房建工程管道安裝施工方案一、編制依據(jù)與工程概況1.1編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50242-2019《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312-2016《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-2014本工程房建設(shè)計施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及業(yè)主技術(shù)要求1.2工程概況項目名稱：房建工程管道安裝項目工程規(guī)模：總建筑面積約18600㎡，地上12層（含商業(yè)、辦公）、地下2層（含車庫、設(shè)備房），涵蓋給排水、消防、電氣、弱電四大系統(tǒng)管道安裝核心系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)類別管材規(guī)格與材質(zhì)關(guān)鍵技術(shù)要求給水系統(tǒng)生活給水：DN20-DN100鋁塑復(fù)合管；消防給水：DN100-DN200熱鍍鋅鋼管生活給水管工作壓力1.0MPa；消防管系統(tǒng)壓力1.6MPa排水系統(tǒng)生活排水：DN50-DN150UPVC管；雨水排水：DN150-DN200UPVC管生活排水管坡度0.003-0.025；雨水管伸縮節(jié)間距≤4m電氣系統(tǒng)動力電纜：YJV-0.6/1kV4×16+1×10；照明導(dǎo)線：BV-2.5mm2銅芯線電纜橋架規(guī)格200×100mm；配管：DN20-DN50UPVC管弱電系統(tǒng)綜合布線：CAT6類網(wǎng)線；電視信號：SDVC-75-5射頻電纜信息插座距地300mm；電視分配箱距地1.5m二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員熟悉各系統(tǒng)設(shè)計圖紙，核對管道走向、管徑、標高及設(shè)備接口參數(shù)，編制深化施工圖紙（含管道預(yù)留洞位置圖、支架布置圖、系統(tǒng)試壓方案），深化圖紙經(jīng)原設(shè)計單位審核確認后實施編制專項施工方案（含管道焊接工藝、系統(tǒng)試壓沖洗、電氣絕緣測試），對作業(yè)人員進行技術(shù)交底（時長≥12學(xué)時），特種作業(yè)人員（焊工、電工、消防系統(tǒng)調(diào)試工）持證上崗率100%開展工藝試驗：鋁塑復(fù)合管連接試驗：測試卡壓式接頭在1.5倍工作壓力下的密封性（無滲漏）消防管道焊接試驗：確定熱鍍鋅鋼管焊接參數(shù)（電流180-220A，電壓22-26V），焊縫探傷Ⅱ級合格電氣絕緣試驗：測試導(dǎo)線絕緣電阻（動力線路≥1MΩ，照明線路≥0.5MΩ）復(fù)核現(xiàn)場條件：測量土建結(jié)構(gòu)尺寸（預(yù)留洞位置偏差≤10mm，樓板厚度偏差±5mm），檢查設(shè)備基礎(chǔ)標高（偏差±5mm），超限時制定整改方案2.2材料與設(shè)備準備2.2.1核心材料選型與驗收給排水材料：鋁塑復(fù)合管：外層PE厚度≥2mm，內(nèi)層鋁層厚度≥0.3mm，耐壓等級1.6MPa，每批50m抽樣檢測耐壓性能（1.6MPa保壓30min無滲漏）UPVC排水管：壁厚偏差±10%設(shè)計值，外觀無裂紋、氣泡，每批30根抽樣檢測落錘沖擊性能（0℃下1.5kg錘1m高度沖擊無破裂）熱鍍鋅鋼管：鋅層厚度≥85μm，壁厚偏差±5%設(shè)計值，每批50根抽樣檢測鍍鋅層附著力（劃格試驗無脫落）橡膠圈：三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強度≥10MPa，每批100個抽樣做密封性試驗消防材料：消火栓箱：箱體厚度≥1.2mm，玻璃門透光率≥90%，每批10臺抽樣檢測耐壓性能（1.6MPa保壓15min無變形）消防水泵接合器：公稱壓力1.6MPa，接口類型符合GB5135.1標準，每批5臺抽樣檢測密封性電氣與弱電材料：銅芯導(dǎo)線：BV-2.5mm2線芯截面積偏差±1%，絕緣層厚度≥0.8mm，每批100m抽樣檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ）CAT6類網(wǎng)線：傳輸頻率≥250MHz，近端串?dāng)_≥45dB，每批100m抽樣檢測傳輸性能電纜橋架：鍍鋅層厚度≥65μm，承載能力≥50kg/m，每批10m抽樣檢測抗壓強度（無明顯變形）2.2.2主要設(shè)備準備機具名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)管道切割機J3G2-4003臺鋼管、UPVC管切割切割直徑≤400mm，功率2.2kW氬弧焊機WS-4002臺不銹鋼管道焊接額定電流400A，空載電壓65V電動試壓泵3DSY-402臺管道水壓試驗最大壓力40MPa，流量20L/min絕緣搖表ZC25-42臺電氣絕緣測試測量范圍0-500MΩ，精度±5%線纜測試儀FlukeDSX-50001臺網(wǎng)線性能測試支持CAT6類網(wǎng)線測試，精度±0.1dB管道疏通機GQ-1501臺排水管疏通最大疏通直徑150mm，功率1.5kW紅外測溫儀TM902C2臺焊接溫度檢測測量范圍-50℃-900℃，精度±1℃2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分功能分區(qū)：材料存儲區(qū)（墊高300mm，防雨防潮）、管道加工區(qū)（配備切割機、焊機）、試壓試驗區(qū)（設(shè)置排水回收系統(tǒng)）運輸通道：沿建筑物周邊設(shè)置管道運輸通道（寬度1.5m），鋪設(shè)木腳手板，避免管材碰撞損壞預(yù)留洞與支架準備：核對土建預(yù)留洞位置（偏差≤10mm），超差時采用機械開孔（嚴禁人工鑿擊），孔洞周邊用C20細石混凝土封堵預(yù)制管道支架：給排水管支架采用∠50×5角鋼，間距符合規(guī)范（DN50管支架間距3m，DN100管支架間距4m），支架表面涂刷防銹漆2遍安全防護：作業(yè)面周邊設(shè)1.2m高防護欄桿，外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）；高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)操作平臺，滿鋪腳手板施工現(xiàn)場配備消防器材：干粉滅火器（每50㎡1具）、消防沙（2m3），焊接作業(yè)區(qū)設(shè)接火斗（鋪防火棉）三、給排水系統(tǒng)施工工藝3.1給水系統(tǒng)施工3.1.1施工流程圖紙審閱→現(xiàn)場定位→預(yù)留洞復(fù)核→支架安裝→地埋管敷設(shè)→立管安裝→支管安裝→閥門安裝→水壓試驗→管道沖洗→器具安裝→調(diào)試驗收3.1.2關(guān)鍵操作支架安裝：按深化圖紙放線，支架間距：DN≤50mm管≤3m，DN＞50mm管≤4m，支架與管道接觸處墊橡膠墊（厚度3mm），避免管道損傷立管支架每層設(shè)1個，距地面1.5m，支架固定采用膨脹螺栓（M8×80mm），埋深≥50mm，垂直度偏差≤2mm/m管道敷設(shè)：地埋管敷設(shè)：槽底鋪設(shè)100mm厚砂墊層，管道坡度0.002，鋁塑復(fù)合管采用卡壓式連接，卡壓深度符合規(guī)范（DN20管卡壓深度12mm），接口處做防腐處理（涂刷環(huán)氧煤瀝青2遍）立管安裝：鋁塑復(fù)合管垂直安裝，垂直度偏差≤3mm/m，穿越樓板處設(shè)鋼套管（高出樓板50mm），套管與管道間隙用防火封堵材料填充支管安裝：水平支管坡度0.002-0.003，鋁塑管切割用專用剪刀（切口垂直），銅質(zhì)配件鎖緊螺母用專用扳手擰緊（扭矩值：DN20管25N?m，DN50管50N?m）水壓試驗：系統(tǒng)充滿水后，緩慢升壓至1.5倍工作壓力（1.5MPa），保壓1h，壓力降≤0.05MPa為合格；降壓至工作壓力（1.0MPa），保壓2h，接口無滲漏試驗合格后，用自來水持續(xù)沖洗管道（流速≥1.5m/s），直至末端出水濁度≤5NTU3.2排水系統(tǒng)施工3.2.1施工流程圖紙審閱→現(xiàn)場定位→預(yù)留洞復(fù)核→支架安裝→地埋管敷設(shè)→立管安裝（含伸縮節(jié)）→支管安裝→閉水試驗→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試3.2.2關(guān)鍵操作管道安裝：地埋管敷設(shè)：槽底鋪設(shè)150mm厚碎石墊層+50mm厚砂墊層，UPVC管采用粘接連接，涂抹粘接劑前清理管口（無油污、雜質(zhì)），粘接后靜置30min固化立管安裝：UPVC排水管垂直度偏差≤3mm/m，每層設(shè)1個伸縮節(jié)（距樓板150mm），伸縮節(jié)伸縮量控制在10-20mm，立管底部設(shè)支墩（C15混凝土，尺寸300×300×200mm）支管安裝：水平支管坡度符合規(guī)范（DN50管0.025，DN100管0.012），支管與立管連接采用45°彎頭，避免直角連接，接口粘接牢固（無外溢粘接劑）閉水試驗：分段進行閉水試驗，試驗段長度≤100m，注水高度至上游管口，保壓24h，管道及接口無滲漏，水位下降≤5mm為合格3.3衛(wèi)生器具安裝安裝時機：土建裝飾工程完成后進行，安裝前檢查器具外觀（無裂紋、瓷面光滑），核對規(guī)格型號與設(shè)計一致關(guān)鍵操作：坐便器安裝：底部鋪墊防水膠泥，螺栓固定（扭矩值15N?m），與墻面間隙用白水泥勾縫，通水試驗無滲漏洗臉盆安裝：支架固定牢固（承載力≥50kg），排水配件密封嚴密（采用橡膠密封圈），溢水口暢通器具安裝后進行通水試驗，檢查排水通暢性，無堵塞、返水現(xiàn)象四、消防系統(tǒng)施工工藝4.1消火栓系統(tǒng)施工4.1.1施工流程圖紙審閱→現(xiàn)場定位→預(yù)留洞復(fù)核→支架安裝→管道敷設(shè)→消火栓箱安裝→閥門安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試驗收4.1.2關(guān)鍵操作管道敷設(shè)：熱鍍鋅鋼管采用焊接連接（管徑＞100mm）或絲扣連接（管徑≤100mm），焊接焊縫高度≥管道壁厚，焊后24h內(nèi)超聲波探傷（Ⅱ級合格）立管垂直度偏差≤2mm/m，水平管坡度0.002-0.005（流向排水點），支架間距：DN100管≤4m，DN150管≤6m消火栓箱安裝：箱體安裝高度距地1.1m，垂直度偏差≤3mm，箱門開啟角度≥120°，水帶長度25m（偏差±0.5m），接口連接牢固系統(tǒng)試驗：水壓試驗：系統(tǒng)壓力升至1.6MPa，保壓30min，壓力降≤0.05MPa，接口無滲漏沖洗試驗：采用設(shè)計流量沖洗（≥10L/s），直至末端出水潔凈（無雜物）4.2系統(tǒng)調(diào)試水源測試：檢查消防水池、水箱水位（符合設(shè)計要求），水泵接合器接口壓力（1.0MPa）水泵調(diào)試：消防水泵啟動時間≤30s，運行平穩(wěn)（振動≤0.05mm），出口壓力符合設(shè)計值聯(lián)動試驗：觸發(fā)火災(zāi)探測器，消火栓泵自動啟動，消防控制中心顯示正常五、電氣系統(tǒng)施工工藝5.1配管與布線5.1.1配管施工施工流程：圖紙審閱→現(xiàn)場定位→支架安裝→管道敷設(shè)→管內(nèi)穿線→絕緣測試關(guān)鍵操作：UPVC配管：墻體暗敷時隨土建砌筑同步進行，管卡間距≤1.5m，轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥10倍管徑，管口封堵嚴密（防止雜物進入）樓板配管：預(yù)埋時固定牢固（避免位移），管間距≥25mm，穿越樓板處設(shè)鋼套管（高出樓板50mm）5.1.2布線施工穿線時機：配管工程驗收合格后進行，穿線前清理管內(nèi)雜物（用壓縮空氣吹掃）關(guān)鍵操作：導(dǎo)線分色：相線（L1黃、L2綠、L3紅），零線（淡藍），PE線（黃綠雙色），同一回路導(dǎo)線穿入同一根管（總截面積≤管內(nèi)截面積40%）導(dǎo)線連接：采用壓接端子連接，絕緣包扎嚴密（采用絕緣膠帶+防水膠帶），接頭電阻≤0.01Ω絕緣測試：動力線路絕緣電阻≥1MΩ，照明線路≥0.5MΩ，測試儀器采用500V絕緣搖表5.2配電箱（柜）安裝安裝準備：基礎(chǔ)型鋼安裝水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m，接地電阻≤4Ω關(guān)鍵操作：柜體安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，成列柜間距偏差≤2mm，柜門開啟靈活（無卡阻）接線：導(dǎo)線與端子連接牢固（扭矩值：M6螺栓8N?m，M8螺栓12N?m），標識清晰（注明回路編號）通電試驗：空載試驗：檢查開關(guān)動作可靠性，指示燈顯示正常負載試驗：接入額定負載，運行1h，溫升≤60K5.3燈具與開關(guān)插座安裝燈具安裝：重型燈具（重量≥3kg）采用預(yù)埋螺栓固定（承載力≥1.5倍燈具重量），嵌入式燈具與吊頂貼合嚴密（無間隙）應(yīng)急燈具安裝高度距地2.5m，應(yīng)急啟動時間≤5s，持續(xù)照明時間≥90min開關(guān)插座安裝：安裝高度：開關(guān)距地1.3m，插座距地300mm，垂直度偏差≤1mm接線：開關(guān)控制相線，插座“左零右火上接地”，接線牢固（無松動），絕緣電阻≥0.5MΩ六、弱電系統(tǒng)施工工藝6.1綜合布線系統(tǒng)6.1.1施工流程圖紙審閱→現(xiàn)場定位→支架安裝→橋架敷設(shè)→線纜敷設(shè)→信息插座安裝→配線架端接→系統(tǒng)測試→調(diào)試驗收6.1.2關(guān)鍵操作橋架與配管敷設(shè)：電纜橋架采用∠40×4角鋼支架固定，支架間距1.5m，橋架水平敷設(shè)時垂直度偏差≤2mm/m，垂直敷設(shè)時垂直度偏差≤3mm/m，橋架之間連接采用專用連接板（螺栓緊固，扭矩值8N?m）信息點配管采用DN20UPVC管，管卡間距1.2m，轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥10倍管徑，管口安裝護口圈（防止線纜劃傷），配管與橋架連接采用專用過渡接頭線纜敷設(shè)：CAT6類網(wǎng)線敷設(shè)前檢測通斷性（無斷路、短路），敷設(shè)時牽引力≤100N，彎曲半徑≥4倍線纜直徑，避免打結(jié)、扭曲，水平段每隔5m設(shè)標識（注明回路編號）線纜在橋架內(nèi)分層敷設(shè)，網(wǎng)線與強電電纜間距≥300mm（避免干擾），垂直線纜每隔1.5m設(shè)固定卡子端接與測試：信息插座端接：按T568B標準端接，線對絞距保持≥13mm，端接后用線纜測試儀檢測（近端串?dāng)_≥45dB，衰減≤2.5dB/100m）配線架端接：采用110型配線架，端接后整理線纜（綁扎間距200mm），標注清晰，整體測試鏈路性能（符合CAT6類標準）6.2電視信號系統(tǒng)6.2.1施工流程圖紙審閱→現(xiàn)場定位→分配箱安裝→線纜敷設(shè)→終端盒安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗收6.2.2關(guān)鍵操作分配箱安裝：電視分配箱采用嵌入式安裝，距地1.5m，箱體垂直度偏差≤2mm，箱內(nèi)設(shè)備固定牢固（無松動），接地電阻≤4Ω分配器、分支器安裝前檢測（信號衰減符合設(shè)計要求），接線牢固，標識清晰（注明輸入、輸出端口）線纜敷設(shè)：SDVC-75-5射頻電纜敷設(shè)時避免與強電電纜平行敷設(shè)（間距≥500mm），彎曲半徑≥15倍線纜直徑，接頭處采用F型連接器（屏蔽層連接緊密，無虛接）線纜在墻內(nèi)暗敷時穿DN20UPVC管，管卡間距1.5m，終端盒距地300mm，與信息插座間距≥100mm系統(tǒng)調(diào)試：用場強儀測試終端信號強度（60-80dBμV），圖像無雪花、重影，相鄰頻道無干擾整體調(diào)試系統(tǒng)（檢查信號分配均勻性），確保各終端信號質(zhì)量一致七、質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量目標總體目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，系統(tǒng)試驗一次性合格，符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等規(guī)范要求，滿足房建使用功能需求分項目標：給排水系統(tǒng)：管道安裝垂直度偏差≤3mm/m，水壓試驗無滲漏，排水通暢無堵塞消防系統(tǒng)：管道焊接焊縫Ⅱ級合格率≥98%，系統(tǒng)壓力1.6MPa保壓30min無滲漏，聯(lián)動響應(yīng)時間≤30s電氣系統(tǒng)：導(dǎo)線絕緣電阻≥0.5MΩ，開關(guān)插座接線正確率100%，燈具安裝垂直度偏差≤1mm弱電系統(tǒng)：CAT6類鏈路測試達標率100%，電視信號強度60-80dBμV，無干擾7.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制7.2.1管道連接質(zhì)量控制鋁塑復(fù)合管連接：卡壓式接頭安裝前清理管口（無毛刺、油污），卡壓工具選用專用設(shè)備，卡壓深度符合規(guī)范（DN20管12mm，DN50管18mm），卡壓后檢查接頭外觀（無變形、裂紋）每批抽樣檢測接頭密封性（1.5倍工作壓力保壓30min無滲漏），不合格接頭重新安裝UPVC管粘接：粘接前清理管口（用砂紙打磨），涂抹粘接劑（均勻覆蓋管口內(nèi)外壁，厚度0.5-1mm），晾置5-10s后對接（插入深度≥承口深度2/3），靜置30min固化安裝后檢查接口垂直度（偏差≤2mm/m），24h內(nèi)禁止受力鍍鋅鋼管焊接：焊接前清理管口（無鐵銹、油污），坡口角度30°-45°，間隙2-3mm，焊接電流180-220A，電壓22-26V，采用多層多道焊（每層厚度3-4mm）焊后24h內(nèi)超聲波探傷（抽檢比例20%），Ⅱ級合格，不合格焊縫返修（次數(shù)≤2次）7.2.2系統(tǒng)試驗質(zhì)量控制水壓試驗：給水系統(tǒng)：分區(qū)分段試驗，緩慢升壓（速率≤0.1MPa/min），1.5倍工作壓力保壓1h（壓力降≤0.05MPa），工作壓力保壓2h（無滲漏）消防系統(tǒng)：全系統(tǒng)試壓，壓力升至1.6MPa，保壓30min（壓力降≤0.05MPa），同時檢查管道、閥門、消火栓接口（無滲漏）絕緣測試：電氣系統(tǒng)：動力線路采用1000V絕緣搖表，照明線路采用500V絕緣搖表，測試前斷開電源、負載，絕緣電阻≥1MΩ（動力）、≥0.5MΩ（照明）弱電系統(tǒng)：網(wǎng)線采用線纜測試儀測試絕緣電阻（≥100MΩ），避免與強電干擾7.2.3設(shè)備安裝質(zhì)量控制配電箱（柜）安裝：基礎(chǔ)型鋼安裝水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤0.5mm/m，柜體固定螺栓扭矩值：M10螺栓15N?m，M8螺栓12N?m柜內(nèi)接線：導(dǎo)線端子壓接牢固（無虛接），線號標識清晰（與圖紙一致），接地螺栓扭矩值≥10N?m信息插座與電視終端安裝：安裝高度距地300mm（偏差±5mm），垂直度偏差≤1mm，面板與墻面貼合（縫隙≤0.5mm）端接后測試：網(wǎng)線鏈路性能符合CAT6類標準，電視信號強度60-80dBμV，無圖像干擾7.3常見質(zhì)量問題處理管道滲漏：鋁塑管接頭滲漏：重新清理管口，調(diào)整卡壓工具，補壓至規(guī)范深度，測試密封性UPVC管接口滲漏：切除滲漏段，重新清理、涂抹粘接劑對接，固化后做閉水試驗鍍鋅鋼管焊縫滲漏：用碳弧氣刨清除缺陷，重新焊接（控制電流、電壓），焊后探傷電氣短路：導(dǎo)線絕緣層破損：更換導(dǎo)線或用絕緣膠帶包裹（厚度≥原絕緣層），測試絕緣電阻開關(guān)插座接線錯誤：重新按規(guī)范接線（開關(guān)控相線，插座左零右火上接地），測試通斷性弱電信號干擾：網(wǎng)線與強電并行敷設(shè)：調(diào)整橋架位置（間距≥300mm），或采用屏蔽網(wǎng)線，重新測試鏈路性能電視信號干擾：檢查接頭屏蔽層（確保連接緊密），調(diào)整分配器參數(shù)，測試信號強度八、安全技術(shù)措施8.1安全目標總體目標：杜絕重大安全事故（觸電、高空墜落、機械傷害、火災(zāi)），輕傷事故頻率≤3‰，實現(xiàn)“零傷亡、零事故”專項目標：臨時用電零觸電，高空作業(yè)零墜落，焊接作業(yè)零火災(zāi)，機械操作零誤傷8.2人員安全防護個人防護：作業(yè)人員佩戴安全帽（符合GB2811-2019）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm），高空作業(yè)（≥2m）系雙鉤安全帶（高掛低用，靜拉力≥22kN）焊接作業(yè)穿防火服（阻燃性能≥30s）、戴防護面罩（防弧光透過率≤1%），電氣作業(yè)戴絕緣手套（耐電壓≥500V），弱電系統(tǒng)端接戴防靜電手環(huán)人員管理：特種作業(yè)人員（焊工、電工、架子工、起重工）持證上崗率100%，證書在有效期內(nèi)，崗前培訓(xùn)≥16學(xué)時，考核合格上崗禁止酒后、疲勞作業(yè)，作業(yè)人員每2h輪換休息；新進場人員安全教育培訓(xùn)≥4學(xué)時，考核合格方可作業(yè)；定期開展安全演練（每季度1次）8.3現(xiàn)場安全管控8.3.1臨時用電安全配電系統(tǒng)：采用“三相五線制”，配電箱防護等級IP65（加鎖管理，防雨防曬），一級箱設(shè)總漏電保護器（動作電流30-100mA，時間0.1-0.2s），開關(guān)箱設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，時間≤0.1s）線纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m，用絕緣子固定）或穿鍍鋅鋼管保護（埋深≥0.7m），禁止碾壓、浸泡；焊接線纜長度≤30m，接頭處用絕緣膠帶包裹嚴密（≥3層）設(shè)備用電：電動工具（切割機、試壓泵）使用前檢查絕緣性（絕緣電阻≥0.5MΩ），配備專用開關(guān)箱（一機一閘一漏）弱電系統(tǒng)測試設(shè)備（線纜測試儀、場強儀）使用前檢查電池電量，避免帶電插拔接口8.3.2高空作業(yè)安全防護設(shè)施：高空作業(yè)（如吊頂內(nèi)管道安裝、燈具安裝）搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m），腳手板滿鋪（搭接≥100mm），設(shè)1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板，外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）管道吊裝時設(shè)專人指揮（旗語+對講機），吊點設(shè)置在管道重心處（避免傾斜），起吊速度≤0.5m/min，禁止人員在吊物下方站立作業(yè)控制：高空作業(yè)時禁止拋擲工具、材料（用繩索吊運，吊點牢固），工具放入工具袋（避免墜落）風(fēng)速≥6級、雨天、夜間無照明時停止高空作業(yè)；作業(yè)完成后清理平臺雜物，關(guān)閉電源8.3.3防火與機械安全防火安全：施工現(xiàn)場配備干粉滅火器（每50㎡1具）、消防沙（2m3）、消防水桶（容量20L），焊接作業(yè)區(qū)設(shè)接火斗（鋪防火棉，面積≥2㎡），清理周邊易燃物（距離≥10m）油漆、粘接劑等易燃材料單獨存放（遠離火源≥10m），使用時禁止吸煙，作業(yè)后清理殘留材料機械安全：管道切割機、焊機等設(shè)備使用前檢查傳動系統(tǒng)、制動裝置（無故障），操作人員佩戴防護眼鏡（防碎片飛濺）設(shè)備維修時切斷電源，掛牌“禁止合閘”，禁止無證操作；機械運轉(zhuǎn)時禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部件（如鋸片、鉆頭）九、驗收與移交9.1驗收準備資料準備：整理驗收資料，包括：施工圖紙、設(shè)計變更、材料合格證與檢測報告（管材、設(shè)備、線纜）、施工記錄（管道安裝記錄、焊接記錄、系統(tǒng)試驗記錄）、隱蔽工程驗收記錄、弱電系統(tǒng)測試報告，裝訂成冊（紙質(zhì)版4套，電子版1套）編制《驗收方案》，明確驗收范圍（給排水、消防、電氣、弱電系統(tǒng)）、檢測項目（外觀、尺寸、性能、功能），報業(yè)主、監(jiān)理