1.引言市政道路是城市基礎設施的重要組成部分，承擔著城市交通、物流及居民出行的核心功能。其施工質量與養(yǎng)護水平直接影響道路使用壽命、通行安全性及城市形象。為規(guī)范市政道路施工流程、提升養(yǎng)護效率，保障道路全生命周期服務性能，特制定本技術方案。方案涵蓋施工準備、路基路面施工、附屬工程建設及日常養(yǎng)護、預防性養(yǎng)護、修復性養(yǎng)護等全流程技術要求，兼顧專業(yè)性、實用性與可操作性。2.施工技術方案2.1施工準備2.1.1技術準備圖紙會審：組織設計、監(jiān)理、施工單位對施工圖進行會審，明確設計意圖（如路基標高、路面結構、排水系統(tǒng)），解決圖紙疑問（如交叉路口管線沖突）。方案編制：根據(jù)圖紙及規(guī)范，編制《施工組織設計》《專項施工方案》（如瀝青路面攤鋪、深基坑開挖），明確施工流程、質量標準及安全措施。技術交底：向施工人員進行分層交底（管理層、作業(yè)層），重點說明關鍵工序（如路基壓實、瀝青混合料溫度控制）的技術要求及質量控制點。2.1.2材料準備材料選型：根據(jù)設計要求選擇原材料（如瀝青采用70#道路石油瀝青、水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥、碎石采用反擊破碎石）。材料檢驗：對原材料進行進場檢驗（如瀝青的針入度、延度、軟化點；水泥的強度、安定性；碎石的級配、壓碎值），檢驗合格后方可使用。材料存儲：瀝青需存儲在保溫罐中（溫度≥130℃）；水泥需存放在干燥通風處（防潮）；碎石需分類堆放（避免混料）。2.1.3現(xiàn)場準備場地平整：清理施工區(qū)域內的障礙物（如建筑物、植被），平整場地至設計標高±20cm范圍內。臨時設施：搭建臨時辦公區(qū)、材料倉庫、拌合站（如瀝青混合料拌合站需遠離居民區(qū)，設置防塵罩），接入水電（施工用水需滿足混凝土拌合要求，用電需符合臨時用電規(guī)范）。測量放線：采用GPS或全站儀進行導線點、水準點復核，測設路基邊線、路面中線及高程控制點（每隔20m設置一個樁位）。2.1.4施工組織人員配置：配備項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員（持證上崗）及作業(yè)人員（如壓路機司機、攤鋪機操作員）。機械配置：根據(jù)施工規(guī)模配置機械（如挖掘機、裝載機、壓路機、攤鋪機、瀝青拌合機），確保機械狀態(tài)良好（施工前進行試運轉）。2.2路基施工技術路基是道路的基礎，需滿足強度、穩(wěn)定性、耐久性要求。2.2.1土方開挖開挖方式：采用機械開挖（挖掘機+自卸車）配合人工修整，避免超挖（預留10-15cm土層人工清理）。放坡要求：根據(jù)土質及開挖深度確定放坡坡度（如粘性土放坡1:0.5，砂性土放坡1:1），防止坍塌?；滋幚恚洪_挖至設計標高后，清理基底雜物（如樹根、淤泥），若基底承載力不足（如軟土），需采用換填法（換填碎石或灰土）處理。2.2.2土方填筑填料選擇：選用透水性好、強度高的填料（如粘性土、砂性土），禁止使用淤泥、腐殖土、凍土。分層填筑：按“分層攤鋪、分層壓實”原則，每層厚度根據(jù)壓實機械確定（如壓路機碾壓厚度≤30cm），填筑寬度超出路基邊線50cm（便于邊坡修整）。含水量控制：填料含水量需接近最佳含水量（±2%），若含水量過高，需晾曬；若過低，需灑水濕潤。2.2.3路基壓實壓實機械：根據(jù)填料類型選擇（如粘性土用凸塊壓路機，砂性土用振動壓路機），壓實順序為“先輕后重、先慢后快、先邊緣后中間”。壓實度標準：路基頂面壓實度≥95%（重型擊實標準），下路床≥93%，上路堤≥90%（具體以設計要求為準）。檢測頻率：每200m測4點（環(huán)刀法或灌砂法），壓實度不合格需重新碾壓。2.2.4路基排水邊溝與截水溝：在路基兩側設置邊溝（深度≥60cm，寬度≥40cm），在山坡路段設置截水溝（攔截山坡雨水），溝底坡度≥0.3%（確保排水暢通）。盲溝：在路基底部設置盲溝（填充碎石，外包土工布），用于排除地下水（如軟土路基）。2.3路面施工技術路面分為基層（承重層）與面層（功能層），需滿足承載能力、抗滑性、耐久性要求。2.3.1基層施工（以水泥穩(wěn)定碎石為例）配合比設計：根據(jù)設計強度（如3MPa）確定配合比（水泥:碎石:砂=5:80:15），通過擊實試驗確定最佳含水量（約6%）。拌合與運輸：采用集中拌合（水泥穩(wěn)定碎石拌合站），拌合時間≥90s（確保均勻）；用自卸車運輸（覆蓋篷布，防止水分散失）。攤鋪與碾壓：用攤鋪機攤鋪（速度2-3m/min，厚度誤差≤5mm）；碾壓順序為“初壓（鋼輪壓路機，1-2遍）→復壓（振動壓路機，3-4遍）→終壓（鋼輪壓路機，1-2遍）”，壓實度≥98%。養(yǎng)護：攤鋪完成后，立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護（7天內禁止車輛通行），保持表面濕潤。2.3.2面層施工（以瀝青混凝土為例）混合料設計：根據(jù)設計要求（如AC-13細粒式瀝青混凝土），通過馬歇爾試驗確定配合比（瀝青用量約4.5%），要求穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm。拌合與運輸：采用瀝青混合料拌合站（溫度控制：瀝青加熱____℃，混合料出廠____℃）；用保溫自卸車運輸（覆蓋篷布，運輸時間≤30min）。攤鋪與碾壓：攤鋪：用攤鋪機攤鋪（速度2-6m/min，攤鋪溫度≥130℃），避免離析（攤鋪機螺旋布料器保持滿料）。碾壓：初壓（鋼輪壓路機，溫度≥120℃，1-2遍）→復壓（膠輪壓路機+振動壓路機，溫度≥100℃，3-4遍）→終壓（鋼輪壓路機，溫度≥80℃，1-2遍），壓實度≥96%（馬歇爾標準）。接縫處理：縱向接縫采用熱接縫（相鄰攤鋪帶重疊10-15cm，趁熱碾壓）；橫向接縫采用平接縫（切割成垂直面，涂粘層油，用鋼輪壓路機橫向碾壓）。2.4附屬工程施工2.4.1人行道施工基層：采用級配碎石（厚度15cm，壓實度≥93%）。面層：鋪設透水磚（尺寸200×100×60mm），用1:3水泥砂漿臥底（厚度2cm），磚縫用砂填實（縫寬3-5mm），相鄰磚高差≤2mm。路緣石：采用混凝土路緣石（尺寸500×300×150mm），埋深≥15cm，砂漿砌筑（縫寬5mm），頂面與路面平齊。2.4.2排水設施施工雨水口：設置在路面低凹處（低于路面3-5cm），間距30-50m，采用鑄鐵篦子（承載力≥100kN），連接管采用PVC管（直徑300mm，坡度≥0.5%）。檢查井：設置在雨水口、排水管交匯處，采用磚砌或混凝土井（直徑1000mm），井蓋與路面平齊（誤差≤2mm）。2.4.3交通工程施工標線：采用熱熔標線（厚度1.5-2mm），顏色為白色（車道線）或黃色（分隔線），反光系數(shù)≥150mcd/m2·lx。signage：設置交通標志（如限速、禁止超車），采用鋁合金板（厚度2mm），反光膜為工程級（可視距離≥100m）。3.養(yǎng)護技術方案養(yǎng)護是延長道路使用壽命的關鍵，需遵循“預防為主、防治結合”原則，分為日常養(yǎng)護、預防性養(yǎng)護、修復性養(yǎng)護。3.1日常養(yǎng)護3.1.1清潔維護路面清掃：每天用掃路車清掃1次（繁華路段2次），清除雜物（如落葉、碎石）；每月用高壓清洗車沖洗1次（去除油污、灰塵）。排水設施清理：每周清理雨水口篦子（防止堵塞），每月清理檢查井（掏出淤積物），確保排水暢通。人行道清潔：每天用掃帚清掃1次，每季度用高壓水槍沖洗1次（去除磚縫雜草）。3.1.2日常巡查巡查頻率：每天1次（常規(guī)路段），每天2次（繁華路段、施工路段）。巡查內容：路面：裂縫（長度、寬度）、坑槽（面積、深度）、沉陷（標高差）、松散（面積）。附屬工程：路緣石損壞（數(shù)量）、雨水口堵塞（情況）、交通標志缺失（數(shù)量）。記錄與反饋：填寫《日常巡查記錄表》，對發(fā)現(xiàn)的問題（如小坑槽、裂縫）及時上報，24小時內處理。3.1.3小修保養(yǎng)坑槽修補：采用冷補瀝青混合料（適用于小面積坑槽，≤1m2），步驟：切割坑槽（矩形，邊緣垂直）→清理（壓縮空氣吹凈）→涂粘層油→填充混合料→碾壓（手推壓路機）。裂縫處理：采用密封膠（適用于寬度≤5mm的裂縫），步驟：清理裂縫（鋼絲刷+壓縮空氣）→干燥（噴燈烘烤）→灌注密封膠（灌縫機）→固化（24小時內禁止車輛通行）。路緣石修復：更換損壞的路緣石（用砂漿砌筑，頂面與路面平齊），修復后養(yǎng)護3天。3.2預防性養(yǎng)護預防性養(yǎng)護是在道路出現(xiàn)明顯損壞前，采取措施延緩損壞進程，延長使用壽命（通常用于路面使用年限3-5年，性能指數(shù)PCI≥80）。3.2.1裂縫密封適用范圍：瀝青路面細小裂縫（寬度1-5mm）。材料：常溫型或加熱型密封膠（與瀝青相容性好，延伸率≥300%）。工藝：同日常養(yǎng)護裂縫處理，但需擴大清理范圍（裂縫兩側各5cm），確保密封效果。3.2.2稀漿封層適用范圍：瀝青路面輕微松散、泛油、抗滑性能下降。材料：乳化瀝青（固含量≥60%）、礦料（級配砂）、填料（水泥）、水（拌合水）。工藝：采用稀漿封層機拌合（配合比：乳化瀝青:礦料:填料:水=10:80:5:5），攤鋪厚度3-5mm，養(yǎng)護24小時（禁止車輛通行）。3.2.3微表處適用范圍：瀝青路面中度損壞（如輕度坑槽、裂縫、抗滑性能下降）。材料：高粘度乳化瀝青（固含量≥65%）、礦料（級配碎石）、填料（水泥）、水。工藝：采用微表處機拌合（配合比：乳化瀝青:礦料:填料:水=12:80:5:3），攤鋪厚度5-10mm，養(yǎng)護48小時（禁止重型車輛通行）。3.3修復性養(yǎng)護修復性養(yǎng)護是在道路出現(xiàn)明顯損壞后，采取措施恢復其性能（通常用于路面使用年限5-10年，性能指數(shù)PCI≤70）。3.3.1坑槽修補（熱補）適用范圍：瀝青路面大面積坑槽（＞1m2）。材料：熱拌瀝青混合料（與原路面同類型）。工藝：切割坑槽（矩形，深度≥5cm）→清理（壓縮空氣吹凈）→涂粘層油→填充熱混合料（溫度≥130℃）→碾壓（鋼輪壓路機，溫度≥100℃）→開放交通（待溫度≤50℃）。3.3.2路面再生（熱再生）適用范圍：瀝青路面嚴重老化、裂縫、沉陷（PCI≤60）。工藝：采用熱再生機加熱舊路面（溫度____℃）→耙松舊混合料→加入新瀝青混合料（10-20%）→拌合均勻→攤鋪→碾壓→養(yǎng)護（24小時）。優(yōu)勢：節(jié)省材料（舊料利用率≥80%）、減少污染（避免舊料填埋）。3.3.3水泥混凝土路面修復（換板）適用范圍：水泥混凝土路面斷板、裂縫（寬度＞10mm）、沉陷（標高差＞20mm）。工藝：破除舊板（用破碎機）→清理基層（去除松散材料，用高壓水沖洗）→澆筑新混凝土（強度≥C30，厚度與原板一致）→養(yǎng)護（覆蓋土工布，灑水7天，14天內禁止車輛通行）→切縫（縮縫間距5-6m，深度≥1/3板厚）→灌縫（密封膠）。4.質量控制與驗收4.1質量標準路基：符合《市政道路工程施工質量驗收標準》（CJJ____）第4章要求（如壓實度、彎沉值）。路面：符合CJJ____第5章（基層）、第6章（面層）要求（如水泥穩(wěn)定碎石強度、瀝青混凝土壓實度）。附屬工程：符合CJJ____第7章（人行道）、第8章（排水設施）、第9章（交通工程）要求。4.2檢測方法項目檢測方法頻率路基壓實度環(huán)刀法、灌砂法每200m測4點路面彎沉值貝克曼梁法、落錘式彎沉儀每200m測10點瀝青混凝土壓實度鉆芯法、核子密度儀每1000m2測1點水泥穩(wěn)定碎石強度無側限抗壓強度試驗每2000m2測1組（6塊）4.3驗收程序自檢：施工單位完成每道工序后，進行自檢（填寫《施工自檢記錄表》）?；z：班組之間進行互檢（檢查工序銜接情況）。專檢：質檢員進行專檢（核對質量標準，簽署《質量檢查記錄》）。監(jiān)理驗收：專檢合格后，報監(jiān)理單位驗收（監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，簽署《工程驗收記錄》）。竣工驗收：全部工程完成后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收（提交《竣工驗收報告》，辦理備案手續(xù)）。5.安全與環(huán)保措施5.1安全施工措施防護設施：施工區(qū)域設置警示標志（錐形桶、警示燈、反光帶），夜間施工開啟照明（亮度≥100lux）。人員防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心、手套（機械操作員佩戴安全帶），禁止酒后作業(yè)。機械安全：機械操作人員持證上崗，施工前檢查機械狀態(tài)（如壓路機剎車、攤鋪機刮板），禁止機械超載作業(yè)。用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），配電箱安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），禁止私拉亂接電線。5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：土方運輸車輛覆蓋篷布（防止遺撒），施工場地每天灑水2次（抑制揚塵），拌合站設置防塵罩（收集粉塵）。廢水處理：混凝土拌合廢水經(jīng)沉淀池沉淀（沉淀時間≥24小時）后排放，禁止直接排入下水道。噪音控制：避免在夜間（22:00-6:00）進行高噪音施工（如破碎機作業(yè)），使用低噪音機械（如電動挖掘機）。垃圾處理：施工垃圾分類堆放（可回收垃圾、不可回收垃圾），定期運至垃圾填埋場（禁止隨意丟棄）。6.應急預案6.1極端天氣應對（暴雨、高溫）暴雨：停止施工，關閉電源（防止觸電），疏通排水管道（用沙袋擋水），轉移施工材料（如水泥、瀝青）至高處。高溫：調整施工時間（早6:00-10:00，晚16:00-20:00），為作業(yè)人員提供防暑降溫用品（礦泉水、藿香正氣水），對瀝青混合料運輸車輛加強保溫（防止溫度下降過快）。6.2交通事故應急現(xiàn)場處置：立即報警（122），設置警示標志（封閉事故路段），疏導交通（引導車輛繞行）。路面修復：用臨時材料（如鋼板、冷補瀝青）修補損壞的路面，確保通行安全（24小時內完成永久性修復）。6.3施工突發(fā)情況處理（機械傷人、觸電）機械傷人：立即停止機械作業(yè)，將受傷人員轉移至安全區(qū)域，撥打120急救電話（保護現(xiàn)場，等待醫(yī)護人員）。觸電：立即切斷電源（用干燥木棍挑開電線），對觸電人員進行心肺復蘇（等待120急救），禁止直接接觸觸電人員（防止