磚混承重墻安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查承重墻的位置、尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，確保與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明一致。針對(duì)墻體與框架柱、梁的連接節(jié)點(diǎn)，繪制詳細(xì)的深化設(shè)計(jì)圖，明確拉結(jié)筋的規(guī)格、間距及錨固長(zhǎng)度。例如，當(dāng)墻體高度超過4m時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)置與柱連接的水平系梁，截面尺寸不小于120mm×240mm，配筋為4Φ12縱筋及Φ6@200箍筋。施工技術(shù)交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括材料性能指標(biāo)、砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及常見問題處理措施。采用“三級(jí)交底”制度：項(xiàng)目總工程師向施工員交底，施工員向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求傳達(dá)到位。交底完成后，組織書面簽字確認(rèn)，并留存交底記錄備查。（二）材料準(zhǔn)備磚材選型與檢驗(yàn)選用強(qiáng)度等級(jí)為MU10的燒結(jié)普通磚，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合《燒結(jié)普通磚》（GB/T5101）要求，表面平整、無裂紋、棱角完整，敲擊聲清脆。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，每組隨機(jī)抽取30塊磚，檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及泛霜現(xiàn)象，復(fù)試合格后方可使用。砂漿配置與管理采用M7.5水泥砂漿砌筑，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂子為中砂，含泥量不大于3%，且不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。砂漿配合比由試驗(yàn)室出具，施工時(shí)嚴(yán)格按配比計(jì)量，水泥、砂子用量誤差控制在±2%以內(nèi)，水灰比控制在0.5~0.55。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下攪拌后3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，使用時(shí)間縮短至2h。輔助材料準(zhǔn)備拉結(jié)筋采用Φ6.5熱軋帶肋鋼筋，長(zhǎng)度按墻厚每邊延伸不小于1m，末端做90°彎鉤；預(yù)埋件選用Q235鋼板，厚度不小于8mm；腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管，配套直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及腳手板，鋼管銹蝕深度不得超過0.5mm，扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)在40~65N·m之間。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：砌筑工具：瓦刀、灰鏟、線錘、皮數(shù)桿、水平尺、百格網(wǎng)、砂漿攪拌機(jī)（JZC350型）、磚切割機(jī)；檢測(cè)工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺、鋼卷尺（精度1mm）、砂漿試模（70.7mm×70.7mm×70.7mm）；安全設(shè)施：安全帽、安全帶、密目式安全網(wǎng)、消防滅火器（4kg干粉型，每50m2配置2具）。施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試，確保性能完好，計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與放線清理施工場(chǎng)地，平整夯實(shí)基槽，采用C15混凝土澆筑100mm厚墊層，表面抹平壓光。使用全站儀放出承重墻的軸線及邊線，用墨斗彈線標(biāo)記，每20m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置龍門板，標(biāo)注墻身標(biāo)高及門窗洞口位置。腳手架搭設(shè)沿承重墻兩側(cè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，掃地桿距地面200mm。腳手架與墻體之間設(shè)置連墻件，水平間距3m，豎向間距2m，確保架體穩(wěn)定。腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板之間的間隙不大于100mm。材料堆放磚材堆放場(chǎng)地硬化處理，鋪設(shè)100mm厚碎石墊層及50mm厚C15混凝土，磚堆高度不超過2m，堆間距不小于1m，距墻面距離不小于0.5m。水泥、砂子分類堆放，水泥采用架空防潮堆放，離地高度不小于30cm，砂子堆置場(chǎng)地設(shè)置擋墻，防止流失。二、施工工藝流程（一）測(cè)量放線軸線復(fù)核利用全站儀復(fù)核控制樁軸線，偏差允許值為±3mm，若超出偏差需重新調(diào)整。根據(jù)軸線放出墻體邊線，在墊層上彈出墨線，并用紅油漆標(biāo)記轉(zhuǎn)角、門窗洞口等關(guān)鍵位置。標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高線至龍門板，再根據(jù)皮數(shù)桿計(jì)算各皮磚的標(biāo)高。皮數(shù)桿采用50mm×70mm方木制作，標(biāo)注磚層、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高及過梁位置，每10m設(shè)置一根，固定在墻角或框架柱上，確保垂直度偏差不大于1mm。（二）基層處理清理與灑水濕潤(rùn)清除墊層表面的雜物、浮灰，用清水沖洗干凈后，提前1d灑水濕潤(rùn)基層，使表面含水率達(dá)到10%~15%（以手捏成團(tuán)不散為宜）。對(duì)于混凝土基層，需涂刷界面處理劑（水泥:砂子:界面劑=1:1:0.2），涂刷厚度2~3mm，增強(qiáng)砂漿與基層的粘結(jié)力。設(shè)置拉結(jié)筋在框架柱、構(gòu)造柱上鉆孔植入拉結(jié)筋，孔徑Φ8mm，孔深10d（d為鋼筋直徑），采用植筋膠錨固，錨固后靜置24h方可受力。拉結(jié)筋沿墻高每500mm設(shè)置一道，每道2根，呈梅花形布置，伸入墻體長(zhǎng)度不小于1m。（三）墻體砌筑擺磚撂底按“一順一丁”或“三順一丁”砌筑方式進(jìn)行擺磚，確定組砌方法及灰縫厚度（8~12mm）。轉(zhuǎn)角處及交接處采用咬槎砌筑，槎子長(zhǎng)度不小于60mm，若留直槎則需設(shè)置拉結(jié)筋，每120mm墻厚放置1根Φ6.5鋼筋，間距沿墻高500mm，末端做90°彎鉤。盤角與掛線墻角盤角由經(jīng)驗(yàn)豐富的砌筑工操作，每次盤角高度不超過5皮磚，盤角完成后用線錘檢查垂直度，偏差控制在±2mm以內(nèi)。掛線采用20號(hào)尼龍線，兩端固定在皮數(shù)桿上，中間用托線板吊直，確保墻面平整。砌筑時(shí)，磚的內(nèi)、外棱邊均需與掛線對(duì)齊，偏差不大于1mm。砌筑施工鋪灰：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長(zhǎng)度不超過750mm，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，鋪灰長(zhǎng)度縮短至500mm，灰縫飽滿度不小于90%。砌磚：磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%~15%（表面見水跡但不流淌）。砌筑時(shí)磚面平整，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1/4磚長(zhǎng)。轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”磚，確保咬槎嚴(yán)密。勾縫：水平灰縫采用平縫，豎縫采用擠漿法，深度為10mm，勾縫后用掃帚清理墻面，確保灰縫光滑密實(shí)，無瞎縫、透明縫。構(gòu)造柱施工當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過5m或?qū)痈?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為240mm×240mm，縱筋4Φ14，箍筋Φ6@200，上下端500mm范圍內(nèi)箍筋加密至Φ6@100。構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，槎深60mm，每300mm高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1m。澆筑混凝土前，需清理柱內(nèi)雜物，并用灑水濕潤(rùn)，采用C25混凝土振搗密實(shí)，坍落度控制在180±20mm。（四）預(yù)埋件安裝拉結(jié)筋安裝按設(shè)計(jì)位置在磚縫中放置拉結(jié)筋，鋼筋兩端彎鉤朝向墻體內(nèi)側(cè)，與磚面齊平，不得外露。當(dāng)砌筑至拉結(jié)筋標(biāo)高時(shí)，先鋪一層砂漿，放入鋼筋后再鋪上層砂漿，確保鋼筋與砂漿緊密結(jié)合，無松動(dòng)現(xiàn)象。門窗洞口預(yù)埋件門窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)埋木磚或鐵件，木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，尺寸為120mm×60mm×60mm，每邊洞口設(shè)置2~3塊，間距不大于600mm。鐵件采用L50×5角鋼，與墻體拉結(jié)筋焊接固定，焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫高度不小于5mm。（五）檢查驗(yàn)收每砌筑完成一層墻體后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括：軸線偏差：用全站儀檢測(cè)，允許偏差±5mm；垂直度：用2m靠尺檢查，每層偏差≤5mm，全高偏差≤20mm；平整度：用2m靠尺及塞尺檢查，允許偏差≤8mm；灰縫厚度：用百格網(wǎng)檢查，水平灰縫8~12mm，豎縫8~12mm，飽滿度≥90%；構(gòu)造柱：截面尺寸偏差±5mm，垂直度偏差≤10mm，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后填寫《砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。三、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，對(duì)磚材、水泥、鋼筋等主要材料實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。例如，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查生產(chǎn)日期，超過3個(gè)月的水泥必須重新復(fù)試，合格后方可使用；鋼筋表面不得有裂紋、油污及銹蝕，彎折試驗(yàn)后不得有斷裂。砂漿質(zhì)量控制每臺(tái)班攪拌的砂漿應(yīng)制作3組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。施工中定期檢查砂漿稠度，采用稠度儀測(cè)定，控制在50~70mm之間，若發(fā)現(xiàn)稠度異常，及時(shí)調(diào)整水灰比。（二）施工過程質(zhì)量控制工序交接檢驗(yàn)各工序完成后，由施工員組織自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢通過方可進(jìn)入下道工序。例如，基層處理完成后，需檢查表面平整度（允許偏差5mm）及標(biāo)高（允許偏差±10mm），不合格部位需進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格。砌筑質(zhì)量巡檢質(zhì)檢員每小時(shí)對(duì)砌筑質(zhì)量進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)檢查灰縫厚度、飽滿度、墻面垂直度及平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。例如，水平灰縫厚度采用尺量檢查，每2m檢查3處，允許偏差±2mm；墻面垂直度采用2m靠尺檢查，每層檢查4處，偏差超過5mm時(shí)，需拆除重砌。構(gòu)造柱質(zhì)量控制構(gòu)造柱模板安裝前，需檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度（30mm），模板與墻體之間用海綿條密封，防止漏漿?；炷翝仓r(shí)，采用插入式振搗棒分層振搗，每層厚度不超過500mm，振搗至表面泛漿、無氣泡冒出為止，嚴(yán)禁漏振或過振。（三）成品保護(hù)墻體保護(hù)砌筑完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞或堆載，腳手架拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免鋼管撞擊墻面。雨天施工時(shí)，需對(duì)新砌墻體進(jìn)行覆蓋，防止雨水沖刷砂漿；高溫季節(jié)施工時(shí)，每天灑水養(yǎng)護(hù)2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。預(yù)埋件保護(hù)預(yù)埋件安裝后，采用紅油漆標(biāo)記位置，并在表面覆蓋塑料薄膜，防止砂漿污染。門窗洞口在施工期間用木板遮擋，避免雜物進(jìn)入或碰撞邊角。四、安全措施（一）安全教育培訓(xùn)崗前安全培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、腳手架安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如架子工、電工）必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。安全技術(shù)交底施工前，安全員向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)腳手架搭設(shè)規(guī)范、高處作業(yè)防護(hù)及防火措施，交底內(nèi)容需有針對(duì)性，例如：砌筑作業(yè)時(shí)不得站在墻頂上行走，不得用手向上拋磚，腳手板上堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。（二）高處作業(yè)安全防護(hù)腳手架安全腳手架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的立桿或橫桿上。腳手板上不得堆放雜物，施工荷載控制在2kN/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁超載。臨邊防護(hù)施工樓層周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板，欄桿刷紅白相間警示漆，間距2m設(shè)置一道立桿。電梯井口采用定型化防護(hù)門，高度1.8m，門柵間距不大于150mm，門外側(cè)懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌。（三）施工用電安全臨時(shí)用電管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。配電箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。電纜線路采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，穿越道路時(shí)需穿鋼管保護(hù)。機(jī)具用電安全砂漿攪拌機(jī)、磚切割機(jī)等機(jī)具必須設(shè)置單獨(dú)開關(guān)箱，金屬外殼接地電阻不大于4Ω。作業(yè)前檢查機(jī)具電源線及開關(guān)，確認(rèn)無破損、漏電現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，使用完畢后切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（四）消防安全措施消防設(shè)施配置施工現(xiàn)場(chǎng)每50m2配置2具4kg干粉滅火器，木工棚、材料倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)部位增設(shè)滅火器，數(shù)量不少于4具。消防通道寬度不小于3.5m，保持暢通，嚴(yán)禁堆放雜物，通道口設(shè)置“消防通道，嚴(yán)禁堵塞”警示牌。動(dòng)火作業(yè)管理焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，作業(yè)前清理周邊可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢后，檢查確認(rèn)無火種方可離開。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專門的吸煙區(qū)，配備煙灰缸及滅火器。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目磚材強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，抽樣復(fù)試結(jié)果合格；砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.1倍；墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格及長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，截面尺寸允許偏差±5mm，垂直度允許偏差≤10mm。一般項(xiàng)目墻面平整度允許偏差8mm（2m靠尺檢查）；墻面垂直度允許偏差5mm（每層）、20mm（全高）；水平灰縫厚度8~12mm，飽滿度≥90%；門窗洞口尺寸允許偏差±5mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。（二）驗(yàn)收流程自檢施工班組完成施