制糖廠紅糖防霉操作細(xì)則適用范圍本細(xì)則適用于制糖廠紅糖生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售全過(guò)程中的所有員工及相關(guān)部門，包括生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、倉(cāng)儲(chǔ)部、銷售部、行政部等。同時(shí)，客戶在接收紅糖產(chǎn)品時(shí)亦需遵守本細(xì)則的相關(guān)規(guī)定，確保紅糖品質(zhì)安全，維護(hù)制糖廠品牌形象。第一章總則1.1目的為規(guī)范紅糖生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷售過(guò)程中的防霉操作，降低霉變風(fēng)險(xiǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全，提升客戶滿意度，特制定本細(xì)則。1.2依據(jù)本細(xì)則依據(jù)《食品安全法》《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》《紅糖生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。1.3適用對(duì)象本細(xì)則適用于制糖廠紅糖生產(chǎn)線的所有員工，包括生產(chǎn)操作員、質(zhì)檢員、倉(cāng)儲(chǔ)管理員、銷售客服等；同時(shí)適用于客戶在紅糖接收、儲(chǔ)存及使用過(guò)程中的操作規(guī)范。1.4管理原則1.4.1預(yù)防為主：通過(guò)科學(xué)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的衛(wèi)生管理、合理的儲(chǔ)存條件等手段，從源頭控制霉變風(fēng)險(xiǎn)。1.4.2全程監(jiān)控：對(duì)紅糖從生產(chǎn)到銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保防霉措施落實(shí)到位。1.4.3責(zé)任到人：明確各部門及員工的防霉責(zé)任，建立績(jī)效考核機(jī)制，確保責(zé)任落實(shí)。1.4.4持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估防霉效果，優(yōu)化防霉措施，提升紅糖品質(zhì)。第二章人2.1人員資質(zhì)2.1.1生產(chǎn)操作員：需經(jīng)過(guò)食品安全培訓(xùn)，掌握紅糖生產(chǎn)流程及防霉知識(shí)，持健康證上崗。2.1.2質(zhì)檢員：需具備食品檢驗(yàn)資質(zhì)，熟悉紅糖品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，定期參與防霉知識(shí)培訓(xùn)。2.1.3倉(cāng)儲(chǔ)管理員：需掌握紅糖儲(chǔ)存及防霉技巧，定期進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生檢查。2.1.4銷售客服：需了解紅糖防霉知識(shí)，向客戶傳遞正確的儲(chǔ)存方法。2.2崗位職責(zé)2.2.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)紅糖生產(chǎn)過(guò)程中的防霉控制，包括原料處理、加工工藝、成品包裝等環(huán)節(jié)。2.2.2質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)紅糖品質(zhì)檢測(cè)，定期抽檢霉變風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)反饋問(wèn)題。2.2.3倉(cāng)儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)紅糖儲(chǔ)存環(huán)境的防霉管理，確保倉(cāng)庫(kù)干燥、通風(fēng)、避光。2.2.4銷售部：負(fù)責(zé)向客戶傳遞紅糖防霉知識(shí)，指導(dǎo)客戶正確儲(chǔ)存。2.3培訓(xùn)要求2.3.1新員工培訓(xùn)：新員工入職需接受紅糖防霉知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.3.2定期培訓(xùn)：每月組織防霉知識(shí)培訓(xùn)，內(nèi)容包括霉變成因、預(yù)防措施、應(yīng)急處理等。2.3.3考核機(jī)制：培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核不合格者需重新培訓(xùn)。第三章事3.1生產(chǎn)流程防霉3.1.1原料處理：-采購(gòu)優(yōu)質(zhì)甘蔗，要求新鮮、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀。-甘蔗清洗后及時(shí)晾曬，避免堆積過(guò)久。-甘蔗破碎后及時(shí)壓榨，防止糖汁長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。3.1.2加工工藝：-糖汁熬煮過(guò)程中保持高溫，確保殺菌徹底。-熬煮時(shí)間控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免糖漿過(guò)稠導(dǎo)致霉變。-成品紅糖冷卻后立即包裝，防止水分殘留。3.1.3包裝要求-包裝材料需符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，具有防潮、防霉性能。-包裝過(guò)程中避免污染，確保紅糖不受二次污染。3.2儲(chǔ)存防霉3.2.1倉(cāng)庫(kù)環(huán)境：-倉(cāng)庫(kù)需干燥、通風(fēng)、避光，溫度控制在25℃以下，濕度控制在60%以下。-倉(cāng)庫(kù)地面需平整、防滑、防潮，定期清理灰塵。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止堆放雜物，保持通道暢通。3.2.2堆放規(guī)范-紅糖需離地存放，使用托盤(pán)或墊板，避免直接接觸地面。-堆放高度不超過(guò)1.5米，防止壓壞底部紅糖。-不同批次的紅糖需分開(kāi)堆放，并標(biāo)注生產(chǎn)日期及批號(hào)。3.2.3定期檢查-每日檢查紅糖堆放情況，發(fā)現(xiàn)霉變跡象立即處理。-每月進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生檢查，確保環(huán)境清潔。3.3運(yùn)輸防霉3.3.1運(yùn)輸工具：-運(yùn)輸車輛需清潔、干燥、防潮，避免紅糖在運(yùn)輸過(guò)程中受潮。-車廂內(nèi)需鋪設(shè)防潮墊，防止紅糖直接接觸車廂底部。3.3.2運(yùn)輸過(guò)程-紅糖運(yùn)輸過(guò)程中避免暴曬、雨淋，確保安全送達(dá)。-運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，防止紅糖長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。3.4銷售防霉3.4.1客戶指導(dǎo)：-銷售客服需向客戶傳遞紅糖防霉知識(shí)，指導(dǎo)客戶正確儲(chǔ)存。-告知客戶紅糖需存放在干燥、陰涼處，避免潮濕環(huán)境。3.4.2售后跟蹤-定期回訪客戶，了解紅糖儲(chǔ)存情況，及時(shí)解決客戶問(wèn)題。-收集客戶反饋，優(yōu)化紅糖防霉措施。第四章財(cái)4.1預(yù)算管理4.1.1防霉設(shè)備投入：-倉(cāng)庫(kù)需配備溫濕度監(jiān)控設(shè)備，定期檢測(cè)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境。-購(gòu)置防潮、防霉包裝材料，確保紅糖在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中不受潮。4.1.2培訓(xùn)費(fèi)用：-定期組織防霉知識(shí)培訓(xùn)，提升員工防霉意識(shí)。-聘請(qǐng)專家進(jìn)行專題培訓(xùn)，提高員工防霉技能。4.1.3檢測(cè)費(fèi)用：-購(gòu)置食品檢驗(yàn)設(shè)備，定期檢測(cè)紅糖品質(zhì)，確保霉變風(fēng)險(xiǎn)可控。-委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行霉變檢測(cè)，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.2成本控制4.2.1減少霉變損失：-通過(guò)科學(xué)防霉措施，降低霉變風(fēng)險(xiǎn)，減少紅糖損耗。-定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，及時(shí)處理霉變紅糖，防止霉變擴(kuò)散。4.2.2優(yōu)化包裝方案：-采用防潮、防霉包裝材料，降低包裝成本。-優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)，提高包裝利用率，減少包裝浪費(fèi)。4.3績(jī)效考核4.3.1防霉責(zé)任考核：-將防霉工作納入績(jī)效考核體系，明確各部門及員工的防霉責(zé)任。-定期評(píng)估防霉效果，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.3.2經(jīng)濟(jì)激勵(lì)-對(duì)霉變率低于目標(biāo)的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)員工做好防霉工作。-對(duì)霉變率高于目標(biāo)的部門進(jìn)行處罰，督促員工改進(jìn)防霉措施。第五章物5.1生產(chǎn)設(shè)備防霉5.1.1設(shè)備清洗：-紅糖生產(chǎn)線設(shè)備需每日清洗，防止糖漬殘留導(dǎo)致霉變。-清洗過(guò)程中使用食品級(jí)清洗劑，避免污染紅糖。5.1.2設(shè)備維護(hù)：-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致霉變。-對(duì)易霉變部位進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。5.2包裝材料防霉5.2.1材料選擇：-包裝材料需符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，具有防潮、防霉性能。-優(yōu)先選擇透氣性好的包裝材料，防止紅糖受潮。5.2.2材料檢測(cè)：-對(duì)包裝材料進(jìn)行霉變檢測(cè)，確保材料本身不受污染。-定期更換包裝材料，防止材料老化導(dǎo)致霉變。5.3儲(chǔ)存設(shè)施防霉5.3.1倉(cāng)庫(kù)設(shè)施：-倉(cāng)庫(kù)需配備溫濕度監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)環(huán)境。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需配備除濕機(jī)、通風(fēng)設(shè)備，確保倉(cāng)庫(kù)干燥、通風(fēng)。5.3.2設(shè)施維護(hù)-定期檢查倉(cāng)庫(kù)設(shè)施，確保設(shè)施運(yùn)行正常。-對(duì)損壞的設(shè)施及時(shí)維修，防止霉變風(fēng)險(xiǎn)增加。5.4運(yùn)輸工具防霉5.4.1車輛清潔：-運(yùn)輸車輛需每日清潔，防止灰塵、霉菌污染紅糖。-清潔過(guò)程中使用食品級(jí)清潔劑，避免污染紅糖。5.4.2車輛維護(hù)-定期檢查車輛，確保車輛運(yùn)行正常，防止因車輛故障導(dǎo)致霉變。-對(duì)易霉變部位進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)，確保車輛清潔衛(wèi)生。第六章信息6.1信息收集6.1.1生產(chǎn)信息：-生產(chǎn)部需記錄紅糖生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、濕度、時(shí)間等關(guān)鍵信息，確保生產(chǎn)過(guò)程可控。-質(zhì)檢部需記錄紅糖品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)霉變風(fēng)險(xiǎn)。6.1.2儲(chǔ)存信息：-倉(cāng)儲(chǔ)部需記錄紅糖入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)間，確保紅糖儲(chǔ)存時(shí)間可控。-定期檢測(cè)倉(cāng)庫(kù)溫濕度，記錄檢測(cè)結(jié)果，確保儲(chǔ)存環(huán)境符合要求。6.1.3運(yùn)輸信息：-銷售部需記錄紅糖運(yùn)輸時(shí)間、路線、車輛等信息，確保運(yùn)輸過(guò)程可控。-定期檢查運(yùn)輸車輛，確保車輛清潔衛(wèi)生，防止霉變風(fēng)險(xiǎn)。6.2信息共享6.2.1內(nèi)部共享：-各部門需定期共享防霉信息，確保防霉措施落實(shí)到位。-建立信息共享平臺(tái)，方便各部門及時(shí)獲取防霉信息。6.2.2外部共享-向客戶傳遞紅糖防霉知識(shí)，指導(dǎo)客戶正確儲(chǔ)存。-收集客戶反饋，優(yōu)化紅糖防霉措施。6.3信息管理6.3.1數(shù)據(jù)記錄：-對(duì)紅糖生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中的關(guān)鍵信息進(jìn)行記錄，確保信息完整、準(zhǔn)確。-建立信息檔案，方便查閱和管理。6.3.2數(shù)據(jù)分析-定期分析防霉數(shù)據(jù)，評(píng)估防霉效果，優(yōu)化防霉措施。-對(duì)霉變數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，找出霉變?cè)?，制定改進(jìn)方案。第七章安全7.1生產(chǎn)安全7.1.1設(shè)備操作安全：-生產(chǎn)操作員需嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致霉變。-定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致霉變。7.1.2化學(xué)品使用安全：-清洗過(guò)程中使用食品級(jí)清洗劑，避免化學(xué)品污染紅糖。-化學(xué)品需妥善保管，防止泄漏污染紅糖。7.2儲(chǔ)存安全7.2.1倉(cāng)庫(kù)安全管理：-倉(cāng)庫(kù)需配備消防設(shè)備，防止火災(zāi)發(fā)生。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止吸煙，防止火災(zāi)隱患。7.2.2紅糖堆放安全-紅糖需離地存放，防止地面潮濕導(dǎo)致霉變。-堆放高度不超過(guò)1.5米，防止壓壞底部紅糖。7.3運(yùn)輸安全7.3.1車輛安全：-運(yùn)輸車輛需定期檢查，確保車輛運(yùn)行正常，防止因車輛故障導(dǎo)致霉變。-車輛行駛過(guò)程中需遵守交通規(guī)則，防止事故發(fā)生。7.3.2紅糖運(yùn)輸安全-紅糖運(yùn)輸過(guò)程中需避免暴曬、雨淋，防止紅糖受潮。-運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短，防止紅糖長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中。7.4應(yīng)急處理7.4.1霉變應(yīng)急處理：-發(fā)現(xiàn)霉變紅糖立即隔離，防止霉變擴(kuò)散。-對(duì)霉變紅糖進(jìn)行無(wú)害化處理，防止污染其他紅糖。7.4.2安全事故應(yīng)急處理-制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，確保及時(shí)處理安全事故。-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處理能力。第八章文化8.1企業(yè)文化8.1.1質(zhì)量文化：-制糖廠堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，將紅糖品質(zhì)視為企業(yè)的生命線。-通過(guò)科學(xué)防霉措施，提升紅糖品質(zhì)，維護(hù)品牌形象。8.1.2責(zé)任文化：-每個(gè)員工需明確自己的防霉責(zé)任，確保防霉措施落實(shí)到位。-建立績(jī)效考核機(jī)制，對(duì)防霉工作不力的員工進(jìn)行處罰。8.1.3創(chuàng)新文化：-鼓勵(lì)員工提出防霉創(chuàng)新方案，提升紅糖品質(zhì)。-定期組織防霉技術(shù)交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)防霉技術(shù)。8.2社會(huì)責(zé)任8.2.1食品安全：-嚴(yán)格遵守食品安全法律法規(guī)，確保紅糖品質(zhì)安全。-通過(guò)科學(xué)防霉措施，降低霉變風(fēng)險(xiǎn)，保障消費(fèi)者健康。8.2.2環(huán)境保護(hù)：-采用環(huán)保包裝材料，減少包裝浪費(fèi)。-優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染。8.3人文關(guān)懷8.3.1員工關(guān)懷：-定期組織員工培訓(xùn)，提升員工防霉技能。-營(yíng)造良好的工作氛圍，提高員工工作積極性。8.3.2客戶關(guān)懷：-向客戶傳遞紅糖防霉知識(shí)，指導(dǎo)客戶正確儲(chǔ)存。-收集客戶反饋，優(yōu)化紅糖防霉措施，提升客戶滿意度。第九章經(jīng)濟(jì)效益9.1降低成本9.1.1減少霉變損失：-通過(guò)科學(xué)防霉措施，降低霉變風(fēng)險(xiǎn)，減少紅糖損耗。-定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，及時(shí)處理霉變紅糖，防止霉變擴(kuò)散。9.1.2優(yōu)化包裝方案：-采用防潮、防霉包裝材料，降低包裝成本。-優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)，提高包裝利用率，減少包裝浪費(fèi)。9.2提升品牌價(jià)值9.2.1提高產(chǎn)品品質(zhì)：-通過(guò)科學(xué)防霉措施，提升紅糖品質(zhì)，增強(qiáng)品牌競(jìng)爭(zhēng)力。-建立品牌形象，提高客戶忠誠(chéng)度。9.2.2增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力-提供高品質(zhì)的紅糖產(chǎn)品，搶占市場(chǎng)份額。-通過(guò)科學(xué)防霉措施，降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。9.3增加經(jīng)濟(jì)效益9.3.1提高銷售額：-提供高品質(zhì)的紅糖產(chǎn)品，提高產(chǎn)品售價(jià)。-通過(guò)科學(xué)防霉措施，降低生產(chǎn)成本，提高利潤(rùn)率。9.3.2拓展市場(chǎng)-提供高品質(zhì)的紅糖產(chǎn)品，拓展市場(chǎng)空間。-通過(guò)科學(xué)防霉措施，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。第十章績(jī)效考核10.1考核指標(biāo)10.1.1霉變率：-績(jī)效考核的主要指標(biāo)是紅糖霉變率，霉變率低于目標(biāo)的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)。-霉變率高于目標(biāo)的部門進(jìn)行處罰，督促員工改進(jìn)防霉措施。10.1.2客戶滿意度：-客戶滿意度是績(jī)效考核的重要指標(biāo)，客戶滿意度高的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)。-客戶滿意度低的部門進(jìn)行處罰，督促員工提升服務(wù)質(zhì)量。10.1.3生產(chǎn)效率：-生產(chǎn)效率是績(jī)效考核的重要指標(biāo)，生產(chǎn)效率高的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)。-生產(chǎn)效率低的部門進(jìn)行處罰，督促員工提高生產(chǎn)效率。10.2考核方法10.2.1定期考核：-每月進(jìn)行一次績(jī)效考核，評(píng)估各部門的防霉工作。-績(jī)效考核結(jié)果與員工的獎(jiǎng)金、晉升掛鉤。10.2.2不定期考核：-每季度進(jìn)行一次不定期考核，評(píng)估各部門的防霉工作。-不定期考核結(jié)果與部門的獎(jiǎng)金、晉升掛鉤。10.3考核結(jié)果運(yùn)用10.3.1獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制：-霉變率低于目標(biāo)的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額根據(jù)霉變率降低程度確定。-客戶滿意度高的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額根據(jù)客戶滿意度提高程度確定。10.3.2處罰機(jī)制：-霉變率高于目標(biāo)的部門進(jìn)行處罰，處罰金額根據(jù)霉變率提高程度確定。-客戶滿意度低的部門進(jìn)行處罰，處罰金額根據(jù)客戶滿意度降低程度確定。第十一章人力資源管理11.1人員招聘11.1.1招聘標(biāo)準(zhǔn)：-招聘的員工需具備食品安全知識(shí)，熟悉紅糖生產(chǎn)流程及防霉技術(shù)。-招聘的員工需具備良好的職業(yè)道德，責(zé)任心強(qiáng)。11.1.2招聘流程：-招聘流程包括簡(jiǎn)歷篩選、面試、體檢等環(huán)節(jié)，確保招聘的員工符合要求。-招聘結(jié)束后進(jìn)行入職培訓(xùn)，提升員工的防霉技能。11.2人員培訓(xùn)11.2.1培訓(xùn)內(nèi)容：-培訓(xùn)內(nèi)容包括紅糖生產(chǎn)流程、防霉技術(shù)、食品安全知識(shí)等。-培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格者方可上崗。11.2.2培訓(xùn)方式：-培訓(xùn)方式包括課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、在線培訓(xùn)等，確保培訓(xùn)效果。-定期組織培訓(xùn)，提升員工的防霉技能。11.3人員晉升11.3.1晉升標(biāo)準(zhǔn)：-員工需具備良好的工作表現(xiàn)，防霉工作成績(jī)突出。-員工需具備一定的管理能力，能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成防霉任務(wù)。11.3.2晉升流程：-晉升流程包括自我申請(qǐng)、部門評(píng)估、公司審批等環(huán)節(jié)，確保晉升的公平性。-晉升后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提升員工的管理能力。11.4人員激勵(lì)11.4.1薪酬激勵(lì)：-薪酬與績(jī)效考核結(jié)果掛鉤，防霉工作成績(jī)突出的員工給予更高的薪酬。-提供年終獎(jiǎng)、績(jī)效獎(jiǎng)金等激勵(lì)措施，提升員工的工作積極性。11.4.2職業(yè)發(fā)展激勵(lì)-提供職業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)員工提升自己的防霉技能。-建立職業(yè)發(fā)展通道，為員工提供晉升空間。第十二章安全生產(chǎn)12.1安全管理制度12.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制：-建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門及員工的安全責(zé)任。-制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。12.1.2安全教育培訓(xùn)：-定期組織安全教育培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)。-培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識(shí)、應(yīng)急處理技能等。12.2生產(chǎn)過(guò)程安全管理12.2.1設(shè)備安全管理：-生產(chǎn)設(shè)備需定期檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。-設(shè)備操作員需嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。12.2.2化學(xué)品安全管理：-清洗過(guò)程中使用食品級(jí)清洗劑，避免化學(xué)品污染紅糖。-化學(xué)品需妥善保管，防止泄漏污染紅糖或?qū)е掳踩鹿省?2.3儲(chǔ)存過(guò)程安全管理12.3.1倉(cāng)庫(kù)安全管理：-倉(cāng)庫(kù)需配備消防設(shè)備，防止火災(zāi)發(fā)生。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止吸煙，防止火災(zāi)隱患。12.3.2紅糖堆放安全-紅糖需離地存放，防止地面潮濕導(dǎo)致霉變。-堆放高度不超過(guò)1.5米，防止壓壞底部