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文檔簡介
溢流井擋水墻專項施工方案一、項目概況與設(shè)計參數(shù)1.1工程概況本工程為城市排水系統(tǒng)溢流井擋水墻施工項目,位于污水處理廠截流干管與合流干管交匯處。擋水墻采用鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)與裝配式鋁合金擋水面板組合體系,設(shè)計流量20m3/s,有效擋水高度3.5m,結(jié)構(gòu)安全等級二級,設(shè)計使用年限50年。工程包含土方開挖、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、鋁合金擋水系統(tǒng)安裝及防水工程等主要內(nèi)容,施工總面積約180㎡,計劃總工期45天。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式:下部為C30鋼筋混凝土擋墻(高度2.0m,寬度1.2m),上部為65型裝配式鋁合金擋水墻(高度1.5m)混凝土強度:基礎(chǔ)墊層C15,主體結(jié)構(gòu)C30/P6抗?jié)B混凝土鋼筋配置:縱向受力鋼筋HRB400EΦ16@150,分布鋼筋HPB300Φ8@200擋水面板:6063-T5鋁合金型材,厚度65mm,單元寬度2.1m,工作水頭0.7m止水系統(tǒng):迎水面采用1.5mm厚三元乙丙橡膠止水帶,背水面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料二、施工組織架構(gòu)2.1項目管理團隊項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)施工全面管理,協(xié)調(diào)資源配置與外部關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人:分管施工技術(shù)、方案交底及質(zhì)量控制施工員:現(xiàn)場施工組織、工序銜接及進(jìn)度管控質(zhì)量安全員:全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全隱患排查材料員:負(fù)責(zé)材料采購、檢驗與倉儲管理2.2施工隊伍配置工種人數(shù)主要職責(zé)范圍鋼筋工6人鋼筋加工、綁扎及焊接混凝土工8人模板支護、混凝土澆筑與養(yǎng)護防水工4人止水帶安裝、防水層施工安裝工5人鋁合金擋水面板及五金件安裝普工10人土方作業(yè)、材料轉(zhuǎn)運及現(xiàn)場清理特種作業(yè)人員3人起重機械操作、焊接作業(yè)(持證上崗)三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審,編制專項施工技術(shù)交底文件進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計,抗?jié)B等級P6,坍落度180±20mm鋁合金擋水系統(tǒng)深化設(shè)計,繪制加工詳圖測量放線:建立施工控制網(wǎng),設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點,誤差控制在±5mm內(nèi)3.2材料準(zhǔn)備計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間檢驗要求鋼筋HRB400EΦ16t8.5開工前3天力學(xué)性能及重量偏差檢驗商品混凝土C30/P6m3120分3批進(jìn)場坍落度、抗?jié)B試塊留置鋁合金型材65型(6063-T5)m285結(jié)構(gòu)施工完成前7天韋氏硬度≥8HW,氧化膜厚度≥10μm止水帶1.5mm三元乙丙橡膠m65防水施工前5天拉伸強度≥15MPa,伸長率≥300%模板18mm厚酚醛覆膜板m2200開工前5天表面平整度≤2mm/m3.3機械設(shè)備配置土方工程:PC200挖掘機1臺,5t自卸汽車3輛,蛙式打夯機2臺混凝土工程:JS500攪拌機1臺,HBT60混凝土輸送泵1臺,插入式振搗器4臺鋼筋工程:鋼筋切斷機1臺,彎曲機1臺,電弧焊機2臺,套絲機1臺測量設(shè)備:全站儀1臺,水準(zhǔn)儀2臺,5m鋼卷尺5把(經(jīng)計量檢定合格)吊裝設(shè)備:25t汽車吊1臺(用于鋁合金面板安裝)四、主要施工方法與技術(shù)措施4.1土方開挖與支護測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙放出擋水墻軸線及開挖邊界線,設(shè)置坡度控制樁(1:0.5放坡)機械開挖:采用分層開挖法,每層深度≤1.5m,預(yù)留300mm厚人工清底層邊坡支護:開挖深度超過2m時,采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(長度2.5m,間距1.2m)排水措施:基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝,四角布置800mm深集水井,配備Φ100潛水泵排水基底處理:清底后采用20t壓路機碾壓3遍(壓實度≥93%),鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層4.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工4.2.1模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,50×100mm方木背楞(間距300mm),Φ48鋼管腳手架支撐體系模板安裝前涂刷水性脫模劑,接縫處粘貼5mm厚海綿條,采用M12對拉螺栓加固(橫向間距600mm,豎向間距500mm)模板垂直度偏差控制在≤3mm/m,截面尺寸誤差±5mm,頂面高程偏差±10mm預(yù)埋件固定:采用Φ12螺栓將鋁合金立柱連接件固定于模板內(nèi)側(cè),位置偏差≤10mm4.2.2鋼筋工程鋼筋加工:梁柱鋼筋采用機械切斷,彎曲半徑≥4d(d為鋼筋直徑),箍筋彎鉤角度135°,平直段長度10d綁扎要求:受力鋼筋接頭采用閃光對焊,接頭面積百分率≤50%,搭接長度40d,綁扎點梅花形布置(間距≤200mm)保護層控制:采用C30混凝土墊塊(厚度50mm),間距1000mm,呈梅花狀布置驗收標(biāo)準(zhǔn):鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距偏差±10mm,保護層厚度偏差±5mm4.2.3混凝土工程澆筑順序:采用分層連續(xù)澆筑法,每層厚度≤500mm,從低處向高處推進(jìn),澆筑時間控制在混凝土初凝前(≤4h)振搗工藝:使用Φ50插入式振搗器,振搗間距≤300mm,振搗時間15-30s,至混凝土表面泛漿、不再下沉為止抗?jié)B措施:混凝土連續(xù)澆筑,間隔時間≤2h,施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板(厚度3mm)養(yǎng)護方案:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕,灑水養(yǎng)護≥14d,養(yǎng)護期間混凝土表面溫度≥5℃4.3裝配式鋁合金擋水墻安裝4.3.1安裝流程基礎(chǔ)處理:清理混凝土頂面預(yù)埋件,采用M20膨脹螺栓固定鋁合金立柱底座(扭矩值45-50N·m)立柱安裝:65型鋁合金立柱(截面130×220mm)垂直度偏差≤1.5mm/m,間距偏差±5mm,相鄰立柱高差≤3mm面板安裝:采用25t汽車吊吊裝65mm厚鋁合金擋水板(單元重量≤200kg),插入立柱凹槽后用M12不銹鋼螺栓固定(間距300mm)密封處理:立柱與面板間隙嵌入10mm厚三元乙丙密封條,接縫處打中性硅酮密封膠(寬度10mm,厚度8mm)鎖緊裝置:每塊面板設(shè)置4組機械式壓緊裝置,確保工作狀態(tài)下面板撓度≤L/200(L為面板跨度)4.3.2質(zhì)量控制要點鋁合金型材進(jìn)場檢驗:韋氏硬度≥8HW,表面氧化膜厚度≥10μm,無明顯劃痕連接件力學(xué)性能:不銹鋼螺栓抗拉強度≥700MPa,非比例伸長應(yīng)力≥450MPa密封性能測試:安裝完成后進(jìn)行0.3MPa水壓試驗,持壓30min無滲漏4.4防水工程施工基層處理:混凝土表面打磨平整,陰陽角做成R=50mm圓弧,涂刷基層處理劑(干燥時間≥4h)止水帶安裝:迎水面設(shè)置中埋式止水帶(寬度300mm),采用熱熔焊接搭接(搭接長度≥100mm)防水涂料施工:背水面涂刷聚氨酯防水涂料(分3遍施工),每遍厚度0.7mm,實干后進(jìn)行下一遍(間隔≥6h)保護層施工:防水涂料驗收合格后,鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護層,內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)五、施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱起止時間工期(天)前置工序資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天3-技術(shù)、材料、設(shè)備準(zhǔn)備土方開挖與支護第4-7天4施工準(zhǔn)備挖掘機1臺,普工8人鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工第8-22天15基底驗收鋼筋工6人,混凝土工8人防水工程第23-27天5結(jié)構(gòu)驗收防水工4人鋁合金擋水墻安裝第28-35天8防水工程安裝工5人,汽車吊1臺清理與驗收第36-45天10擋水墻安裝各工種配合5.2進(jìn)度保障措施資源保障:提前7天完成材料采購,混凝土采用商品混凝土(備用攪拌站1家)工序銜接:實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),上道工序驗收合格方可進(jìn)入下道工序趕工預(yù)案:關(guān)鍵線路工序延誤時,采取增加作業(yè)班組(最多2個班組平行施工)、延長作業(yè)時間(每日最多增加3小時)等措施進(jìn)度考核:每周召開進(jìn)度分析會,延誤超3天制定專項糾偏措施六、質(zhì)量控制體系6.1質(zhì)量管理制度材料驗收:主要材料(鋼筋、防水材料、鋁合金型材)需提供出廠合格證及第三方檢測報告,進(jìn)場后按規(guī)定抽樣復(fù)試樣板引路:每個分項工程開工前制作樣板段(如3m長擋水墻),經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積施工隱蔽工程驗收:鋼筋、預(yù)埋件、止水帶等隱蔽部位施工完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽試驗檢測:混凝土試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組,抗?jié)B試塊每500m3不少于1組6.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法模板安裝軸線位置、截面尺寸、垂直度±5mm全站儀、靠尺、塞尺鋼筋綁扎間距、保護層厚度、接頭位置±10mm卡尺、鋼筋位置檢測儀混凝土澆筑坍落度、抗?jié)B等級、養(yǎng)護時間±20mm坍落度筒、抗?jié)B試模擋水板安裝垂直度、接縫寬度、密封性能≤1.5mm/m水準(zhǔn)儀、塞尺、水壓試驗6.3質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩麻面:控制坍落度在180±20mm,振搗到位(間距≤300mm),模板拼縫粘貼海綿條鋼筋保護層不足:采用帶扎絲的混凝土墊塊(強度≥C30),間距≤1000mm擋水板滲漏:密封條壓縮量控制在30%-50%,密封膠連續(xù)施打無氣泡鋁合金腐蝕:型材表面涂刷氟碳涂層(厚度≥40μm),連接件采用316不銹鋼材質(zhì)七、安全生產(chǎn)與文明施工7.1安全管理措施安全教育:施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育(公司、項目、班組),特種作業(yè)人員持證上崗防護設(shè)施:基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),夜間設(shè)LED警示燈(間距5m)用電安全:實行“三級配電兩級保護”,配電箱接地電阻≤4Ω,潮濕環(huán)境使用36V安全電壓高處作業(yè):2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng),工人佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),腳手架搭設(shè)驗收后使用7.2文明施工要求場地布置:材料分類堆放(掛牌標(biāo)識),砂石料場設(shè)置2.0m高圍擋,施工道路硬化(厚度150mm,C20混凝土)揚塵控制:土方作業(yè)采取濕法施工,出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),PM10濃度≥0.5mg/m3時停止作業(yè)噪聲管理:晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚廢棄物處理:建筑垃圾分類存放,危險廢棄物(廢油漆、防水材料)交由有資質(zhì)單位處置7.3應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌:配備應(yīng)急沙袋200袋,Φ48鋼管50m,發(fā)生坍塌時立即啟動邊坡加固方案觸電事故:現(xiàn)場配備2臺急救箱(含絕緣手套、絕緣棒),電工持證上崗,每月進(jìn)行用電安全檢查火災(zāi)事故:木工棚、倉庫等區(qū)域設(shè)置ABC干粉滅火器(每50㎡1組),動火作業(yè)辦理動火證并設(shè)看火人八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分部分項驗收隱蔽工程驗收:包括地基處理、鋼筋、預(yù)埋件等,留存影像資料結(jié)構(gòu)驗收:混凝土強度(回彈法檢測)、截面尺寸、表面平整度(≤5mm/2m)擋水系統(tǒng)驗收:面板安裝偏差(垂直度≤1.5mm/m)、密封性能(0.3MPa水壓無滲漏)防水工程驗收:防
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