沉井式基坑施工方案一、工程概況本項目為市政排水工程沉井式基坑施工，設(shè)計采用圓形鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑8m，井壁厚度800mm，刃腳高度1.5m，下沉深度18m。沉井混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6。場地地層分布為：①素填土（厚1.2m）→②淤泥質(zhì)黏土（厚3.5m，γ=18kN/m3，c=12kPa，φ=8°）→③粉細(xì)砂（厚5.8m，地下水位埋深2.3m）→④中風(fēng)化砂巖（揭露厚度4.2m）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)詳勘：在沉井外圍2m范圍內(nèi)布設(shè)6個地質(zhì)鉆孔，深度至設(shè)計基底以下5m，獲取各土層物理力學(xué)參數(shù)及地下水位數(shù)據(jù)，重點查明粉細(xì)砂層分布范圍及滲透性。施工方案編制：根據(jù)地質(zhì)報告計算下沉系數(shù)，第一節(jié)沉井自重G=2850kN，摩阻力F=1920kN，下沉系數(shù)K=G/F=1.48＞1.25，滿足下沉要求。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀布設(shè)三角控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久水準(zhǔn)點，沉井周邊設(shè)置8個軸線控制樁，并用混凝土護(hù)樁。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表障礙物，場地碾壓密實（壓實度≥93%），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、模板堆放區(qū)（50m2）、混凝土攪拌站（HZS50型），設(shè)置排水溝（300×400mm）及集水井（1m×1m×1.5m）。降水系統(tǒng)：采用輕型井點降水，沿沉井外圍1.5m處布設(shè)環(huán)形井點，井管間距1.2m，濾管埋深6m，配備4臺真空泵（真空度≥65kPa）。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料要求水泥：P.O42.5R硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強度報告鋼筋：HRB400E級，力學(xué)性能符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)砂：中砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.6~3.0石子：5~31.5mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤10%主要設(shè)備清單|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||----------------|----------------|------|----------------------||液壓抓斗機|XZ320D|1臺|沉井挖土||履帶吊|25t|1臺|材料吊裝||插入式振搗器|ZN-50|4臺|混凝土振搗||潛水泵|QY-25|6臺|排水||全站儀|TS06|1臺|軸線及標(biāo)高控制|三、沉井制作（一）刃腳墊層施工砂墊層：采用中粗砂分層鋪設(shè)，厚度1.2m，每層虛鋪300mm，灑水后用平板振搗器振搗密實，承載力檢測≥100kPa。混凝土墊層：C15混凝土，厚度200mm，表面平整度誤差≤5mm，沿刃腳輪廓線設(shè)置磚砌胎膜（240mm厚MU10磚）。墊木布置：采用200×200mm硬木墊，按刃腳周長等距布置24根，墊木頂面抄平誤差≤2mm。（二）鋼筋工程井壁鋼筋：豎向鋼筋Φ25@150，水平鋼筋Φ20@200，采用焊接連接（單面焊10d），接頭錯開率50%，保護(hù)層厚度70mm（采用混凝土墊塊）。刃腳鋼筋：內(nèi)側(cè)布置Φ18@100加強筋，與豎向鋼筋形成閉合骨架，刃腳斜面增設(shè)Φ16@200斜筋。鋼筋驗收：重點檢查保護(hù)層厚度、間距及綁扎質(zhì)量，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。（三）模板工程模板體系：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐，對拉螺栓Φ16@600×600mm（中部設(shè)50×50×3mm止水環(huán)）。安裝要求：模板接縫處粘貼海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機油:柴油=1:3），垂直度偏差≤1/500，截面尺寸誤差±20mm。預(yù)壓試驗：模板安裝完成后進(jìn)行1.2倍設(shè)計荷載預(yù)壓，持荷24h檢查變形情況。（四）混凝土工程澆筑順序：分兩段對稱澆筑，第一段至刃腳以上2m，第二段至第一節(jié)頂面（總高6m），每層澆筑厚度≤500mm。振搗工藝：采用插入式振搗器，振搗間距≤300mm，每個振點振搗20~30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，混凝土強度達(dá)70%后方可拆模。四、沉井下沉（一）下沉準(zhǔn)備墊木拆除：按“由內(nèi)向外、對稱分組”原則拆除墊木，每組2根，拆除后立即用砂卵石回填搗實，每次拆除量不超過總量的1/4。下沉監(jiān)測：在沉井外壁彈設(shè)8條垂直線，頂部設(shè)置4個水準(zhǔn)點，采用水準(zhǔn)儀和測錘進(jìn)行實時監(jiān)測，初始每2h觀測一次。（二）排水下沉施工分層開挖：第一層：井內(nèi)全面開挖至刃腳以上1m，保留刃腳周圍1.5m寬土堤第二層：按2m段對稱開挖土堤，每層削土厚度5~10cm，形成1:5斜坡第三層：粉細(xì)砂層采用“快挖快沉”工藝，配備2臺抓斗機同步作業(yè)出土運輸：抓斗機將土方裝入吊斗，經(jīng)履帶吊提升至地面，由自卸汽車運至棄土場（運距3km），出土量約1200m3。沉速控制：正常下沉速度控制在0.5~1.0m/d，淤泥質(zhì)土層放緩至0.3m/d，設(shè)置下沉限位器（每下沉5m設(shè)置一道）。（三）偏差糾正傾斜糾正：當(dāng)傾斜度＞1%時，采用“偏心挖土法”，在高側(cè)刃腳處多挖30~50cm，低側(cè)回填砂石，必要時施加配重（20~50kN）。位移糾正：發(fā)生水平位移時，在沉井偏移方向的反側(cè)超挖，利用土壓力差進(jìn)行調(diào)整，每次糾偏量≤10cm。突沉預(yù)防：粉細(xì)砂層施工時保持井內(nèi)水位高于地下水位1.5m，發(fā)現(xiàn)涌砂跡象立即停止挖土，向井內(nèi)灌水至平衡水位。五、沉井封底（一）干封底施工基底處理：沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高（誤差±50mm）后，停止挖土觀測8h，累計下沉量≤10mm時進(jìn)行封底。清除基底浮土，澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。排水系統(tǒng)：設(shè)置4個集水井（800×800×1000mm），內(nèi)置Φ100mm濾水管，采用潛水泵持續(xù)排水，保持地下水位低于基底0.5m。鋼筋綁扎：底板鋼筋雙向Φ22@150，與井壁預(yù)留鋼筋焊接連接，設(shè)置Φ16@200×200mm鋼筋網(wǎng)片。（二）混凝土澆筑封底混凝土：采用C35P8抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，分區(qū)分段對稱澆筑，使用6m3/h輸送泵連續(xù)作業(yè)，澆筑厚度1.2m。施工縫處理：水平施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板，表面鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。養(yǎng)護(hù)措施：采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深100mm），養(yǎng)護(hù)期≥21d，混凝土強度達(dá)設(shè)計值100%后方可停止排水。六、質(zhì)量控制要點沉井制作模板垂直度：≤H/1000，且≤30mm鋼筋保護(hù)層：±10mm混凝土表面平整度：8mm/2m下沉控制最終下沉標(biāo)高：±100mm傾斜度：≤1%H平面位置偏差：≤50mm封底質(zhì)量混凝土抗壓強度：≥設(shè)計值95%抗?jié)B性能：水池滿水試驗24h無滲漏七、安全文明施工高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪設(shè)牢固（探頭板≤150mm）。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），井內(nèi)照明使用36V安全電壓。揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺，棄土運輸車輛覆蓋篷布，施工現(xiàn)場灑水降塵（每日4次）。監(jiān)測預(yù)警：對周邊建筑物（距離15m）設(shè)置沉降觀測點，預(yù)警值為日均沉降5mm或累計沉降30mm。八、應(yīng)急預(yù)案突沉處理：立即停止挖土，在沉井刃腳處回填碎石袋，啟動備用排水系統(tǒng)，調(diào)整挖土順序恢復(fù)平衡。管涌處理：采用速凝混凝土封堵涌砂點，同步向井內(nèi)灌水加壓，必要時采用雙液注漿（水泥-水玻璃）加固地層。機械故障：配備備用液壓抓斗機（1臺），現(xiàn)場儲備易損配件（液壓油管、濾芯等），故障響應(yīng)時間≤2h。九、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備15降水系統(tǒng)驗收沉井制作28第一節(jié)混凝土澆筑完成沉井下沉22下沉