封堵閘門安裝方案1工作內(nèi)容閘門及啟閉機(jī)安裝基本情況⑵閘門及啟閉機(jī)安裝項(xiàng)目表2設(shè)備到貨存放3臨時(shí)設(shè)施布置4運(yùn)輸及吊裝5安裝方法⑴埋件安裝①安裝之前同業(yè)主、監(jiān)理對設(shè)備制造廠家提供的埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并會(huì)簽驗(yàn)收單。②在埋件的堆放場地，對即將安裝的埋件進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)、標(biāo)識復(fù)查等。③對于由土建工序提供的一期混凝土插筋、預(yù)留二期混凝土尺寸、控制樁號、控制高程等進(jìn)行檢查和控制。④布置電焊機(jī)、吊裝工器具等設(shè)備，滿足埋件安裝的需要。⑤搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施，腳手架搭設(shè)要求安全可靠，且同時(shí)能滿足埋件安裝和二期混凝土澆注施工的需要。合理設(shè)置安全梯道、安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。⑥安裝控制基準(zhǔn)點(diǎn)、線測放：放出孔口中心線、門槽中心線以及高程點(diǎn)，控制點(diǎn)線要保護(hù)至門槽安裝驗(yàn)收合格。⑦底檻安裝：用型鋼搭設(shè)埋件安裝調(diào)整用的線架，根據(jù)埋件總圖中各構(gòu)件控制尺寸將各控制基準(zhǔn)點(diǎn)測放到線架上。使用起吊設(shè)備將底檻吊放到預(yù)先搭好的支撐架上，用千斤頂進(jìn)行高程粗調(diào)。根據(jù)孔口中心線和門槽中心線等控制點(diǎn)線精確調(diào)整底檻，同時(shí)調(diào)整底檻的安裝高程，每調(diào)整一段用鋼筋連接并點(diǎn)焊固定一段，全部調(diào)整完畢，達(dá)到規(guī)范要求后，采用圖紙中規(guī)定的鋼筋進(jìn)行焊接加固，鋼筋焊接按圖紙中規(guī)定進(jìn)行。⑧主反軌安裝：在底檻或門槽線架上測放門槽主反軌安裝的各基準(zhǔn)控制點(diǎn)。用起吊設(shè)備將底節(jié)主軌吊裝到安裝部位，底部放在預(yù)先搭好的支撐架上，上端用拉緊器臨時(shí)固定。用千斤頂和拉認(rèn)無誤后對水封進(jìn)行號孔、鉆孔。整個(gè)水封的鉆孔從底止水、側(cè)止水依次進(jìn)行。水封加工完成后，用螺栓與門葉緊固，并再次對水封的封水尺寸進(jìn)行檢測。水封裝置的安裝允許偏差和水封質(zhì)量要求，符合DL/T5018-2004規(guī)范中相應(yīng)規(guī)定。橡膠水封的螺栓孔采用專用鉆頭旋轉(zhuǎn)法與水封壓板配鉆加工，其孔徑比螺栓直徑小1mm。水封橡皮安裝后，兩側(cè)水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差、水封表面不平度均滿足安裝要求。閘門進(jìn)入門槽工作部位后，水封的壓縮量符合圖紙規(guī)定。⑥閘門試驗(yàn):安裝后作靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜。2#和3#導(dǎo)流洞進(jìn)口封堵閘門梁格中需澆筑混凝土作為封堵閉門時(shí)的壓重，混凝土澆筑前應(yīng)先進(jìn)行配方試驗(yàn)，使混凝土的比重滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，其比重的偏差值不得大于2%；混凝土在各梁格中應(yīng)分布均勻，振搗密實(shí)度應(yīng)與試塊一致；門葉的靜平衡試驗(yàn)應(yīng)在混凝土澆筑并凝固后進(jìn)行，靜平衡試驗(yàn)方法及要求按照規(guī)范DL/T5018-2004第8.2.9執(zhí)行。在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，檢查滑道或滾輪運(yùn)行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。無水試驗(yàn)合格后作充水試驗(yàn)。平面滑動(dòng)閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動(dòng)支承面使用潤滑脂涂抹，水封橡皮與不銹鋼水封座板接觸面在閘門升降過程中用水沖淋潤滑。靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。閘門在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力下，漏水量應(yīng)符合DL/T5018－2004的規(guī)定。⑦按要求對在安裝、運(yùn)輸過程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行局部防腐處理。6啟閉機(jī)安裝①對到貨的設(shè)備，按圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，尺寸、數(shù)量、編號是否正確。構(gòu)件有無變形，制造組裝中心標(biāo)記是否明顯。機(jī)械各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，有無阻卡。減速器齒輪嚙合情況并清理機(jī)件組合的浮銹、毛刺及雜物。電控部分檢查電動(dòng)機(jī)、電氣元件及線路，起重部分須檢查鋼絲繩表面是否有損傷、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，機(jī)械、電控部件到現(xiàn)場需及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須牢固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的砼，應(yīng)符合施工圖的要求，在砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)許改變啟閉機(jī)的安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試或試運(yùn)行。②采取分解吊裝單元，對機(jī)架、卷筒、減速器等吊裝、調(diào)整、緊固、驗(yàn)收。吊裝使用160t汽車起重機(jī)。③安裝時(shí)按啟閉機(jī)安裝說明書和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明的要求。④啟閉機(jī)械設(shè)備安裝按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，啟閉機(jī)電器設(shè)備，控制線路和控制操作盤等電器安裝，按照有關(guān)合同規(guī)定執(zhí)行。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。⑤啟閉機(jī)安裝后，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理、補(bǔ)漆，以及注潤滑油。⑥啟動(dòng)調(diào)試和空載試運(yùn)行：對每臺(tái)啟閉機(jī)的過負(fù)荷保護(hù)接點(diǎn)，行程限位開關(guān)，閘門起升高度指示器以及制動(dòng)器，鎖定等，派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。調(diào)試合格的上述裝置，其供調(diào)整的螺栓等部位，用專門的油漆涂封。動(dòng)滑輪穿繞鋼絲繩與閘門聯(lián)接。啟閉機(jī)、閘門聯(lián)門調(diào)試、無水調(diào)試，請監(jiān)理工程師參與調(diào)試過程。作好安裝和調(diào)試記錄，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。⑦啟閉機(jī)試驗(yàn):在啟閉機(jī)安裝后，不聯(lián)閘門作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查各種傳動(dòng)機(jī)械的安裝正確性，空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和規(guī)范的規(guī)定。啟閉機(jī)聯(lián)門后，作開啟和關(guān)閉三次運(yùn)行，檢查各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有無變化，門體上各吊點(diǎn)的鋼絲繩長度是否一致，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確動(dòng)作。同時(shí)測量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況，以及門葉與門槽的吻合情況和有關(guān)參量的變化。在閘門承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作閘門啟閉試驗(yàn)。檢查門體和啟閉機(jī)的安裝是否都達(dá)到施工圖紙和設(shè)備性能的要求。人員組織8安裝工期計(jì)劃1#閘門井：門槽埋件30