鉗工（高級）模擬試題一、選擇題（每題1分，共40分）1.游標(biāo)卡尺的測量精度一般有（）mm。A.0.01、0.02、0.05B.0.02、0.05、0.10C.0.05、0.10、0.20D.0.10、0.20、0.502.千分尺的讀數(shù)原理是：微分筒每轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就軸向移動（）mm。A.0.01B.0.02C.0.5D.13.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°4.鋸條鋸齒的粗細(xì)是以鋸條（）mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.15B.20C.25D.305.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.46.普通螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°7.鉆孔時(shí)，切削速度v計(jì)算公式中的d指的是（）。A.鉆頭直徑B.工件直徑C.主軸直徑D.鉆孔深度8.攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無關(guān)9.刮削精度是以（）來表示的。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度10.研磨時(shí)，研具的材料應(yīng)（）工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.無硬度要求11.圓柱齒輪傳動的精度要求有運(yùn)動精度、工作平穩(wěn)性精度、（）和接觸精度。A.齒側(cè)間隙B.齒形精度C.齒厚精度D.齒向精度12.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.以上都不對13.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.分子力C.電磁力D.粘接力14.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動的是（）。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.順序閥15.氣動系統(tǒng)中，（）是用來調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，以滿足氣動系統(tǒng)的工作要求。A.分水濾氣器B.減壓閥C.油霧器D.換向閥16.刀具材料的硬度越高，耐磨性（）。A.越差B.越好C.不變D.不確定17.切削用量中，對切削力影響最大的是（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削寬度18.金屬材料在力的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（）。A.硬度B.強(qiáng)度C.韌性D.塑性19.淬火后的鋼件，為了消除內(nèi)應(yīng)力，降低脆性，應(yīng)進(jìn)行（）。A.退火B(yǎng).正火C.回火D.調(diào)質(zhì)20.形狀復(fù)雜、精度要求高的刀具一般采用（）材料制造。A.碳素工具鋼B.合金工具鋼C.高速鋼D.硬質(zhì)合金21.在裝配圖中，相鄰兩零件的非接觸面（）。A.畫兩條線B.畫一條線C.不畫線D.以上都不對22.裝配圖中，指引線末端的圓點(diǎn)應(yīng)畫在（）。A.零件的輪廓線內(nèi)B.零件的輪廓線上C.零件的輪廓線外D.任意位置23.公差帶的大小由（）決定。A.基本偏差B.標(biāo)準(zhǔn)公差C.配合公差D.尺寸公差24.表面粗糙度的基本評定參數(shù)有（）。A.Ra、Rz、RyB.Ra、Rq、RtC.Rz、Ry、RqD.Ra、Rz、Rq25.鍵連接主要用于（）。A.傳遞轉(zhuǎn)矩B.傳遞軸向力C.定位D.導(dǎo)向26.聯(lián)軸器和離合器的主要作用是（）。A.緩沖、減振B.傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩C.防止機(jī)器過載D.補(bǔ)償兩軸的偏移27.帶傳動中，帶在帶輪上的包角一般應(yīng)不小于（）。A.90°B.120°C.150°D.180°28.鏈傳動中，鏈條的節(jié)數(shù)宜采用（）。A.奇數(shù)B.偶數(shù)C.質(zhì)數(shù)D.任意數(shù)29.蝸桿傳動的傳動比（）。A.一般較大B.一般較小C.等于1D.不確定30.齒輪傳動中，齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于（）。A.模數(shù)B.齒數(shù)C.齒寬D.齒輪直徑31.液壓泵的工作壓力取決于（）。A.泵的額定壓力B.泵的流量C.負(fù)載D.溢流閥的調(diào)定壓力32.液壓缸的速度取決于（）。A.壓力B.流量C.負(fù)載D.缸筒內(nèi)徑33.氣動系統(tǒng)中，空氣壓縮機(jī)的作用是（）。A.產(chǎn)生壓縮空氣B.儲存壓縮空氣C.凈化壓縮空氣D.調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力34.鉗工常用的鋸條長度為（）mm。A.200B.250C.300D.35035.銼削平面時(shí)，采用交叉銼法，銼刀運(yùn)動方向與工件夾裝方向約成（）。A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°36.用絲錐攻螺紋時(shí)，每正轉(zhuǎn)（）圈要反轉(zhuǎn)1/4-1/2圈。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-537.刮削平板時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板表面C.兩者都涂D.兩者都不涂38.研磨外圓柱面時(shí)，研具的內(nèi)徑應(yīng)比工件外徑（）。A.大0.025-0.05mmB.小0.025-0.05mmC.大0.05-0.1mmD.小0.05-0.1mm39.裝配滾動軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體孔配合較松時(shí)，應(yīng)（）。A.先裝內(nèi)圈B.先裝外圈C.同時(shí)裝內(nèi)外圈D.無先后順序要求40.液壓系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在（）。A.液壓泵的吸油口B.液壓泵的壓油口C.回油路上D.以上都可以二、判斷題（每題1分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）2.千分尺在使用前，必須進(jìn)行零位校對。（）3.鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）4.鋸割硬材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）5.鉸孔時(shí)，鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向與鉆孔時(shí)鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向相反。（）6.普通螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（）7.鉆孔時(shí)，切削速度越高，鉆頭的壽命越長。（）8.攻螺紋時(shí)，底孔直徑的大小與螺紋的螺距有關(guān)。（）9.刮削是一種精加工方法，能提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）10.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，但不能提高工件的位置精度。（）11.圓柱齒輪傳動中，模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強(qiáng)。（）12.滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。（）13.過盈連接的裝配方法有壓入法、熱脹配合法和冷縮配合法。（）14.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是穩(wěn)壓和限壓。（）15.氣動系統(tǒng)中，分水濾氣器的作用是分離壓縮空氣中的水分和雜質(zhì)。（）16.刀具的前角越大，切削越輕快，但刀具的強(qiáng)度越低。（）17.金屬材料的塑性越好，其鍛造性能越好。（）18.淬火后的鋼件，回火的溫度越高，其硬度越低。（）19.在裝配圖中，兩個(gè)相鄰零件的剖面線方向應(yīng)相反。（）20.公差是允許尺寸的變動量，所以公差值可以為正、負(fù)或零。（）三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述麻花鉆的組成部分及其作用。麻花鉆一般由柄部、頸部和工作部分組成。-柄部：是鉆頭的夾持部分，用于與機(jī)床主軸連接并傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。根據(jù)鉆頭直徑的大小，柄部有直柄和錐柄兩種形式。直柄一般用于直徑較小的鉆頭，通過鉆夾頭夾緊；錐柄則用于直徑較大的鉆頭，可直接安裝在機(jī)床主軸的錐孔中。-頸部：位于柄部和工作部分之間，是磨削鉆頭時(shí)砂輪退刀的部位。有些鉆頭的頸部還刻有鉆頭的規(guī)格、材料等標(biāo)記。-工作部分：又分為切削部分和導(dǎo)向部分。-切削部分：承擔(dān)主要的切削工作，由兩個(gè)主切削刃、兩個(gè)副切削刃、一個(gè)橫刃和兩個(gè)前面、后面、副后面組成。主切削刃是鉆頭的主要切削刃，承擔(dān)大部分的切削工作；橫刃位于鉆頭的中心，由于橫刃處的前角為負(fù)值，切削條件較差，會產(chǎn)生較大的軸向力；副切削刃則起到修光孔壁的作用。-導(dǎo)向部分：在鉆孔過程中起導(dǎo)向和排屑的作用。導(dǎo)向部分有兩條螺旋槽，用于排屑和輸送切削液，同時(shí)還有兩條棱邊，棱邊的直徑略小于鉆頭直徑，在鉆孔時(shí)與孔壁接觸，起到導(dǎo)向和減少鉆頭與孔壁摩擦的作用。2.簡述裝配工作的基本內(nèi)容。裝配工作是將若干個(gè)零件結(jié)合成部件，或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程。其基本內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：-清洗：裝配前需要對零件進(jìn)行清洗，去除零件表面的油污、鐵銹、切屑等雜質(zhì)，以保證零件的清潔度，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部影響機(jī)器的性能和使用壽命。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗等，常用的清洗液有汽油、煤油、化學(xué)清洗液等。-連接：將零件通過各種連接方式結(jié)合在一起。連接方式分為可拆卸連接和不可拆卸連接?？刹鹦哆B接如螺紋連接、鍵連接、銷連接等，這類連接在需要時(shí)可以方便地拆卸和重新裝配；不可拆卸連接如焊接、鉚接、過盈連接等，這類連接一旦完成，拆卸后零件可能會損壞，無法再次使用。-校正、調(diào)整與配作：-校正：是指在裝配過程中，對相關(guān)零件的相互位置進(jìn)行找正、找平和找垂直等操作，以保證零件之間的相對位置精度。例如，在安裝機(jī)床的主軸箱時(shí)，需要校正主軸箱的水平度和垂直度。-調(diào)整：是指對零件之間的相對位置、間隙、松緊程度等進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證機(jī)器的正常運(yùn)行和性能要求。例如，調(diào)整齒輪傳動的齒側(cè)間隙、滑動軸承的間隙等。-配作：是指在裝配過程中，根據(jù)實(shí)際裝配情況對某些零件進(jìn)行補(bǔ)充加工，以保證零件之間的配合精度。例如，配鉆、配鉸等。-平衡：對于高速旋轉(zhuǎn)的零件或部件，為了防止因不平衡而產(chǎn)生振動和噪聲，影響機(jī)器的正常運(yùn)行和使用壽命，需要進(jìn)行平衡處理。平衡分為靜平衡和動平衡。靜平衡主要用于消除零件在靜止?fàn)顟B(tài)下的不平衡；動平衡則用于消除零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的不平衡，適用于轉(zhuǎn)速較高、形狀復(fù)雜的零件。-驗(yàn)收和試驗(yàn)：裝配完成后，需要對機(jī)器進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)，以檢查機(jī)器的性能是否符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收內(nèi)容包括機(jī)器的外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量等；試驗(yàn)內(nèi)容包括空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、性能試驗(yàn)等，通過試驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)機(jī)器在運(yùn)行過程中存在的問題，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。四、綜合題（每題10分，共20分）1.如圖所示為一減速箱裝配圖，已知齒輪1的轉(zhuǎn)速為1450r/min，齒數(shù)z1=20，齒輪2的齒數(shù)z2=60，齒輪3的齒數(shù)z3=25，齒輪4的齒數(shù)z4=75。試求輸出軸的轉(zhuǎn)速，并分析該減速箱的傳動特點(diǎn)。首先，根據(jù)齒輪傳動的轉(zhuǎn)速比公式\(i=\frac{n_1}{n_2}=\frac{z_2}{z_1}\)（其中\(zhòng)(n_1\)、\(n_2\)分別為主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速，\(z_1\)、\(z_2\)分別為主動輪和從動輪的齒數(shù)）。對于第一級齒輪傳動，齒輪1為主動輪，齒輪2為從動輪，其傳動比\(i_{12}=\frac{n_1}{n_2}=\frac{z_2}{z_1}=\frac{60}{20}=3\)，則齒輪2的轉(zhuǎn)速\(n_2=\frac{n_1}{i_{12}}=\frac{1450}{3}\approx483.33r/min\)。對于第二級齒輪傳動，齒輪3與齒輪2同軸，轉(zhuǎn)速相同，即\(n_3=n_2\approx483.33r/min\)，齒輪3為主動輪，齒輪4為從動輪，其傳動比\(i_{34}=\frac{n_3}{n_4}=\frac{z_4}{z_3}=\frac{75}{25}=3\)。那么齒輪4的轉(zhuǎn)速\(n_4=\frac{n_3}{i_{34}}=\frac{483.33}{3}\approx161.11r/min\)，即輸出軸的轉(zhuǎn)速約為161.11r/min。該減速箱的傳動特點(diǎn)如下：-減速效果明顯：通過兩級齒輪傳動，總傳動比\(i=i_{12}\timesi_{34}=3\times3=9\)，能夠?qū)⑤斎胼S的較高轉(zhuǎn)速大幅降低，輸出較低的轉(zhuǎn)速，滿足一些需要低速大轉(zhuǎn)矩的工作要求。-傳動平穩(wěn)：齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、傳動精度高的特點(diǎn)，能夠保證減速箱在運(yùn)行過程中穩(wěn)定可靠，減少振動和噪聲。-承載能力較強(qiáng)：齒輪傳動可以承受較大的載荷，適用于功率較大的傳動場合。-結(jié)構(gòu)緊湊：采用多級齒輪傳動可以在較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)較大的傳動比，使減速箱的結(jié)構(gòu)更加緊湊。2.某液壓系統(tǒng)如圖所示，已知泵的流量\(Q=25L/min\)，液壓缸的活塞直徑\(D=100mm\)，活塞桿直徑\(d=60mm\)，溢流閥的調(diào)定壓力\(p_y=6MPa\)。試求：（1）液壓缸無桿腔進(jìn)油時(shí)，活塞的運(yùn)動速度和推力；（2）液壓缸有桿腔進(jìn)油時(shí)，活塞的運(yùn)動速度和推力。（1）當(dāng)液壓缸無桿腔進(jìn)油時(shí)：-活塞的運(yùn)動速度\(v_1\)：根據(jù)流量公式\(Q=A_1v_1\)（其中\(zhòng)(Q\)為泵的流量，\(A_1\)為無桿腔的有效面積，\(v_1\)為活塞的運(yùn)動速度）。無桿腔的有效面積\(A_1=\frac{\piD^{2}}{4}=\frac{\pi\times(0.1)^{2}}{4}=0.00785m^{2}\)。已知\(Q=25L/min=\frac{25}{60}\times10^{-3}m^{3}/s\)，則活塞的運(yùn)動速度\(v_1=\frac{Q}{A_1}=\frac{\frac{25}{60}\t