甘肅電焊培訓(xùn)課件第一章：電焊基礎(chǔ)與安全規(guī)范電焊的定義與應(yīng)用領(lǐng)域電焊工藝原理電焊是利用電弧產(chǎn)生的高溫（可達(dá)6000°C以上）熔化金屬材料，實(shí)現(xiàn)金屬間永久連接的先進(jìn)工藝技術(shù)。電弧放電過程中產(chǎn)生的強(qiáng)光、高熱和電磁場為焊接提供了必要條件。建筑行業(yè)應(yīng)用廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁工程、高層建筑骨架焊接。甘肅作為絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶重要節(jié)點(diǎn)，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對優(yōu)質(zhì)焊接技術(shù)需求持續(xù)增長，為焊工提供了廣闊就業(yè)前景。制造與維修電焊安全的重要性主要安全風(fēng)險(xiǎn)觸電風(fēng)險(xiǎn)：工作電壓高達(dá)70-80V，電流可達(dá)數(shù)百安培火災(zāi)爆炸：焊接火花溫度超過2000°C，易引燃可燃物煙塵中毒：焊接過程產(chǎn)生有害金屬煙塵和氣體電弧輻射：強(qiáng)烈紫外線可造成眼部和皮膚損傷重要數(shù)據(jù)：2024年甘肅地區(qū)焊接相關(guān)事故占工業(yè)事故15%，其中90%可通過規(guī)范操作避免。安全培訓(xùn)是焊工上崗必備條件，直接關(guān)系到生命安全與財(cái)產(chǎn)安全。電焊作業(yè)安全法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)1國家特種設(shè)備管理辦法《特種設(shè)備作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》明確規(guī)定焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作證書方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)學(xué)時(shí)不少于240小時(shí)理論與實(shí)操考試雙合格證書有效期4年，需定期復(fù)審2焊工考核細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備焊工考核細(xì)則》詳細(xì)規(guī)定了焊工資格認(rèn)定、考核要求、技能標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，確保焊工技術(shù)水平滿足行業(yè)要求。焊接方法分類考核材料厚度范圍認(rèn)定焊接位置能力評定3地方安全生產(chǎn)法規(guī)國家及甘肅省安全生產(chǎn)法律法規(guī)嚴(yán)格規(guī)定焊工資質(zhì)要求與操作規(guī)范，違規(guī)操作將面臨法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)處罰。安全生產(chǎn)責(zé)任制事故報(bào)告與調(diào)查處理安全監(jiān)督檢查制度電焊個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）頭部面部防護(hù)防護(hù)面罩配備自動(dòng)變光鏡片，有效防止電弧強(qiáng)光和紫外線輻射對眼部造成損害。面罩材質(zhì)應(yīng)耐高溫、輕便舒適，確保長時(shí)間作業(yè)時(shí)的舒適性和安全性。身體防護(hù)服裝防護(hù)服采用阻燃材料制作，有效防止焊接火花飛濺造成燒傷。服裝應(yīng)覆蓋全身裸露部位，袖口和褲腳必須扎緊，防止火花進(jìn)入衣服內(nèi)部。手足防護(hù)裝備防護(hù)手套采用耐高溫皮革制作，保護(hù)雙手免受高溫和飛濺傷害。防護(hù)鞋具備絕緣、防砸、防穿刺功能，鞋面應(yīng)覆蓋腳踝以上，確保足部全面保護(hù)。重要提醒：正確穿戴防護(hù)裝備是防止職業(yè)病和事故傷害的第一道防線。所有防護(hù)裝備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查更換，確保防護(hù)效果。安全用電知識(shí)要點(diǎn)工業(yè)用電基礎(chǔ)知識(shí)了解工業(yè)用電基本電路構(gòu)成對焊工安全作業(yè)至關(guān)重要。焊接設(shè)備通常使用380V三相交流電或直流電，電流強(qiáng)度可達(dá)數(shù)百安培。掌握電路基本原理有助于識(shí)別安全隱患。01認(rèn)識(shí)觸電機(jī)理人體電阻約1000-2000歐姆，30mA以上電流即可造成危險(xiǎn)02識(shí)別安全電壓安全電壓通常為36V以下，潮濕環(huán)境中降至12V03掌握絕緣原理絕緣材料阻斷電流通路，防止人體成為導(dǎo)電體安全要點(diǎn)：斷電、隔離帶電體、正確使用絕緣工具是防止觸電的三大基本原則。所有電氣設(shè)備必須有良好的接地保護(hù)。觸電事故應(yīng)急處理流程緊急斷電隔離立即切斷電源，使用絕緣工具或物品將觸電者與帶電體分離。切記不可直接用手接觸觸電者，避免救援者也遭受電擊?，F(xiàn)場急救措施觸電急救黃金時(shí)間為倒地后5分鐘內(nèi)。立即進(jìn)行口對口人工呼吸與心肺復(fù)蘇（CPR），按壓頻率100-120次/分鐘，確保大腦供氧。醫(yī)療救治轉(zhuǎn)送在進(jìn)行現(xiàn)場急救的同時(shí)撥打120急救電話，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)和傷者情況。送醫(yī)過程中持續(xù)監(jiān)護(hù)，防止二次傷害發(fā)生。生命第一：觸電事故救援的核心是快速斷電和及時(shí)急救。每一秒都關(guān)系到生命安全，所有焊工都應(yīng)掌握基本急救技能。第二章：焊接工藝與設(shè)備操作深入了解焊接工藝原理，熟練掌握設(shè)備操作技能，是成為優(yōu)秀焊工的關(guān)鍵步驟。本章將詳細(xì)介紹各種焊接方法、設(shè)備構(gòu)成及操作要點(diǎn)。常見焊接方法介紹手工電弧焊（SMAW）使用涂層焊條作為電極和填充金屬的焊接方法。適用范圍廣，設(shè)備簡單，是焊工必須掌握的基礎(chǔ)技能。涂層在電弧高溫下分解產(chǎn)生保護(hù)氣體和熔渣。適用于各種焊接位置對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)投資成本相對較低氣體保護(hù)焊（GMAW/MIG）采用連續(xù)焊絲作為電極，外加保護(hù)氣體（如CO2、氬氣）的焊接方法。生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的批量焊接作業(yè)。焊接速度快，效率高焊縫成形美觀適合薄板焊接埋弧焊（SAW）焊劑覆蓋下的自動(dòng)化焊接方法，電弧在焊劑層下燃燒。主要用于厚板的長直縫焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，適合大型鋼結(jié)構(gòu)制造。焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠可焊較厚工件自動(dòng)化程度高氣焊與釬焊基礎(chǔ)利用氣體燃燒產(chǎn)生的火焰作為熱源的焊接方法。氣焊適用于薄板焊接和切割，釬焊則用于精密零件連接和不同金屬的連接。設(shè)備輕便靈活適合野外作業(yè)成本相對較低電焊設(shè)備組成與工作原理電源設(shè)備系統(tǒng)直流（DC）電源特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，飛濺小，適用于各種焊接位置。正接時(shí)熔深大，反接時(shí)熔寬大。交流（AC）電源特點(diǎn)：成本低，變壓器結(jié)構(gòu)簡單，但電弧穩(wěn)定性相對較差，主要用于一般結(jié)構(gòu)焊接。焊槍與送絲系統(tǒng)焊槍負(fù)責(zé)傳導(dǎo)焊接電流和輸送保護(hù)氣體，送絲機(jī)構(gòu)確保焊絲連續(xù)穩(wěn)定供給。送絲速度與焊接電流匹配是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的關(guān)鍵。保護(hù)氣體作用惰性氣體（如氬氣）提供化學(xué)保護(hù)，防止熔池氧化?；钚詺怏w（如CO2）除保護(hù)作用外還參與冶金反應(yīng)，影響焊縫組織和性能。焊接材料與焊條選擇1碳鋼焊條（E系列）按AWS標(biāo)準(zhǔn)分類，E6010適用于全位置焊接，電弧穿透力強(qiáng)；E7018為低氫型焊條，焊縫韌性好，適合重要結(jié)構(gòu)焊接。選擇原則：等強(qiáng)度匹配。2不銹鋼焊材300系列奧氏體不銹鋼焊條應(yīng)與母材成分匹配，防止碳化鉻析出造成晶間腐蝕。焊接時(shí)需控制層間溫度，避免過熱影響耐腐蝕性能。3有色金屬焊材銅及銅合金焊接需要高溫預(yù)熱，選用磷脫氧銅焊條。鋁合金焊接必須清除氧化膜，采用交流TIG焊工藝，選擇匹配的鋁焊絲。4特殊環(huán)境焊材海洋環(huán)境、高溫環(huán)境、低溫環(huán)境下的焊接需要選擇相應(yīng)的特殊焊接材料，確保焊縫在惡劣條件下的可靠性和耐久性。焊接工藝參數(shù)控制焊接電流控制熔深和熔化速度的主要參數(shù)。電流過大造成燒穿，過小導(dǎo)致未熔合。一般按焊條直徑選擇：3.2mm焊條使用90-130A電流。電弧電壓影響電弧長度和焊縫寬度。電壓高時(shí)電弧長，焊縫寬而淺；電壓低時(shí)電弧短，焊縫窄而深。合適的電壓確保電弧穩(wěn)定燃燒。焊接速度決定熱輸入量和焊縫成形。速度過快造成未熔合、咬邊；速度過慢產(chǎn)生燒穿、變形。需根據(jù)板厚和電流合理調(diào)節(jié)焊接速度。焊接位置與姿勢平焊效率最高質(zhì)量最好，立焊需要控制熔池流動(dòng)，仰焊難度最大需要特殊技巧。不同位置需要調(diào)整工藝參數(shù)和操作手法。多道焊技術(shù)厚板焊接采用多層多道技術(shù)，第一層打底焊最關(guān)鍵，必須保證完全熔透。每層間需要清理氧化皮和飛濺，確保層間結(jié)合良好。焊接缺陷及其預(yù)防1氣孔缺陷形成原因：焊接材料潮濕、母材表面有油污、保護(hù)不良等導(dǎo)致氣體無法及時(shí)逸出。預(yù)防措施：焊前烘干焊條，清理工件表面，保證保護(hù)氣體流量穩(wěn)定，選擇合適的焊接工藝參數(shù)。2夾渣缺陷形成原因：熔渣密度小上浮不充分，多層焊時(shí)層間清理不徹底，焊接速度過快。預(yù)防措施：控制熔池溫度，調(diào)整焊條角度，徹底清理層間熔渣，保持合適的焊接速度。3裂紋缺陷形成原因：熱應(yīng)力過大、材質(zhì)匹配不當(dāng)、冷卻速度過快、氫含量過高等因素。預(yù)防措施：預(yù)熱和緩冷處理，選擇低氫焊條，合理設(shè)計(jì)焊接順序，控制熱輸入量。4未焊透缺陷形成原因：焊接電流不足、坡口設(shè)計(jì)不當(dāng)、焊接速度過快、電弧偏吹等。預(yù)防措施：合理設(shè)計(jì)坡口角度和間隙，選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，控制焊接速度和弧長。焊后檢測方法目視檢測：檢查焊縫外觀質(zhì)量、尺寸精度等；射線檢測：發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣等；超聲波檢測：檢測裂紋、未熔合等缺陷；滲透檢測：發(fā)現(xiàn)表面開口缺陷。第三章：實(shí)操技能與考核標(biāo)準(zhǔn)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)為實(shí)踐奠定基礎(chǔ)，而熟練的實(shí)操技能才是焊工立足職場的根本。本章將介紹實(shí)操訓(xùn)練要點(diǎn)和考核標(biāo)準(zhǔn)要求。焊工崗位職責(zé)與技能要求核心崗位職責(zé)設(shè)備操作與維護(hù)熟練掌握各類焊接設(shè)備的操作方法，具備日常維護(hù)保養(yǎng)能力，能夠識(shí)別和處理常見設(shè)備故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。安全規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的安全隱患，具備應(yīng)急處理能力。質(zhì)量控制管理按照工藝要求進(jìn)行焊接作業(yè)，自檢焊縫質(zhì)量，記錄焊接參數(shù)，配合質(zhì)檢人員完成產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。技能等級要求5級初級焊工掌握基本焊接操作，能夠進(jìn)行簡單工件的平位焊接4級中級焊工熟練掌握多種焊接方法，能夠進(jìn)行全位置焊接操作3級高級焊工具備復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接能力，能夠處理特殊材料焊接持證上崗要求：所有焊工必須取得相應(yīng)等級的特種作業(yè)操作證，并在有效期內(nèi)從事焊接作業(yè)。持續(xù)技能提升是焊工職業(yè)發(fā)展的必由之路。焊接實(shí)操訓(xùn)練內(nèi)容基礎(chǔ)焊接動(dòng)作訓(xùn)練點(diǎn)焊技術(shù)：掌握引弧、維弧、收弧的基本動(dòng)作要領(lǐng)，練習(xí)穩(wěn)定的手部運(yùn)動(dòng)控制。直線焊接：在平板上練習(xí)連續(xù)直線焊道，要求焊道寬度均勻、表面平整、無缺陷。角焊縫訓(xùn)練：練習(xí)T型接頭和搭接接頭的角焊縫焊接，掌握焊條角度和運(yùn)條方法。全位置焊接實(shí)操平焊（PA）：最易掌握的焊接位置，重點(diǎn)練習(xí)熔池控制和焊道成形技術(shù)。立焊（PV）：需要控制熔池金屬的重力流淌，掌握上立焊和下立焊的不同技巧。仰焊（PE）：難度最大的焊接位置，要求焊工具備嫻熟的技藝和豐富的經(jīng)驗(yàn)。多種材料實(shí)操演練碳鋼焊接：從薄板到厚板，從普通碳鋼到合金鋼的全面實(shí)操訓(xùn)練。不銹鋼焊接：掌握不銹鋼的焊接特點(diǎn)，防止晶間腐蝕和熱裂紋。有色金屬焊接：鋁合金、銅合金等特殊材料的焊接工藝實(shí)操。焊工資格考核流程理論知識(shí)考試考試內(nèi)容：安全生產(chǎn)法規(guī)、焊接基礎(chǔ)理論、工藝知識(shí)、設(shè)備原理等?？荚囆问剑河?jì)算機(jī)考試，題型包括選擇題、判斷題、簡答題。合格標(biāo)準(zhǔn)：滿分100分，80分以上為合格。實(shí)操技能考核考核項(xiàng)目：根據(jù)申請等級進(jìn)行相應(yīng)的焊接實(shí)操，包括對接、角接、搭接等接頭形式。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T985進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行射線或超聲波檢測。評分要點(diǎn)：焊縫成形、尺寸精度、內(nèi)在質(zhì)量、操作規(guī)范性。證書發(fā)放與管理證書類型：特種設(shè)備作業(yè)人員證，標(biāo)明焊接方法、適用材料范圍、有效厚度等。有效期限：4年有效，到期前3個(gè)月內(nèi)申請復(fù)審。復(fù)審要求：參加繼續(xù)教育培訓(xùn)，通過復(fù)審考試。典型案例分享：甘肅某鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目焊接質(zhì)量提升項(xiàng)目背景介紹甘肅省某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)項(xiàng)目，總用鋼量15000噸，焊縫總長度超過50公里。項(xiàng)目初期焊縫合格率僅為85%，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。質(zhì)量提升措施01標(biāo)準(zhǔn)化工藝制定制定詳細(xì)的焊接工藝規(guī)程，統(tǒng)一焊接參數(shù)，規(guī)范操作流程02焊工技能培訓(xùn)組織專業(yè)培訓(xùn)，提升焊工技能水平，實(shí)行持證上崗制度03質(zhì)量控制體系建立三級質(zhì)檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行焊前、焊中、焊后檢驗(yàn)98%焊縫合格率提升實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理后，焊縫一次合格率從85%提升至98%40%安全事故率下降通過安全培訓(xùn)和規(guī)范操作，安全事故發(fā)生率下降40%25%工期提前完成質(zhì)量提升帶來效率提高，整個(gè)項(xiàng)目比計(jì)劃工期提前25%完工焊接質(zhì)量檢測儀器介紹外觀檢測工具焊縫檢驗(yàn)尺、放大鏡、卡尺等基礎(chǔ)檢測工具用于焊縫外觀質(zhì)量檢查。檢查項(xiàng)目包括焊縫尺寸、成形、表面缺陷等。外觀檢測是最基本也是最重要的檢測方法。焊縫檢驗(yàn)尺：測量余高、咬邊深度卡尺：測量焊腳尺寸放大鏡：觀察表面細(xì)小缺陷超聲波探傷設(shè)備利用超聲波在材料中傳播的特性檢測內(nèi)部缺陷。能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，檢測精度高，對人體無害，是應(yīng)用最廣泛的無損檢測方法。數(shù)字式超聲波探傷儀多種頻率探頭配置缺陷定位和定量分析射線檢測系統(tǒng)利用X射線或γ射線穿透工件，通過膠片或數(shù)字化檢測器顯示內(nèi)部缺陷。能夠直觀顯示缺陷的形狀、大小和位置，檢測結(jié)果可永久保存，適用于重要結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收。便攜式X射線機(jī)數(shù)字化射線檢測（DR）射線防護(hù)與安全措施焊接設(shè)備日常維護(hù)與故障排查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度日常清潔維護(hù)每日作業(yè)結(jié)束后清潔設(shè)備表面，檢查電纜連接是否牢固，清理焊槍內(nèi)部雜物，保持送絲輪清潔無油污。定期潤滑保養(yǎng)按照設(shè)備說明書要求對送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴等部件進(jìn)行潤滑，更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)電嘴和送絲輪。電氣系統(tǒng)檢查定期檢查電纜絕緣是否完好，接地保護(hù)是否可靠，電氣連接是否松動(dòng)，及時(shí)更換老化的電氣元件。維護(hù)記錄：建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換配件等信息，為設(shè)備管理提供依據(jù)。常見故障快速排查故障現(xiàn)象可能原因處理方法電弧不穩(wěn)定電纜接觸不良檢查并擰緊連接送絲不連續(xù)送絲輪磨損調(diào)整壓力或更換氣體流量異常管路堵塞清潔氣路系統(tǒng)焊機(jī)無輸出保險(xiǎn)絲燒斷檢查并更換保險(xiǎn)焊接環(huán)境與作業(yè)場所安全管理作業(yè)場地規(guī)劃設(shè)計(jì)焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方。作業(yè)半徑10米內(nèi)不得存放易燃物質(zhì)，地面應(yīng)平整防滑，配備足夠的照明設(shè)施。合理規(guī)劃焊接工位布局設(shè)置安全通道和緊急疏散路線配備充足的作業(yè)照明通風(fēng)防護(hù)措施安裝局部排風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)排除焊接煙塵和有害氣體。密閉空間作業(yè)必須采用強(qiáng)制通風(fēng)，配備氣體檢測儀器，確?？諝赓|(zhì)量符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。局部排風(fēng)和全面通風(fēng)相結(jié)合定期檢測空氣中有害物質(zhì)濃度配備個(gè)人呼吸防護(hù)用品消防安全配置配備適用的滅火器材，包括二氧化碳、干粉滅火器等。設(shè)置消防栓、消防沙箱等設(shè)施，制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防演練。配備多種類型滅火器材設(shè)置明顯的安全標(biāo)志建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制新技術(shù)趨勢：自動(dòng)化焊接與智能監(jiān)控機(jī)器人焊接技術(shù)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人焊接技術(shù)在汽車制造、船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。機(jī)器人焊接具有精度高、穩(wěn)定性好、效率高等優(yōu)點(diǎn)，是焊接技術(shù)發(fā)展的重要方向。1技術(shù)優(yōu)勢焊接質(zhì)量穩(wěn)定一致，生產(chǎn)效率提高2-3倍，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)2應(yīng)用現(xiàn)狀甘肅省裝備制造企業(yè)開始引進(jìn)焊接機(jī)器人，主要用于批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化焊接作業(yè)3發(fā)展前景智能化程度不斷提高，柔性制造系統(tǒng)逐步完善，人機(jī)協(xié)作焊接成為新趨勢智能監(jiān)控系統(tǒng)基于人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的焊接質(zhì)量智能監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測焊接參數(shù)，預(yù)測焊接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正偏差。實(shí)時(shí)參數(shù)監(jiān)控與調(diào)節(jié)焊縫質(zhì)量自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量追溯培訓(xùn)總結(jié)與學(xué)員注意事項(xiàng)安全第一原則安全是焊接作業(yè)的生命線，任何時(shí)候都不能放松安全意識(shí)。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)裝備，是每一名焊工必須具備的基本素養(yǎng)。"寧可千日無事故，不可一日不安全"規(guī)范操作要求規(guī)范的操作是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的基礎(chǔ)，也是提高工作效率的保證。每一個(gè)動(dòng)作都要標(biāo)準(zhǔn)化，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要精細(xì)化，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄主動(dòng)接受質(zhì)量檢查持續(xù)學(xué)習(xí)提升焊接技術(shù)不斷發(fā)展，新材料、新工藝、新設(shè)備層出不窮。焊工要保持學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷更新知識(shí)結(jié)構(gòu)，提升技能水平，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需要。參加技能等級提升培訓(xùn)學(xué)習(xí)新技術(shù)新工藝積極參與技術(shù)交流團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神現(xiàn)代焊接作業(yè)往往需要多工種協(xié)作配合，良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神是保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要因素。要主動(dòng)溝通，密切配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。與質(zhì)檢員密切配合協(xié)調(diào)其他工種作業(yè)分享經(jīng)驗(yàn)互相學(xué)習(xí)互動(dòng)問答環(huán)節(jié)學(xué)員常見疑問解答問：焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，如何預(yù)防？答：咬邊主要由電流過大、運(yùn)條速度過快、電弧偏吹等原因造成。預(yù)防措施包括：適當(dāng)降低電流，減慢運(yùn)條速度，調(diào)整焊條角度，保持穩(wěn)定的電弧長度。問：不同厚度的板材焊接時(shí)如何選擇工藝參數(shù)？答：薄板焊接使用小電流、快速度，防止燒穿；厚板焊接需要大電流、慢速度，確保熔透。一般按"1mm板厚對應(yīng)30-40A電流"的經(jīng)驗(yàn)公式初選參數(shù)。問：立焊時(shí)熔池總是往下流淌怎么辦？答：立焊要控制熔池大小，采用短弧焊接，快速運(yùn)條。上立焊采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條，下立焊采用直線運(yùn)條或小幅擺動(dòng)，及時(shí)控制熔池形狀。實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享引弧技巧輕敲引弧法最可靠，接觸瞬間快速提起2-3mm，保持穩(wěn)定的電弧長度運(yùn)條方法直線運(yùn)條適用于薄板，擺動(dòng)運(yùn)條適用于厚板和填充焊，節(jié)奏要穩(wěn)定收弧處理弧坑要填滿，