鋼板樁施工支護(hù)方案技術(shù)規(guī)范一、前言鋼板樁支護(hù)是基坑工程中常用的臨時(shí)支護(hù)形式，具有強(qiáng)度高、整體性好、止水效果佳、施工便捷等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于軟土、砂土、淤泥等地質(zhì)條件下的深基坑（槽）支護(hù)、地下水位較高的工程及周邊環(huán)境敏感區(qū)域。為規(guī)范鋼板樁施工支護(hù)的技術(shù)要求，保證施工安全、質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)，依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ____）等現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本技術(shù)規(guī)范。二、適用范圍本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程、軌道交通等領(lǐng)域的基坑（槽）鋼板樁支護(hù)施工，適用基坑深度一般為5-15m（超過(guò)15m時(shí)需結(jié)合支撐體系優(yōu)化設(shè)計(jì)），地質(zhì)條件為軟土、砂土、粉土及含少量碎石的地層。對(duì)于巖溶、暗浜、深厚淤泥層等復(fù)雜地質(zhì)，需補(bǔ)充專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)及施工措施。三、術(shù)語(yǔ)與定義1.鋼板樁：采用熱軋或冷彎工藝制成的帶鎖口的型鋼，常見(jiàn)類(lèi)型有U型、Z型、直腹板式（拉森鋼板樁為典型代表），通過(guò)鎖口連接形成連續(xù)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。2.鎖口：鋼板樁兩側(cè)的凹凸型連接結(jié)構(gòu)，用于相鄰鋼板樁的咬合，保證支護(hù)體系的整體性和止水效果。3.導(dǎo)架：又稱(chēng)“導(dǎo)向架”，由型鋼（如H型鋼、槽鋼）組成的框架結(jié)構(gòu)，用于控制鋼板樁的施打位置及垂直度。4.圍檁：沿鋼板樁頂部或中部設(shè)置的橫向型鋼（如H型鋼、工字鋼），用于傳遞支撐力，增強(qiáng)鋼板樁的整體穩(wěn)定性。5.支撐：連接圍檁的縱向或斜向受力構(gòu)件（如鋼管、型鋼），用于承受基坑側(cè)壓力，防止鋼板樁變形。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.勘察資料審核：收集基坑周邊地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)核對(duì)地層分布（如軟土厚度、地下水位）、不良地質(zhì)（如暗浜、溶洞）等信息，確保與設(shè)計(jì)文件一致。2.設(shè)計(jì)文件交底：組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行交底，明確鋼板樁型號(hào)（如拉森Ⅳ型、Ⅴ型）、入土深度、支撐體系（如單支撐、多支撐）、周邊環(huán)境（如建筑物、地下管線(xiàn)）的保護(hù)要求。3.施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，內(nèi)容包括：鋼板樁平面布置（如閉合式、懸臂式）；打樁順序（如從一角開(kāi)始逐根施打、屏風(fēng)式施打）；導(dǎo)架及支撐體系設(shè)計(jì)；土方開(kāi)挖與支護(hù)的協(xié)同流程；監(jiān)測(cè)方案（位移、沉降、水位）；應(yīng)急預(yù)案（如鋼板樁傾斜、鎖口漏水、周邊建筑沉降超標(biāo)）。4.技術(shù)交底：施工前向作業(yè)人員交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及應(yīng)急處理流程。（二）材料準(zhǔn)備1.鋼板樁選型：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋼板樁型號(hào)，常用拉森鋼板樁參數(shù)如下（以Ⅳ型為例）：截面尺寸：寬度400mm，高度170mm，厚度15.5mm；每米重量：76.1kg/m；鎖口形式：陰陽(yáng)鎖口，鎖口間隙≤2mm。2.材料質(zhì)量檢查：鋼板樁表面無(wú)裂紋、銹蝕（銹蝕深度≤10%截面厚度）、變形；鎖口檢查：采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁試插，鎖口應(yīng)順暢，無(wú)卡阻；材質(zhì)證明：提供鋼板樁的出廠合格證、力學(xué)性能報(bào)告（屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa）。3.輔助材料：準(zhǔn)備鎖口潤(rùn)滑材料（如黃油、瀝青混合物）、止水材料（如棉絮、橡膠條）、焊接材料（如焊條、焊絲，匹配鋼板樁材質(zhì)）。（三）設(shè)備準(zhǔn)備1.打樁設(shè)備：根據(jù)鋼板樁長(zhǎng)度及地質(zhì)條件選擇，常用設(shè)備包括：液壓打樁機(jī)（適用于軟土，噪音小、振動(dòng)?。?；柴油打樁機(jī)（適用于砂土、硬土，沖擊力大）；振動(dòng)沉樁機(jī)（適用于拔樁或調(diào)整鋼板樁位置）。2.起重設(shè)備：選用汽車(chē)起重機(jī)或履帶起重機(jī)，起重量應(yīng)滿(mǎn)足鋼板樁（單根重量≤10t）的起吊要求，起重臂長(zhǎng)度≥鋼板樁長(zhǎng)度的1.2倍。3.輔助設(shè)備：電焊機(jī)（用于鋼板樁拼接）、切割機(jī)（用于切割鋼板樁）、經(jīng)緯儀（用于測(cè)量垂直度）、水準(zhǔn)儀（用于測(cè)量標(biāo)高）。4.設(shè)備檢查：施工前檢查設(shè)備的性能（如打樁機(jī)的沖擊力、起重機(jī)的起重量）、安全裝置（如吊鉤保險(xiǎn)、剎車(chē)系統(tǒng)），確保正常運(yùn)行。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整：清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物（如石塊、建筑垃圾），平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度≥90%（防止打樁時(shí)設(shè)備下陷）。2.排水系統(tǒng)：設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井，將地下水位降至基坑底面以下0.5-1m（防止打樁時(shí)泥漿飛濺，影響施工）。3.臨時(shí)設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層高度≤1.5m，墊木間距≤2m）、設(shè)備停放區(qū)、臨時(shí)用電設(shè)施（符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ____）。4.周邊環(huán)境防護(hù)：對(duì)基坑周邊建筑物、地下管線(xiàn)（如水管、電纜）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)（如沉降觀測(cè)點(diǎn)、位移觀測(cè)點(diǎn)），并與產(chǎn)權(quán)單位溝通，制定保護(hù)措施（如注漿加固、隔離樁）。五、施工工藝（一）測(cè)量放線(xiàn)1.基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基坑周邊設(shè)置平面控制樁（用全站儀定位）及高程基準(zhǔn)點(diǎn)（用水準(zhǔn)儀引測(cè)），基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離施工區(qū)域（≥20m），防止被破壞。2.放線(xiàn)：用石灰線(xiàn)或墨線(xiàn)標(biāo)出鋼板樁的軸線(xiàn)位置（誤差≤50mm），并在軸線(xiàn)兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)架定位樁（用鋼筋或木樁，間距≤3m）。（二）導(dǎo)架安裝1.導(dǎo)架設(shè)計(jì)：導(dǎo)架由縱向梁（如H型鋼150×150）和橫向梁（如槽鋼100×50）組成，縱向梁間距等于鋼板樁寬度（如400mm），橫向梁間距≤2m，確保導(dǎo)架的穩(wěn)定性。2.安裝步驟：根據(jù)定位樁確定導(dǎo)架的位置，調(diào)整縱向梁的垂直度（偏差≤1‰）；安裝橫向梁，與縱向梁焊接固定（焊縫高度≥6mm）；檢查導(dǎo)架的標(biāo)高（誤差≤50mm）、間距（誤差≤10mm），確保符合鋼板樁施打要求。（三）鋼板樁施打1.打樁順序：閉合式基坑：從基坑一角開(kāi)始，逐根向另一角施打（如順時(shí)針?lè)较颍?，確保鋼板樁的鎖口連續(xù)；大面積基坑：采用屏風(fēng)式施打（每3-5根為一組，先打兩端，再打中間），減少擠土效應(yīng)，防止周邊地面沉降。2.施打方法：起吊：用起重機(jī)將鋼板樁吊起，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)架的縱向梁間隙，緩慢放入導(dǎo)架內(nèi)；定位：調(diào)整鋼板樁的位置，使鎖口與相鄰鋼板樁的鎖口對(duì)齊（誤差≤5mm）；打樁：?jiǎn)?dòng)打樁機(jī)，將鋼板樁逐段打入土中，打樁過(guò)程中用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)垂直度（偏差≤1%），若發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整（如用鋼絲繩牽引糾正）；接樁：若鋼板樁長(zhǎng)度不足，需拼接時(shí)，采用焊接連接（對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊縫長(zhǎng)度≥鋼板樁寬度的2倍，焊縫高度≥8mm），拼接后檢查鎖口的順暢性。3.注意事項(xiàng)：打樁前在鎖口處涂抹黃油或?yàn)r青混合物，減少打樁阻力；打樁時(shí)避免過(guò)度錘擊（如柴油打樁機(jī)的錘擊次數(shù)≤10次/分鐘），防止鋼板樁變形；遇到障礙物（如石塊、舊基礎(chǔ)）時(shí)，停止打樁，采用人工挖掘或小型鉆機(jī)清除后再繼續(xù)。（四）圍檁與支撐安裝1.圍檁安裝：鋼板樁施打至設(shè)計(jì)深度后，在鋼板樁頂部安裝圍檁（如H型鋼200×200），圍檁與鋼板樁之間用楔形塊（如鋼板）塞緊，確保接觸緊密；圍檁的標(biāo)高誤差≤50mm，水平度偏差≤1‰。2.支撐安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在圍檁上安裝支撐（如鋼管φ609×16），支撐的位置誤差≤100mm；支撐與圍檁的連接采用焊接或螺栓固定（螺栓直徑≥20mm，間距≤200mm），焊縫高度≥8mm；支撐安裝后，調(diào)整支撐的松緊度（用千斤頂預(yù)加應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的10%-15%），確保支撐受力均勻。（五）土方開(kāi)挖配合1.開(kāi)挖順序：遵循“分層開(kāi)挖、先撐后挖”的原則，每層開(kāi)挖深度≤2m，開(kāi)挖至支撐標(biāo)高以下0.5m時(shí)，及時(shí)安裝支撐（如圍檁、橫向支撐），防止鋼板樁變形。2.開(kāi)挖要求：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，避免挖掘機(jī)碰撞鋼板樁或支撐；基坑邊緣1m內(nèi)不得堆土，堆土高度≤1.5m；開(kāi)挖過(guò)程中，用全站儀監(jiān)測(cè)鋼板樁的位移（水平位移≤30mm/天，累計(jì)≤50mm），若超過(guò)預(yù)警值，停止開(kāi)挖，采取加固措施（如增加臨時(shí)支撐）。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼板樁施打質(zhì)量：入土深度：符合設(shè)計(jì)要求（誤差≤500mm）；垂直度：偏差≤1%（用經(jīng)緯儀測(cè)量）；鎖口緊密性：鎖口間隙≤2mm，無(wú)漏水（用自來(lái)水試驗(yàn)，漏水率≤1L/min·m）；平面位置：偏差≤100mm（用鋼尺測(cè)量）。2.圍檁與支撐質(zhì)量：圍檁標(biāo)高：誤差≤50mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）；支撐間距：誤差≤100mm（用鋼尺測(cè)量）；支撐連接：焊縫飽滿(mǎn)，螺栓緊固（扭矩≥40N·m）。（二）檢查方法項(xiàng)目檢查方法檢查頻率鋼板樁垂直度經(jīng)緯儀測(cè)量每根樁鋼板樁入土深度鋼尺測(cè)量（打樁前標(biāo)記長(zhǎng)度）每根樁鎖口緊密性自來(lái)水試驗(yàn)每3-5根樁圍檁標(biāo)高水準(zhǔn)儀測(cè)量每段圍檁（≤10m）支撐連接強(qiáng)度焊縫探傷（超聲波）每10個(gè)焊縫（三）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理1.鋼板樁傾斜：原因：打樁時(shí)受力不均，或地質(zhì)軟硬不均；處理：用起重機(jī)吊起鋼板樁，用鋼絲繩牽引糾正傾斜，或在傾斜一側(cè)的土中插入型鋼，防止繼續(xù)傾斜。2.鎖口漏水：原因：鎖口變形或有雜物；處理：用棉絮、橡膠條填入鎖口，或用水泥漿灌注（水灰比1:1），封閉漏水通道。3.鋼板樁變形過(guò)大：原因：支撐安裝不及時(shí)，或土方開(kāi)挖過(guò)深；處理：停止開(kāi)挖，增加臨時(shí)支撐（如鋼管斜撐），并監(jiān)測(cè)鋼板樁的位移，待穩(wěn)定后繼續(xù)施工。七、安全管理（一）人員安全防護(hù)1.特種作業(yè)人員：打樁機(jī)司機(jī)、起重機(jī)司機(jī)、電焊機(jī)操作工必須持證上崗，施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)。2.個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防護(hù)手套（焊接作業(yè)），禁止穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）設(shè)備安全操作1.打樁機(jī)操作：打樁機(jī)作業(yè)前，檢查錘擊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的性能，確保正常；打樁時(shí)，打樁機(jī)與周邊建筑物的距離≥10m，防止碰撞；停止作業(yè)時(shí)，將打樁機(jī)的錘體放下，置于地面。2.起重機(jī)操作：起重機(jī)起吊鋼板樁時(shí)，吊鉤下方禁止站人；起吊重量不得超過(guò)起重機(jī)的額定起重量（如10t起重機(jī)起吊重量≤8t）；起重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，避免碰撞導(dǎo)架或支撐。（三）施工過(guò)程安全措施1.警戒區(qū)設(shè)置：在打樁區(qū)域周?chē)O(shè)置警示標(biāo)志（如圍欄、警示燈），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.用電安全：臨時(shí)用電線(xiàn)路采用架空或埋地敷設(shè)，電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備接地良好（接地電阻≤4Ω）。3.周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)：施工過(guò)程中，用全站儀監(jiān)測(cè)周邊建筑物的沉降（≤10mm/天，累計(jì)≤30mm）、地下管線(xiàn)的位移（≤5mm/天），若超過(guò)預(yù)警值，停止施工，采取保護(hù)措施（如注漿加固）。（四）應(yīng)急預(yù)案1.鋼板樁倒塌：立即停止施工，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員；用起重機(jī)或千斤頂支撐倒塌的鋼板樁，防止擴(kuò)大事故；通知設(shè)計(jì)單位，制定加固方案（如增加支撐、注漿加固）。2.人員傷亡：立即撥打急救電話(huà)（120），組織現(xiàn)場(chǎng)救援；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合有關(guān)部門(mén)調(diào)查。八、環(huán)境保護(hù)（一）噪音與振動(dòng)控制1.噪音控制：采用液壓打樁機(jī)（噪音≤85dB），避免在夜間（22:00-6:00）施工，若必須施工，需辦理夜間施工許可證，并告知周邊居民。2.振動(dòng)控制：打樁時(shí)，在打樁機(jī)與地面之間鋪設(shè)橡膠墊，減少振動(dòng)傳遞；對(duì)于周邊敏感建筑（如醫(yī)院、學(xué)校），采用靜力壓樁機(jī)（無(wú)振動(dòng)）。（二）泥漿與廢水處理1.泥漿處理：打樁過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿，經(jīng)沉淀池沉淀（沉淀時(shí)間≥24小時(shí)）后，上清液排入市政管網(wǎng)，沉淀物運(yùn)至指定地點(diǎn)處置（如垃圾填埋場(chǎng)）。2.廢水處理：基坑排水中的廢水，經(jīng)過(guò)濾（用紗網(wǎng)）去除雜物后，排入市政管網(wǎng)，禁止直接排入河流或地下水。（三）材料回收利用1.鋼板樁回收：施工完成后，用振動(dòng)沉樁機(jī)拔出鋼板樁（拔出順序與施打順序相反），清理表面的泥土和銹蝕，存入倉(cāng)庫(kù)，用于后續(xù)工程。2.支撐材料回收：圍檁、支撐等型鋼，拆除后經(jīng)檢查（無(wú)變形、裂紋），存入倉(cāng)庫(kù)，重復(fù)利用。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）驗(yàn)收依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）；2.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ____）；3.設(shè)計(jì)文件及施工方案。（二）驗(yàn)收程序1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼板樁施打、圍檁與支撐安裝、土方開(kāi)挖等分項(xiàng)工程完成后，由施工單位自檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。2.隱蔽工程驗(yàn)收：鋼板樁入土深度、支撐連接等隱蔽工程，施工單位需提前24小時(shí)通知監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。3.竣工驗(yàn)收：基坑支護(hù)工程完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼板樁的施工質(zhì)量（入土深度、垂直度、鎖口緊密性）；支撐體系的穩(wěn)定性（圍檁、支撐的安裝質(zhì)量）；周邊環(huán)境的保護(hù)情況（建筑物沉降、地下管線(xiàn)位移）；施工資料的完整性（如鋼板樁合格證、施工記錄、監(jiān)測(cè)報(bào)告）。（三）驗(yàn)收內(nèi)容與要求驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收要求驗(yàn)收方法鋼板樁入土深度符合設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量