ICS23.040.80DesignrequirementsforpatternblankofcastingbyfuseddepositionmodelingIT/CFA0203113-2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14毛坯設計要求 25成形參數設計要求 5 參考文獻 9T/CFA0203113-2020本標準按照GB/T1.1-2009要求的規(guī)則起草。本標準由中國鑄造協會智能鑄造工作委員會提出。本標準由中國鑄造協會歸口。本標準負責起草單位：共享智能裝備有限公司、上海航天精密機械研究所。本標準參與起草單位：湖南中南智能裝備有限公司、共享裝備股份有限公司。本標準主要起草人：王峰、撖俊虎、趙陽、劉岳、劉穎卓、郝鵬、薛蕊莉。本標準參與起草人：舒贊輝、郭彥麗、楊愛寧、周海帆。本標準自2020年11月1日首次發(fā)布。T/CFA0203113-2020通過標準的制定和實施，將促進鑄造模具生產技術創(chuàng)新，增強產品的國內外市場競爭力，同時為推進產業(yè)結構調整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，對規(guī)范市場競爭，引導市場良性發(fā)展，加快我國熔融擠出成形模具技術快速發(fā)展具有積極的促進作用。同時，推廣數字化制作模具技術的應用，可改變傳統(tǒng)模具的生產模式，減少人工作業(yè)，提高生產效率，降低生產成本，改善模具生產作業(yè)環(huán)境，減少對環(huán)境的不利影響；同時為推進模具產業(yè)結構調整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，為模具制作環(huán)節(jié)實現數字化、網絡化和智能化提供借鑒和參考，促進社會效益和經濟效益提高；另外，也可為推進模具行業(yè)轉型升級提供技術支持，給未來模具生產與管理的網絡化和智能化發(fā)展奠定數字化基礎。T/CFA0203113-20201鑄造用熔融擠出成形模具毛坯設計要求本標準規(guī)定了鑄造用熔融擠出成形模具毛坯設計的術語和定義、毛坯設計要求、成形參數設計要求。本標準適用于成形線寬為4mm~8mm的熔融擠出成形工藝制作的鑄造模具毛坯，其他成形線寬可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5611鑄造術語GB/T14896.7特種加工機床術語第7部分：增材制造機床GB/T35351增材制造術語3術語和定義GB/T5611、GB/T14896.7和GB/T35351界定的術語以及下列術語和定義適用于本文件。3.1熔融擠出成形fuseddepositionmodeling;FDM利用高溫將熱塑性材料加熱融化，通過噴頭擠出后固化，最后在立體空間上排列形成立體實物的增材制造工藝。3.2熔融擠出成形模具毛坯patternblankbyfuseddepositionmodeling使用熔融擠出成形工藝制作的模具毛坯。3.3成形范圍buildenvelope成形尺寸builddimension在成形空間中可制造熔融擠出成形模具毛坯的x、y和z軸方向的最大外部尺寸。3.4加工輔助結構processingauxiliarystructure加工模具時起到固定和/或支撐模具毛坯作用的工藝結構。3.5工藝孔processhole2T/CFA0203113-2020用于模具組裝安裝螺栓、螺桿的孔和/或鑄造過程中起模的孔。3.6成形寬度formingwidth熔融擠出成形過程中擠出四個線條或六個線條所形成的寬度。3.7最小填充寬度minimumfillwidth當模具結構大于熔融擠出成形四個線條或六個線條時可填充的最小寬度。3.8成形參數formingparameters使用軟件編寫程序時所使用的控制參數，主要有線條數、線寬、層厚、偏移量、外輪廓寬度、上層層數、下層層數、支撐網格形狀以及支撐網格間距等。3.9層layer材料展平、鋪開所形成的薄層。3.10偏移量offset模具成形過程中兩個成形線條之間的重合量。4模具毛坯設計要求4.1主體結構設計模具毛坯主體結構應增加加工余量，其工作面加工余量和基準面加工余量應分別按表1設計。表1模具毛坯加工余量設計值至024.2加工輔助結構設計在模具毛坯基準面四周應設計加工輔助結構，可參考表2設計成長方體結構，宜均勻且對稱分布，加工輔助結構示意圖見圖3。T/CFA0203113-20203表2長方體加工輔助結構設計值至長寬高04.3工藝孔設計4.3.1模具工藝孔加工示意圖見圖1。圖1模具工藝孔加工示意圖4.3.2毛坯工藝孔尺寸設計應按照表3執(zhí)行。表3工藝孔尺寸設計H4.4成形寬度設計4.4.1成形寬度設計方法模具毛坯成形寬度設計示意圖見圖2。當模具毛坯所有結構都大于最小填充寬度時，不做修改設計；當某一處模具毛坯結構小于最小填充寬度時，應分別按四個線條成形寬度、六個線條成形寬度和最小填充寬度修改此處毛坯結構的尺寸。T/CFA0203113-20204圖2模具毛坯設計示意圖4.4.2四個線條成形寬度四個線條成形寬度設計值應滿足附錄A的要求。4.4.3六個線條成形寬度六個線條成形寬度設計值應滿足附錄A的要求。4.4.4最小填充寬度最小填充寬度設計值應滿足附錄A的要求。4.5毛坯設計示例模具毛坯的設計示意圖見圖3。T/CFA0203113-20205圖3模具毛坯設計示意圖5成形參數設計要求5.1成形參數設計成形參數主要有線條數、線寬、層厚、偏移量、外輪廓寬度、上層層數、下層層數、支撐網格形狀以及支撐網格大小等。模具毛坯的下面輪廓厚度取決于層厚和下層層數，上面輪廓厚度取決于層厚和上層層數，外輪廓寬度取決于線寬、偏移量和線條數，支撐結構取決于支撐網格形狀和支撐網格間距。5.2線條數設計線條數的設計值應符合附錄A的要求。5.3線寬設計線寬的設計值應符合附錄A的要求。5.4層厚設計層厚的設計值應符合附錄A的要求。5.5偏移量設計偏移量的設計值應符合附錄A的要求。T/CFA0203113-202065.6外輪廓寬度設計外輪廓寬度的設計值應符合附錄A的要求。5.7上層層數設計上層層數設計值應符合附錄A的要求。5.8下層層數設計下層層數設計值應符合附錄A的要求。5.9支撐結構形狀設計常用切片軟件支撐結構有蜂窩形、鋸齒形、菱形等支撐形狀，熔融擠出成形模具毛坯宜選用菱形支撐結構。5.10支撐結構間距設計熔融擠出成形模具毛坯的支撐結構間距應為線寬的6~10倍。T/CFA0203113-20207成形參數設計值A.1熔融擠出成形模具的參數設計值見表A.1。表A.1成形參數設計值至044964596 46966496596694496—4596 46966496596694596—4696 47966596696794596 4696 4796659669679T/CFA0203113-20208表A.1（續(xù)）至4696 4796—487—6696796894696 4796487—6696796894696 4796—487—669679689T/CFA0203113-20209參考文獻[1]GB/T37698-2019增材制造設計要求、指南和建議[2]GB/T35021-2018增材制造工藝分類及原材料[3]GB/T35352-2017增材制造文件格式[4]GB/T37463-2019增材制造塑料材料粉末床熔融工藝規(guī)范[5]GB/