煉鋼安全標(biāo)準(zhǔn)化檢查表

2014年10月

煉鋼安全標(biāo)準(zhǔn)化檢查表編制依據(jù)

1.《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-1994

2.《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50603-2010

3,《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-1993

4.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-1985

5.《煉鋼安全規(guī)程》AQ2001-2004

6.《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）

7.國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法（試行）及安

全管理煉鐵煉鋼考評標(biāo)準(zhǔn)的通知《安監(jiān)總管-[2008]23號》

8.《煉鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50439-2008

9.《連鑄工程設(shè)計(jì)規(guī)定》YB9059-1992

1（）.《固定式鋼梯及平臺安全要求（第1部分：鋼直梯）》GB4053.1-2009

11.《固定式鋼梯及平臺安全要求（第2部分：鋼斜梯）》GB4053.2-2009

12.《固定式鋼梯及平臺安全要求（第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺）》

GB4053.3-2009

13.《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2004

14.《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-1998

15.《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB14784—93

16.《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231—2003

17.《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2008

18.《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030-91

19.《空氣壓縮站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-2003

20.《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》GB50235—2010

21.《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2—2002

22《安全色》GB2893-2008

23《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009

24《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

25《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008

26《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-2007

27《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50414-2007

28《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》GB47924984

29《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ-2010

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第4頁共50頁

煉鋼安全標(biāo)準(zhǔn)化檢查表

檢查時(shí)間：從一年_月_日到一年_月_日

檢查人員：組長：組員：___________________________________________________________

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

I、廠址（車間）選擇和廠（車間）布置

1.1廠址地坪應(yīng)高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?.5m以h,如條《煉鋼安全規(guī)程》

件限制無法達(dá)到，應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。

5.1.1

1.2廠（車間）應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)《煉鋼安全規(guī)程》

向。

5.1.2

1.3煉鋼廠不應(yīng)鄰近居民區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)、文物保護(hù)區(qū)、

生活水源地和垂要農(nóng)業(yè)區(qū)；選擇廠址時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮煉《煉鋼安全規(guī)程》

鋼廠“三廢”排放、棄置及噪聲、電網(wǎng)閃爍等公害所產(chǎn)生5.1.3

的影響，并采取必要的防護(hù)措施。

1.4煉鋼廠的棄渣場，應(yīng)位于居住區(qū)和水源地安全健康

防護(hù)距離以外的低注地帶，并應(yīng)考慮爆炸、揚(yáng)塵、有害《煉鋼安全規(guī)程》

元素?cái)U(kuò)散的安全距昌：廠內(nèi)鋼渣處理設(shè)施，應(yīng)布置在主5.1.3

廠房常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

1.5落錘破碎和爆破廢鋼的設(shè)施，應(yīng)設(shè)在流動人員稀少

的廠區(qū)邊緣安全區(qū)域：與其他建筑物之間的安全距離，《煉鋼安全規(guī)程》

31、5t、7t落錘應(yīng)分別大了30m、50m、80m,爆破應(yīng)大5.1.4

于150m,并應(yīng)采取心要的安全措施。

1.6供油站、煤氣柜、乙煥站等火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大?煉鋼安全規(guī)程》

的及產(chǎn)生有毒有害氣體的設(shè)施，應(yīng)位于廠區(qū)和居住區(qū)常5.1.5

第4頁共50頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第5頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

1.7各車間及設(shè)施的位置應(yīng)符合防火、防埸和運(yùn)輸安全《煉鋼安全規(guī)程》

要求。5.1.6

1.8煉鋼主車間的布置，應(yīng)根據(jù)各種物料的流向，保證

其能順暢運(yùn)行，互不交叉、干擾，并盡可能縮短鐵水、

《煉鋼安全規(guī)程》

廢鋼及鋼坯（錠）等大宗物流的運(yùn)輸距離；如有條件，

5.2.1

主車間出坯跨應(yīng)盡可能與軋鋼車間毗鄰或直連，以實(shí)現(xiàn)

坯（綻）熱送或直接軋制。

1.9煉鋼主車間與各輔助車間（設(shè)施），應(yīng)布置在生產(chǎn)

《煉鋼安全規(guī)程》

流程的順行線匕鐵水、鋼水與液體渣，應(yīng)設(shè)專線（或

5.2.2

專用迪道）運(yùn)輸，以減少其他物流干擾。

1.1()煉鋼主車間，應(yīng)按從原料至成品（坯、錠）的生產(chǎn)

《煉鋼安全規(guī)程》

流程，以各工序分區(qū)作業(yè)為原則，合理布宜各工藝裝備

5.2.3

及生產(chǎn)設(shè)施，確保各工序安全、順行。

1.11煉鋼廠內(nèi)，應(yīng)按消防規(guī)定設(shè)置必要的消防設(shè)施和消《煉鋼安全規(guī)程》

防通道，設(shè)置消防設(shè)施的地點(diǎn)，應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。5.2.4

2、廠房及其內(nèi)部建、構(gòu)筑物

2.1轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆

注等熱源點(diǎn)上方，應(yīng)有良好的通風(fēng)道；熱源點(diǎn)周圍的建、《煉鋼安全規(guī)程》

構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響，采取相應(yīng)的隔熱阻燃防護(hù)措6.1.1

施。

2.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動（靜）載荷及

各種自然因素影響，土廠房屋而四周應(yīng)設(shè)欄桿，并在適《煉鋼安全規(guī)程》

當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等：廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消6.1.2

防梯與檢修梯。

第S頁共50頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第6頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

2.3轉(zhuǎn)爐與電爐冶煉跨，應(yīng)采用爐子高架式布置廠房；

容量501以上的煉缽車間，主要跨間的廠房宜采用鋼結(jié)《煉鋼安全規(guī)程》

構(gòu)；煉鋼主廠房的布置形式及各跨間參數(shù)的確定，應(yīng)符6.1.3

合YB9058的要求。

2.4煉鋼主廠房，地坪應(yīng)設(shè)置寬度小于L5m的人行安

全走道，走道兩側(cè)應(yīng)有明顯的標(biāo)志線：

2.5主廠房及其他中、審級工作類型橋式起用機(jī)的廠《煉鋼安全規(guī)程》

房，應(yīng)設(shè)置雙側(cè)貫通的起重機(jī)安全走道，輕級工作起審6.1.4

機(jī)廠房，應(yīng)設(shè)單側(cè)貫通的安全走道，走道寬度應(yīng)不小于

0.8m。

2.6煉鋼主J房，應(yīng)設(shè)宜賀通各跨回，井與各跨網(wǎng)進(jìn)出《煉鋼安全規(guī)程》

口及生工作平臺相通的參觀走廊，其寬度不小于1.5m。6.1.5

2.7廠房內(nèi)地坪應(yīng)高于廠房外地坪0.3m以上，廠房內(nèi)《煉鋼安全規(guī)程》

地面運(yùn)輸車輛的軌道面應(yīng)4地坪面一致。6.1.6

2.8橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道，原則上應(yīng)相對布置；《煉鋼安全規(guī)程》

若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。6.1.7

2.9應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)

《煉鋼安全規(guī)程》

情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，

6.1.8

設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志.

2.10廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施，《煉鋼安全規(guī)程》

應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。6.1.9

2.11煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒定。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)（煉

鋼）考評說明六6.1

第6頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第7頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

2.12各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)

《煉鋼安全規(guī)程》

定：各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢

6.2.1

修需要的安全距離；

2.13移動乍輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安《煉鋼安全規(guī)程》

全距離。6.2.1

2.14易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有"《煉鋼安全規(guī)程》

防護(hù)措施；6.2.2

2.15所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱《煉鋼安全規(guī)程》

修區(qū)等，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。6.2.2

2.16防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液《煉鋼安全規(guī)程》

壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報(bào)警裝6.2.3

置.，車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。

2.17廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45。的斜梯（特殊情況允

許采用60。斜梯與直.爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、《煉鋼安全規(guī)程》

GB4053.2規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、連鑄主平臺，6.2.4

兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。大、中型轉(zhuǎn)爐，爐子跨直設(shè)電梯。

2.18易受鋼水與液渣噴濺的平?臺工作面，應(yīng)采用鑄鐵板《煉鋼安全規(guī)程》

或鋼板貼面混凝土塊（耐火材料）鋪設(shè)。6.2.5

2.19轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐卜區(qū)域，應(yīng)采取防止積水

《煉鋼安全規(guī)程》

的措施：爐卜漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工，其內(nèi)表應(yīng)

6.2.6

砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù)，且干燥后方可使用。

2.20爐下鋼水罐年、渣罐乍運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥?！隉掍摪踩?guī)程》

6.2.6

2.21爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其他坪應(yīng)防止《煉鋼安全規(guī)程》

第7頁共50頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第8頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

積水：6.2.6

2.22爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn)，應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)《煉鋼安全規(guī)程》

上鋪砌厚鑄鐵板或采取其他措施6.2.6

2.23不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工?！稛掍摪踩?guī)程》

6.2.7

2.24轉(zhuǎn)爐主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確?！稛掍摪踩?guī)程》

安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施：6.2.8

2.25連鑄主控室不應(yīng)正對中間罐：《煉鋼安全規(guī)程》

6.2.8

2.26轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施：《煉鋼安全規(guī)程》

6.2.8

2.27所有控制室、電氣室的門，均勻向外開啟：主控室《煉鋼安全規(guī)程》

應(yīng)設(shè)置緊急出口。6.2.8

2.28轉(zhuǎn)爐平臺必須安裝4塊以上固定式聲光報(bào)警儀，分河北省關(guān)于印發(fā)

布在作業(yè)區(qū)四角；轉(zhuǎn)爐值班室、休息室、風(fēng)機(jī)房、加壓《2010年全省冶金

機(jī)站以及煤氣區(qū)域內(nèi)的其他值班室必須安裝2塊以上固行業(yè)安全生產(chǎn)工作

定式報(bào)警儀，分設(shè)在能近前后兩門旁等部位；所有固定要點(diǎn)》的通知

式報(bào)警儀必須聯(lián)網(wǎng)、將報(bào)警信號和CO濃度數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭戆脖O(jiān)管＜2010）

調(diào)度室或監(jiān)控室：空氣呼吸器轉(zhuǎn)爐平均不少于2臺。20號

2.29煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆注

區(qū)及其附近的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管（專用滲水管《煉鋼安全規(guī)程》

除外）、電纜等管線：如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)6.2.9

采取可卷的保護(hù)措施.

2.30易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施：所有與鋼水、《煉鋼安全規(guī)程》

液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應(yīng)有冰雪、6.2.10

第8頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第9頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

積水，不應(yīng)堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。

2.31車間電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報(bào)警裝置，并應(yīng)根據(jù)需

《煉鋼安全規(guī)程》

要設(shè)置自動滅火裝置：長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)

6.2.11

置通風(fēng)氣樓。

2.32密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利《煉鋼安全規(guī)程》

維護(hù)人員進(jìn)入。6.2.12

2.33廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可旎的安全防護(hù)措施，落錦破碎

《煉鋼安全規(guī)程》

間（場）附設(shè)封閉型防手結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆

6.2.13

破坑。

2.34車間緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急《煉鋼安全規(guī)程》

照明。6.2.14

2.35第2.0.2條應(yīng)急照明包括備用照明、安全照明和疏

散照明，其適用原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、當(dāng)正常照明因故障熄滅后，對需要確保正常工

作或活動繼續(xù)進(jìn)行的場所，應(yīng)裝設(shè)備用照明；

二、當(dāng)正常照明因故障熄滅后，對需要確保處于危

險(xiǎn)之中的人員安全的場所，應(yīng)裝設(shè)安全照明：工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)

三、當(dāng)正常照明因故障熄滅后，對需要確保人員安規(guī)范

全疏散的出口和通道，應(yīng)裝設(shè)疏散照明；GB50034-92

四、值班照明宜利用正常照明中能單獨(dú)控制的?部

分或利用應(yīng)急照明的一部分或全部；

第4.0.4條應(yīng)急照明應(yīng)采用能瞬時(shí)可旅點(diǎn)燃的白熾

燈.熒光燈等。

2.36主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等冶金企業(yè)安全生產(chǎn)

易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報(bào)警裝置、消標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)（煉

第9頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第10頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

防給水系統(tǒng)與消防通道。鋼）考評說明六6.1

3、原材料

3.1應(yīng)根據(jù)入爐散狀材料的特性與安全要求，確定其貯《煉鋼安全規(guī)程》

存方法：入爐物料應(yīng)保持干燥。7.1.1

3.2采用有軌運(yùn)輸時(shí)，軌道外側(cè)距料堆應(yīng)大于1.5m。《煉鋼安全規(guī)程》

7.1.2

3.3具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC?粉劑、鎂粉、

煤粉、直接還原鐵（DRD等應(yīng)貯存于密閉貯倉內(nèi)，必《煉鋼安全規(guī)程》

要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)：存放設(shè)施應(yīng)按防爆要求設(shè)計(jì)，并禁火、7.1.3

禁水。

3.4地卜科倉的受料口，應(yīng)設(shè)過格柵板?！稛掍摪踩?guī)程》

7.1.4

3.5可能存在放射性危害的廢鋼，不應(yīng)進(jìn)廠。進(jìn)廠的社

會廢鋼，應(yīng)進(jìn)行分選，揀出有色金屬件、易燃易爆及有《煉鋼安全規(guī)程》

毒等物品：對密閉容器應(yīng)進(jìn)行切割處理：廢武器和彈藥7.2.1

應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善的處置。

3.6廢鋼應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放：人《煉鋼安全規(guī)程》

工堆料時(shí)，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5m,7.2.2

3.7煉鋼廠一般應(yīng)設(shè)廢鋼配料間與廢鋼堆場，廢鋼配料

《煉鋼安全規(guī)程》

作業(yè)直接在廢鋼場進(jìn)行的，廢鋼堆場應(yīng)部分帶有房蓋，

7.2.3

以供雨、雪天配料。混有冰雪與積水的廢鋼，不應(yīng)入爐。

3.8廢鋼配料間與廢鋼堆場，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向《煉鋼安全規(guī)程》

貫通的人行安全走道.7.2.4

3.9廢鋼坑沿應(yīng)高出地面0.5?1.0m,露天廢鋼坑應(yīng)設(shè)《煉鋼安全規(guī)程》

集排水設(shè)施，地面廢鋼料堆應(yīng)距運(yùn)輸軌道外側(cè)1.5m以7.2.5

第10頁共so頁

編號:

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第11頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

上。

3.10廢綱配料間或廢鋼堆場進(jìn)料火車線4橫向廢鋼運(yùn)

《煉鋼安全規(guī)程》

輸渡乍線相交時(shí)，火車線入口應(yīng)設(shè)允許進(jìn)乍的信號裝

7.2.6

置，當(dāng)火車在廢鋼區(qū)運(yùn)行時(shí)，火車不應(yīng)進(jìn)入。

3.11廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電讖盤或液壓抓斗下不應(yīng)有人，《煉鋼安全規(guī)程》

起重機(jī)的大車或小車啟動、移動時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光

7.2.7

警示訊號，以警告地面人員與相鄰起整機(jī)避讓。

3.12起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好，能清楚觀察廢鋼裝卸作《煉鋼安全規(guī)程》

業(yè)點(diǎn)與相鄰起重機(jī)作業(yè)情況。7.2.7

3.13鐵水運(yùn)輸應(yīng)用七線,不應(yīng)與其他交通工具混行.4煉鋼安全規(guī)程》

7.3.1.

3.14向混鐵爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐口至混鐵爐受鐵口《煉鋼安全規(guī)程》

（槽），應(yīng)保持一定距離。7.3.2

3.15混鐵爐不應(yīng)超裝，當(dāng)鐵水面距燒嘴達(dá)0.4m時(shí)，不《煉鋼安全規(guī)程》

應(yīng)兌入鐵水。73.2

3.16混鐵爐出鐵時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響訊號?！稛掍摪踩?guī)程》

7.3.2

3.17混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位《煉鋼安全規(guī)程》

時(shí)，不應(yīng)傾動；7.3.2

3.18當(dāng)冷卻水漏入混鐵爐時(shí)，應(yīng)待水蒸發(fā)完畢方.可傾《煉鋼安全規(guī)程》

爐。7.3.2

3.19混鐵車倒罐站但罐時(shí)，應(yīng)確?；扈F車與受鐵坑內(nèi)鐵《煉鋼安全規(guī)程》

水罐車準(zhǔn)確對位；7.3.3

3.20混鐵車出鐵至要求的殳并傾回零位后，鐵水罐軍方《煉鋼安全規(guī)程》

第11頁共so頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第12頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

可開往吊包工位。7.3.3

3.21混鐵爐與倒端站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有《煉鋼安全規(guī)程》

水。7.3.4

3.22凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物，均應(yīng)采《煉鋼安全規(guī)程》

取防護(hù)措施。7.3.4

3.23起重機(jī)龍門鉤掛重鐵水罐時(shí)，應(yīng)有專人檢查是否掛《煉鋼安全規(guī)程》

牢，待核實(shí)后發(fā)出指令，吊個(gè)才能起吊：73.5

3.24吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，不應(yīng)提前《煉鋼安全規(guī)程》

掛上傾翻鐵水罐的小鉤。7.3.5

3.25鐵水預(yù)處理設(shè)施，應(yīng)布置在地坪以上：若因條件限

4煉鋼安全規(guī)程》

制采用坑式布置，則應(yīng)采取防水、排水措施，保證坑內(nèi)

73.6

干燥

3.26往煉鋼爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐不應(yīng)壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電《煉鋼安全規(guī)程》

爐受鐵槽上，人員應(yīng)位于安全區(qū)域。73.7

3.27鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐的設(shè)計(jì)、制造與使用，應(yīng)嚴(yán)《煉鋼安全規(guī)程》

格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。73.8

3.28采用CaC2與鎂粉作脫硫劑時(shí)，其貯粉倉應(yīng)采用氮

《煉鋼安全規(guī)程》

氣保護(hù)：泄壓時(shí)排出的粉塵應(yīng)回收：該區(qū)域應(yīng)防水、防

73.9

火。CaC?倉附近區(qū)域，應(yīng)設(shè)乙快檢測和報(bào)辭裝置。

3.29采用Na?CO.,系作脫貨粉劑時(shí),應(yīng)做好設(shè)備的防護(hù)，《煉鋼安全規(guī)程》

其粉塵中的Na：CO.u應(yīng)回收利用。7.3.10

3.3()CaC2與鎂粉著火時(shí)，應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑，

《煉鋼安全規(guī)程》

石棉氈、干鎂砂粉等滅火，不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡

7.3.11

沫滅火器及河沙等滅火。

4、煉鋼相關(guān)設(shè)備

第12頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第13頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

4.1鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上，應(yīng)有排氣孔?！稛掍摪踩?guī)程》

8.1.1

4.2罐體耳軸，應(yīng)位于罐體合成重心上0.2?0.4m對稱

?煉鋼安全規(guī)程》

中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重

8.1.2

負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。

4.3使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡

耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊健開裂、明顯變形、耳軸磨損《煉鋼安全規(guī)程》

大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)8.1.3

報(bào)修或報(bào)廢。

4.4鐵水罐，鋼水撬和中間維修砌后，應(yīng)保持干燥，并《煉鋼安全規(guī)程》

烘烤至要求溫度力可使用。8.1.4

4.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水《煉鋼安全規(guī)程》

罐，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)雁口:罐口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。8.1.5

4.6鋼水解需臥放地坪時(shí)，應(yīng)放在專用的鋼包支座上；《煉鋼安全規(guī)程》

8.1.6

4.7熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)解：《煉鋼安全規(guī)程》

8.1.6

4.8兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2川?！稛掍摪踩?guī)程》

8.1.6

4.9渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的《煉鋼安全規(guī)程》

物料。8.1.7

4.10鋼水罐滑動水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，《煉鋼安全規(guī)程》

并調(diào)試合格。8.1.8

4.11鐵水罐、鋼水端內(nèi)的自由空間高度（液面至解口），《煉鋼安全規(guī)程》

應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。8.1.9

第13頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第14頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

4.12鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用

《煉鋼安全規(guī)程》

其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物掾

8.1.10

擊凝蓋。

4.13有未凝結(jié)殘留物的鐵水，鋼水糜，不應(yīng)臥放?！稛掍摪踩?guī)程》

8.1.10

4.14吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或《煉鋼安全規(guī)程》

建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距熟。8.1.11

4.15烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢《煉鋼安全規(guī)程》

測儀。8.2.1

4.16采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低《煉鋼安全規(guī)程》

壓記號聯(lián)鎖的快速切斷網(wǎng)等防回火咬施：8.2.2

4.17應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹《煉鋼安全規(guī)程》

掃干凈方可修理設(shè)備。8.2.2

4.18采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料《煉鋼安全規(guī)程》

混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧。8.2.3

4.19烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛"禁止煙火”、”當(dāng)心煤氣中毒”等《煉鋼安全規(guī)程》

警示牌。8.2.4

4.20車間內(nèi)有軌車輛，軌道面應(yīng)與車間地坪一致。《煉鋼安全規(guī)程》

8.3.1

4.21車輛運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號?！稛掍摪踩?guī)程》

8.3.2

4.22電動鐵水、鋼水和渣罐車的停罪處，應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位《煉鋼安全規(guī)程》

開關(guān)8.3.3

4.23鐵水罐車、鋼水球車、渣罐車臺面，應(yīng)砌磚防護(hù)。《煉鋼安全規(guī)程》

應(yīng)根據(jù)需要，在軌道端頭設(shè)置事故滑輪。帶有電子稱的8.3.4

第14頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第15頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

鋼水旅車，應(yīng)對電子秤元件進(jìn)行防護(hù)。

4.24進(jìn)出車間的廢摳料藍(lán)車與渣槽車，其運(yùn)行軌道與車

間外道路相交的道口，應(yīng)設(shè)置交通指揮信號：運(yùn)行距離《煉鋼安全規(guī)程》

較長時(shí)，乍輛運(yùn)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)視：其他地面有軌83.5

車輛的運(yùn)行，也應(yīng)賀徹目視監(jiān)控的原則。

4.25所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過用車運(yùn)行試驗(yàn)合《煉鋼安全規(guī)程》

格，方可投入使用。8.3.6

4.26起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用《煉鋼安全規(guī)程》

說明：8.4.1

4.27橋式起重機(jī)等起用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢杳驗(yàn)《煉鋼安全規(guī)程》

收合格，方可投入使用。8.4.1

4.28起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)前、動負(fù)荷試驗(yàn)合格，方可使用，試《煉鋼安全規(guī)程》

驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn)，8.4.2

采用其額定負(fù)荷的125倍。

4.29鐵水疏、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼

《煉鋼安全規(guī)程》

絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

8.4.3

時(shí)處理，必要時(shí)吊鈍本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。

4.30吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的《煉鋼安全規(guī)程》

鑄造起重機(jī)；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。8.4.4

4.31鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護(hù)與報(bào)《煉鋼安全規(guī)程》

廢應(yīng)遵守GB6067的規(guī)定。8.4.5

4.322.2.1起重機(jī)械用的鋼絲繩，應(yīng)符合GB1102-74

《起重機(jī)械安全規(guī)

年網(wǎng)股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)，開必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

程》

2.2.2鋼絲的安全系數(shù)，

GB6067-I998

機(jī)構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)

第15頁共S0頁

編號:

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第16頁共50頁

序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果

機(jī)構(gòu)工作級別m：,m2m3m4

安全系數(shù)4444.5

m5in6m7m8

5679

注：①對于吊運(yùn)危險(xiǎn)物品的起升用鋼絲繩，一般

應(yīng)用比設(shè)計(jì)工作級仇高一級的工作級別的安全系數(shù)。對

起升機(jī)構(gòu)工作級別為m7、nn8的某些冶金起重機(jī)，在保

證一定壽命的前提下，允i午用低的工作級別的安全系

數(shù)，但是最低安全系數(shù)不得小于6。

②臂架伸縮用的鋼絲名電，安全系數(shù)不得小于4。

2.2.3捆絲繩在卷筒!'.應(yīng)能按順序整齊排列。

2.2.4載荷由多根鋼效繩支承時(shí)，應(yīng)設(shè)有各根鋼絲

受力的均衡裝置。

2.2.5起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的

鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連

接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。

2.2.6起升高度較大的起