倉庫管理思路

—8S管理

1S—整理

區(qū)分出有用的與沒用的，沒用的清理掉。

目的：合理高效利用有限空間。

2S—整頓

有用的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。

目的：節(jié)約領(lǐng)料環(huán)節(jié)的時間，提高生產(chǎn)效率。

3S—清掃

清除工作場所內(nèi)的臟污，防止污染發(fā)生。

目的：工作場所干凈整潔，也是公司良好形象的一種體現(xiàn)。

4s—清潔

將以上3s的實施制度化，規(guī)范化。

目的：通過制度化來維護(hù)已取得的成果。

5S—素養(yǎng)

每個人依規(guī)定行事，從心理上養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：養(yǎng)成認(rèn)真工作的態(tài)度。

6s一安全

加強作業(yè)人員安全意識教育，制定正確作業(yè)流程和獎罰措施,

對不合安全規(guī)定的因素及時消除。

目的：防患未然。

7S一節(jié)約

加強作業(yè)人員節(jié)約、減少浪費意識教育，減少企業(yè)的人力、成

本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

目的：養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣。

8S一學(xué)習(xí)

學(xué)習(xí)各項專業(yè)知識，提升自已綜合素質(zhì)。虛心請教，學(xué)習(xí)別人

的長處，完善自我。與公司共同進(jìn)步，共創(chuàng)美好明天。

目的：培養(yǎng)學(xué)習(xí)型團(tuán)隊，讓企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展。

成品庫操作準(zhǔn)則

一、成品庫入庫操作規(guī)范：

1、成品入庫時，檢查每板成品貨物有無標(biāo)識卡，如果沒

有，通知生產(chǎn)該成品的線長或者車間主任把標(biāo)識卡補

上再入庫。核實標(biāo)識卡上的單號、品名、數(shù)量，與要

入庫的成品對照是否一致再入庫。

2、安排雜工把成品放入指定位置，要求每板貨物擺放整

齊，板不能放歪，板與板之間的間隙不能過大，同一

種成品貨或者同一單號的貨物盡量擺成一排。整理貨

物時，要先發(fā)的貨物整理到通道旁，方便核實、查找

和發(fā)貨。雜工需按倉管指定位置擺放好后，方可離

開。

3、開入庫單：當(dāng)日的成品入庫需開在同一張入庫單上

（如果當(dāng)日的貨品種類過多，需寫滿四種貨品再換另

一張入庫單）。倉管在兩個工作日內(nèi)找包裝車間主任

簽字確認(rèn)。入庫單的內(nèi)容包括：單號、品名規(guī)格、箱

數(shù)、總數(shù)、日期、簽收人、最由車間主任簽字確認(rèn)。

二、成品發(fā)貨流程：

1.1業(yè)務(wù)員應(yīng)將需要發(fā)貨的進(jìn)倉單或者發(fā)貨清單提交到倉

管員手中。未提交的，倉管員通知相關(guān)業(yè)務(wù)員提交。

1.2核對單號、品名、數(shù)量。如數(shù)量不足，先到包裝車間

核實情況，影響到當(dāng)天發(fā)貨的及時通知相關(guān)業(yè)務(wù)員。

1.3需要發(fā)貨的成品先安排雜工放到指定位置，做到發(fā)貨

通暢，節(jié)約時間。

1.4確認(rèn)貨車到廠時間。貨車到廠時通知裝卸工來公司裝

貨。如要裝的貨方數(shù)較小，直接匯報上級主管，由主管安排勤

雜工幫忙裝貨。

1.5如發(fā)貨的貨車地板較濕，必須要求墊上紙板再裝貨。

注意雨天防水事宜。

1.6在用滑梯裝貨過程中，要求裝卸工保護(hù)好產(chǎn)品的包裝

安全，禁止野蠻裝貨。

1.7發(fā)貨時，必須清點每板的發(fā)貨數(shù)量，做到清晰明確。

1.8發(fā)貨過程中，有突發(fā)事情需及時上報。

L9裝貨完成后通知相關(guān)業(yè)務(wù)員來核實拍照。

2.0給外廠裝卸工一份發(fā)貨清單。（已有樣本在執(zhí)行）

2.1開具出庫單，叫業(yè)務(wù)員核實簽字。

2.2清理倉庫，保持倉庫干凈整齊。

倉庫管理制度

一、總則

1、1為了加強公司倉庫管理，提高倉庫工作效率,

加速存貨資金周轉(zhuǎn)，降低庫存資金占用，滿足生產(chǎn)、銷售等部門的

需求，分健全材料物資的收發(fā)、領(lǐng)退、保管、盤存制度，做到物卡

相符、賬卡相符、物料相符，明確倉庫人員崗位管理職責(zé)，合理規(guī)

劃倉儲場地、貨物所附帶物的核算，降低成本控制消耗、提高公司

效益，特制定本管理辦法。

1、2本管理制度適用于金工管料庫、半成品倉庫、

成品倉庫、配件倉庫、包裝材料倉庫、塑料半成品庫、塑料原料

庫。

二、倉庫保管內(nèi)部管理

2、1倉庫區(qū)域劃分：金工（包括管料）倉庫、一樓

半成品（包括塑料半成品和塑料原料）倉庫、二樓成品倉庫、三樓

配件（包括包材、彩盒）倉庫、四樓配件庫（噴漆車間出入庫）、

廢品區(qū)。

2、2倉庫內(nèi)部單據(jù)錄入的記賬員與實物管理人員分離，管實物收

發(fā)的不錄單據(jù)，錄單據(jù)的不收發(fā)實物，做到賬物分離，廢舊物資也

適用于該規(guī)定。

2、3非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫場地，相關(guān)人員（領(lǐng)料、入

庫）在倉庫門外辦理相關(guān)事宜，倉庫的材料出庫、入庫必須由倉管

員辦理，特殊情況下須經(jīng)其認(rèn)可。

2、4倉庫場地、貨架、材料應(yīng)保持整潔，將存貨按大類、用途歸

類整齊擺放，加強庫區(qū)規(guī)劃和產(chǎn)品標(biāo)識管理，材料標(biāo)識清晰，防止

材料混放現(xiàn)象發(fā)生，定期打掃衛(wèi)生，注意材料堆放的環(huán)境和有包裝

要求的外包裝質(zhì)量，防止暴哂、受潮。加強消防意識，無人時關(guān)好

門窗，保證材料安全。

三、采購協(xié)助與實施

3、1采購計劃由產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)需要、庫存告警量和倉庫場地容納情

況合理編制采購計劃，倉庫予以協(xié)助。

3、2倉管員在配料、盤存發(fā)現(xiàn)缺料情況時，及時向生產(chǎn)部反映。

四、材料驗收與入庫

4、1入庫類別：采購入庫、成品入庫，半成品入庫，退料入庫等

4、2一切進(jìn)倉庫的物料都必須經(jīng)質(zhì)檢部門質(zhì)量檢測合格后憑檢驗合

格單辦理入庫手續(xù)，質(zhì)檢部門必須對待檢材料及時檢驗判定，特殊

情況即到即檢，倉儲人員及時辦理收料入庫手續(xù)，并將物料入庫。

二、管理原則和體制

倉庫管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資需要，不缺貨斷檔，

并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

公司各倉庫根據(jù)倉庫工作量和重要性，設(shè)專職或兼職倉庫管理員。

倉庫對各類物資進(jìn)行分類統(tǒng)計，分為a類、b類、c類，分別以重

點、次要和一般性級別管理。

根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營時間特點，制定倉庫入、出庫工作時間。

三、存貨計劃與控制

倉庫以適質(zhì)、適量、適時、適地之原則，購銷所需物資，避免資金

呆滯和供貨不足。

倉庫會同有關(guān)部門，根據(jù)銷售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂

購點、預(yù)算安全庫存、訂購提前時間等標(biāo)準(zhǔn)。

倉庫對訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進(jìn)行控制，實際庫存量降到訂購點時，

即可提出補充采購計劃申請。

四、入庫

所有物料，無論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回，均應(yīng)由倉管部門檢驗

后方準(zhǔn)物品入庫。

辦理入庫手續(xù)時，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列

的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝

破損的，應(yīng)通知采購主辦處理。

倉管員于物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題，未及時于次一個工作日內(nèi)報告處理

的，該物料視為合格。

倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳，對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。

五、出貨

凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單.、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后，方可領(lǐng)料出庫。

倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。

供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后，均應(yīng)在一

式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字，各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務(wù)等有關(guān)部

門。

領(lǐng)料人于物料出庫忖發(fā)現(xiàn)問題，未及時當(dāng)場處理的，該物料視為合

格。

物料出庫提運過程中，禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉庫內(nèi)部場所，對不聽

規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。

對非常設(shè)倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領(lǐng)用物品。對緊急事項可即

時領(lǐng)用。

六、物料保管

倉管對各類物料的儲存要項：

按品種、規(guī)格、體枳、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；

倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；

儲物空間分區(qū)及編號，標(biāo)示醒目、朝外，哽于盤存和領(lǐng)取。

對危險物品隔離管制；

地面負(fù)荷不得過大、超限；

通道不得亂堆放物品；

保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度、通風(fēng)、照明等條件。

七、倉儲物資入、出庫按先進(jìn)先出原則堆放和提取。

八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，

注意清潔衛(wèi)生，定期實施安全檢查。

九、倉庫主管負(fù)責(zé)照明、滑梯、消防設(shè)施、鏟車等設(shè)備，保持良好

使用狀態(tài)，須更換維修的應(yīng)及時上報。

十、倉庫嚴(yán)禁吸煙，非倉庫人員，未經(jīng)同意，不準(zhǔn)入內(nèi)。

、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細(xì)帳、庫存卡系統(tǒng)。應(yīng)做

到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳僦登記、整理、保管工

作。

十二、定期結(jié)倉庫盤存。

小盤點，每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情

況。

中盤點，每一季度一次。各倉庫查核是否帳實相符，并矯正成本。

大盤點，每年一次。公司資產(chǎn)全面盤存。

每年年終，倉管部門會同財務(wù)、營銷、采購部門總盤存。對盤點情

況，填寫庫存物資統(tǒng)計表，各方在清冊上簽名。

對盤點出的過期、變質(zhì)不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情

況，報主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目；涉及倉管員責(zé)任短缺的，由其賠償。

十三、倉管員崗位調(diào)動的，由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊移交及

必要的產(chǎn)物清點工作。

十四、倉管員每日作出物料入出庫的統(tǒng)計報表，以及每月和年度的

入出庫和庫存統(tǒng)計。各種統(tǒng)計報表一式多聯(lián)分送有關(guān)財務(wù)、生產(chǎn)、

營銷部門。

十五、倉管員會同財務(wù)人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降

低庫存成本，提出建議，改進(jìn)倉庫管理。

物料運輸

新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供

貨廠商協(xié)商解決。

物料裝運前，倉管員應(yīng)妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運

輸安全；交運時將運輸物料詳細(xì)明示于運單上，并開具出門檢查證

件。

注塑車間每種產(chǎn)品每筐標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量

1、516外殼:9*4排*4層=144只

2、007內(nèi)膽：17*3排*4層=204只

3、007外下底:14*5排*4層=280只

4、524外殼：14*4排*3層=168只

5、524蓋子：4*5*5+4*3*5+2*3*3=178只

6、524內(nèi)膽:15*4排*3層=180只

7、504蓋子：5*4排*20層=400只

8、504外殼：6*4排*3層=72只

9、021c內(nèi)膽:10*3排*5層=150只

10、021c蓋子:4*7排*10層=208只

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倉庫防火制度

1.庫房內(nèi)嚴(yán)格禁止吸煙、使用明火和攜帶火種進(jìn)入庫房，庫房的門口不

得堆放物品，以保持暢通無阻；

2.易燃易爆物品、庫房照明必須設(shè)防爆燈，所有照明開關(guān)必須裝在庫房

外面；

3.庫房內(nèi)的照明燈具及線路必須按照規(guī)范，由正式電工安裝檢修。禁止

亂拉臨時電線，不準(zhǔn)超負(fù)荷用電，發(fā)現(xiàn)電路著火等問題要及時請工

程部更換；

4.庫房內(nèi)存放的物品要按不同性質(zhì)分類存放，要按防火的“五距”要求

堆放整齊，“五距”是指：

頂距：即貨物距離頂層50厘米；

燈距：即貨物距離燈具50厘米；

墻距：即貨物距離墻壁50-80厘米；

柱距：即貨物距離柱子10-20厘米；

垛距：即貨物垛與垛之部應(yīng)為100厘米；

5.消防員要經(jīng)常對各種倉庫進(jìn)行檢查，倉庫保管員每天下班前進(jìn)行防火

安全檢查，確無問題，關(guān)閉電源后方可鎖門離開；

6.庫房周圍不得堆放易燃物品及油料；

7.庫房不準(zhǔn)代私人保管物品，也不得擅自答應(yīng)存放未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他

單位或部門的物