管道瀝青路面專項(xiàng)施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為市政道路改造項(xiàng)目，道路全長(zhǎng)1.8公里，設(shè)計(jì)時(shí)速30km/h，道路等級(jí)為城市支路。工程內(nèi)容包括既有管道上方瀝青路面翻修，涉及雨水、污水、燃?xì)獾鹊叵鹿芫€保護(hù)與路面結(jié)構(gòu)重建。路面設(shè)計(jì)采用"4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）+7cm中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C）"的雙層結(jié)構(gòu)，基層采用20cm水泥穩(wěn)定碎石，總厚度31cm。1.2地質(zhì)條件施工區(qū)域地下水位埋深2.5-4.0m，土壤類型以粉質(zhì)黏土為主，地基承載力特征值180kPa。地下管線密集，主要分布在道路兩側(cè)人行道及機(jī)動(dòng)車道下方，埋深1.2-3.5m，需重點(diǎn)保護(hù)。1.3氣候條件工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降水量1600mm，雨季集中在5-9月，極端最高氣溫38℃，最低氣溫-2℃。施工需避開雨天及低溫時(shí)段，合理安排季節(jié)性施工措施。第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審核，重點(diǎn)核查管道位置與路面結(jié)構(gòu)層的關(guān)系，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問。測(cè)量放線：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量，每隔10m設(shè)置路面高程控制點(diǎn)，確保攤鋪厚度符合設(shè)計(jì)要求。配合比設(shè)計(jì)：委托第三方試驗(yàn)室進(jìn)行瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)，AC-13C型瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)定度不小于8kN，流值20-40（0.1mm）；AC-20C型馬歇爾穩(wěn)定度不小于7.5kN，流值20-40（0.1mm）。2.2材料準(zhǔn)備瀝青材料：采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青，其中上面層使用4%SBS改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)滿足：針入度（25℃，100g，5s）60-80（0.1mm），延度（5cm/min，15℃）不小于100cm，軟化點(diǎn)不小于60℃。集料：粗集料采用玄武巖，壓碎值不大于26%，洛杉磯磨耗損失不大于28%；細(xì)集料采用機(jī)制砂，含泥量不大于3%；礦粉采用石灰?guī)r磨細(xì)礦粉，親水系數(shù)小于1.0。水穩(wěn)材料：水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間不小于3h，終凝時(shí)間不小于6h；碎石級(jí)配滿足規(guī)范要求，壓碎值不大于30%。2.3機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)瀝青攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)攤鋪寬度2.5-9.0m，最大攤鋪厚度300mm壓路機(jī)DD1303臺(tái)振動(dòng)頻率42Hz，激振力130kN瀝青拌合站LB30001套生產(chǎn)能力300t/h，溫度控制精度±3℃裝載機(jī)ZL50GN2臺(tái)額定斗容3.0m3灑水車8m31輛射程15m切縫機(jī)HQS5001臺(tái)刀片直徑500mm2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備管道保護(hù)：對(duì)施工范圍內(nèi)地下管線采用人工探坑暴露，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，采用20cm厚C20混凝土包裹保護(hù)，管道兩側(cè)各留50cm安全距離?；鶎犹幚恚呵宄扔新访娼Y(jié)構(gòu)層，對(duì)基層表面進(jìn)行拉毛處理，采用高壓水槍清洗浮灰，干燥后噴灑透層油，用量0.7-1.5L/m2。排水系統(tǒng)：在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝寬30cm，深40cm，采用磚砌抹面，確保施工期間排水暢通。第三章主要施工工藝3.1基層施工水泥穩(wěn)定碎石攤鋪采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，速度控制在1.5-2.0m/min，松鋪系數(shù)1.3-1.35。碾壓采用"先輕后重、先慢后快"原則，初壓用18t壓路機(jī)靜壓2遍，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍，終壓靜壓2遍，碾壓速度控制在1.5-3.5km/h。碾壓完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。封層施工基層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，噴灑PC-2型乳化瀝青透層油，用量1.0-1.2L/m2，采用智能灑布車均勻噴灑。透層油破乳后，鋪設(shè)0.6cm厚稀漿封層，采用稀漿封層機(jī)施工，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)24h。3.2瀝青面層施工粘層施工在基層表面噴灑PCR型改性乳化瀝青粘層油，用量0.3-0.6L/m2，確保噴灑均勻，無漏灑、流淌現(xiàn)象。粘層油灑布后4h內(nèi)完成瀝青混合料攤鋪，避免污染。AC-20C中面層施工瀝青混合料拌合溫度控制在160-180℃，運(yùn)輸采用15t以上自卸車，車廂底部涂刷隔離劑，覆蓋篷布保溫。攤鋪機(jī)采用梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪溫度不低于160℃，攤鋪速度2-3m/min，熨平板預(yù)熱至100℃以上。碾壓分為初壓（溫度150-160℃）、復(fù)壓（溫度130-150℃）、終壓（溫度不低于90℃），碾壓方向由低到高，確保壓實(shí)度不小于96%。AC-13C上面層施工改性瀝青混合料拌合溫度170-190℃，出場(chǎng)溫度不低于175℃，運(yùn)輸過程中溫度損失不超過10℃/h。攤鋪溫度不低于165℃，采用非接觸式平衡梁控制厚度，松鋪系數(shù)1.2-1.25。碾壓采用鋼輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)組合方式，鋼輪壓路機(jī)初壓2遍，膠輪壓路機(jī)復(fù)壓4遍，鋼輪壓路機(jī)終壓2遍，確保表面平整，無輪跡。3.3管道保護(hù)專項(xiàng)工藝管道監(jiān)測(cè)：在施工區(qū)域內(nèi)每50m設(shè)置管道沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制沉降量不超過5mm，沉降速率不大于2mm/d。開挖支護(hù)：管道暴露段采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)支護(hù)架，橫向間距1.0m，縱向間距1.5m，確保管道穩(wěn)定性?；靥钐幚恚汗艿乐車?0cm范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，其余部分采用素土回填，壓實(shí)度不小于90%。第四章質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制瀝青：每批次進(jìn)場(chǎng)瀝青需檢驗(yàn)針入度、延度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)，取樣頻率為每200t一次，合格后方可使用。集料：粗集料按每400m3檢驗(yàn)一次壓碎值、洛杉磯磨耗損失；細(xì)集料每200m3檢驗(yàn)含泥量、篩分，確保符合規(guī)范要求。水穩(wěn)材料：水泥每200t檢驗(yàn)一次強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間；碎石每400m3檢驗(yàn)級(jí)配、壓碎值，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定。4.2施工過程控制基層施工：嚴(yán)格控制水泥劑量（5.0±0.5%），含水量（最佳含水量±1%），碾壓完成后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度，不合格路段及時(shí)處理。瀝青攤鋪：每臺(tái)班檢驗(yàn)瀝青混合料溫度3次，攤鋪厚度每100m檢測(cè)3點(diǎn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)度檢測(cè)：采用鉆芯法檢測(cè)瀝青面層壓實(shí)度，每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)，AC-13C層壓實(shí)度不小于98%，AC-20C層不小于96%。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率路面厚度+10mm，-5mm鉆芯法每1000m21點(diǎn)平整度σ≤1.2mm連續(xù)式平整度儀每車道每1km滲水系數(shù)≤120ml/min滲水試驗(yàn)儀每1000m21點(diǎn)構(gòu)造深度≥0.55mm鋪砂法每200m1點(diǎn)抗滑性能SFC60≥54橫向力系數(shù)測(cè)定車每200m1處第五章安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備防墜安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m。防火措施：瀝青拌合站設(shè)置8個(gè)干粉滅火器，30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火，配備200m3消防水池及消防砂池。5.2管道保護(hù)安全措施交底制度：施工前對(duì)操作人員進(jìn)行管道保護(hù)技術(shù)交底，明確管道位置、埋深及保護(hù)要求，簽訂安全責(zé)任書。應(yīng)急準(zhǔn)備：編制管道破裂應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急搶修隊(duì)伍及設(shè)備，儲(chǔ)備水泥、沙袋等應(yīng)急物資，確保事故發(fā)生后30min內(nèi)響應(yīng)。5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；土堆、料堆采用防塵網(wǎng)覆蓋，覆蓋率100%。噪音控制：破碎機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備采取降噪措施，晝間噪音控制在70dB以下，夜間（22:00-6:00）禁止施工。垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收及危險(xiǎn)廢物分類垃圾桶，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛密閉覆蓋。第六章季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施防雨準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備200m2防雨布，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)遇小雨可繼續(xù)施工，但需加快碾壓速度；中雨以上立即停止施工，已攤鋪路段在1h內(nèi)完成碾壓。排水系統(tǒng)：在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，溝底坡度不小于2%，配備5臺(tái)Φ100mm水泵，確保雨后2h內(nèi)排除積水。6.2高溫施工措施時(shí)間安排：當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為5:00-10:00、16:00-20:00，避開中午高溫時(shí)段。降溫措施：對(duì)基層表面灑水降溫，溫度降至35℃以下方可攤鋪瀝青；運(yùn)輸車輛采用冷藏式瀝青運(yùn)輸車，確保攤鋪溫度符合要求。6.3低溫施工措施溫度控制：當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，停止瀝青面層施工；基層施工在白天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行，碾壓完成后覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)。防凍措施：拌合站水箱設(shè)置加熱裝置，確保拌合用水溫度80-90℃；水泥穩(wěn)定碎石施工完成后7d內(nèi)，禁止受凍。第七章質(zhì)量保證體系7.1組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，配備專職質(zhì)量工程師2名，施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢查員3名，形成"項(xiàng)目經(jīng)理-質(zhì)量工程師-質(zhì)檢員"三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。7.2制度保證實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)；建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。7.3經(jīng)濟(jì)保證設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的施工隊(duì)給予工程造價(jià)1%的獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人罰款500-2000元，返工費(fèi)用由施工隊(duì)承擔(dān)。第八章應(yīng)急預(yù)案8.1管道破裂應(yīng)急處理立即停工：發(fā)現(xiàn)管道破裂后，立即停止施工，疏散人員，設(shè)置警戒線。泄漏控制：根據(jù)管道類型采取相應(yīng)措施，燃?xì)夤艿佬孤r(shí)嚴(yán)禁明火，打開通風(fēng)設(shè)備；水管破裂時(shí)關(guān)閉上下游閥門，采用沙袋圍堵。搶修流程：通知產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行專業(yè)搶修，施工單位配合開挖、支護(hù)，搶修完成后按原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)路面。8.2火災(zāi)事故應(yīng)急處理初期火災(zāi)：現(xiàn)場(chǎng)人員使用滅火器進(jìn)行撲救，切斷著火區(qū)域電源。嚴(yán)重火災(zāi)：撥打119報(bào)警，組織人員疏散，啟動(dòng)應(yīng)急消防水泵，利用消防砂、消防水控制火勢(shì)蔓延。善后處理：火災(zāi)撲滅后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因，制定整改措施。第九章驗(yàn)收與移交9.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收基層驗(yàn)收：包括水泥穩(wěn)定碎石基層、稀漿封層驗(yàn)