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高層建筑混凝土澆筑施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥:采用P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥,需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,同一澆筑部位選用同一廠家同一批次產(chǎn)品以保證外觀顏色一致。骨料:細(xì)砂含泥量在混凝土強(qiáng)度低于C30時(shí)不大于5%,高于C30時(shí)不大于3%;石子選用粒徑16-30mm的連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量控制標(biāo)準(zhǔn)同上。外加劑:使用FJ-1泵送劑,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定,堿含量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。水:采用市政自來水,氯離子含量不超過350mg/L。1.2作業(yè)條件確認(rèn)模板系統(tǒng)需完成安裝驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查標(biāo)高(誤差≤±5mm)、截面尺寸(誤差≤+4mm/-5mm)及支撐穩(wěn)定性,采用15mm厚多層板+50×100mm木枋(間距≤250mm)+φ48×3.5mm鋼管支撐體系。鋼筋工程經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格,保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊(強(qiáng)度≥C30),梁柱節(jié)點(diǎn)等密集區(qū)域需采用φ10mm鋼筋定位支架。預(yù)埋管線完成壓力試驗(yàn),預(yù)埋螺栓位置偏差控制在±10mm內(nèi)。1.3機(jī)械設(shè)備配置垂直運(yùn)輸:配備2臺(tái)汽車泵(HBT80型號(hào),理論輸送量80m3/h),最大布料半徑28m;輔助1臺(tái)布料機(jī)(半徑15m)覆蓋盲區(qū)。振搗設(shè)備:配置15臺(tái)插入式振搗器(φ50mm為主,φ30mm用于節(jié)點(diǎn)區(qū)),5臺(tái)平板振搗器,備用振搗棒不少于總數(shù)的30%。測(cè)量工具:激光投線儀(精度±1mm/5m)、電子測(cè)溫儀(量程-30℃~150℃)、混凝土試模(100×100×100mm標(biāo)準(zhǔn)試模20組)。二、核心施工工藝2.1混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸配合比控制:基礎(chǔ)及地下室外墻采用C30P6抗?jié)B混凝土,水泥用量320kg/m3,粉煤灰摻量15%,砂率42%,初凝時(shí)間≥6h。攪拌要求:商品混凝土攪拌時(shí)間≥90s,外加劑采用后摻法,每盤計(jì)量偏差控制在:水泥±1%、砂石±2%、外加劑±1%。運(yùn)輸保障:配置12輛8m3攪拌車,運(yùn)輸時(shí)間≤45min,到場(chǎng)后高速旋轉(zhuǎn)2min再卸料。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度,標(biāo)準(zhǔn)值160±20mm,每車必檢并記錄。2.2澆筑作業(yè)流程2.2.1柱體澆筑采用"分段分層"澆筑法,每層高度≤500mm。柱底先填50mm厚減半石子混凝土,振搗棒插入點(diǎn)呈梅花形布置(間距≤300mm),振搗時(shí)間20-30s至表面泛漿。柱高超過3m時(shí)設(shè)置串筒(每節(jié)長(zhǎng)1.5m,連接牢固),下料點(diǎn)分散布置。施工縫留置在梁底以下20mm處,澆筑完成后及時(shí)清理柱頂浮漿。2.2.2梁板澆筑實(shí)行"趕漿法"連續(xù)施工,先沿梁長(zhǎng)方向澆筑至板底標(biāo)高,再與板混凝土同步推進(jìn)。梁高分段澆筑至1/2高度后,返回補(bǔ)澆至梁頂,確保無(wú)冷縫。板混凝土虛鋪厚度比設(shè)計(jì)高20mm,采用插入式振搗器(移動(dòng)間距≤400mm)結(jié)合平板振搗器(行距搭接300mm),表面用2m刮尺找平,初凝前完成二次抹壓。2.2.3特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn):采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土(粒徑5-10mm),配備φ30mm振搗棒,專人監(jiān)控振搗質(zhì)量。后澆帶:保留時(shí)間≥42d,澆筑前清除雜物,涂刷界面劑,采用C35P8微膨脹混凝土,養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至28d。施工縫處理:待抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa后鑿毛,露出新鮮混凝土面積≥75%,澆筑前灑水濕潤(rùn)24h,鋪30mm厚同配比水泥砂漿。2.3振搗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)振搗器操作嚴(yán)格執(zhí)行"快插慢拔",插入深度進(jìn)入下層混凝土50mm,拔出速度≤3cm/s。對(duì)鋼筋密集區(qū)采用"二次振搗法",初次振搗后30min進(jìn)行復(fù)振。樓板表面采用"斜向振搗法",振搗方向與澆筑方向成45°角,確保氣泡逸出。每個(gè)作業(yè)面配備3名振搗工(1主2輔),明確責(zé)任分區(qū)。三、質(zhì)量控制體系3.1過程質(zhì)量監(jiān)控溫度監(jiān)測(cè):大體積混凝土(厚度≥1m)布置測(cè)溫點(diǎn),升溫階段每2h測(cè)一次,內(nèi)外溫差控制≤25℃,超過時(shí)采取覆蓋保溫或通水降溫措施。試塊管理:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置,試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度20±2℃,濕度≥95%。外觀質(zhì)量:模板拼縫粘貼海綿條(寬20mm厚5mm),防止漏漿;拆模后及時(shí)檢查,蜂窩面積≤0.5%且深度≤10mm為合格。3.2養(yǎng)護(hù)作業(yè)規(guī)范澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕,采用塑料薄膜+阻燃棉被雙層覆蓋(冬季)或單層薄膜(夏季)。養(yǎng)護(hù)期間保證混凝土表面濕潤(rùn),澆水次數(shù)以薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為宜,普通混凝土養(yǎng)護(hù)≥7d,抗?jié)B混凝土≥14d??蚣苤捎冒芰媳∧ゐB(yǎng)護(hù),每日澆水不少于4次,保持表面溫潤(rùn)。3.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置柱、梁:8全站儀或拉線尺量截面尺寸+8,-5尺量表面平整度82m靠尺和塞尺垂直度(層高)5經(jīng)緯儀或吊線尺量預(yù)埋件位置10尺量四、安全與文明施工4.1安全防護(hù)措施高處作業(yè):澆筑平臺(tái)滿鋪5cm厚腳手板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板,掛密目安全網(wǎng)(2000目/100cm2)。作業(yè)人員系雙鉤安全帶,使用工具放入工具袋。用電安全:振搗器設(shè)專用開關(guān)箱(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地碾壓。防火管理:現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器(每組2具4kg),易燃易爆材料單獨(dú)存放,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人。4.2應(yīng)急保障機(jī)制設(shè)備故障:備用1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)(200kW)保障停電時(shí)基礎(chǔ)照明和抽水;輸送泵堵塞時(shí)采用"逆向沖洗法"處理,配備3套備用泵管。質(zhì)量事故:混凝土初凝前發(fā)現(xiàn)離析時(shí),經(jīng)試驗(yàn)確定添加原配比水泥漿調(diào)整;出現(xiàn)冷縫時(shí),立即停止?jié)仓?,按施工縫標(biāo)準(zhǔn)處理后再繼續(xù)。醫(yī)療急救:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醫(yī)務(wù)室,配備擔(dān)架、急救箱(含止血帶、繃帶等),與最近醫(yī)院建立15min應(yīng)急通道。4.3綠色施工要求噪聲控制:振搗作業(yè)避開夜間22:00-次日6:00,必要時(shí)設(shè)置聲屏障(降噪量≥20dB)。揚(yáng)塵治理:車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎(水壓≥8MPa),現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%。廢水回收:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),處理后用于灑水降塵。固廢管理:混凝土試塊、廢漿分類存放,可利用部分回收率≥80%。五、施工組織管理5.1人員配置與職責(zé)成立澆筑管理小組:項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),下設(shè)技術(shù)組(3人)、質(zhì)量組(2人)、安全組(2人)、物資組(2人)。每個(gè)作業(yè)面配置:施工員1名(負(fù)責(zé)指揮調(diào)度)、振搗班長(zhǎng)1名(持證上崗5年以上)、混凝土工15人、普工8人,實(shí)行"三班倒"連續(xù)作業(yè)。5.2進(jìn)度計(jì)劃控制編制詳細(xì)澆筑流程圖,明確各區(qū)域開始/完成時(shí)間,關(guān)鍵線路上的梁柱節(jié)點(diǎn)澆筑時(shí)間≤4h。采用BIM技術(shù)模擬澆筑順序,提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度指揮中心,通過對(duì)講機(jī)(5km通訊半徑)協(xié)調(diào)攪拌車進(jìn)場(chǎng)順序,確保供應(yīng)強(qiáng)度≥200m3/h。5.3技術(shù)交底與培訓(xùn)施工前進(jìn)行三級(jí)交底:項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組,交底內(nèi)容形成書面記錄并簽字。重點(diǎn)培訓(xùn):特殊部位振搗方法(配三維示意圖)、應(yīng)急處理流程(配演練視頻)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(

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