汽車制造工藝學模擬試卷一學院_________班級_________姓名________學號__________成績___________一填空題（每空1分,共30分）:1. 主軸回轉作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是形。2. 零件的加工質量包括_________和_________。3. 零件光整加工的通常方法有_________、_________、_________及拋光等方法。4. 機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的_________5. 工藝過程是指生產過程中，直接改變生產對象_________、_________、_________、及_________的過程。6. 零件的_________、_________、_________性能是評定機器零件質量的主要指標。7. _________是指在正常加工條件下（采用符合標準的設備，工藝裝備和標準技術等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。8. 軸類零件加工中常用兩端_________作為統(tǒng)一的定位基準。9. 零件的加工誤差指越_________，加工精度就越_________。10. 粗加工階段的主要任務是_________。11. 精加工階段的主要任務是_________。12. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括_________、_________，_________、_________、_________。13. 零件的加工誤差值越_________，加工精度就越_________。14. 機械產品的質量可以概括為_________、可靠性和_________三個方面。15. 通過切削加工方法獲得工件尺寸的方法有試切法、靜調整法、_________、主動及自動測量控制法。二選擇題：（請將正確答案的序號填入問題的空格內）（每題2分,共10分）工件采用心軸定位時，定位基準面是（）

[A]:心軸外圓柱面[B]:工件內圓柱面[C]:心軸中心線[D]:工件外圓柱面機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（）

[A]:定位元件[B]:對刀—導向元件[C]:夾緊元件[D]:連接元件工件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件（）個自由度。

[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2加工大中型工件的多個孔時，應選用的機床是（）

[A]:臥式車床[B]:臺式鉆床[C]:立式鉆床[D]:搖臂鉆床在一平板上銑通槽，除沿槽長方向的一個自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式屬于（）

[A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:過定位三、問答題：（共30分，每題6分）鉆頭（麻花鉆頭）的結構與組成？什么是基準重合的原則？機床夾具的組成？工件以平面為定位基準時，用那些定位元件定位？機床夾具的作用？四、綜合分析題（共30分，每題6分）1. 從結構工藝性考慮哪個方案較好，并說明理由？ab2. 圖示毛坯在鑄造時內孔2與外圓1有偏心。如果要求：（1）與外圓有較高同軸度的孔；（2）內孔2的加工余量均勻。請分別回答如何選擇粗基準為好？3． 基本投資相近時，從經濟性角度對不同工藝方案如何選擇？EENNkSⅠSⅡⅡⅠ4. 圖示零件的A、B、C面，及孔均已經加工。試分析加工孔時，選用哪些表面定位比較合理？為什么？從結構工藝性考慮哪個方案較好，并說明理由？AB汽車制造工藝學試題一參考答案一、填空題1、橢圓2、加工精度、加工表面質量3、珩磨研磨超精加工4、工藝文件5、形狀尺寸相對位置性質6、幾何(尺寸，形狀，位置)精度、表面質量、物理機械性能7、加工經濟精度8、中心孔9、小（大）高（低）10、獲得高的生產率11、使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求12、加工方法的原理誤差、制造和磨損所產生的機床幾何誤差和傳動誤差，調整誤差、刀具、夾具和量具的制造誤差、工件的安裝誤差13、小（大）高（低）14、實用性經濟性15、定尺寸刀具法二、選擇題1A2A3D4D5B三、問答題1、結構分為三部分：工作部分（切削部分和導向部分）柄部頸部2、(1)．裝配基準與設計基準重合可以直接保證裝配精度(2)．工序基準與設計基準重合，可以直接保證零件的加工精度(3)．工序基準和定位基準重合，可以避免進行復雜的尺寸換算，還可以避免產生基準不重合誤差(1)．定位元件（用以確定工件的正確位置的元件）(2)．夾緊裝置（工件定位后將工件夾緊的裝置）(3)．對刀導向元件（用于確定或引導刀具，能使刀具相對于機床夾具的定位元件取得正確位置的元件）(4)．連接元件（保證夾具在機床上定位和夾緊用的元件）(5)．其他元件及裝置（如分度轉位裝置靠模裝置等）(6)．夾具體（連接夾具各元件及裝置使之成為一個整體的基礎件）4、(1)．支承釘(2)．支承板(3)．可調支承(4)．自位支承(5)．輔助支承5、(1)保證加工精度(2)．提高生產率(3)．減輕工人勞動強度(4)．擴大機床的工藝范圍四、綜合分析題1、B結構的工藝性好，鉆頭切入和切出表面應與孔的軸線垂直，否則鉆頭易引偏，甚至折斷。2、（1）為保證與外圓有較高的同軸度的孔應與外圓表面，即1為基準加工內孔，加工后孔壁厚薄均勻。（2）因要求內孔2的加工余量均勻，則以內孔2自為基準加工，即可保證。3、Nk為臨界年產量，當基本投資相近、產量為變值時，如果年產量N<Nk應采用方案Ⅱ，如果年產量N<Nk應采用方案Ⅰ4、選A面（定位元件為支承板）、孔（定位元件為圓柱銷）、（定位元件為削邊銷）作為定位基準。選孔和A面可以符合基準重合原則。5、圖A中孔太深，加工不方便，而圖B結構中孔加工較容易。

汽車制造工藝學模擬試卷二學院_________班級_________姓名________學號__________成績___________一、判斷題（每空2分,共20分）:1. （√）加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。2. （√）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。3. （√）通常車間生產過程僅僅包含以下四個組成部分：基本生產過程、輔助生產過程、生產技術準備過程、生產服務過程。4. （×）切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。5. （×）因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產。6. （√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。7. （√）積屑瘤的產生在精加工時要設法避免，但對粗加工有一定的好處。8. （√）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。9. （×）定位誤差包括工藝誤差和設計誤差。10. （√）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。二選擇題：（請將正確答案的序號填入問題的空格內）（每題2分,共20分）1. 粗車碳鋼工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在：a、前刀面b、后刀面c、前、后刀面2. 鉆削時，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是：a、刀具b、工件c、切屑d、空氣介質3. 車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是：a、刀具b、工件c、切屑d、空氣介質4. 切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是[A]:刀具材料[B]:進給量[C]:切削深度[D]:工件材料5. 磨削表層裂紋是由于表面層（）的結果。[A]:殘余應力作用[B]:氧化[C]:材料成分不勻[D]:產生回火6. 縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（）[A]:進給力[B]:背向力[C]:主切削力[D]:總切削力7. 前刀面上出現積屑瘤對（）有利。[A]:精加工[B]:半精加工[C]:光整加工[D]:粗加工8. 鉆削時切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）[A]:刀具[B]:工件[C]:切屑[D]:空氣介質9. 為消除一般機床主軸箱體鑄件的內應力，應采用（）[A]:正火[B]:調質[C]:時效[D]:表面熱處理10. 定位誤差主要發(fā)生在按（）加工一批工件過程中。[A]:試切法[B]:調整法[C]:定尺寸刀具法[D]:軌動法三、問答題：（每題6分，共30分）1．精基準有哪些選擇原則？2．加工階段可以劃分為哪幾個階段？3．簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？4．簡述制定工藝規(guī)程的步驟？5．淺談劃分加工階段的原因？四、綜合分析題（前3題6分，最后一題12分，共30分）1. 指出圖示哪種粗加工方案較好并說明理由？2.下圖中存在結構工藝不合理之處，說明原因并改圖。3.定位原理分析：下圖所示零件，各平面和孔已加工完畢，現在工件上銑槽，試：⑴指出必須限制的自由度有哪些；⑵選擇定位基準面；⑶選擇定位元件，并指出各定位元件限制的自由度數目。4. 根據六點定能原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（1）（2）汽車制造工藝學試題二參考答案一、判斷題1、√2、√3、√4、×5、×6、√7、√8、√9、×10、√二、選擇題1A2B3C4B5A6B7D8B9C10B三、問答題1、（1）基準重合原則應選用設計基準作為定位基準。（2）基準統(tǒng)一原則應盡可能在多數工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準來加工其他各表面。（3）自為基準原則有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，應選擇加工表面本身作為定位基準。（4）互為基準原則對相互位置精度要求高的表面，可以采用互為基準、反復加工的方法。（5）可靠、方便原則應選定位可靠、裝夾方便的表面做基準。2、1） 粗加工階段——其主要任務是切除大部分加工余量，應著重考慮如何獲得高的生產率。2） 半精加工階段——完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工作好準備。3） 精加工階段——使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求。4） 光整加工階段—對于質量要求很高的表面，需進行光整加工，主要用以進一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值。3、一是根據定義，另一是順著尺寸鏈的一個方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。4、1）分析零件圖和產品裝配圖2）確定毛坯3）擬定工藝路線4）確定各工序尺寸及公差5）確定各工序的設備，刀夾量具和輔助工具6）確定切削用量和工藝定額7）確定各重要工序的技術要求和檢驗方法8）填寫工藝文件。5、為了保證加工質量和便于熱處理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分階段逐步切除的。四、綜合分析題1、圖示a方案較好，a方案先以導軌面為粗基準加工床腿，再以床腿為精基準加工導軌面，這樣有利于導軌面的加工余量小且較均勻，提高導軌面的耐磨性。2、鍵槽的尺寸、方位相同，可在一次裝夾中加工出全部鍵槽，效率較高。3、⑴必須限制的自由度：⑵選擇定位基準面：第一基準：工件底平面A；第二基準：工件上側面B；第三基準C：孔（允許不選）⑶選擇定位元件：第一基準采用支承板定位（限制了3個自由度）；第二基準采用兩個支承銷定位（限制了2個自由度）；第三基準采用削邊銷定位（限制了1個自由度）。4、（1）底面支承釘：X轉動，Y轉動和Z移動;活動V形塊：Y移動；左面：X移動，Z轉動（2）V形塊：Y移動，Z移動，Y轉動，Z轉動;輔助支承：不限定

汽車制造工藝學模擬試卷三學院_________班級_________姓名________學號__________成績___________一、判斷題（每空2分,共20分）:1. 加工原理誤差在加工過程中可以消除。（）2. 工序能力系數與被加工工件工序公差無關。（）3. 粗基準在同一尺寸方向可以反復使用。（）4. 軸類零件常用兩中心孔作為定位基準，遵循了互為基準原則。（）5. 可調支承一般每件都要調整一次，而輔助支承可每批調整一次。（）6. 采用六個支承釘進行工件定位，則限制了工件的6個自由度。（）7. 在切削加工中，進給運動只能有一個。（）8. 現代制造技術是一門信息、光、電學科融合的綜合體。（）9. 機械產品的生產過程只包括毛坯的制造和零件的機械加工。（）10. 超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機械加工方法。（）二選擇題：（請將正確答案的序號填入問題的空格內）（每題2分,共20分）1. 車削一批工件的外圓時，先粗車一批工件，再對這批工件半精車，上述工藝過程應劃分為（）[A]:二道工序[B]:一道工序[C]:二個工步[D]:一個工步2. 形狀復雜的零件毛坯（如殼體）應選用（）[A]:鑄件[B]:鍛件[C]:型材[D]:焊件3. 粗基準選擇時，若要保證某重要表面余量均勻，則應選擇（）[A]:余量小的表面[B]:該重要表面[C]:半精加工之后[D]:任意4. 工件的調質處理一般應安排在（）[A]:粗加工前[B]:粗加工與半精加工之間[C]:精加工之后[D]:任意5. 大批量生產的形狀較復雜的中小型軸宜選用的毛坯是（）[A]:鑄件[B]:自由鑄[C]:模鍛件[D]:滲碳淬火6. 由一個工人在一臺設備上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（）[A]:走刀[B]:工步[C]:工位[D]:工序7. 提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（）[A]:退火[B]:正火[C]:回火[D]:淬火8. 大批大量生產中，對于組成環(huán)數少裝配精度要求高的零件，常采?。ǎA]:完全互換法[B]:分組裝配法[C]:調整法[D]:大數互換法9. 當精加工表面要求加工余量小而均勻時，選擇定位精基準的原則是（）[A]:基準重合[B]:基準統(tǒng)一[C]:互為基準[D]:自為基準10. 當有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時，一般只能采用的加工方案為（）（A）粗車－精車－磨削（B）粗銑－精銑（C）粗車－精車—超精車（D）粗磨—精磨三、問答題：（每題6分，共30分）1．精基準有哪些選擇原則？2．加工階段可以劃分為哪幾個階段？3．簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？4．簡述制定工藝規(guī)程的步驟？5．淺談劃分加工階段的原因？四、綜合分析題（前3題6分，最后一題12分，共30分）1. 指出圖示哪種粗加工方案較好并說明理由？2.下圖中存在結構工藝不合理之處，說明原因并改圖。3.定位原理分析：下圖所示零件，各平面和孔已加工完畢，現在工件上銑槽，試：⑴指出必須限制的自由度有哪些；⑵選擇定位基準面；⑶選擇定位元件，并指出各定位元件限制的自由度數目。4. 根據六點定能原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（1）（2）汽車制造工藝學試題三參考答案一、判斷題1、×2、×3、×4、×5、×6、√7、×8、×9、×10、√二、選擇題1A2A3B4B5C6D7B8B9D10C三、問答題1、（1）基準重合原則應選用設計基準作為定位基準。（2）基準統(tǒng)一原則應盡可能在多數工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準來加工其他各表面。（3）自為基準原則有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，應選擇加工表面本身作為定位基準。（4）互為基準原則對相互位置精度要求高的表面，可以采用互為基準、反復加工的方法。（5）可靠、方便原則應選定位可靠、裝夾方便的表面做基準。2、1） 粗加工階段——其主要任務是切除大部分加工余量，應著重考慮如何獲得高的生產率。2） 半精加工階段——完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工作好準備。3） 精加工階段——使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求。4） 光整加工階段—對于質量要求很高的表面，需進行光整加工，主要用以進一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值。3、一是根據定義，另一是順著尺寸鏈的一個方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。4、1）分析零件圖和產品裝配圖2）確定毛坯3）擬定工藝路線4）確定各工序尺寸及公差5）確定各工序的設備，刀夾量具和輔助工具6）確定切削用量和工藝定額7）確定各重要工序的技術要求和檢驗方法8）填寫工藝文件。5、為了保證加工質量和便于熱處理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分階段逐步切除的。四、綜合分析題1、圖示a方案較好，a方案先以導軌面為粗基準加工床腿，再以床腿為精基準加工導軌面，這樣有利于導軌面的加工余量小且較均勻，提高導軌面的耐磨性。2、鍵槽的尺寸、方位相同，可在一次裝夾中加工出全部鍵槽，效率較高。3、⑴必須限制的自由度：⑵選擇定位基準面：第一基準：工件底平面A；第二基準：工件上側面B；第三基準C：孔（允許不選）⑶選擇定位元件：第一基準采用支承板定位（限制了3個自由度）；第二基準采用兩個支承銷定位（限制了2個自由度）；第三基準采用削邊銷定位（限制了1個自由度）。4、（1）底面支承釘：X轉動，Y轉動和Z移動;活動V形塊：Y移動；左面：X移動，Z轉動（2）V形塊：Y移動，Z移動，Y轉動，Z轉動;輔助支承：不限定

汽車制造工藝學模擬試題四學院_________班級_________姓名________學號__________成績___________一、名詞解釋1.工藝過程：2.工序：3.生產綱領：4.定位：5.設計基準：6.六點定位原則：7.加工精度：8.粗基準：9.夾緊：10.機械加工工藝規(guī)程：11.工位：12.工步：13.經濟精度：14.大量生產：15.工藝基準：二、問答題1.鉆頭（麻花鉆頭）的結構與組成？2.什么是基準重合的原則？3.機床夾具的組成？4.工件以平面為定位基準時，用那些定位元件定位？5.機床夾具的作用？三、綜合分析題1.影響機械加工精度的主要因素？2.機械加工工序的安排原則？3.熱處理工序安排原則？4.如何評價零件的機械加工工藝性？5.連桿的制造工藝？汽車制造工藝學模擬試題四參考答案一、名詞解釋1.工藝過程：指在生產過程中，改變生產對象的形狀尺寸相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程。2.工序：一名工人在一臺機床上，對一個工件連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為工序。3.生產綱領：指企業(yè)在計劃期內應生產的汽車產品的產量和進度計劃。4.定位：將確定工件在機床上或機床夾具中占有正確位置的過程稱定位。5.設計基準：設計圖樣上采用的基準稱為設計基準。6.加工精度：加工精度：指零件在機械加工以后的尺寸幾何形狀和各表面見的相互位置等實際數值與理想數值想接近的程度。7.粗基準：用未經加工過的表面作為定位基準稱為粗基準。8.夾緊：工件定位后將其固定使其在加工過程中保持定位位置不變的操作稱為夾緊。9.機械加工工藝規(guī)程：在機床設備上利用切削刀具或其他工具利用機械力將毛坯或工件加工成零件的過程。10.工位：為了完成一定的工序內容，一次裝夾后，工件與機床夾具或設備的可動部分一起相對于刀具或設備的固定部分的位置變動后所占據的每一個位置上所完成的那一部分工藝過程,稱為工位。11.工步：在加工表面、切削刀具及切削用量中的主軸轉速與進給量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為工步。12.經濟精度：是指在正常生產條件下（采用符合質量標準的設備，工藝裝備和使用標準技術等級的工人，不延長加工時間），該加工方法所能保證的公差等級。13.大量生產：一臺機床設備上常年進行某一零件的某1~2個固定工序內容的加工這樣的生產類型稱為大量生產。14.工藝基準：在工藝過程中采用的基準為工藝基準。二、問答題1.鉆頭（麻花鉆頭）的結構與組成？答：１．結構分為三部分：工作部分（切削部分和導向部分）、柄部、頸部2.什么是基準重合的原則？答：１．裝配基準與設計基準重合，可以直接保證裝配精度２．工序基準與設計基準重合，可以直接保證零件的加工精度３．工序基準和定位基準重合，可以避免進行復雜的尺寸換算，還可以避免產生基準不重合誤差。3.機床夾具的組成？答：１．定位元件（用以確定工件的正確位置的元件）２．夾緊裝置（工件定位后，將工件夾緊的裝置）３．對刀導向元件（用于確定或引導刀具，能使刀具相對于機床夾具的定位元件取得正確位置的元件）４．連接元件（保證夾具在機床上定位和夾緊用的元件）５．其他元件及裝置（如分度轉位裝置靠模裝置等）6．夾具體（連接夾具各元件及裝置使之成為一個整體的基礎件）4.工件以平面為定位基準時，用那些定位元件定位？答１．支承釘２．支承板３．可調支承４．自位支承５．輔助支承5機床夾具的作用？答：１．保證加工精度２．提高生產率３．減輕工人勞動強度４．擴大機床的工藝范圍三、綜合分析題1.影響機械加工精度的主要因素？答１．機床誤差（如機床導軌的直線度）２．刀具誤差３．工藝系統(tǒng)的受力變形（壓移）４．工藝系統(tǒng)的熱變形５．工件內應力（殘余應力）６．其他原因（如測量，調整等誤差）2.機械加工工序的安排原則？答１．先加工基準表面，后加工其他表面２．先安排粗加工，后安排精加工３．先加工平面，后加工孔４．先加工主要表面，后加工次要表面3.熱處理工序安排原則？答１．為提高工件材料表面硬度等物理力學性質，而進行的各種熱處理工序（如淬火等），通常安排在工藝過程的半精加工之后，精加工之前。２．為改善工件材料的切削性能而進行的熱處理工序（如退火，正火等），應安排在切削加工之前。３．為消除工件內應力而進行的熱處理工序，要根據工件的加工精度要求進行安排。４．如何評價零件的機械加工工藝性？答１．零件結構要素的標準化２．盡量采用標準件和通用件３．提高產品的繼承性４．采用切削加工好的材料５．具有可靠定位用的定位基準和夾緊表面６．抑郁保證零件的加工精度７．保證能以高生產率加工８．保證刀具能正常工作和改善刀具的工作條件９．零件加工時應該具有足夠的剛性。5.連桿的制造工藝？答１．連桿的機構特點及結構公藝性分析２．連桿的機械加工工藝３．連桿主要表面的機械加工４．連桿的檢驗

汽車制造工藝學模擬試題五學院_________班級_________姓名________學號__________成績___________一、填空（每空1分，共20分）主軸回轉作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是__形。零件的加工質量包括_和___。零件光整加工的通常方法有__、研磨、超精加工及__等方法。機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的_。工藝過程是指生產過程中，直接改變生產對象、、、及的過程。零件的、、性能是評定機器零件質量的主要指標。是指在正常加工條件下（采用符合標準的設備，工藝裝備和標準技術等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。軸類零件加工中常用兩端作為統(tǒng)一的定位基準。零件的加工誤差指越，加工精度就越。粗加工階段的主要任務是。精加工階段的主要任務是。工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括、、、。零件的加工誤差值越，加工精度就越。機械產品的質量可以概括為______、和______三個方面。通過切削加工方法獲得工件尺寸的方法有試切法、靜調整法、___、主動及自動測量控制法。_______是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。主軸回轉作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是_______。工藝上的6σ原則是指有_______的工件尺寸落在了3σ范圍內零件的材料大致可以確定毛坯的種類，例如鑄鐵和青銅件多用_____毛坯表面殘余拉應力會__（加劇或減緩）疲勞裂紋的擴展。單選題（每題1分，共8分）1.加工鑄鐵時，產生表面粗糙度主要原因是殘留面等因素引起的。（A）塑性變形（B）塑性變形和積屑瘤（C）積屑瘤（D）切屑崩碎2.在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進行切削，以減小徑向切削分力。（A）主偏角（B）副偏角（C）后角（D）副偏角和后角3.車削螺紋時，產生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是……………（）（A）主軸回轉精度（B）導軌誤差傳動鏈誤差（D）測量誤差4.在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是()。（A）保證主軸孔表面加工余量均勻（B）保證箱體頂面的加工余量均勻保證主軸與其它不加工面的相互位置（D）減少箱體總的加工余量5.在大量生產零件時，為了提高機械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為……（）（A）試切法（B）調整法（C）成形運動法（D）劃線找正安裝法6.車床上安裝鏜孔刀時，刀尖低于工件回轉中心，其工作角度將會比標注角度………（）（A）前、后角均變?。˙）前、后角均變大前角變小，后角變大（D）前角變大，后角變小7.既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質合金是（）YW類（B）YT類（C）YN類（D）YG類8.定位基準是指（）

[A]機床上的某些點、線、面[B]:夾具上的某些點、線、面

[C]:工件上的某些點、線、面[D]:刀具上的某些點、線、面三、簡答題（每題10分，共50分）1．減小受迫振動的措施？2．制定機械加工工藝規(guī)程的原則？3．精密車削的必要條件？4.某一軸類零件在車床上的裝夾如圖1(a)所示。圖中：前頂尖為固定頂尖，后頂尖為活動頂尖。問：零件加工后出現如圖1(b)所示的形狀誤差，試分析造成該形狀誤差的可能原因是什么？5.簡述六點定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。分析題（共22分）圖2(a)(b)1.試分析圖2所示零件的結構工藝性，分別指出圖2(a)、圖2(b)的不合理的地方，并加以改正。（11圖2(a)(b)2.指出下圖所示零件需限制的自由度。（11分）汽車制造工藝學模擬試題四參考答案填空（每空1分，共20分）1.主軸回轉作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是_橢圓__形。2.零件的加工質量包括_加工精度_和_加工表面質量__。3.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。4.機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的_工藝文件5.工藝過程是指生產過程中，直接改變生產對象形狀、尺寸、相對位置、及性質的過程。6.零件的幾何(尺寸，形狀，位置)精度、表面質量、物理機械性能是評定機器零件質量的主要指標。7.加工經濟精度是指在正常加工條件下（采用符合標準的設備，工藝裝備和標準技術等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。8.軸類零件加工中常用兩端中心孔作為統(tǒng)一的定位基準。9.零件的加工誤差指越?。ù螅?，加工精度就越高（低）。10.粗加工階段的主要任務是獲得高的生產率。11.精加工階段的主要任務是使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求。12.工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、制造和磨損所產生的機床幾何誤差和傳動誤差，調整誤差、刀具、夾具和量具的制造誤差、工件的安裝誤差。13.零件的加工誤差值越?。ù螅庸ぞ染驮礁撸ǖ停?。14.機械產品的質量可以概括為__實用性____、可靠性和__經濟性____三個方面。15.通過切削加工方法獲得工件尺寸的方法有試切法、靜調整法、_定尺寸刀具法__、主動及自動測量控制法。16.__加工經濟精度_____是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。17.主軸回轉作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是_橢圓形______。18.工藝上的6σ原則是指有__99.73％_____的工件尺寸落在了3σ范圍內19.零件的材料大致可以確定毛坯的種類，例如鑄鐵和青銅件多用_鑄造____毛坯20.表面殘余拉應力會_加劇_（加劇或減緩）疲勞裂紋的擴展。單選題（每題1分，共8分）1.加工鑄鐵時，產生表面粗糙度主要原因是殘留面等因素引起的。（D）（A）塑性變形（B）塑性變形和積屑瘤（C）積屑瘤（D）切屑崩碎2.在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進行切削，以減小徑向切削分力。（A）（A）主偏角（B）副偏角（C）后角（D）副偏角和后角3.車削螺紋時，產生螺距誤差、影響誤差大小的主要因素是……………（）（C）（A）主軸回轉精度（B）導軌誤差傳動鏈誤差（D）測量誤差4.在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是(