金礦開采與選礦工程施工方案一、工程概述（一）項目規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容本項目為大型金礦綜合開發(fā)工程，總投資10億元，占地面積1000畝，建設(shè)周期3年。項目包含露天開采區(qū)（設(shè)計產(chǎn)能500萬噸/年）、地下開采系統(tǒng)（服務(wù)深度800米）、日處理5000噸選礦廠、Ⅲ級尾礦庫（總庫容1200萬立方米）及配套設(shè)施（炸藥庫、機修車間、35kV變電站等）。項目建成后預(yù)計年產(chǎn)黃金2.5噸，服務(wù)年限25年。（二）地質(zhì)條件礦區(qū)位于華北克拉通邊緣，礦體呈層狀分布，走向長度1800米，平均厚度12米，傾角35°-45°。礦石類型為含金黃鐵礦化石英脈，平均品位1.8g/t，屬低品位大型礦床。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，發(fā)育3條主要斷層（F1-F3），需采取特殊支護措施。地下水位埋深60-120米，對開采影響等級為中等。（三）建設(shè)標準嚴格遵循《礦山安全規(guī)程》《黃金礦山設(shè)計規(guī)范》等標準，其中：露天邊坡安全系數(shù)≥1.25地下開采空區(qū)充填率≥90%選礦回收率≥88%廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》一級標準二、施工準備階段（一）前期技術(shù)準備三維地質(zhì)建模采用Surpac軟件整合128個鉆孔數(shù)據(jù)，建立礦體三維模型，劃分5個開采單元。重點標注F2斷層破碎帶（寬度2-5米），設(shè)置為開采禁區(qū)。方案比選|方案類型|基建投資(億元)|生產(chǎn)能力(萬噸/年)|噸礦成本(元)|推薦結(jié)論||----------|----------------|-------------------|--------------|----------||全露天開采|6.8|500|86|不推薦（深部資源浪費）||露天+地下聯(lián)合|10.2|500|108|推薦（資源利用率92%）||全地下開采|8.5|300|156|不推薦（產(chǎn)能不足）|（二）場地準備土石方工程剝離地表覆蓋層150萬立方米，采用GPS定位控制爆破參數(shù)（孔距4.5m×排距3.5m，單孔裝藥量120kg）。形成3個施工平臺（EL1020m、EL980m、EL940m），平臺寬度≥8米，設(shè)置截水溝（斷面0.8m×1.0m）。臨時設(shè)施建設(shè)：①炸藥庫（抗爆墻厚度1.2m，距居民區(qū)1.5km）；②壓風(fēng)站（3臺20m3/min空壓機）；③高位水池（容積500m3，供水壓力0.6MPa）。（三）設(shè)備采購關(guān)鍵設(shè)備配置清單：露天開采：3臺360型挖掘機（斗容2.0m3）、15臺25t自卸汽車地下開采：2臺天井鉆機（直徑2.4m）、12臺鑿巖臺車選礦設(shè)備：顎式破碎機（PE900×1200）、球磨機（MQY4.6×6.4m）、KYF-320浮選機三、開采系統(tǒng)施工（一）露天開采（EL1020m-EL850m）臺階參數(shù)高度15米，坡面角65°，安全平臺寬度4米。采用"自上而下、分區(qū)分段"開采，當前施工至EL950m水平。爆破作業(yè)穿孔：AtlasCopcoD7鉆機（孔徑165mm，孔深17m）裝藥：乳化炸藥（密度1.1g/cm3）+非電雷管（延期時間25ms）減震措施：預(yù)裂爆破（孔距0.8m，線裝藥密度250g/m）（二）地下開采（EL850m以下）開拓系統(tǒng)主井：直徑5.5m，深度650m，采用JKMD-3.2×4提升機通風(fēng)系統(tǒng)：對角式布置，主扇型號BDK62-8-No24（風(fēng)量45m3/s）采礦方法采用分段空場嗣后充填法：分段高度10m，礦房尺寸20m×15m×10m落礦：中深孔爆破（孔深12m，裝藥系數(shù)0.6）充填：尾砂膠結(jié)充填（灰砂比1:8，28天強度≥3MPa）（三）礦石運輸露天：汽車直接運輸至粗碎站（轉(zhuǎn)載點設(shè)置除塵罩，效率95%）地下：3條皮帶運輸機（B=1.2m，速度1.6m/s）+箕斗提升（容積6m3）四、選礦廠建設(shè)（一）碎磨系統(tǒng)三段一閉路破碎原礦→顎破（900×1200）→圓錐破（CS430）→振動篩（2YK2460）→產(chǎn)品粒度≤15mm磨礦分級采用球磨機+旋流器（Φ500mm）閉路流程，控制磨礦細度-200目占75%。添加鋼球配比：Φ120mm:Φ100mm:Φ80mm=3:4:3。（二）浮選工藝藥劑制度|藥劑名稱|用量(g/t)|作用點|添加地點||----------|-----------|--------|----------||丁基黃藥|120|捕收劑|攪拌槽1#||2#油|30|起泡劑|攪拌槽2#||石灰|800|pH調(diào)整|球磨機給礦|浮選流程一次粗選+三次精選+二次掃選，浮選時間18分鐘。精選泡沫濃度控制在35%-40%，通過XFD-3L單槽浮選機進行小型試驗驗證。（三）氰化提金采用炭漿法（CIP）工藝：浸出槽：6臺Φ5.5×6.5m機械攪拌槽（串聯(lián)）浸出條件：NaCN濃度0.05%，pH=10.5，浸出時間24h活性炭：椰殼炭（粒度12-20目，吸附容量12kg/t）五、安全保障體系（一）頂板管理實時監(jiān)測在1020采場安裝3臺微震監(jiān)測儀（采樣頻率1kHz），預(yù)警值設(shè)為能量≥10?J事件/天。支護措施破碎帶：管棚支護（Φ108mm×6mm無縫鋼管，間距0.5m）采場：噴錨網(wǎng)支護（錨桿Φ20mm×2.5m，間排距1.2m×1.2m）（二）爆破安全執(zhí)行"三人連鎖爆破制"，爆破前：清場半徑≥300米（露天）/100米（地下）瓦斯監(jiān)測（≤0.5%）設(shè)置聲光警戒系統(tǒng)（覆蓋所有通道）（三）應(yīng)急管理預(yù)案演練每季度開展1次火災(zāi)演練，每年開展1次尾礦庫潰壩應(yīng)急演練（參演人員≥200人）。救援裝備配置：①2臺礦山救護車（配備AED）；②4套正壓式呼吸器；③便攜式氣體檢測儀（檢測范圍：O?/CO/H?S/CH?）。六、環(huán)境保護措施（一）廢水處理處理工藝采用"調(diào)節(jié)池→中和反應(yīng)→斜管沉淀→活性炭過濾"流程，處理規(guī)模2000m3/d。關(guān)鍵參數(shù)：石灰投加量500mg/L（pH控制9-10）聚丙烯酰胺（PAM）投加量3mg/L氰化物降解采用H?O?氧化法（殘余濃度≤0.1mg/L）水循環(huán)利用建立三級水循環(huán)系統(tǒng)，綜合利用率達85%：一級：選礦廢水→尾礦庫澄清→回用于磨礦二級：生活污水→MBR處理→綠化灌溉三級：雨水收集→沉淀池→道路降塵（二）尾礦處理膏體充填尾礦經(jīng)濃縮（濃度65%）后添加水泥（30kg/t）制成膏體，通過Φ150mm管道輸送至采空區(qū)，充填能力120m3/h。生態(tài)修復(fù)露天采場邊坡采用"土工格室+紫花苜蓿"復(fù)綠技術(shù)，成活率要求≥85%。已完成EL1020m平臺復(fù)綠面積1.2萬㎡。七、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制工程階段起止時間主要任務(wù)責(zé)任人前期準備2025.3-2025.9完成三維建模、設(shè)備采購張工露天剝離2025.10-2026.6完成EL1020-EL950m剝離李工選礦廠建設(shè)2026.1-2026.12設(shè)備安裝及單機調(diào)試王工聯(lián)合試運轉(zhuǎn)2027.1-2027.3全系統(tǒng)帶料試車趙工（二）進度保障措施采用Project軟件進行四級進度控制（總計劃-月計劃-周滾動-每日碰頭會）關(guān)鍵線路設(shè)置3處趕工點（主井掘砌、球磨機安裝、尾礦庫筑壩）雨季施工預(yù)案：儲備2萬條編織袋，配備3臺大功率排水泵（揚程150m）八、質(zhì)量控制（一）檢測體系原礦質(zhì)量管理每2小時采集礦樣（重量≥50kg），采用原子吸收光譜法測定金品位，偏差控制在±0.2g/t內(nèi)?；炷凉こ叹跐仓捎肅30混凝土（抗?jié)B等級P8），每50m留設(shè)1組試塊（共36組），抗壓強度達標率10