安全隔離措施。準(zhǔn)備好檢修所需的工具、材料和備件。(2)拆卸:拆卸水泵的聯(lián)軸器護(hù)罩,測量聯(lián)軸器的軸向和徑向間隙并做好記錄。拆卸進(jìn)出口管道連接螺栓,將水泵與管道分離。拆卸泵體與泵蓋的連接螺栓,打開泵蓋。拆卸葉輪、軸套、軸承等部件,并做好標(biāo)記,防止安裝時(shí)出錯(cuò)。(3)檢查與測量:檢查葉輪是否有磨損、裂紋等情況,測量葉輪的外徑、厚度等尺寸,判斷是否需要更換。檢查軸的直線度,測量軸的外徑、鍵槽尺寸等。檢查軸承的磨損情況,測量軸承的間隙,判斷是否需要更換。檢查泵體和泵蓋的內(nèi)部情況,查看是否有腐蝕、磨損等問題。(4)清洗與修復(fù):對拆卸下來的部件進(jìn)行清洗,去除油污、雜質(zhì)等。對有磨損、裂紋等缺陷的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。如對葉輪進(jìn)行補(bǔ)焊、打磨;對軸進(jìn)行修復(fù)或更換;對泵體和泵蓋的腐蝕部位進(jìn)行處理等。(5)組裝:按照拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。安裝軸承、軸套、葉輪等部件,并確保安裝位置正確。安裝泵蓋,擰緊連接螺栓。安裝聯(lián)軸器,調(diào)整聯(lián)軸器的軸向和徑向間隙,使其符合要求。(6)試運(yùn)轉(zhuǎn):連接進(jìn)出口管道,檢查管道連接是否牢固。向水泵內(nèi)注水,排凈空氣。接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,包括振動(dòng)、噪聲、溫度等是否正常。檢查水泵的進(jìn)出口壓力、流量等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。4.化學(xué)設(shè)備防腐的重要性及常用的防腐方法有哪些?答案:化學(xué)設(shè)備防腐的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)延長設(shè)備使用壽命:化學(xué)設(shè)備通常接觸各種具有腐蝕性的介質(zhì),如酸、堿、鹽等。如果不進(jìn)行防腐處理,設(shè)備很快就會被腐蝕損壞,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,增加設(shè)備的更換成本。通過防腐措施,可以有效減緩設(shè)備的腐蝕速度,延長設(shè)備的使用壽命。(2)保證設(shè)備正常運(yùn)行:腐蝕會導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,可能會出現(xiàn)泄漏、變形等問題,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。嚴(yán)重的腐蝕還可能引發(fā)安全事故,如介質(zhì)泄漏引發(fā)的中毒、火災(zāi)等。防腐可以保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性和密封性,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。(3)提高產(chǎn)品質(zhì)量:在化學(xué)生產(chǎn)過程中,設(shè)備的腐蝕產(chǎn)物可能會混入產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。防腐可以避免腐蝕產(chǎn)物對產(chǎn)品的污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。常用的防腐方法有:(1)涂層防腐:在設(shè)備表面涂抹防腐涂層,如環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆等。涂層可以隔離設(shè)備與腐蝕介質(zhì)的接觸,起到防腐作用。涂層的選擇要根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和介質(zhì)的性質(zhì)來確定。(2)襯里防腐:在設(shè)備內(nèi)部襯上一層耐腐蝕的材料,如橡膠、塑料、陶瓷等。襯里可以有效地防止介質(zhì)對設(shè)備本體的腐蝕。不同的襯里材料適用于不同的介質(zhì)和工況。(3)電化學(xué)防腐:包括陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是通過向被保護(hù)的金屬設(shè)備施加直流電,使設(shè)備成為陰極,從而減緩腐蝕速度。陽極保護(hù)是通過向金屬設(shè)備施加陽極電流,使設(shè)備表面形成一層鈍化膜,防止腐蝕。(4)選用耐腐蝕材料:根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和介質(zhì)的性質(zhì),選用耐腐蝕的金屬材料或非金屬材料制造設(shè)備。如不銹鋼、鈦合金、玻璃鋼等。5.簡述化學(xué)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和方法。答案:化學(xué)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和方法如下:標(biāo)準(zhǔn):(1)設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如離子交換器的交換容量、反滲透裝置的產(chǎn)水量和脫鹽率、水泵的流量和揚(yáng)程等。(2)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備的安裝應(yīng)符合相關(guān)的安裝規(guī)范和圖紙要求。包括設(shè)備的水平度、垂直度、同軸度等幾何尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi);管道的連接應(yīng)牢固、無泄漏,閥門的安裝應(yīng)正確、開關(guān)靈活。(3)防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):防腐涂層的厚度、附著力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;襯里的質(zhì)量應(yīng)良好,無裂縫、鼓泡等缺陷。(4)電氣與自控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn):電氣設(shè)備的絕緣電阻、接地電阻等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn);自控系統(tǒng)的控制精度、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。方法:(1)外觀檢查:通過目視觀察設(shè)備的外觀,檢查設(shè)備是否有損壞、變形、腐蝕等情況;檢查管道、閥門等連接部位是否有泄漏;檢查防腐涂層、襯里等是否有缺陷。(2)測量檢查:使用量具對設(shè)備的各項(xiàng)幾何尺寸進(jìn)行測量,如設(shè)備的直徑、高度、厚度等;測量設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、流量等,與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對比,判斷是否符合要求。(3)試驗(yàn)檢查:對設(shè)備進(jìn)行必要的試驗(yàn),如水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、離子交換器的再生試驗(yàn)、反滲透裝置的性能測試等。通過試驗(yàn)檢查設(shè)備的性能是否滿足要求。(4)資料審查:審查設(shè)備檢修過程中的各項(xiàng)記錄,如檢修報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等,確保檢修工作符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。五、論述題1.結(jié)合實(shí)際,論述電廠化學(xué)設(shè)備檢修對電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要性。答案:電廠化學(xué)設(shè)備檢修對電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行具有至關(guān)重要的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)保證水質(zhì)合格,防止設(shè)備腐蝕結(jié)垢電廠的水汽系統(tǒng)對水質(zhì)要求極高。化學(xué)設(shè)備如離子交換器、反滲透裝置等負(fù)責(zé)對水進(jìn)行處理,去除水中的雜質(zhì)、鹽分等。如果這些化學(xué)設(shè)備不能正常運(yùn)行,水質(zhì)得不到有效處理,水中的雜質(zhì)和鹽分就會在鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備中沉積,形成水垢。水垢的導(dǎo)熱性能很差,會導(dǎo)致鍋爐受熱面?zhèn)鳠岵涣?,局部溫度升高,可能引發(fā)爆管等事故,嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行。同時(shí),不合格的水質(zhì)還會對設(shè)備造成腐蝕,如管道腐蝕穿孔,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,不僅影響設(shè)備的使用壽命,還可能引發(fā)安全事故,如高溫高壓水汽泄漏可能會對人員造成傷害。通過定期對化學(xué)設(shè)備進(jìn)行檢修,可以確保其正常運(yùn)行,保證水質(zhì)合格,從而防止設(shè)備腐蝕結(jié)垢,保障電廠設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(2)保障化學(xué)藥劑供應(yīng)和使用安全電廠在運(yùn)行過程中需要使用各種化學(xué)藥劑,如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等?;瘜W(xué)藥劑的儲存、輸送和使用設(shè)備,如藥劑儲存罐、輸送泵等,需要進(jìn)行定期檢修。如果這些設(shè)備出現(xiàn)故障,如儲存罐泄漏、輸送泵損壞等,會導(dǎo)致化學(xué)藥劑供應(yīng)中斷或泄漏?;瘜W(xué)藥劑通常具有一定的腐蝕性、毒性等,如果泄漏可能會對環(huán)境和人員造成危害。而且化學(xué)藥劑供應(yīng)中斷會影響水的處理效果,進(jìn)而影響設(shè)備的運(yùn)行。例如,緩蝕劑供應(yīng)不足會加速設(shè)備的腐蝕。因此,對化學(xué)藥劑相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修,能保障化學(xué)藥劑的供應(yīng)和使用安全,為電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。(3)確保設(shè)備自動(dòng)化控制準(zhǔn)確可靠現(xiàn)代電廠的化學(xué)設(shè)備大多采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),如反滲透裝置的自動(dòng)啟停、離子交換器的再生程序控制等。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確可靠運(yùn)行對于化學(xué)設(shè)備的正常工作至關(guān)重要。如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會導(dǎo)致設(shè)備誤操作,如離子交換器再生時(shí)間不準(zhǔn)確,影響樹脂的再生效果,進(jìn)而影響水質(zhì)。定期對化學(xué)設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修,包括檢查傳感器、控制器、執(zhí)行器等設(shè)備的性能,對程序進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化,可以確保自動(dòng)化控制準(zhǔn)確可靠,使化學(xué)設(shè)備按照預(yù)定的程序和參數(shù)運(yùn)行,保障電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(4)預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)連鎖反應(yīng)電廠的各個(gè)系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián),化學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障可能會引發(fā)連鎖反應(yīng),影響整個(gè)電廠的運(yùn)行。例如,化學(xué)水處理設(shè)備故障導(dǎo)致水質(zhì)惡化,可能會影響鍋爐的運(yùn)行,進(jìn)而影響汽輪機(jī)的出力,甚至導(dǎo)致整個(gè)發(fā)電機(jī)組停機(jī)。通過對化學(xué)設(shè)備進(jìn)行定期檢修,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患,預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生,避免因化學(xué)設(shè)備故障引發(fā)的連鎖反應(yīng),保障電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(5)符合環(huán)保要求電廠的化學(xué)設(shè)備還與環(huán)保密切相關(guān)。例如,脫硫、脫硝等環(huán)保設(shè)備也是化學(xué)設(shè)備的一部分。這些設(shè)備的正常運(yùn)行對于減少電廠污染物排放,符合環(huán)保要求至關(guān)重要。如果這些設(shè)備出現(xiàn)故障,會導(dǎo)致污染物排放超標(biāo),不僅會受到環(huán)保部門的處罰,還會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。定期對這些環(huán)?;瘜W(xué)設(shè)備進(jìn)行檢修,確保其正常運(yùn)行,可以使電廠在滿足發(fā)電需求的同時(shí),符合環(huán)保要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。綜上所述,電廠化學(xué)設(shè)備檢修對于保證水質(zhì)、保障化學(xué)藥劑安全、確保自動(dòng)化控制準(zhǔn)確、預(yù)防連鎖故障以及符合環(huán)保要求等方面都具有重要意義,是電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行不可或缺的重要環(huán)節(jié)。2.談?wù)勅绾翁岣唠姀S化學(xué)設(shè)備檢修的質(zhì)量和效率。答案:提高電廠化學(xué)設(shè)備檢修的質(zhì)量和效率可以從以下幾個(gè)方面入手:(1)加強(qiáng)檢修人員培訓(xùn)-專業(yè)技能培訓(xùn):定期組織檢修人員參加專業(yè)技能培訓(xùn),包括化學(xué)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、檢修工藝等方面的知識。例如,對于離子交換器的檢修,要讓檢修人員了解樹脂的性能、水帽的安裝要求、再生系統(tǒng)的工作原理等。通過專業(yè)技能培訓(xùn),提高檢修人員的技術(shù)水平,使其能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障,掌握正確的檢修方法。-安全培訓(xùn):加強(qiáng)檢修人員的安全培訓(xùn),提高他們的安全意識。讓檢修人員熟悉檢修過程中的安全操作規(guī)程,如在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時(shí)要注意停電、驗(yàn)電、接地等操作;在進(jìn)入有限空間檢修時(shí)要做好通風(fēng)、檢測等安全措施。只有保障檢修人員的安全,才能順利進(jìn)行檢修工作,提高檢修效率。-新技術(shù)培訓(xùn):隨著科技的不斷發(fā)展,電廠化學(xué)設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代,新的檢修技術(shù)和方法不斷涌現(xiàn)。要組織檢修人員參加新技術(shù)培訓(xùn),如無損檢測技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)等。讓檢修人員了解和掌握這些新技術(shù),能夠更準(zhǔn)確地檢測設(shè)備的內(nèi)部缺陷,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,提高檢修質(zhì)量。(2)完善檢修管理制度-建立檢修計(jì)劃制度:根據(jù)化學(xué)設(shè)備的運(yùn)行狀況和使用壽命,制定科學(xué)合理的檢修計(jì)劃。明確檢修的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等。例如,對于反滲透裝置,規(guī)定每運(yùn)行一定時(shí)間進(jìn)行一次全面檢修,包括膜元件的清洗、更換等。通過建立檢修計(jì)劃制度,使檢修工作有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行,避免盲目檢修,提高檢修效率。-質(zhì)量驗(yàn)收制度:建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度,對檢修工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。在檢修完成后,要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,如設(shè)備的性能指標(biāo)是否符合要求、安裝質(zhì)量是否合格等。對于驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目,要及時(shí)進(jìn)行整改,確保檢修質(zhì)量。-設(shè)備檔案管理制度:建立完善的設(shè)備檔案管理制度,記錄設(shè)備的運(yùn)行情況、檢修歷史、故障記錄等信息。通過設(shè)備檔案,檢修人員可以了解設(shè)備的過去情況,為本次檢修提供參考。同時(shí),也便于對設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理,分析設(shè)備的故障規(guī)律,為設(shè)備的維護(hù)和改造提供依據(jù)。(3)優(yōu)化檢修流程-合理安排檢修順序:在進(jìn)行化學(xué)設(shè)備檢修時(shí),要合理安排檢修順序。例如,對于相互關(guān)聯(lián)的設(shè)備,可以先檢修上游設(shè)備,再檢修下游設(shè)備,避免重復(fù)拆卸和安裝。同時(shí),要考慮設(shè)備的停運(yùn)時(shí)間,盡量減少對電廠運(yùn)行的影響。-采用并行作業(yè):對于一些可以同時(shí)進(jìn)行的檢修工作,要采用并行作業(yè)的方式。例如,在對離子交換器進(jìn)行檢修時(shí),可以同時(shí)對其再生系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修,提高檢修效率

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