鋼筋機操作安全規(guī)程及注意事項一、引言鋼筋機是建筑施工中用于鋼筋加工的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括鋼筋切斷機、彎曲機、調(diào)直切斷機、滾絲機等。其操作安全性直接關(guān)系到施工人員的生命安全和工程質(zhì)量。為規(guī)范鋼筋機操作行為，防止機械傷害、觸電等事故發(fā)生，根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ____）及施工現(xiàn)場實際情況，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于建筑工程施工現(xiàn)場各類鋼筋機的操作與管理。二、適用范圍本規(guī)程適用于以下類型鋼筋機的操作：1.鋼筋切斷機（包括手動、電動、液壓切斷機）；2.鋼筋彎曲機（包括手動、電動彎曲機）；3.鋼筋調(diào)直切斷機；4.鋼筋滾絲機（直螺紋套筒加工設(shè)備）；5.其他常用鋼筋加工機械（如鋼筋彎箍機、對焊機等）。三、安全操作規(guī)程（一）操作前準備1.人員資質(zhì)檢查操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格證書，嚴禁無證人員操作。2.設(shè)備檢查檢查設(shè)備各部件是否完好：切斷機刀口是否鋒利、有無裂紋；彎曲機轉(zhuǎn)軸是否靈活、有無松動；調(diào)直機調(diào)直筒是否順暢、有無變形；滾絲機滾絲輪是否磨損、有無斷齒。檢查防護裝置是否齊全有效：切斷機的防護罩、彎曲機的防回彈裝置、調(diào)直機的防護擋板等是否安裝牢固。檢查潤滑系統(tǒng)：設(shè)備各潤滑點（如軸承、齒輪）是否按規(guī)定加注潤滑油，油質(zhì)是否符合要求。3.電源與接地檢查檢查電源線路是否完好，有無破損、老化；插頭、插座是否接觸良好。確認設(shè)備接地裝置是否可靠，接地電阻應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ____）要求（≤4Ω）。4.環(huán)境與物料準備清理操作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通；地面應(yīng)保持干燥，防止滑倒。檢查待加工鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)備要求（如切斷機的最大切斷直徑），嚴禁加工超規(guī)格鋼筋。（二）操作中要求1.鋼筋放置規(guī)范切斷機：將鋼筋對齊刀口，保持水平，避免歪斜；嚴禁將鋼筋末端超出刀口過多（一般不超過100mm），防止切斷時鋼筋反彈。彎曲機：將鋼筋放入彎曲模內(nèi)，調(diào)整好擋鐵軸的位置，確保鋼筋與彎曲模貼合；彎曲長鋼筋時，應(yīng)由兩人配合操作，一人扶穩(wěn)鋼筋，一人操作設(shè)備，避免鋼筋晃動。調(diào)直切斷機：將鋼筋從調(diào)直筒一端穿入，另一端由牽引裝置引出，確保鋼筋在調(diào)直過程中不跑偏；調(diào)直后的鋼筋應(yīng)保持直線，避免彎曲。滾絲機：將鋼筋夾入卡盤，調(diào)整好鋼筋的軸線與滾絲輪的軸線重合，防止?jié)L絲時鋼筋歪斜。2.操作順序與力度啟動設(shè)備前，應(yīng)確認設(shè)備周圍無人，鳴笛示警。切斷機：待電機運轉(zhuǎn)正常后，再進行切斷操作；切斷時應(yīng)緩慢踩下腳踏開關(guān)，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或鋼筋飛濺。彎曲機：彎曲鋼筋時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動手柄或按下按鈕，待鋼筋彎曲至所需角度后，立即停止設(shè)備；嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手調(diào)整鋼筋位置。調(diào)直切斷機：調(diào)直過程中，應(yīng)隨時觀察鋼筋的調(diào)直情況，調(diào)整調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速或壓輥的壓力；切斷時應(yīng)確認鋼筋的長度符合要求，避免切短或切長。滾絲機：滾絲時應(yīng)保持勻速進給，避免過快或過慢；滾絲完成后，應(yīng)先退出滾絲輪，再松開卡盤取出鋼筋。3.禁止事項嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時調(diào)整部件、清理雜物或觸摸轉(zhuǎn)動部位（如切斷機的刀口、彎曲機的轉(zhuǎn)軸）。嚴禁用手直接推送鋼筋進入調(diào)直機、滾絲機等設(shè)備的進料口，應(yīng)使用專用工具（如鋼筋鉤）輔助。嚴禁加工已經(jīng)生銹、有裂紋或嚴重彎曲的鋼筋，防止加工過程中鋼筋斷裂飛濺。嚴禁超載操作：如切斷機超過最大切斷直徑、彎曲機超過最大彎曲力矩等。（三）操作后處理1.關(guān)閉電源操作結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備電源，拔下插頭，避免誤啟動。2.清理與維護清理設(shè)備上的鋼筋碎屑、油污等雜物，保持設(shè)備清潔。檢查設(shè)備各部件是否有磨損、松動等情況，如有應(yīng)及時維修或更換。對設(shè)備進行日常潤滑，加注潤滑油（如齒輪油、黃油），確保設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。3.物料整理將加工好的鋼筋按規(guī)格、型號分類堆放，整齊有序；未加工的鋼筋應(yīng)存放在指定地點，避免占用通道。四、注意事項1.人員防護操作人員必須穿戴個人防護用品：戴安全帽、防護眼鏡、工作手套（滾絲機操作時禁止戴棉紗手套，防止卷入）；禁止穿拖鞋、涼鞋或赤腳操作。2.多人配合多人操作同一臺設(shè)備時，應(yīng)明確分工，由專人指揮，避免動作不協(xié)調(diào)導(dǎo)致事故。3.特殊鋼筋處理加工高強度鋼筋（如HRB400、HRB500）時，應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如切斷機的刀口間隙、彎曲機的彎曲速度），確保加工質(zhì)量和安全。4.設(shè)備檢驗設(shè)備應(yīng)定期進行檢驗（每年至少一次），由專業(yè)人員檢測設(shè)備的性能、安全防護裝置等，合格后方可使用。5.異常情況處理操作過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，檢查原因，排除故障后再繼續(xù)使用。五、應(yīng)急處理1.觸電事故立即切斷電源或用干燥的木棍、竹竿等絕緣工具挑開電源線，嚴禁用手直接接觸觸電者。將觸電者移至通風(fēng)、干燥處，檢查呼吸和心跳，若停止，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR），并撥打急救電話。2.鋼筋反彈傷人立即停止設(shè)備，關(guān)閉電源。檢查受傷人員的傷勢，如出血應(yīng)立即用干凈的紗布或毛巾按壓止血；如骨折應(yīng)固定受傷部位，避免移動；及時送醫(yī)治療。3.設(shè)備卡滯關(guān)閉電源，拔下插頭。用工具（如扳手、螺絲刀）清理卡滯的鋼筋碎屑或調(diào)整部件，嚴禁強行啟動設(shè)備。4.機械傷害立即停止設(shè)備，關(guān)閉電源。對受傷部位進行簡單處理（如止血、包扎），及時送醫(yī)治療；若有肢體卷入設(shè)備，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁強行拉扯，防止二次傷害。六、附則1.本規(guī)程由[施工現(xiàn)場項目部/設(shè)備管理部門]負責(zé)解釋和修訂。2.本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，如有與國家或