商品混凝土澆筑專項施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目，總建筑面積約28600㎡，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m?；炷猎O(shè)計強(qiáng)度等級分布如下：基礎(chǔ)墊層采用C15，基礎(chǔ)筏板及地下室外墻為C35P6抗?jié)B混凝土，主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板為C30-C40不等，其中核心筒部分采用C40混凝土。本方案針對主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層混凝土澆筑施工制定，單次最大澆筑量約180m3，計劃采用汽車泵結(jié)合布料機(jī)進(jìn)行澆筑作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審已完成混凝土結(jié)構(gòu)施工圖紙會審，重點復(fù)核以下內(nèi)容：各區(qū)域混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級及特殊性能要求后澆帶、施工縫留置位置及處理要求預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的定位尺寸鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋排布間距技術(shù)交底編制三級技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：混凝土澆筑順序及布料點布置不同部位振搗工藝參數(shù)（振動棒型號、振搗時間、插入深度）標(biāo)高控制方法及收面工藝特殊部位（梁柱節(jié)點、后澆帶）處理措施冬期施工時的溫度監(jiān)測要求配合比設(shè)計提前7天完成混凝土配合比驗證，主要技術(shù)參數(shù)：|強(qiáng)度等級|坍落度（mm）|初凝時間（h）|粉煤灰摻量（%）|外加劑類型||----------|--------------|---------------|-----------------|------------||C30|180±20|≥6|25|聚羧酸系減水劑||C35P6|160±20|≥8|20|抗?jié)B型減水劑||C40|200±20|≥6|15|高性能減水劑|（二）材料準(zhǔn)備混凝土供應(yīng)與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確以下要求：供應(yīng)能力：保證每小時供應(yīng)量不低于30m3原材料要求：水泥采用P.O42.5R硅酸鹽水泥，砂石含泥量分別≤2%、≤3%運(yùn)輸時間：從出站到現(xiàn)場卸料完成≤90分鐘隨車資料：每車提供混凝土開盤鑒定、配合比通知單、堿含量報告輔助材料|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|用途||----------|----------|------|------|------||振動棒|Φ50mm插入式|臺|6|常規(guī)部位振搗||振動棒|Φ30mm插入式|臺|2|鋼筋密集區(qū)振搗||平板振動器|2.2kW|臺|2|樓板表面振搗||鋁合金刮杠|6m|根|4|標(biāo)高控制||混凝土養(yǎng)護(hù)膜|1.2m×50m|卷|20|保濕養(yǎng)護(hù)||測溫儀|JDC-2型|臺|3|混凝土內(nèi)外溫差監(jiān)測|（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|技術(shù)參數(shù)||----------|----------|------|----------||汽車泵|47m臂長|1臺|理論輸送量180m3/h||布料機(jī)|12m半徑|2臺|360°旋轉(zhuǎn)，電動布料||混凝土輸送泵|HBT80|1臺|備用設(shè)備||發(fā)電機(jī)|200kW|1臺|應(yīng)急供電|設(shè)備檢查澆筑前24小時完成設(shè)備檢查：汽車泵：檢查液壓系統(tǒng)壓力、臂架伸縮性能、布料軟管磨損情況振搗設(shè)備：測試振動頻率（要求≥12000次/min）、電纜絕緣性能測量工具：水準(zhǔn)儀、塔尺、測繩進(jìn)行計量檢定（在有效期內(nèi)）（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除模板內(nèi)雜物，采用吸塵器配合高壓水槍沖洗檢查模板拼縫嚴(yán)密性，縫隙＞2mm處采用雙面膠條密封灑水濕潤模板及鋼筋表面，但不得有積水澆筑平臺搭設(shè)在電梯井口位置搭設(shè)混凝土輸送平臺，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，滿鋪5cm厚腳手板平臺周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)布料機(jī)支架基礎(chǔ)采用C30混凝土硬化，尺寸1.5m×1.5m×0.3m，預(yù)埋4個Φ20地腳螺栓水電保障施工用水：設(shè)置3處DN50臨時用水點，保證養(yǎng)護(hù)用水壓力≥0.2MPa臨時用電：從總配電箱引出2條3×16+1×10mm2電纜至澆筑區(qū)域，配置2個二級配電箱三、主要施工方法（一）澆筑順序總體流程采用"分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的澆筑工藝，具體順序：graphTDA[核心筒剪力墻]-->B[框架柱]B-->C[主次梁]C-->D[樓板]D-->E[后澆帶預(yù)留]分層厚度控制墻柱澆筑：分層厚度≤500mm，采用標(biāo)尺桿控制（每500mm畫刻度線）梁板澆筑：采用"趕漿法"，分層厚度300mm，沿次梁方向推進(jìn)布料點布置標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置4個固定布料點：1#點：核心筒區(qū)域（負(fù)責(zé)電梯井、樓梯間墻體）2#點：東單元框架區(qū)域（負(fù)責(zé)3-8軸梁柱）3#點：西單元框架區(qū)域（負(fù)責(zé)9-15軸梁柱）4#點：樓板區(qū)域（配置布料機(jī)覆蓋全樓層）（二）振搗施工墻柱振搗采用Φ50mm振動棒，振搗間距≤400mm，插入下層混凝土50mm振動時間：每點振搗20-30秒，直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出特殊處理：對鋼筋密集的暗柱區(qū)域，采用Φ30mm振動棒配合人工插釬梁板振搗梁體振搗：振動棒與側(cè)模保持50mm距離，避免觸碰鋼筋骨架板體振搗：先用插入式振動棒振搗，再用平板振動器縱橫各振搗一遍標(biāo)高控制：在模板上彈出50cm控制線，采用鋁合金刮杠找平特殊部位處理梁柱節(jié)點：采用同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，先澆柱體至梁底20mm，停留30分鐘后再澆筑梁體后澆帶：在兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)，澆筑時保持振搗棒距離收口網(wǎng)≥150mm預(yù)埋件周邊：采用"梅花形"振搗點布置，確保預(yù)埋件下混凝土密實（三）收面工藝初次收面在混凝土初凝前（手按能留下3-5mm印痕）完成：采用6m刮杠按標(biāo)高控制線刮平木抹子搓壓表面，消除氣泡及水波紋二次收面在混凝土終凝前（約澆筑后4-6小時）進(jìn)行：鐵抹子壓光2-3遍，閉合表面裂縫沿房間長方向拉毛處理（樓地面）或壓光處理（屋面、衛(wèi)生間）標(biāo)高控制采用"五線控制法"：周邊模板50cm控制線房間中部設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點（間距≤6m）采用紅外線投線儀輔助控制（四）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)方式常溫施工：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)時間≥7天冬期施工：采用電伴熱+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保證混凝土中心溫度≥10℃抗?jié)B混凝土：養(yǎng)護(hù)時間延長至14天養(yǎng)護(hù)制度建立養(yǎng)護(hù)巡查記錄，內(nèi)容包括：覆蓋情況檢查（每2小時一次）環(huán)境溫度監(jiān)測（每日4次，分別為7:00/10:00/14:00/18:00）混凝土表面濕度（保持表面濕潤，不得發(fā)白）試塊留置按規(guī)范要求留置混凝土試塊：標(biāo)養(yǎng)試塊：每100m3留置1組，不足100m3按1組計同條件試塊：每個檢驗批留置3組（用于拆模、實體檢測）抗?jié)B試塊：每500m3留置1組，每組6個試件四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點混凝土進(jìn)場檢驗每車混凝土進(jìn)行以下檢查：坍落度測試：采用標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒，每車必測，允許偏差±20mm溫度檢測：入模溫度控制在5-35℃（夏季≤30℃，冬季≥10℃）外觀檢查：無離析、泌水現(xiàn)象，和易性良好澆筑過程監(jiān)控設(shè)置專職質(zhì)量員監(jiān)控：振搗深度：采用標(biāo)記繩控制振動棒插入深度布料均勻性：避免混凝土堆積高度超過1.2m施工縫處理：在澆筑前清除浮漿，灑水濕潤后鋪50mm厚同配比砂漿常見質(zhì)量問題防治|質(zhì)量問題|產(chǎn)生原因|預(yù)防措施||----------|----------|----------||蜂窩麻面|振搗不密實、模板漏漿|控制振搗時間，模板拼縫粘貼密封條||露筋|保護(hù)層厚度不足、振搗觸碰鋼筋|增設(shè)墊塊，振動棒距離鋼筋≥50mm||裂縫|收縮變形、內(nèi)外溫差大|二次收面，控制降溫速率≤2℃/h||強(qiáng)度不足|配合比偏差、養(yǎng)護(hù)不到位|嚴(yán)格控制坍落度，延長養(yǎng)護(hù)時間|（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目混凝土強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%結(jié)構(gòu)位置及尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm表面平整度：8mm/2m靠尺一般項目表面質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2預(yù)埋件位置偏差：≤10mm標(biāo)高偏差：±10mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)澆筑平臺滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板臨邊洞口設(shè)置工具式防護(hù)門，懸掛"當(dāng)心墜落"警示標(biāo)志作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用機(jī)械安全汽車泵作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入振搗設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）布料機(jī)支架與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件剛性連接，設(shè)置防風(fēng)纜風(fēng)繩用電安全臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓夜間施工設(shè)置鏑燈照明，照度≥50lux（二）文明施工管理揚(yáng)塵控制現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，出場車輛必須沖洗輪胎混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，防止遺撒澆筑完成后及時清理落地灰，回收率≥90%噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可振搗作業(yè)采用低噪聲振動棒，噪聲≤70dB合理安排施工時間，將噪聲大的工序安排在白天進(jìn)行環(huán)境保護(hù)廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)廢棄物分類：設(shè)置建筑垃圾、生活垃圾回收箱水泥漿回收：設(shè)置沉淀池回收水泥漿，用于場地硬化六、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警機(jī)制當(dāng)混凝土供應(yīng)中斷超過40分鐘啟動應(yīng)急預(yù)案：立即通知攪拌站查明原因，確定恢復(fù)供應(yīng)時間對已澆筑混凝土覆蓋保溫，防止初凝應(yīng)急措施若1小時內(nèi)可恢復(fù)供應(yīng)：在已澆筑界面植入Φ12@200插筋，長度500mm，待后續(xù)混凝土澆筑時加強(qiáng)振搗若超過2小時：按施工縫處理，界面鑿毛并涂刷界面劑（二）設(shè)備故障汽車泵故障立即啟用備用輸送泵，從施工電梯井道輸送混凝土組織人工布料，配置15人組成的應(yīng)急布料小組振搗設(shè)備故障備用振動棒數(shù)量不少于工作數(shù)量的50%突發(fā)故障時采用人工插搗，插點間距≤200mm（三）惡劣天氣暴雨天氣立即停止?jié)仓?，覆蓋未初凝混凝土表面設(shè)置排水坡度，在模板周邊開設(shè)排水溝雨后檢查混凝土坍落度，必要時進(jìn)行二次振搗高溫天氣調(diào)整澆筑時間為早6:00-10:00、晚16:00-20:00對骨料進(jìn)行預(yù)冷，混凝土入模溫度控制≤30℃加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每2小時灑水一次七、施工進(jìn)度計劃（一）標(biāo)準(zhǔn)層澆筑進(jìn)度工序名稱持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間資源配置作業(yè)面準(zhǔn)備4hD-114:00D-118:00木工8人、鋼筋工6人墻柱澆筑6hD8:00D14:00混凝土工12人、振搗工4人梁板澆筑8hD12:00D20:00混凝土工15人、振搗工6人收面養(yǎng)護(hù)4hD18:00D+16:00養(yǎng)護(hù)工4人（二）資源投入計劃勞動力計劃|工種|人數(shù)|主要職責(zé)||------|------|----------||施工員|2|現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)||混凝土工|20|布料、振搗、收面||木工|10|模板監(jiān)護(hù)、標(biāo)高控制||鋼筋工|8|鋼筋保護(hù)、預(yù)埋件調(diào)整||普工|6|現(xiàn)場清理、材料轉(zhuǎn)運(yùn)|材料供應(yīng)計劃混凝土：按澆筑量1.05倍備料（考慮損耗）養(yǎng)護(hù)用水：每日用水量≥50m3輔助材料：提前3天進(jìn)場，儲備量滿足2個流水段使用八、質(zhì)量記錄施工過程記錄混凝土澆