2025年全國(guó)能源行業(yè)火力發(fā)電集控值班員理論知識(shí)技能競(jìng)賽練習(xí)題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）1.超超臨界鍋爐水冷壁采用內(nèi)螺紋管的主要目的是（）A.增加換熱面積B.防止膜態(tài)沸騰C.降低流動(dòng)阻力D.提高材料強(qiáng)度答案：B解析：內(nèi)螺紋管通過(guò)增強(qiáng)管內(nèi)流體擾動(dòng)，推遲或避免膜態(tài)沸騰的發(fā)生，提高水冷壁安全性。2.汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)壓力與主蒸汽流量的關(guān)系符合（）A.正比例關(guān)系B.反比例關(guān)系C.平方關(guān)系D.立方關(guān)系答案：A解析：在調(diào)節(jié)級(jí)未達(dá)臨界時(shí)，調(diào)節(jié)級(jí)壓力與主蒸汽流量近似成正比，可用于流量監(jiān)測(cè)。3.發(fā)電機(jī)并列時(shí)，若電壓差超過(guò)允許值會(huì)導(dǎo)致（）A.有功沖擊B.無(wú)功沖擊C.頻率波動(dòng)D.定子繞組過(guò)熱答案：B解析：電壓差主要影響無(wú)功功率，差值過(guò)大時(shí)并列會(huì)產(chǎn)生較大無(wú)功沖擊，損壞設(shè)備。4.鍋爐尾部煙道二次燃燒的典型特征是（）A.排煙溫度急劇升高B.爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)C.主蒸汽溫度下降D.引風(fēng)機(jī)電流降低答案：A解析：未燃盡可燃物在尾部煙道復(fù)燃會(huì)直接導(dǎo)致排煙溫度異常升高，可達(dá)300℃以上。5.汽輪機(jī)潤(rùn)滑油溫過(guò)低時(shí)，最可能出現(xiàn)的問(wèn)題是（）A.油膜厚度減小B.軸承振動(dòng)增大C.油系統(tǒng)泄漏D.油泵出力不足答案：B解析：油溫過(guò)低會(huì)增加油的粘度，破壞軸承油膜穩(wěn)定性，導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)。6.直流鍋爐啟動(dòng)階段建立啟動(dòng)流量的主要目的是（）A.冷卻水冷壁B.沖洗受熱面C.提高循環(huán)倍率D.穩(wěn)定燃燒答案：A解析：直流鍋爐無(wú)汽包，啟動(dòng)時(shí)需通過(guò)最小啟動(dòng)流量（約25%-30%額定流量）帶走水冷壁熱量，防止超溫。7.發(fā)電機(jī)失磁后，機(jī)端測(cè)量阻抗會(huì)（）A.進(jìn)入異步阻抗圓B.超出靜穩(wěn)極限圓C.保持同步阻抗D.呈現(xiàn)純電阻特性答案：A解析：失磁后發(fā)電機(jī)進(jìn)入異步運(yùn)行，機(jī)端阻抗軌跡進(jìn)入異步阻抗圓，需保護(hù)動(dòng)作解列。8.鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整（）A.二次風(fēng)量B.燃料量C.一次風(fēng)速D.過(guò)?？諝庀禂?shù)答案：C解析：低負(fù)荷時(shí)一次風(fēng)速過(guò)低易導(dǎo)致煤粉沉積，過(guò)高則可能吹滅火焰，需重點(diǎn)調(diào)整保證著火穩(wěn)定性。9.汽輪機(jī)軸向位移增大的根本原因是（）A.推力瓦磨損B.蒸汽流量突變C.動(dòng)靜間隙變化D.軸向推力失衡答案：D解析：軸向位移反映推力軸承受力狀態(tài)，其增大本質(zhì)是蒸汽作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力超過(guò)平衡能力。10.高壓加熱器水位過(guò)高時(shí)，保護(hù)動(dòng)作應(yīng)首先（）A.關(guān)閉進(jìn)汽門B.開(kāi)啟旁路門C.停運(yùn)疏水泵D.降低機(jī)組負(fù)荷答案：B解析：高加水位高保護(hù)優(yōu)先開(kāi)啟旁路門，快速隔離故障加熱器，防止水倒灌汽輪機(jī)。二、判斷題（每題1分，共15題）1.鍋爐過(guò)熱器減溫水應(yīng)采用凝結(jié)水，以避免污染蒸汽品質(zhì)。（）答案：×解析：過(guò)熱器減溫水需采用與蒸汽品質(zhì)相當(dāng)?shù)慕o水，凝結(jié)水可能含雜質(zhì)，一般使用鍋爐給水。2.汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，控制差脹的關(guān)鍵是合理控制升速率和暖機(jī)時(shí)間。（）答案：√解析：冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子加熱快于汽缸，通過(guò)控制升速和暖機(jī)可平衡兩者膨脹差。3.發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，吸收系統(tǒng)無(wú)功，需注意定子端部溫升。（）答案：√解析：進(jìn)相運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)從系統(tǒng)吸收無(wú)功，定子端部漏磁增加，可能導(dǎo)致局部過(guò)熱。4.鍋爐MFT動(dòng)作后，必須立即停止所有燃料供應(yīng)，但可保留點(diǎn)火油槍。（）答案：×解析：MFT（主燃料跳閘）動(dòng)作后需切斷所有燃料（包括油、煤、燃?xì)猓乐贡肌?.汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)壓力降低時(shí)，應(yīng)優(yōu)先檢查蓄能器充氮壓力。（）答案：×解析：EH油壓力降低時(shí)，首先檢查油泵出力、油位及系統(tǒng)泄漏，蓄能器問(wèn)題屬后續(xù)排查項(xiàng)。6.直流鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)運(yùn)行時(shí)，煤水比是控制主汽溫度的關(guān)鍵參數(shù)。（）答案：√解析：干態(tài)下無(wú)汽水分離器，主汽溫主要由燃料量與給水量的比例（煤水比）決定。7.發(fā)電機(jī)定子冷卻水導(dǎo)電率升高，說(shuō)明冷卻水中雜質(zhì)增多，需加強(qiáng)換水。（）答案：√解析：導(dǎo)電率是水質(zhì)純凈度的指標(biāo)，升高意味著離子含量增加，需置換或再生處理。8.汽輪機(jī)打閘后，轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間縮短可能是因?yàn)檩S承潤(rùn)滑不良或動(dòng)靜摩擦。（）答案：√解析：摩擦或潤(rùn)滑問(wèn)題會(huì)增加轉(zhuǎn)子阻力，導(dǎo)致惰走時(shí)間比正常縮短10%以上。9.鍋爐燃燒調(diào)整中，過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小會(huì)導(dǎo)致排煙熱損失增加。（）答案：×解析：過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小會(huì)使燃料不完全燃燒，化學(xué)未完全燃燒熱損失增加；過(guò)大才會(huì)導(dǎo)致排煙損失增加。10.高壓廠用變壓器低壓側(cè)單相接地時(shí)，零序保護(hù)應(yīng)動(dòng)作跳閘。（）答案：×解析：高壓廠變低壓側(cè)（6kV）一般采用高電阻接地，單相接地時(shí)允許帶故障運(yùn)行2小時(shí)，由絕緣監(jiān)察裝置報(bào)警。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中“中速暖機(jī)”的目的。答案：中速暖機(jī)（一般在1200-1500r/min）的主要目的是：①使轉(zhuǎn)子和汽缸均勻受熱，避免因溫差過(guò)大產(chǎn)生熱應(yīng)力；②檢查軸承振動(dòng)、油溫油壓等參數(shù)是否正常；③讓汽輪機(jī)通流部分的動(dòng)靜間隙適應(yīng)熱膨脹，防止因膨脹不均導(dǎo)致摩擦；④穩(wěn)定轉(zhuǎn)子中心，為升速至額定轉(zhuǎn)速做準(zhǔn)備。2.鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中如何控制汽包壁溫差？答案：控制措施包括：①嚴(yán)格按啟動(dòng)曲線控制升溫升壓速率（一般飽和溫度每小時(shí)上升不超過(guò)50℃）；②采用底部加熱裝置，均勻加熱汽包；③保持汽包水位在較高水平（啟動(dòng)初期控制在+100mm），利用爐水對(duì)流減小上下壁溫差；④啟動(dòng)初期盡量避免大開(kāi)大合減溫水或快速增減燃料量；⑤加強(qiáng)汽包壁溫監(jiān)測(cè)，當(dāng)溫差超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)暫停升壓，延長(zhǎng)暖管時(shí)間。3.發(fā)電機(jī)并列時(shí)“同頻同相”的具體要求是什么？答案：①頻率差不超過(guò)0.1-0.2Hz（有的機(jī)組要求0.05Hz），防止并列后產(chǎn)生過(guò)大有功沖擊；②相位差不超過(guò)5°（或同期表指針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)間大于10秒），避免非同期并列導(dǎo)致定子繞組損壞；③電壓差不超過(guò)5%（有的機(jī)組要求2%-3%），減少無(wú)功沖擊；④系統(tǒng)側(cè)與發(fā)電機(jī)側(cè)相序必須一致（安裝時(shí)已固定）。4.汽輪機(jī)軸瓦烏金溫度高的常見(jiàn)原因及處理措施。答案：原因：①潤(rùn)滑油量不足（油泵故障、油濾網(wǎng)堵塞、油管泄漏）；②油溫過(guò)高（冷油器效率低、冷卻水不足）；③軸瓦磨損（烏金脫胎、油膜破壞）；④轉(zhuǎn)子振動(dòng)大（動(dòng)平衡差、動(dòng)靜摩擦）；⑤軸承載荷分配不均（對(duì)輪中心偏差）。處理：①檢查潤(rùn)滑油壓、油溫及供油情況，清理濾網(wǎng)或切換冷油器；②若振動(dòng)超標(biāo)，降低負(fù)荷至振動(dòng)合格；③若溫度持續(xù)上升至報(bào)警值（一般100℃），應(yīng)故障停機(jī)；④停機(jī)后檢查軸瓦磨損情況，重新調(diào)整對(duì)輪中心。5.鍋爐運(yùn)行中如何判斷燃燒是否穩(wěn)定？答案：判斷方法：①觀察火焰顏色（穩(wěn)定燃燒時(shí)火焰呈亮黃色，無(wú)明顯脈動(dòng)）；②監(jiān)測(cè)爐膛負(fù)壓（波動(dòng)范圍在±50Pa以內(nèi)）；③看火孔觀察火焰充滿度（無(wú)貼壁、飛邊現(xiàn)象）；④分析煙氣成分（O?含量穩(wěn)定，CO含量小于0.1%）；⑤主蒸汽參數(shù)（壓力、溫度波動(dòng)小于0.5MPa、5℃）；⑥燃燒器出口溫度（各角溫差小于50℃）。四、案例分析題（每題10分，共5題）【案例1】某300MW機(jī)組運(yùn)行中，汽輪機(jī)軸向位移由+0.2mm突然升至+0.8mm（報(bào)警值+0.9mm），同時(shí)推力瓦塊溫度從85℃升至95℃，主蒸汽流量無(wú)明顯變化，負(fù)荷穩(wěn)定。試分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因：①推力瓦塊磨損（烏金脫層或局部熔化）；②汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢（高壓缸葉片積鹽導(dǎo)致軸向推力增加）；③平衡活塞密封磨損（平衡鼓與殼體間隙增大，平衡能力下降）；④主蒸汽參數(shù)突變（如壓力升高或再熱汽壓力降低）。處理步驟：①立即核對(duì)軸向位移、推力瓦溫及相關(guān)參數(shù)（主汽壓力、各段抽汽壓力）；②檢查潤(rùn)滑油壓、油溫是否正常（油壓應(yīng)≥0.15MPa，油溫40-45℃）；③若軸向位移繼續(xù)上升至0.9mm，或推力瓦溫達(dá)105℃（跳閘值），立即手動(dòng)打閘停機(jī)；④停機(jī)后檢查推力瓦磨損情況（測(cè)量烏金厚度，檢查有無(wú)脫胎），通流部分檢查（拆缸檢查葉片積鹽），平衡活塞間隙測(cè)量（標(biāo)準(zhǔn)間隙0.2-0.4mm）；⑤若因結(jié)垢引起，需進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗或汽輪機(jī)通流部分水洗?！景咐?】某超臨界直流鍋爐運(yùn)行中，主蒸汽溫度從570℃快速降至540℃，給水量未變，燃料量自動(dòng)增加，試分析可能原因及應(yīng)對(duì)措施。答案：可能原因：①水冷壁管泄漏（工質(zhì)流量增加，吸熱減少）；②煤質(zhì)變差（低位發(fā)熱量降低，相同燃料量提供熱量減少）；③燃燒器擺角下傾（火焰中心下移，爐膛吸熱量增加，過(guò)熱器吸熱量減少）；④減溫水門誤開(kāi)（過(guò)熱器或再熱器減溫水泄漏）；⑤空氣預(yù)熱器漏風(fēng)增大（排煙溫度降低，爐膛溫度下降）。應(yīng)對(duì)措施：①立即檢查水冷壁各段壁溫（泄漏處壁溫可能異常升高），爐膛負(fù)壓是否變正（泄漏時(shí)冒正壓）；②化驗(yàn)入爐煤質(zhì)（確認(rèn)發(fā)熱量是否下降）；③檢查燃燒器擺角實(shí)際位置（與DCS顯示是否一致）；④關(guān)閉減溫水手動(dòng)門（隔離泄漏點(diǎn)）；⑤測(cè)量空預(yù)器漏風(fēng)率（正常≤8%，若超過(guò)12%需處理密封）；⑥若主汽溫持續(xù)下降至530℃，應(yīng)降低負(fù)荷至燃料量與給水量匹配，同時(shí)投入過(guò)熱器減溫水旁路（防止低溫腐蝕）?！景咐?】發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，定子冷卻水流量從80t/h降至60t/h，壓力從0.3MPa降至0.25MPa，導(dǎo)電率由0.5μS/cm升至1.2μS/cm，試分析原因及處理。答案：可能原因：①定子冷卻水泵故障（出力下降或倒轉(zhuǎn)）；②冷卻水管路堵塞（濾網(wǎng)臟污或線棒堵塞）；③水冷器泄漏（冷卻水進(jìn)入氫側(cè)，水量減少）；④系統(tǒng)泄漏（管道或法蘭漏液）；⑤離子交換器失效（樹(shù)脂飽和，導(dǎo)電率上升）。處理步驟：①切換備用冷卻水泵（檢查原泵電流是否下降，確認(rèn)是否故障）；②清理定子冷卻水濾網(wǎng)（前后壓差應(yīng)小于0.05MPa，若超過(guò)需清洗）；③檢測(cè)水冷器氫側(cè)濕度（若濕度＞5g/m3，說(shuō)明水冷器泄漏）；④檢查系統(tǒng)各法蘭、閥門是否有漏水（重點(diǎn)檢查匯水母管）；⑤投運(yùn)備用離子交換器（若導(dǎo)電率持續(xù)上升至2.0μS/cm，應(yīng)停機(jī)處理）；⑥若流量無(wú)法恢復(fù)至70t/h以上（最低允許流量65t/h），應(yīng)降低發(fā)電機(jī)負(fù)荷至定子繞組溫度＜80℃（報(bào)警值），并做好停機(jī)準(zhǔn)備?！景咐?】汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)速升至2500r/min時(shí)，振動(dòng)突然從0.03mm升至0.12mm（跳閘值0.13mm），瓦溫85℃（正常），試分析可能原因及處理。答案：可能原因：①轉(zhuǎn)子臨時(shí)彎曲（沖轉(zhuǎn)前暖機(jī)不足，轉(zhuǎn)子局部受熱不均）；②動(dòng)靜碰摩（通流部分間隙過(guò)小，升速時(shí)發(fā)生摩擦）；③軸承油膜振蕩（轉(zhuǎn)速接近轉(zhuǎn)子二階臨界轉(zhuǎn)速，油膜失穩(wěn)）；④對(duì)輪螺栓松動(dòng)（聯(lián)軸器連接不牢，產(chǎn)生不平衡力）；⑤軸封供汽溫度不當(dāng)（軸封段轉(zhuǎn)子受熱變形）。處理措施：①立即打閘停機(jī)（振動(dòng)超過(guò)0.10mm應(yīng)停機(jī)），記錄惰走時(shí)間（正常約30分鐘，若縮短可能存在摩擦）；②連續(xù)盤車4小時(shí)以上（直至偏心度＜0.02mm），待轉(zhuǎn)子充分冷卻；③重新沖轉(zhuǎn)時(shí)控制升速率（100-150r/min），在1500r/min處延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間（≥30分鐘）；④檢查軸封供汽溫度（應(yīng)與轉(zhuǎn)子金屬溫度匹配，一般差≤50℃）；⑤揭缸檢查通流部分間隙（葉頂間隙標(biāo)準(zhǔn)0.8-1.2mm，若小于0.5mm需調(diào)整）；⑥做動(dòng)平衡試驗(yàn)（若確認(rèn)是質(zhì)量不平衡引起）?！景咐?】鍋爐MFT動(dòng)作后，爐膛負(fù)壓劇烈波動(dòng)（-2000Pa至+1500Pa），排煙溫度850℃（正常120℃），試分析原因及緊急處理。答案：可能原因：①M(fèi)FT后未及時(shí)停止引送風(fēng)機(jī)（爐膛內(nèi)殘留燃料復(fù)燃）；②油槍或給煤機(jī)未完全切斷（燃料繼續(xù)進(jìn)