152024-06-14發(fā)布 1 1 1 1 2 2 3 4 5 6 7I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定銅陽極泥回收利用系統(tǒng)運行管理規(guī)范本文件適用于銅冶煉企業(yè)在銅電解精煉工藝過程中產(chǎn)生的銅陽極泥利用由半濕法回收加火法回收GB25467銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放GB/T39778銅陽極泥回收利用技術(shù)GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計GB50140建筑滅火器配置設(shè)計3.14,1銅陽極泥回收利用系統(tǒng)應(yīng)備齊相關(guān)法規(guī)、標準及規(guī)程，并將銅陽極泥回收利用系統(tǒng)資料進行歸檔4.3企業(yè)應(yīng)定期組織開展崗位培訓工作，提高人員安全及操作技能。4,4企業(yè)應(yīng)定期進行銅陽極泥回收利用系統(tǒng)的安全運行分析，設(shè)備狀態(tài)評價。14,6銅陽極泥在提取有價金屬元素后，冶煉尾渣中仍然含有貴金屬等有價元素，可返回銅冶煉系統(tǒng)、5.1企業(yè)可根據(jù)銅陽極泥回收利用系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量、自動化程度、設(shè)備特性及組織結(jié)構(gòu)設(shè)置運行管理模5.2企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合GB/T39778銅陽極泥回收利用技術(shù)規(guī)5.4銅陽極泥回收利用系統(tǒng)運行崗位一般包括主控人員、作業(yè)經(jīng)理、爐長、崗位工、安全員、專責工程師，以上統(tǒng)稱運行人員。企業(yè)可根據(jù)本單位實際情況設(shè)置崗位及人5.5銅陽極泥回收利用系統(tǒng)特種作業(yè)人員應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書持證上崗。6.1.2運行人員應(yīng)做好銅陽極泥回收利用系統(tǒng)的運行、維護、日常管理及記錄工作，不進行與運行工6.1.3與銅陽極泥回收利用系統(tǒng)有調(diào)度關(guān)系的操作、事故處理等應(yīng)啟用錄像、錄音設(shè)備，存留影像資6.2交接班6.2.1運行人員應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度，未辦完交接手續(xù)前6.2.2交班人員按交接班內(nèi)容向接班人員交代情況，接班人員在交班人員陪同下進行檢查，共同核對6.3巡視檢查6.3.1運行人員應(yīng)按巡視檢查制度規(guī)定的路線，定時、定點6.4運行故障管理6.4.2應(yīng)在日常運行檢查時，及時識別主要危險源，并采取相6.4.3應(yīng)及時記錄故障的發(fā)生原因、排除6.4.4每月對故障情況應(yīng)用數(shù)據(jù)分析26.5.2根據(jù)系統(tǒng)運行狀況和生產(chǎn)情況，靈6.5.3進行檢修作業(yè)前，應(yīng)對檢修人6.5.6建立檢修記錄管理制度，詳細記錄檢修時間、內(nèi)6.5.7每次檢修應(yīng)對檢修記錄進行歸檔和保存，方便后7.2設(shè)施管理7.2.1企業(yè)應(yīng)對銅陽極泥回收利用系統(tǒng)的生7.2.2企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施符合國家b)可燃液體罐區(qū)應(yīng)進行防火、防腐處理；7.2.3企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負責管理、定期7.2.4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢修維修。安全設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置，因檢7.2.5企業(yè)應(yīng)對用于安全設(shè)施監(jiān)測和測量的設(shè)備進行規(guī)范管理、建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬，定期進行7.3設(shè)備管理a)確保設(shè)備性能及安全功能完好有效，保養(yǎng)過程應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)；3c)設(shè)備衛(wèi)生清潔見本色，無銹蝕，油污，結(jié)垢等；a)明確設(shè)備的使用、維護、檢修、更新等方面的要求；b)確保設(shè)備性能及安全功能完好有效，保養(yǎng)過程應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)；c)建立完整的設(shè)備檔案，包括設(shè)備的安裝調(diào)試記錄、維護保養(yǎng)記錄、檢修記錄；f)加強設(shè)備的安全防護管理，確保安a)操作人員經(jīng)培訓考核合格；e)已完成應(yīng)急預(yù)案演練，確認應(yīng)急措施可b)操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進行操作，按照應(yīng)急措施進行處理。8.3企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，落實物資儲備，定期組織開展演練。8.6企業(yè)應(yīng)對外來人員進行安全培訓。4A.1銅陽極泥回收利用系統(tǒng)資料a)法規(guī)、標準、規(guī)程、制度；h)設(shè)備檢修、技改資料；A.2企業(yè)可根據(jù)實際情況對銅陽極泥回收5b)加壓廢氣吸收崗位安全操作規(guī)程；h)銀電解崗位安全操作規(guī)程；B.2企業(yè)可根據(jù)實際情況制定銅陽極泥回收利用系統(tǒng)其他規(guī)6表C.1、表C.2、表C.3、表C.4、表C.5、表C.6和表C.7分別給出了銅陽極泥回收利用系統(tǒng)各崗位存農(nóng)用車未按規(guī)定行駛或人員未按規(guī)定行走造成的車輛傷害讓有毒有害氣體侵入造成的中槽罐清理及檢修時造成有毒動火作業(yè)是未進行清理液壓維保人員檢修時高處作業(yè)未檢修壓力管道噴濺造成的其電鏡或防護面屏溶液噴濺造成7爐體檢修時高處作業(yè)未系安險溫8鏡或防護面屏溶液噴濺造成害有毒有害氣體侵入造成的中護動火作業(yè)時未進行清理易燃設(shè)備檢修時高處作業(yè)未系安檢修壓力管道噴濺造成的其電鏡或防護面屏溶液噴濺造成轉(zhuǎn)運物料造成的打擊和機械有毒有害氣體侵入造成的中護動火作業(yè)是未進行清理易燃設(shè)備檢修時高處作業(yè)未系安檢修壓力管道噴濺造成的其電9在化料和出鍋未佩戴防護面屏和阻燃工作服防止高溫熔加料和出鍋時戴好防護面屏和阻燃吊運模具和出鍋時造成的打有毒有害氣體侵入造成的中護