煤礦安全生產操作規(guī)范第一章總則1.1目的與依據為規(guī)范煤礦安全生產操作行為，預防和減少生產安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法》等法律法規(guī)、標準規(guī)范，結合煤礦生產實際，制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于各類煤礦（含井工煤礦、露天煤礦）的采掘、機電、通風、運輸等生產環(huán)節(jié)及安全管理活動，覆蓋從作業(yè)準備到收尾的全流程操作。1.3基本原則1.安全優(yōu)先原則：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，生產必須服從安全，嚴禁“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）。2.主體責任原則：煤礦企業(yè)是安全生產責任主體，必須建立健全安全生產責任制，明確法定代表人、管理人員、崗位員工的安全職責。3.全員管控原則：安全操作規(guī)范覆蓋所有崗位、所有環(huán)節(jié)，做到“人人懂規(guī)范、事事守規(guī)范”。4.科技支撐原則：推廣應用智能監(jiān)測、自動控制等先進技術裝備，提升安全保障能力。第二章采掘作業(yè)安全操作規(guī)范采掘作業(yè)是煤礦生產的核心環(huán)節(jié)，必須嚴格遵循“支護優(yōu)先、循序漸進”的原則，防止冒頂、片幫等事故。2.1采煤作業(yè)2.1.1工作面布置要求采煤工作面應根據煤層厚度、傾角、頂板穩(wěn)定性等條件，選擇合理的采煤方法（如走向長壁、傾斜長壁），避免過陡或過緩的工作面設計。工作面支護必須采用液壓支架或單體支柱（配鉸接頂梁），支護強度滿足頂板管理要求，嚴禁空頂作業(yè)。2.1.2回采工藝操作流程（以液壓支架為例）1.割煤：采煤機沿煤壁割煤，截深符合設計要求；割煤時開啟噴霧降塵，防止粉塵超標。2.移架：割煤后及時移架，移架順序遵循“由下而上”或“由上而下”原則；移架時收回護幫板，降架至脫離頂板（降架高度不超過規(guī)定），推移支架至煤壁，升架并調整至初撐力；移架完成后伸出護幫板，封閉煤壁。3.推溜：移架后推溜，溜子必須推至煤壁，與煤壁保持平行；推溜時嚴禁人員在溜子上方行走。4.清煤：及時清理工作面浮煤，保持工作面整潔，防止浮煤堆積引發(fā)火災。2.1.3頂板安全管理工作面必須安排專人監(jiān)測頂板，內容包括頂板下沉量、支架壓力、煤壁片幫情況。發(fā)現頂板異常（如下沉加快、支架壓力驟增、煤壁片幫嚴重），立即停止作業(yè)，撤出人員，采取加固措施（如增加支架密度、打錨桿）。嚴禁擅自拆除或損壞支護設施，嚴禁在空頂區(qū)域作業(yè)。2.2掘進作業(yè)2.2.1掘進工藝選擇根據煤層條件選擇掘進工藝（炮掘、機掘、綜掘），機掘和綜掘必須配備掘進機、錨桿鉆機等設備，炮掘必須符合爆破安全規(guī)定。掘進前必須編制掘進作業(yè)規(guī)程，明確支護方式、掘進速度、通風要求等。2.2.2支護作業(yè)操作規(guī)范（以錨噴支護為例）1.敲幫問頂：掘進后首先用長柄工具敲幫問頂，清除危巖活石，確認無危險后再作業(yè)。2.打錨桿眼：使用錨桿鉆機打眼，眼深、眼距、角度符合設計要求；打眼時嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁單人操作。3.安裝錨桿：將錨桿插入眼內，用錨固劑固定（錨固劑必須攪拌均勻），擰緊螺母至預緊力符合要求；錨桿外露長度不得超過規(guī)定。4.噴漿：噴漿前清理巖面，噴漿時分層噴射（每層厚度不超過規(guī)定），噴頭與巖面保持適當距離；噴漿后檢查噴層厚度和強度，確保符合設計要求。2.2.3炮掘安全要求爆破作業(yè)必須由持證爆破工操作，炸藥、雷管必須分開存放，領取、使用、退庫必須登記。爆破前必須檢查爆破地點附近的瓦斯?jié)舛龋ǚ蠂乙?guī)定限值），確認無瓦斯超限后再爆破。爆破后必須通風15分鐘以上，待炮煙散盡后，由爆破工、班組長、瓦斯檢查員共同檢查現場，確認無瞎炮、危巖后再作業(yè)。第三章機電設備安全操作規(guī)范機電設備是煤礦生產的“心臟”，必須嚴格遵守“定期維護、規(guī)范操作”的原則，防止機電事故。3.1設備選型與安裝機電設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的設備（如老舊絞車、非防爆電氣設備）。設備安裝必須由專業(yè)人員進行，安裝后必須驗收合格（出具驗收報告）方可投入使用。3.2運行與維護管理設備運行前必須檢查：制動系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、鋼絲繩（或皮帶）等部件是否完好。設備運行時必須集中精力，嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁超載、超速運行。設備必須定期維護（日檢、周檢、月檢），維護內容包括清理雜物、更換磨損部件、添加潤滑油脂；維護記錄必須存檔。3.3特殊設備操作要求（絞車、提升機）絞車、提升機操作人員必須持證上崗，操作前必須檢查制動閘、信號、鋼絲繩等部件。運行時必須嚴格按照信號指令操作（“一停、二開、三提升”），嚴禁擅自改變運行方向。停止運行時必須抱緊制動閘，切斷電源，將控制手柄置于零位。鋼絲繩必須定期檢查，發(fā)現斷絲、磨損超過規(guī)定時立即更換。3.4電氣安全防護井下電氣設備必須采用防爆型，嚴禁使用非防爆設備。電氣線路必須架空或埋地敷設，嚴禁亂拉亂接；接地保護裝置必須完好，接地電阻符合規(guī)定。操作電氣設備時必須佩戴絕緣手套，穿絕緣靴；嚴禁帶電檢修或搬遷設備。第四章通風與瓦斯安全管理規(guī)范通風與瓦斯管理是煤礦安全的“生命線”，必須確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。4.1通風系統(tǒng)構建與維護煤礦必須建立獨立、穩(wěn)定的通風系統(tǒng)，通風能力滿足生產要求，嚴禁無風、微風作業(yè)。通風設施（風門、風橋、風筒）必須定期檢查，確保完好；嚴禁擅自拆除或損壞通風設施。工作面通風必須采用全風壓通風，風筒必須緊跟掘進頭，風筒出口距掘進頭的距離符合規(guī)定。4.2瓦斯檢測與監(jiān)測煤礦必須配備足夠的瓦斯檢測人員（持證上崗）和瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)（24小時運行）。瓦斯檢測地點包括工作面、掘進頭、回風巷、機電設備硐室等，檢測頻率符合規(guī)定；檢測結果必須記錄存檔。瓦斯傳感器必須安裝在規(guī)定位置（如工作面回風隅角、掘進頭回風流中），報警值和斷電值符合國家規(guī)定；傳感器必須定期校準，確保數據準確。4.3瓦斯排放與治理瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施處理（如加大通風量、封閉區(qū)域）。瓦斯排放必須制定專項方案，由專業(yè)人員操作，嚴禁“一風吹”（未經稀釋直接排放）。高瓦斯礦井必須采取瓦斯抽采措施（如鉆孔抽采、采空區(qū)抽采），抽采率符合規(guī)定。4.4防滅火措施煤礦必須配備消防設施（滅火器、消防水帶、消防栓），消防設施必須定期檢查，確保完好。工作面浮煤必須及時清理，防止堆積引發(fā)自燃；采空區(qū)必須封閉，防止漏風。井下嚴禁使用明火，嚴禁攜帶易燃物品下井；焊接作業(yè)必須辦理審批手續(xù)，采取防火措施。第五章運輸與提升系統(tǒng)安全操作規(guī)范運輸與提升系統(tǒng)是煤礦生產的“血管”，必須嚴格遵守“行人不行車、行車不行人”的原則，防止運輸事故。5.1運輸設備操作（皮帶輸送機、刮板輸送機）皮帶輸送機必須安裝防滑、防跑偏、急停等保護裝置；運行時嚴禁人員在皮帶上方行走或跨越皮帶。刮板輸送機必須安裝斷鏈、過載等保護裝置；運行時嚴禁人員在刮板上方清理浮煤，嚴禁用刮板輸送機運送物料。運輸設備啟動前必須發(fā)出信號，確認無人后再啟動；停止運行時必須切斷電源。5.2提升設備操作（絞車、罐籠）提升設備必須安裝過卷、過速、過負荷等保護裝置；提升前必須檢查罐籠內的人員或物料是否固定牢固。提升時必須嚴格按照信號指令操作，嚴禁超載、超速；提升過程中必須密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停止。罐籠上下井口必須設置阻車器，防止礦車墜入井底；井口必須有專人值守，嚴禁無關人員進入。5.3軌道運輸安全要求軌道必須定期維護，道岔靈活可靠，軌道接頭平整；軌道兩旁必須留有足夠的行人空間，嚴禁放置雜物。礦車運輸時必須固定好物料，嚴禁超載、偏載；礦車之間必須用連接器連接牢固，嚴禁用鐵絲代替。軌道運輸必須遵守“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定，行人必須走人行道，嚴禁在軌道上行走。5.4人員與物料運輸管理人員運輸必須使用專用人車（或罐籠），嚴禁乘坐礦車、皮帶輸送機；人車必須安裝防墜裝置，運行時必須關閉車門。物料運輸必須分類存放，易燃、易爆物料必須單獨運輸，運輸時必須采取防火、防爆措施。第六章應急管理與事故處置應急管理是應對突發(fā)事故的關鍵，必須做到“預案完善、裝備齊全、處置及時”。6.1應急預案制定與演練煤礦必須制定綜合應急預案、專項應急預案（瓦斯爆炸、冒頂、透水等）和現場處置方案，應急預案必須符合實際情況，定期修訂（每3年至少修訂1次）。應急預案必須組織演練（每年至少1次），演練內容包括報警、疏散、救援等；演練后必須評估總結，完善預案。6.2應急裝備配備與維護煤礦必須配備應急裝備（急救箱、自給式呼吸器、通訊設備、滅火器等），應急裝備必須放置在便于取用的位置，定期檢查（每月至少1次），確保完好。從業(yè)人員必須掌握應急裝備的使用方法（如呼吸器的佩戴、滅火器的使用），定期培訓（每季度至少1次）。6.3突發(fā)事故處置流程6.3.1瓦斯爆炸事故立即停止作業(yè)，撤出人員，關閉電源；報告調度室，啟動應急預案；救援人員佩戴呼吸器進入現場，搶救被困人員；切斷事故區(qū)域電源，防止二次爆炸；通風部門調整通風系統(tǒng)，稀釋瓦斯?jié)舛取?.3.2冒頂事故立即停止作業(yè)，撤出人員，報告調度室；救援人員用長柄工具清理冒頂區(qū)域，加固周圍支護；用千斤頂、液壓支架等設備支撐頂板，救出被困人員；嚴禁盲目施救，防止二次冒頂。6.3.3透水事故立即停止作業(yè)，撤出人員，報告調度室；關閉透水區(qū)域的防水閘門，防止水勢擴大；救援人員用抽水設備排水，搶救被困人員；檢測水質，防止有害氣體（如硫化氫）中毒。6.4善后處理與責任追究事故發(fā)生后必須立即報告當地政府和監(jiān)管部門，不得遲報、漏報、瞞報；及時救治傷員，安撫家屬，做好善后工作；成立事故調查組，查明事故原因，追究相關人員責任（行政責任、刑事責任）；吸取事故教訓，修訂安全操作規(guī)范，防止類似事故再次發(fā)生。第七章附則7.1責任追究違反本規(guī)