ICSC T/CAEPI1Technicalrequirementforgasolinevehiclepollutioncontrol——Part1:Threewaycatalytic

2021-08-01中國環(huán)境保護產業(yè)協(xié) 發(fā)T/CAEPIT/CAEPI 附錄A（規(guī)范性）儲氧量測試臺架安裝及儲氧量計算方 T/CAEPIT/CAEPI 本標準為T/CAEPI36—20211部分：三元催化轉化器。20216282021814100037）。T/CAEPIT/CAEPIGB GB18352.6— HJ509 QC/T T/CAEPI36.2— 汽油車污染控制裝置gasolinevehiclepollutioncontrol三元催化轉化器threewaycatalyticconverterT/CAEPIT/CAEPI封裝單元package單載體封裝單元packagepartwithone多載體封裝單元packagepartwithseveral轉化效率conversionη=??入?????出??× ??入 入口溫度inlet床層溫度bed過量空氣系數(shù)excessairT/CAEPIT/CAEPI空速space℃（L）的比例，單位為h-1起燃溫度light-off完全轉化溫度completeconversion空燃比airfuel空燃比窗口airfuelratioCO、HC和NOx80%儲氧量oxygenstorage涂層脫落率washcoatexpulsionT/CAEPIT/CAEPI℃TWC11TWCTWC%TWC進行耐久性試驗后，將其安裝在試驗車上進行整車排放測試。裝車的排放測試應符合GB每次試驗后，均應滿足以下要求：各載體相對位移均小于3mm，各載體相對于原始位置的軸向位1.0GB18352.6—20165.3.5.1.1.27.6.5T/CAEPIT/CAEPI排氣的取樣系統(tǒng)和分析系統(tǒng)應滿足GB18352.6—2016CDTWC圖1TWCT/CAEPIT/CAEPI1套樣品進行試驗。在密封性試驗檢查合格后，依次進行起燃特性試驗（新鮮態(tài)測試、2套樣品進行試驗。11套樣品在密封性試驗檢查合格定保持30s后，讀取空氣流量計的示值，精確到0.01L/min，讀取3次取平均值作為泄漏量。2新鮮態(tài)的TWC（1±0.02T/CAEPIT/CAEPI（1±0.02200℃～450℃，進行穩(wěn)態(tài)溫度點起燃特性測試或瞬態(tài)溫度點起燃特性測試，入口溫度采集點距10sTWC前后的污染物濃度。（450±10）℃，入口溫度采集點距離載體前端面（100±10）mm。空燃比（A/F）14.00開始逐步升性曲線，確定TWC的空燃比窗口。在選定的發(fā)動機進氣流量（40kg/h）和入口溫度（500）下，入口溫度采集點距離載20sλ化時間，以及突變過程中的進氣流量、λTWC5次，計算算術平均值。儲氧量測試臺架安裝及儲氧量計算方法見附錄A。T/CAEPIT/CAEPI應按照GB18352.6—2016中5.3.5的方法進行汽油車污染控制裝置耐久性試驗，耐久性試驗方法可選擇本標準5.3.5.1.2的方法或GB18352.6—2016附錄G的方法。mode3。2標準臺架循環(huán)時間理論空燃比（TWC80010“濃”（A/F比值，以實現(xiàn)TWC8901090“濃”（A/F比值，以實現(xiàn)TWC8901090理論空燃比（TWC800101243四工況老化循環(huán)（4-時間0.1）%，床層溫度最高為124臺架老化時間按GB18352.6—2016GBATT/CAEPIT/CAEPI1Hz25℃的溫度組繪制而成。5.3.5.1.2.2TWC56a階段的四工況老化160h6b200h?！獪囟萕C25m125GFT/PI36.—221中GB18352.6—2016中附C的要求進行。TWC300kg/h、溫度（550±10）℃的氣流條3hTWCFt（1N），1/330s后停止施力，測量載體的軸向位移。對同一封裝單 V——ρ——載體密度經驗值，0.7kg/L；g——重力常數(shù)，9.8N/kg。TWC按照裝車狀態(tài)安裝在熱振動試驗臺上，使其與發(fā)動機或燃燒器排氣端相連，依次T/CAEPI度采集點距離載體前端面（20～200）mm；進行振動加速度為（35±3）g、振動頻率為（150±5）Hz的10h。度采集點距離載體前端面（20～200）mm；進行振動加速度為（35±3）g、振動頻率為（150±5）Hz的20h。TWC安裝在水急冷試驗臺上，使其與發(fā)動機或燃燒器排氣端相連，在載體前端面（20～200）mmTWC300kg/h850℃54溫度持續(xù)時間200200以下升高到（925±25）200將TWC的載體于200下加熱2h，取出后迅速稱重記為m1，結果精確到0.1g。冷卻TWC至室溫，將其置入超聲波清洗機中，設定頻率40kHz、水溫（25±5）℃，用純凈水超聲波震蕩10min后，再次T/CAEPI℃將TWC的載體于200下加熱2h，取出后迅速稱重記為m1，結果精確到0.1g。冷卻至室溫后用經cm端面至少3個循環(huán)，觀察TWC載體無粉塵脫落為止。再次將載體于200℃下加熱2h，取出后迅速稱重記為m2，結果精確到0.1g。??=??1???2× θ——HJ509規(guī)定的方法進行試驗，金屬載體按QC/T9