T/ZZB2497—2021凹版塑料薄膜表印油墨2021-09-08發(fā)布浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2497—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝與隨行文件、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 59質(zhì)量承諾 5T/ZZB2497—2021本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江浦江永進(jìn)工貿(mào)有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后湖州杭華功能材料有限公司、杭州尚量標(biāo)準(zhǔn)化管理技術(shù)咨詢有限公司。本文件主要起草人：馬恩超、周勇進(jìn)、高九生、劉國文、蔣金濤、陳俊其。本文件評審專家組長：黃贏。本文件由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2497—20211凹版塑料薄膜表印油墨本文件規(guī)定了凹版塑料薄膜表印油墨的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上使用的凹版塑料薄膜表印油墨（以下簡稱油墨）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3186涂料產(chǎn)品的取樣GB24613—2009玩具用涂料中有害物質(zhì)限量GB/T7706—2008凸版裝潢印刷品GB/T13217.1—2020油墨顏色和著色力檢驗(yàn)方法GB/T13217.3液體油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T13217.4—2020油墨黏度檢驗(yàn)方法GB/T13217.5液體油墨初干性檢驗(yàn)方法GB/T13217.7液體油墨附著牢度檢驗(yàn)方法GB/T15962油墨術(shù)語GB/T26395—2011水性煙包凹印油墨GB/T36421包裝材料用油墨限制使用物質(zhì)GB/T38608—2020油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的測定方法GB/T38153.2印刷技術(shù)測試印樣的實(shí)驗(yàn)室制備第2部分：液體油墨GB/T38295—2019塑料材料中鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞限量QB/T2929溶劑型油墨溶劑殘留量限量及其測定方法3術(shù)語和定義GB/T15962界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1具備對樹脂、溶劑、顏料等關(guān)鍵材料配比進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力。4.1.2具備對油墨功能性特征、徹干干燥等工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的能力。T/ZZB2497—202124.2原材料4.2.1液態(tài)連接料、溶劑等原材料苯類溶劑殘留量應(yīng)不大于100mg/kg，著色劑中鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻的總含量應(yīng)不大于50mg/kg。4.2.2產(chǎn)品配方物質(zhì)的管控應(yīng)符合GB/T36421要求。4.2.3配方溶劑里中不應(yīng)添加表1所列物質(zhì)。表1油墨中不應(yīng)添加的溶劑182934567—4.3工藝及裝備4.3.1投料應(yīng)采用負(fù)壓投料工藝。4.3.2采用DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。4.3.3生產(chǎn)過程應(yīng)建立ERP等物料管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯。進(jìn)行有組織地收集、處理，達(dá)標(biāo)排放。4.4檢驗(yàn)檢測配備軟化點(diǎn)測試儀、水分測定儀、印刷打樣機(jī)、摩擦試驗(yàn)機(jī)、圓盤剝離試驗(yàn)機(jī)、氣相色譜儀等檢測設(shè)備，對原料技術(shù)指標(biāo)和成品顏色、著色力、墨層耐磨性、附著牢度、溶劑殘留總量、苯類溶劑殘留量、苯類物質(zhì)（苯、甲苯、乙苯、二甲和苯乙烯）含量總和等進(jìn)行檢測。5技術(shù)要求5.1性能要求產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)123T/ZZB2497—20213表2（續(xù)）456789鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr(Ⅵ)的總含量（mg/kg）可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs%）5.2有害可溶性元素的最大限量產(chǎn)品有害可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3有害可溶性元素的最大限量6試驗(yàn)方法6.1顏色測定按GB/T13217.1—2020中6.1條規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2著色力測定按GB/T13217.1—2020中6.2條規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3細(xì)度測定按GB/T13217.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4墨層耐磨性測定6.4.1待測油墨樣品參照GB/T38153.2方法，制作成測試印樣。6.4.2取制作好的測試印樣，按照GB/T7706—2008中6.8條規(guī)定的方法進(jìn)行，測試樣品的耐磨性。6.5附著牢度測定T/ZZB2497—20214按GB/T13217.7規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6黏度檢測按GB/T13217.4—2020中第3章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7初干性測定按GB/T13217.5規(guī)定的方法進(jìn)行。6.8溶劑殘留總量測定按QB/T2929規(guī)定的方法進(jìn)行。6.9苯類溶劑殘留量測定按QB/T2929規(guī)定的方法進(jìn)行。6.10苯類物質(zhì)（苯、甲苯、乙苯、二甲苯和苯乙烯）含量總和測定按GB/T26395—2011中附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。6.11有害重金屬總量測定6.11.1按GB24613—2009中附錄A中A.4.1方法，將待測油墨制作成尺寸小于5毫米的固態(tài)樣品。6.11.2取制作好的固態(tài)樣品，按GB/T38295—2019第6章規(guī)定的方法進(jìn)行。6.12揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）測定按GB/T38608中附錄A的方法進(jìn)行。6.13有害可溶性元素測定按GB24613—2009中附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批與抽樣7.1.1組批以一次投料單機(jī)或機(jī)組完成的單位產(chǎn)品為一批。7.1.2抽樣產(chǎn)品按GB/T3186方法進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封備查，另一份作檢驗(yàn)用樣品。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、細(xì)度、附著牢度和黏度。T/ZZB2497—202157.2.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)后，型式檢驗(yàn)周期為6個(gè)月。有害可溶性元素的最大限量，鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr（VI)的總含量檢驗(yàn)周期為1年；d)長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)上級質(zhì)量監(jiān)督部門抽查時(shí)。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)結(jié)果中，顏色、細(xì)度、附著牢度和黏度四項(xiàng)指標(biāo)全部符合本文件要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為合格品；如有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本文件要求，則從同批產(chǎn)品中加倍取樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7.3.2型式試驗(yàn)判定規(guī)則型式檢驗(yàn)結(jié)果中全部指標(biāo)符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格品；如有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本文件要求，則判該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝與隨行文件、運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)有商標(biāo)、企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號、型號、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、凈含量、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明、危險(xiǎn)性警示。8.1.2包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝與隨行文件8.2.1產(chǎn)品用密封鐵桶或其他與產(chǎn)品性能匹配且安全達(dá)標(biāo)的包裝，按易燃品包裝規(guī)定。8.2.2當(dāng)用戶有要求時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)將產(chǎn)品的使用說明書和化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS)作為產(chǎn)品的隨行文件提供給用戶方。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在符合8.2的包裝要求下，可用車、船等交通工具運(yùn)輸，但在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，不應(yīng)拋、摔、碰撞，防止雨淋、日曬，運(yùn)輸時(shí)按易燃品的規(guī)