目錄目錄一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)可靠的連接方式在現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑主要包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等，因?yàn)椴捎脴?biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式的代表。本次主要介紹預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。5一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介裝配式建筑的特點(diǎn)大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類裝配式建筑的特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)大量的裝配作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大量的裝配作業(yè)，現(xiàn)澆作業(yè)大大減少采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工采用建筑、裝修一體化設(shè)計(jì)、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進(jìn)行設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化，構(gòu)件越標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會(huì)下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來(lái)越高。6一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介裝配式混凝土結(jié)構(gòu)常用規(guī)范、圖集序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱1JGJ1-2014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2GB/T51231-2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3GB/T51129-2017裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)415G310-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（樓蓋結(jié)構(gòu)和樓梯）515G310-2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（剪力墻結(jié)構(gòu)）620G310-3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（框架）715G365-1預(yù)制混凝土剪力墻外墻板815G365-2預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板7一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介裝配式混凝土結(jié)構(gòu)常用規(guī)范、圖集序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱915G366-1桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板）15G367-1預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯20G367-2預(yù)制鋼筋混凝土樓梯（公共建筑）15G368-1預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板及女兒墻15G107-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）15J939-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）8一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介GB/T51129-2017《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中的評(píng)分表9一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介深圳市裝配式混凝土建筑技術(shù)評(píng)分表深圳市裝配式混凝土建筑技術(shù)評(píng)分表0一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介目前常用三大構(gòu)件為疊合板、預(yù)制樓梯、疊合梁目前常用三大構(gòu)件為疊合板、預(yù)制樓梯、疊合梁，均為水平受力構(gòu)件，其中疊合板和預(yù)制樓梯使用較多。標(biāo)準(zhǔn)層-PC模型標(biāo)準(zhǔn)層-PC模型一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 另有預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制外墻、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)等構(gòu)件。 二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置序號(hào)描述1塔吊選型塔吊安裝之前應(yīng)根據(jù)塔吊吊裝性能和預(yù)制構(gòu)件重量分布驗(yàn)算所選塔吊型號(hào)是否滿足吊裝要求。2堆場(chǎng)布置及加固疊合板吊裝盡量在車上吊裝，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生費(fèi)用，但預(yù)制樓梯需設(shè)置堆場(chǎng)，堆場(chǎng)盡量不要設(shè)置在車庫(kù)頂板上，因場(chǎng)地限制只能設(shè)置在車庫(kù)頂板上時(shí)，對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行加固。3場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置為滿足構(gòu)件車輛順利通行于施工現(xiàn)場(chǎng)，施工道路寬度大于6m，道路轉(zhuǎn)彎半徑需要≥10m，道路上空6.5m以下保持清空，且現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路最好為環(huán)形道路，有利于車輛之間的通行。4周邊道路當(dāng)場(chǎng)地受限時(shí)，可利用周邊道路臨時(shí)?？款A(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車，但占道施工需經(jīng)相關(guān)部分批準(zhǔn)。1、塔吊選型與布置塔吊選型之前，與PC深化設(shè)計(jì)人員溝通1、塔吊選型與布置塔吊選型之前，與PC深化設(shè)計(jì)人員溝通，確定構(gòu)件重量分布。根據(jù)擬安裝的塔吊型號(hào)，在說(shuō)明書中找到塔吊參數(shù)表和起重性能特性以便進(jìn)行吊重分析。塔吊選型所需資料序號(hào)名稱備注1PC構(gòu)件平面布置圖重量分布2擬采用塔吊說(shuō)明書塔吊參數(shù)、起重性能3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖塔吊位置二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、塔吊選型與布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)布置和道路設(shè)置布置塔吊位置，塔吊布置考慮到預(yù)制構(gòu)件吊裝范圍，吊裝半徑內(nèi)覆蓋整個(gè)樓層。不能覆蓋整個(gè)樓層時(shí)，應(yīng)考慮增加塔吊數(shù)量。 二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量分布和塔吊定位，畫出不同吊裝范圍線，保證吊裝范圍線內(nèi)吊重符合要求，根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量分布和塔吊定位，畫出不同吊裝范圍線，保證吊裝范圍線內(nèi)吊重符合要求，同時(shí)考慮運(yùn)輸車輛停放位置要?？吭谧畲髽?gòu)件的吊重范圍線內(nèi)。樓棟最重構(gòu)件遠(yuǎn)端最重構(gòu)件距塔吊中心距離該距離允許量是否滿足60m0.73T滿足4.414.24二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2、堆場(chǎng)布置及加固1、1、預(yù)制墻板、疊合板、疊合梁吊裝盡量在車上吊裝，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)人工，但預(yù)制樓梯需設(shè)置堆場(chǎng)。2、堆放堆場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。堆場(chǎng)周圍應(yīng)進(jìn)行圍擋，掛標(biāo)識(shí)牌。3、堆場(chǎng)盡量不要設(shè)置在車庫(kù)頂板上，因場(chǎng)地限值只能設(shè)置在車庫(kù)頂板上時(shí)，對(duì)堆場(chǎng)進(jìn)行加固。4、堆場(chǎng)加固可采用鋼管腳手架回頂加固，經(jīng)驗(yàn)收合格，掛驗(yàn)收合格牌。5、預(yù)制樓板等一般不超過(guò)6層，構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置可靠的墊塊。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3、場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置為滿足構(gòu)件車輛順利通行于施工現(xiàn)場(chǎng)為滿足構(gòu)件車輛順利通行于施工現(xiàn)場(chǎng)，施工道路寬度大于6m，道路轉(zhuǎn)彎半徑需要≥10m，道路上空6.5m以下保持清空，且現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路最好為環(huán)形道路，有利于車輛之間的通行。4、周邊道路當(dāng)場(chǎng)地狹窄受限時(shí)當(dāng)場(chǎng)地狹窄受限時(shí)，可利用周邊道路，停靠預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車，但占道施工需經(jīng)相關(guān)部分批準(zhǔn)。占道使用過(guò)程中應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒線，專人值守，禁止行人、車輛通過(guò)。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備序號(hào)描述1工具準(zhǔn)備吊裝前需準(zhǔn)備吊鏈、手拉葫蘆、吊環(huán)、吊繩、卷尺等2根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度填寫PC構(gòu)件配送單，提前3天報(bào)送至預(yù)制構(gòu)件廠，保證預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，不耽誤施工進(jìn)度3吊裝之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫吊裝作業(yè)安全許可證，說(shuō)明吊裝地點(diǎn)、吊裝人員、作業(yè)時(shí)間、吊裝內(nèi)容。由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理簽字。4塔吊鋼絲繩檢查定期對(duì)塔吊進(jìn)行維修保養(yǎng)，鋼絲繩接近報(bào)廢時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩，確保吊裝安全5每次吊裝前應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并張貼明顯合格和報(bào)廢標(biāo)識(shí)，并填寫吊具檢查驗(yàn)收記錄表6危險(xiǎn)區(qū)域劃分吊裝過(guò)程中劃分危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒線，專人值守，禁止行人和車輛通過(guò)。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備備注備注1829345677靠靠尺尺三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫PC構(gòu)件配送單，統(tǒng)計(jì)構(gòu)件編號(hào)及塊數(shù)，加蓋項(xiàng)目技術(shù)資料專用章，提前3天報(bào)送至預(yù)制構(gòu)件廠（掃描件發(fā)送至預(yù)制廠生產(chǎn)運(yùn)輸對(duì)接人保證預(yù)制構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，不耽誤施工進(jìn)度。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件吊裝實(shí)行吊裝許可制度，吊裝之前應(yīng)完成預(yù)制構(gòu)件吊裝實(shí)行吊裝許可制度，吊裝之前應(yīng)完成支模架的檢查驗(yàn)收，豎向模板加固完成，方可進(jìn)行吊裝。吊裝應(yīng)確定吊裝人員，吊裝人員經(jīng)培訓(xùn)方可進(jìn)行吊裝。吊裝之前由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫吊裝作業(yè)安全許可證，說(shuō)明吊裝地點(diǎn)、吊裝人員、作業(yè)時(shí)間、吊裝內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理簽字。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備4、塔吊鋼絲繩檢查定期對(duì)塔吊進(jìn)行維修保養(yǎng)定期對(duì)塔吊進(jìn)行維修保養(yǎng)，出現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩，確保吊裝安全。（1）鋼絲繩斷絲超過(guò)一定數(shù)量；（2）產(chǎn)生波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折等現(xiàn)象；（3）鋼絲繩雖然沒(méi)有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%，或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7%甚至更多時(shí)；（4）鋼絲繩明顯彎曲。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備每次吊裝前應(yīng)由安全員對(duì)吊具進(jìn)行檢查驗(yàn)收每次吊裝前應(yīng)由安全員對(duì)吊具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫吊具檢查驗(yàn)收記錄表。報(bào)廢的吊具應(yīng)集中收集封存，防止在吊裝過(guò)程中吊裝工人拿錯(cuò)，使用已經(jīng)報(bào)廢的吊具進(jìn)行吊裝。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備6、危險(xiǎn)區(qū)域劃分吊裝過(guò)程中吊裝過(guò)程中劃分危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)通過(guò)。四、預(yù)制剪力墻吊裝1、預(yù)制剪力墻簡(jiǎn)介預(yù)制剪力墻圖紙，包含平面圖、俯視圖、仰視圖、側(cè)視圖、預(yù)制剪力墻圖紙，包含平面圖、俯視圖、仰視圖、側(cè)視圖、配筋圖、節(jié)點(diǎn)圖等四、預(yù)制剪力墻吊裝1、預(yù)制剪力墻簡(jiǎn)介四、預(yù)制剪力墻吊裝2、材料和工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱用途備注1預(yù)制墻吊裝2扁擔(dān)梁預(yù)制墻吊裝3靠尺垂直度控制4可調(diào)斜支撐垂直度控制5密封條企口密封6卷尺放線、尺寸檢驗(yàn)、位置確認(rèn)7撬棍（柔性材料包裹）微調(diào)8墊片標(biāo)高四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝預(yù)制剪力墻吊裝工藝流程預(yù)制剪力墻吊裝工藝流程四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝墊片找平預(yù)制墻板下口與樓板間設(shè)計(jì)有約20mm縫隙（灌漿用墊片找平預(yù)制墻板下口與樓板間設(shè)計(jì)有約20mm縫隙（灌漿用同時(shí)為保證墻板上下口齊平，每塊墻板下部四個(gè)角部根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)值放置相應(yīng)高度的墊片進(jìn)行標(biāo)高找平，并防止墊片移位。墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝墻板因設(shè)計(jì)有企口而無(wú)法封縫，為防止灌漿時(shí)漿料外側(cè)滲漏，墻板吊裝前在預(yù)制墻板保溫層部位粘貼彈性防水密封膠條。膠條安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔，每個(gè)分倉(cāng)封縫應(yīng)回合密封，與外界隔離。須保證連通腔四周的密封結(jié)構(gòu)可靠、均勻，密封強(qiáng)度滿足套筒灌漿壓力的要求。特別應(yīng)注意預(yù)制墻板與后澆墻體連接部位一側(cè)的密封膠條是否安裝封堵到位。四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝四、預(yù)制剪力墻吊裝3、預(yù)制剪力墻吊裝預(yù)制墻板校正墻體吊裝之前可在室內(nèi)架設(shè)激光掃平儀預(yù)制墻板校正墻體吊裝之前可在室內(nèi)架設(shè)激光掃平儀，掃平標(biāo)高設(shè)置為1000mm。墻體定位完成緩慢降落過(guò)程中通過(guò)激光線與墻體1000mm控制線進(jìn)行校核，墻體下部通過(guò)調(diào)節(jié)鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)，直至激光線與墻體1000mm控制線重合。墻體吊裝完成后，控制線距樓層標(biāo)高應(yīng)為采用調(diào)節(jié)工具對(duì)預(yù)制墻板微調(diào)。調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)墻板位置，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整墻板垂直度，用撬棍撥動(dòng)墻板、用鉛錘、靠尺校正墻板的位置和垂直度，并隨時(shí)用檢測(cè)尺進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查預(yù)制墻板水平定位、標(biāo)高及垂直度準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐，卸吊索卡環(huán)。四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、模板安裝先標(biāo)定暗柱箍筋的位置，預(yù)先把箍筋交叉放先標(biāo)定暗柱箍筋的位置，預(yù)先把箍筋交叉放置就位（“L”形的將兩方向箍筋依次置于兩側(cè)外伸鋼筋上先對(duì)預(yù)留豎向連接鋼筋位置進(jìn)行校正，然后再連接上部豎向鋼筋。四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、模板安裝采用內(nèi)側(cè)單側(cè)支模時(shí)，外側(cè)利用預(yù)制墻板外葉板作為外模板，內(nèi)側(cè)模板與預(yù)制墻板內(nèi)預(yù)埋螺母固定。采用內(nèi)外側(cè)雙支模板時(shí)，可通過(guò)墻板拼縫設(shè)置對(duì)拉螺桿，也可以在預(yù)制墻板上留洞設(shè)置對(duì)拉螺桿。四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝4、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎、模板安裝四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工工具器具準(zhǔn)備①測(cè)溫儀；②電子秤和刻度杯；工具器具準(zhǔn)備①測(cè)溫儀；②電子秤和刻度杯；③不銹鋼制漿桶、水桶；④手提變速攪拌機(jī)，⑤灌漿槍或灌漿泵；⑥流動(dòng)度檢測(cè)；⑦截錐試模；⑧玻璃板（500*500mm）；⑨鋼板尺（或卷尺）；⑩強(qiáng)度檢測(cè)三聯(lián)模3組。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工材料準(zhǔn)備套筒灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并在現(xiàn)場(chǎng)做試攪拌、試灌漿，對(duì)其初始流動(dòng)度、30min流動(dòng)度及灌漿可操作時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。灌漿料存放在通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射。灌漿料與灌漿套筒需是同一廠家生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及套筒規(guī)格、型號(hào)選擇配套的灌漿料，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照廠家提供的配置方法進(jìn)行灌漿料的制備，不允許隨意更換。如要更換，必須重新做連接接頭的型式檢驗(yàn)，確保連接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后方可投入使用。灌漿料抗壓強(qiáng)度按批檢驗(yàn)，以每樓層為一檢驗(yàn)批；每工作班應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工分倉(cāng)與封堵1.清洗：先使用吹風(fēng)機(jī)清理預(yù)留板縫，并用水將封堵部位潤(rùn)濕；2.分倉(cāng)：采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不超過(guò)1m。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.3m。分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管）。分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。填寫分倉(cāng)檢查記錄表。3.封堵要求：對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)進(jìn)行封堵；根據(jù)構(gòu)件特性可選擇專用封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條外部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵；一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難；4.封堵施工：封堵時(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管，也可用鋼板填抹大約1.5~2cm深（確保不堵套筒孔一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹；段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)；密封帶要有一定厚度，壓扁到接縫高度（一般2cm）后還要有一定強(qiáng)度；密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮；密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工灌漿料制備1）打開包裝袋，檢驗(yàn)灌漿料外觀及包裝上的有效期，獎(jiǎng)干料混合均勻，無(wú)受潮結(jié)塊等異常后，方可使用。2）拌合用手應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3）灌漿料須按產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（使用說(shuō)明書，出廠檢驗(yàn)報(bào)告等）注明的加水量（也可按加水率，加水率=加水重量／干料重量×100%）進(jìn)行拌制。4）為使灌漿料的拌合比例準(zhǔn)確，使用量筒作為計(jì)量容器。5）攪拌機(jī)，攪拌桶就位后，將水和灌漿料倒入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。先加入80%水量攪拌3~4min后，再加剩余的約20%水，攪拌均勻后靜置2min排氣，然后進(jìn)行灌漿作業(yè)。灌漿料攪拌完成后，不得加水。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工流動(dòng)度及實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)每次灌漿施工前流動(dòng)度及實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)每次灌漿施工前，需對(duì)制備好的灌漿料進(jìn)行流動(dòng)度檢驗(yàn)，同時(shí)須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn)，保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。灌漿料攪拌完成初始流動(dòng)度應(yīng)≥300mm，以260mm為流動(dòng)度下限。漿料流動(dòng)時(shí)，用灌漿機(jī)循環(huán)灌漿的形式進(jìn)行檢測(cè)，記錄流動(dòng)度降為260mm時(shí)所用時(shí)間；漿料攪拌后完全靜止不動(dòng)，記錄流動(dòng)度降為260mm時(shí)所用時(shí)間；根據(jù)時(shí)間數(shù)據(jù)確定漿料實(shí)際可操作時(shí)間，并要求在此時(shí)間內(nèi)完成灌漿。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工灌漿時(shí)需提前對(duì)灌漿面進(jìn)行清理、灑水濕潤(rùn)且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿灌漿時(shí)需提前對(duì)灌漿面進(jìn)行清理、灑水濕潤(rùn)且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿，通過(guò)水平縫連通腔一次向多個(gè)套筒灌注，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）依次封堵排漿孔，灌漿泵一直保持灌漿壓力，直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿，最后一個(gè)出漿孔封堵后需持壓5s，確保套筒內(nèi)漿料密實(shí)度。如有漏漿須立即補(bǔ)灌。注意：①同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿，不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿；②同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時(shí)，應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后，還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開，待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工四、預(yù)制剪力墻吊裝5、灌漿施工五、預(yù)制疊合梁吊裝1、疊合梁簡(jiǎn)介疊合梁為矩形截面疊合梁為矩形截面，預(yù)埋吊環(huán)，兩側(cè)底部伸筋，端頭留鍵槽。五、預(yù)制疊合梁吊裝2、材料工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱用途備注1疊合梁吊裝2扁擔(dān)梁疊合梁吊裝3掃平儀標(biāo)高控制、梁位置確定4水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制5墨線盒放線6卷尺放線、尺寸檢驗(yàn)、位置確認(rèn)7疊合板位置微調(diào)8線錘梁位置線引測(cè)五、預(yù)制疊合梁吊裝3、疊合梁吊裝工藝流程測(cè)量放線3、疊合梁吊裝工藝流程注意事項(xiàng)：1、與疊合梁相交的現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎應(yīng)在疊合梁吊裝完成之后注意事項(xiàng)：1、與疊合梁相交的現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎應(yīng)在疊合梁吊裝完成之后進(jìn)行，應(yīng)在疊合梁吊裝之前鋪設(shè)好底部模板；2、疊合梁吊裝要經(jīng)試吊，檢查吊鏈?zhǔn)芰η闆r和塔吊制動(dòng)性能，再進(jìn)行正式吊裝；3、疊合梁吊裝完成后應(yīng)進(jìn)行疊合梁位置及標(biāo)高調(diào)整。疊合梁起吊疊合梁吊裝就位標(biāo)高測(cè)量標(biāo)高測(cè)量疊合梁標(biāo)高調(diào)整五、預(yù)制疊合梁吊裝4、預(yù)制疊合梁吊裝施工支撐架搭設(shè)五、預(yù)制疊合梁吊裝4、預(yù)制疊合梁吊裝施工調(diào)整梁方向試吊調(diào)整梁方向檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平。五、預(yù)制疊合梁吊裝4、預(yù)制疊合梁吊裝施工水平位置調(diào)整將疊合梁長(zhǎng)邊一側(cè)對(duì)準(zhǔn)定位扣件，橫截面方向兩邊各伸入梁內(nèi)模板10水平位置調(diào)整將疊合梁長(zhǎng)邊一側(cè)對(duì)準(zhǔn)定位扣件，橫截面方向兩邊各伸入梁內(nèi)模板10mm，緩慢放下。放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速就位疊合梁吊裝完成后，架設(shè)掃平儀，打出1m標(biāo)高位置，采用塔尺檢查疊合梁底部標(biāo)高，檢查部位為兩邊及中心位置，標(biāo)高不符合部位，通過(guò)調(diào)整疊合梁底部小橫桿高度進(jìn)行調(diào)整。五、預(yù)制疊合梁吊裝4、預(yù)制疊合梁吊裝施工4、預(yù)制疊合梁吊裝施工就位就位六、預(yù)制疊合板吊裝1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介桁架疊合板豎向構(gòu)成包括疊合層和預(yù)制底板：疊合層由保護(hù)層、頂部鋼筋層和預(yù)埋管線層組成；預(yù)桁架疊合板豎向構(gòu)成包括疊合層和預(yù)制底板：疊合層由保護(hù)層、頂部鋼筋層和預(yù)埋管線層組成；預(yù)制底板由桁架鋼筋錨固層，底部鋼筋層和保護(hù)層組成。疊合板多為雙向板疊合板多為雙向板，板與板之間采用后澆小接縫。六、預(yù)制疊合板吊裝1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介疊合板平面布置圖，包含信息：疊合板平面布置圖，包含信息：構(gòu)件位置、構(gòu)件編號(hào)、預(yù)留洞位置、安裝方向等六、預(yù)制疊合板吊裝1、預(yù)制疊合板簡(jiǎn)介疊合板深化圖紙：包含平面圖、疊合板深化圖紙：包含平面圖、板配筋圖、水電圖和節(jié)點(diǎn)詳圖吊裝指導(dǎo)：吊裝指導(dǎo)：1、查看PC構(gòu)件平面布置圖，查看板位置；2、查看編號(hào)，核對(duì)板尺寸和水電線盒位置；3、查看疊合板箭頭方向；六、預(yù)制疊合板吊裝2、材料機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱用途備注1疊合板吊裝2掃平儀標(biāo)高控制3水準(zhǔn)儀標(biāo)高控制4墨線盒放線5卷尺尺寸檢驗(yàn)、位置確認(rèn)6疊合板位置微調(diào)7木枋支撐支模架搭設(shè)深化設(shè)計(jì)六、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝3、工藝流程支撐搭設(shè)3、工藝流程后澆帶模板鋪設(shè)梁板模板鋪設(shè)后澆帶模板鋪設(shè)支模架檢查驗(yàn)收梁鋼筋綁扎疊合板起吊疊合板吊裝就位疊合板水平位置調(diào)整疊合板標(biāo)高調(diào)整板鋼筋綁扎及水電管支模架檢查驗(yàn)收梁鋼筋綁扎疊合板起吊疊合板吊裝就位疊合板水平位置調(diào)整疊合板標(biāo)高調(diào)整板鋼筋綁扎及水電管線預(yù)埋混凝土澆筑標(biāo)高測(cè)量立桿調(diào)節(jié)疊合板吊裝流程1、支模架及支撐架搭設(shè)之前應(yīng)進(jìn)行支模架搭設(shè)的深化設(shè)計(jì)，確定立桿位置，保證立桿排布和立桿間距滿足規(guī)范要求；2、可先完成后澆帶模板鋪設(shè)，并貼海綿條，防止該部位漏漿；3、若先綁扎梁鋼筋后吊裝疊合，板疊合板伸筋和梁鋼筋打架，造成疊合板吊裝就位困難，增加疊合板吊裝難度；若先吊裝疊合板后綁扎梁鋼筋，造成梁套箍筋困難，鋼筋綁扎困難。經(jīng)綜合考慮還是先綁扎梁鋼筋再吊疊合板，梁鋼筋綁扎時(shí)支起梁鋼筋不下方，吊裝時(shí)向外側(cè)掰梁鋼筋將疊合板伸入梁鋼筋內(nèi)部。4、疊合板吊裝要經(jīng)試吊，再進(jìn)行正式吊裝；5、疊合板吊裝完成后應(yīng)進(jìn)行疊合板位置及標(biāo)高調(diào)整。六、預(yù)制疊合板吊裝4、支撐體系設(shè)計(jì)支撐架搭設(shè)之前對(duì)預(yù)制構(gòu)支撐架搭設(shè)之前對(duì)預(yù)制構(gòu)件支撐架進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定疊合板及疊合梁支模架立桿位置，確定大方木方向，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的受力計(jì)算。注意方木方向和疊合板桁架筋垂直放置。六、預(yù)制疊合板吊裝5、支撐體系搭設(shè)疊合板支撐架安裝前測(cè)量放線疊合板支撐架安裝前測(cè)量放線，支撐點(diǎn)、板底標(biāo)高，疊合板支撐架安裝前須在墻體上彈出控制線。彈設(shè)獨(dú)立支撐位置線墻身標(biāo)高線疊合板起止線彈設(shè)獨(dú)立支撐位置線墻身標(biāo)高線疊合板起止線六、預(yù)制疊合板吊裝5、支撐體系搭設(shè)安裝疊合板支撐安裝疊合板支撐，調(diào)整支撐立桿高度安裝橫梁，支設(shè)疊合板板帶模板。并粘貼雙面膠防止漏漿；支撐架體搭設(shè)調(diào)整支撐高度支撐架體搭設(shè)調(diào)整支撐高度六、預(yù)制疊合板吊裝6、預(yù)制疊合板吊裝吊鉤掛設(shè)：吊鉤掛設(shè)時(shí)吊鉤方向朝向疊合板內(nèi)側(cè)，掛設(shè)完畢后追個(gè)檢吊鉤掛設(shè)：吊鉤掛設(shè)時(shí)吊鉤方向朝向疊合板內(nèi)側(cè)，掛設(shè)完畢后追個(gè)檢查吊鉤安全扣回彈情況，然后緩慢提升塔吊吊鉤，拉至吊梁，檢查吊鉤情況。檢查無(wú)誤后人即撤離。吊點(diǎn)識(shí)別：疊合板吊點(diǎn)部位有噴漆標(biāo)記，疊合板吊裝時(shí)務(wù)必將吊鏈吊鉤掛設(shè)在吊點(diǎn)位置。吊裝條件判定：1、支模架經(jīng)檢查驗(yàn)收，梁、墻、柱側(cè)模加固完成；2、塔吊鋼絲繩、塔吊制動(dòng)性能吊具經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；3、司索工、信號(hào)工就位；4、吊裝工人經(jīng)吊裝前交底，并穿好防滑鞋、防護(hù)手套；5、項(xiàng)目經(jīng)理簽署吊裝許可證書。六、預(yù)制疊合板吊裝6、預(yù)制疊合板吊裝疊合板試吊：起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地200～300mm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平。疊合板起吊：用塔吊或者其他吊裝器具對(duì)疊合板進(jìn)行起吊。疊合板試吊：起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地200～300mm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平。六、預(yù)制疊合板吊裝6、預(yù)制疊合板吊裝疊合板下放就位疊合板下放就位：就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，吊裝人員將支撐在半空的梁鋼筋掰向一側(cè)，將疊合板一側(cè)伸筋插入梁鋼筋內(nèi)部，在用同養(yǎng)方法將另一側(cè)鋼筋插入梁鋼筋內(nèi)。放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。用撬棍調(diào)整疊合板位置，要保證擱置長(zhǎng)度在10mm左右，其允許偏差不大于5mm。6、預(yù)制疊合板吊裝六、預(yù)制疊合板吊裝6、預(yù)制疊合板吊裝疊合板吊裝完成后，架疊合板吊裝完成后，架設(shè)掃平儀，打出1m標(biāo)高位置，采用塔尺檢查疊合板底部標(biāo)高，檢查部位為角部?jī)蛇吀?00mm位置和疊合板中心位置，底部標(biāo)高不符合部位通過(guò)調(diào)整疊合板底部可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。板底標(biāo)高調(diào)整疊合板吊裝完成六、預(yù)制疊合板吊裝7、后澆帶獨(dú)立支模當(dāng)兩塊疊合板采用后澆帶形式連接的時(shí)候當(dāng)兩塊疊合板采用后澆帶形式連接的時(shí)候，疊合板標(biāo)高調(diào)整完成后，需對(duì)疊合板后澆帶進(jìn)行模板支設(shè)，后澆帶支撐單獨(dú)支設(shè)并與周圍架體連成整體。為保證后澆帶下表面成型效果，模板兩邊各寬出7.5公分。模板支設(shè)完成后進(jìn)行鋼筋綁扎。六、預(yù)制疊合板吊裝7、預(yù)制疊合板吊裝注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)：1、合理安排塔吊占用時(shí)間注意事項(xiàng)：1、合理安排塔吊占用時(shí)間，利用閑時(shí)吊運(yùn)其它物品，疊合板吊裝過(guò)程避免吊運(yùn)其他物品占用時(shí)間。2、板鋼筋綁扎時(shí)注意板厚控制，可以將板上層鋼筋網(wǎng)的下部鋼筋順著桁架筋布置，上部鋼筋垂直于桁架筋布置。3、水電管線預(yù)埋時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)排，應(yīng)注意盡量避免交叉，尤其是電梯前室水電管線較密集部位。4、混凝土澆筑前，模板和疊合板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，澆水應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行。5、混凝土澆筑安裝方案規(guī)定的澆筑路線進(jìn)行澆筑，同時(shí)保證混凝土供應(yīng)滿足混凝土的澆筑速度和凝結(jié)速度，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑，避免出現(xiàn)冷縫。6、混凝土澆筑完成后，終凝前進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，著專人對(duì)現(xiàn)澆部分混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。七、預(yù)制樓梯吊裝1、預(yù)制樓梯簡(jiǎn)介預(yù)制樓梯：設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸一般由建筑功能而定。梯段部分的預(yù)制樓梯：設(shè)計(jì)的規(guī)格尺寸一般由建筑功能而定。梯段部分的板厚一般為140mm～180mm，踏步面寬度不小于250mm，踏步高度不高于200mm。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，設(shè)計(jì)活