進口模具鋼材性能對照表在現代模具制造工業(yè)中，模具鋼材的選擇直接關系到模具的使用壽命、制品精度及生產成本。進口模具鋼材以其穩(wěn)定的性能、優(yōu)良的品質在高端模具領域占據重要地位。本文旨在通過一張精心整理的性能對照表，并輔以專業(yè)解讀，為模具設計與制造工程師提供實用的選材參考。進口模具鋼材性能對照表鋼材牌號原產地硬度(HRC)耐磨性韌性拋光性淬透性抗腐蝕性加工性能典型應用領域--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------S50C/S55C日本20-25一般良好一般低一般優(yōu)良塑料模模架、墊板、非關鍵結構件NAK80日本37-43中等良好極佳中等一般良好鏡面拋光塑料模、透明件模具S136/S136H瑞典48-52中等良好極佳良好優(yōu)良良好高拋光要求、耐腐蝕塑料模、醫(yī)療模具STAVAX瑞典48-52中等良好極佳良好優(yōu)良良好（同S136，不同廠商牌號）H13美國46-50良好優(yōu)良中等極佳一般中等熱作模具、壓鑄模、擠壓模SKD61日本46-50良好優(yōu)良中等極佳一般中等（同H13，日本牌號）熱作模具8407瑞典46-52良好極佳中等極佳一般良好高性能熱作模具、壓鑄模SLD/D2日本/美國58-62極佳中等中等中等一般較差冷作模具、沖裁模、高耐磨零件DC53日本60-64極佳良好中等良好一般中等精密冷作模具、沖壓模、耐磨部件ASP-60瑞典67-69頂級低一般良好一般較差超高耐磨要求模具、粉末冶金模具718H瑞典30-35中等極佳良好良好一般優(yōu)良大型塑料模、要求高韌性模架P20美國28-32中等良好良好中等一般優(yōu)良預硬塑料模、一般精度模具性能參數解讀與選型建議關于硬度與耐磨性硬度是模具鋼材最直觀的性能指標，通常以HRC表示。一般而言，硬度越高，鋼材的耐磨性也越好，但韌性往往會相應降低。例如，ASP-60憑借其極高的硬度，耐磨性堪稱頂級，適用于對磨損極為敏感的場合，如粉末冶金成形模具。然而，其韌性相對較低，使用時需避免劇烈沖擊。對于冷作模具，如沖裁模，通常需要較高的硬度以保證耐磨性，SLD/D2和DC53是常見選擇，其中DC53在保持高硬度的同時，韌性較D2有顯著提升，應用更為廣泛。韌性的考量韌性是材料抵抗斷裂的能力。對于承受沖擊載荷或復雜應力的模具，如熱作模具（H13/SKD61/8407）和大型塑料模具（718H），足夠的韌性至關重要，可有效防止模具在使用過程中開裂。熱作模具在服役時反復經歷加熱和冷卻，8407因其出色的高溫韌性和抗熱疲勞性能，在同類產品中表現突出。拋光性能與表面質量對于要求高透明性或美觀外觀的塑料制品，模具型腔的拋光性能是關鍵。NAK80和S136/S136H/STAVAX是拋光性能的佼佼者。NAK80無需滲碳淬火即可達到較高硬度和鏡面效果，尤其適合大型鏡面模具。S136系列則因其優(yōu)異的純凈度和抗腐蝕性，在有腐蝕性氣體或要求高潔凈度的環(huán)境下（如醫(yī)療、食品包裝模具）更具優(yōu)勢。淬透性與模具尺寸淬透性指鋼材在淬火時獲得淬硬層深度的能力。對于大型模具或截面尺寸變化較大的模具，良好的淬透性確保模具心部也能達到所需硬度，保證模具整體性能均勻。H13/SKD61、8407以及718H均具有良好的淬透性，適合制造大型模具?？垢g性需求當模具用于加工含腐蝕性添加劑的塑料（如PVC）或工作環(huán)境本身具有腐蝕性時，選擇耐腐蝕鋼材至關重要。S136/S136H/STAVAX等不銹鋼模具鋼能有效抵抗腐蝕，延長模具使用壽命并保持制品表面質量。加工性能加工性能包括切削、磨削、電火花加工等。預硬態(tài)交貨的鋼材如718H、P20、NAK80，因其硬度適中，可直接進行切削加工，大大縮短了模具制造周期。而高硬度的冷作模具鋼如SLD/D2、ASP-60，加工難度較大，對加工設備和刀具要求更高，會增加制造成本和時間。典型應用領域細化*高鏡面拋光模具：優(yōu)先考慮NAK80（經濟性好，預硬態(tài)）或S136（耐腐蝕，需淬火回火）。*高耐磨冷作模具：根據韌性要求，DC53（綜合性能好）或ASP-60（極高耐磨，低沖擊）。*熱作模具：8407（高性能）、H13/SKD61（性價比高，應用廣泛）。*大型塑料模具：718H（預硬，高韌性）、P20（一般要求）。*耐腐蝕模具：S136/S136H/STAVAX是首選。結語進口模具鋼材的選型是一個綜合權衡的過程，需結合具體模具的工作條件（溫度、壓力、介質）、制品要求（精度、表面質量、產量）、以及模具制造成本和周期等多方