電動葫蘆安全操作規(guī)程詳解一、前言電動葫蘆作為一種輕小型起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于車間、倉庫、碼頭等場所，其安全操作直接關(guān)系到人員生命安全與財產(chǎn)安全。本文依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）、《電動葫蘆安全規(guī)程》（JB/T9008）等國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實際作業(yè)場景，對電動葫蘆安全操作規(guī)程進(jìn)行全面詳解，旨在為操作人員提供專業(yè)、實用的指導(dǎo)。二、操作前準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)確認(rèn)1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握電動葫蘆的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全知識，取得《起重機(jī)械作業(yè)人員證》后方可上崗。2.操作人員需具備良好的身體條件，無高血壓、心臟病、眩暈癥等妨礙作業(yè)的疾病。3.作業(yè)前需確認(rèn)現(xiàn)場指揮人員（若有）的資質(zhì)，明確指揮信號（如手勢、對講機(jī)）。（二）設(shè)備檢查操作前必須對電動葫蘆進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，禁止帶故障作業(yè)。檢查項目如下：檢查部位檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)吊鉤無裂紋、剝裂；吊鉤開口度不得超過原尺寸的10%；吊鉤頸部磨損不得超過原尺寸的5%；防脫鉤裝置完好。鋼絲繩無斷絲（6×37型鋼絲繩斷絲數(shù)量超過10根/100m時需更換）、斷股、扭結(jié)、腐蝕；鋼絲繩直徑磨損不得超過原尺寸的10%；鋼絲繩固定端卡子牢固（不少于3個）。制動器制動間隙均勻（0.5-1mm）；制動片無嚴(yán)重磨損（厚度不小于原尺寸的50%）；制動時能可靠停止重物。限位器上升、下降限位器動作靈敏，能在重物到達(dá)極限位置時切斷電源；限位器不得隨意調(diào)整或拆除?？刂蒲b置控制按鈕標(biāo)識清晰（“上升”“下降”“左移”“右移”）；按鈕無卡滯、損壞；電源線無破損、老化。卷筒與滑輪卷筒無裂紋、變形；滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯；卷筒上鋼絲繩排列整齊，余繩不少于2圈。電氣部分接地裝置完好（接地電阻不大于4Ω）；電機(jī)無異常聲響、發(fā)熱；電纜線無擠壓、拉扯。（三）環(huán)境檢查1.作業(yè)區(qū)域地面平整、堅實，無積水、油污或障礙物；周邊無易燃易爆物品（如汽油、油漆）。2.作業(yè)空間滿足要求：重物起升后與周圍建筑物、設(shè)備的距離不得小于0.5m；吊鉤最高點與天棚的距離不得小于0.3m。3.照明條件良好，作業(yè)區(qū)域照度不低于300lux（如夜間作業(yè)需開啟應(yīng)急照明）。4.確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)無人員停留或通過，設(shè)置警示區(qū)域（如拉警戒帶、放置警示標(biāo)志）。三、操作中的安全要點（一）啟動前試運(yùn)轉(zhuǎn)1.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：接通電源后，進(jìn)行空載上升、下降、左右運(yùn)行操作，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響、卡滯。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常（如電機(jī)發(fā)熱、制動器失靈），需立即停止操作，排查故障。（二）起吊前確認(rèn)1.核實重物重量：嚴(yán)禁超載起吊（重物重量不得超過電動葫蘆額定載荷）；若重物重量未知，需通過試吊（起升10-20cm）確認(rèn)是否超載。2.檢查重物捆綁：重物需用符合標(biāo)準(zhǔn)的吊具（如鋼絲繩索具、吊帶）捆綁，捆綁點需位于重物重心上方，確保起吊后平衡；易碎品、尖銳物品需加防護(hù)墊（如橡膠墊、木板）。3.確認(rèn)吊鉤位置：吊鉤需完全掛入吊具，不得斜掛、鉤掛（如吊鉤鉤尖接觸重物）；防脫鉤裝置需卡緊吊具。（三）起升與下降操作1.起升時，緩慢按下“上升”按鈕，待重物離開地面10-20cm時，停止起升，檢查重物是否平衡、吊具是否牢固、設(shè)備是否有異常（如異響、晃動）。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升。2.下降時，緩慢按下“下降”按鈕，避免重物突然墜落；下降至地面時，需保留鋼絲繩余繩（不少于2圈），禁止將重物直接砸向地面。3.起升/下降過程中，操作人員需全程觀察重物狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)重物傾斜、吊具松動，需立即停止操作，調(diào)整后再繼續(xù)。（四）運(yùn)行操作1.運(yùn)行時，需確認(rèn)重物下方及運(yùn)行路徑上無人員、障礙物；禁止斜拉斜吊（重物與吊鉤中心線夾角超過10°）。2.運(yùn)行速度需緩慢，避免突然啟動或停止；如需改變運(yùn)行方向，需先停止當(dāng)前動作，再切換方向。3.重物起升高度不得超過限位器設(shè)定的極限位置；禁止用限位器代替制動器停止重物。（五）作業(yè)中的禁止行為1.禁止超載起吊、斜拉斜吊、吊拔埋置物。2.禁止在重物下方站立、行走或作業(yè)；禁止將重物長時間懸掛在空中。3.禁止用吊鉤直接吊掛易燃、易爆物品（如氧氣瓶、汽油桶）；禁止吊運(yùn)未固定的松散物品（如砂石、鋼材）。4.禁止同時操作兩個及以上動作（如同時起升和左移）；禁止用手觸摸運(yùn)行中的鋼絲繩、卷筒。四、特殊工況操作規(guī)范（一）易燃易爆環(huán)境1.需使用防爆型電動葫蘆（符合GB3836標(biāo)準(zhǔn)），禁止使用普通電動葫蘆。2.作業(yè)前需清理現(xiàn)場易燃易爆物品，確認(rèn)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)（如汽油蒸汽濃度不超過爆炸下限的25%）。3.操作時需避免產(chǎn)生火花（如禁止用金屬工具敲擊設(shè)備、禁止鋼絲繩與尖銳物體摩擦）。（二）高溫環(huán)境（溫度超過40℃）1.需降低作業(yè)負(fù)荷（如額定載荷的80%），縮短連續(xù)作業(yè)時間（每小時休息10分鐘）。2.定期檢查電機(jī)溫度（不得超過75℃），若溫度過高，需停止作業(yè)，待冷卻后再使用。（三）吊運(yùn)特殊物品1.吊運(yùn)液體（如油罐、水箱）：需確認(rèn)容器密封良好，捆綁時需用防滑吊具（如橡膠吊帶），避免容器滑動；下降時需緩慢，防止液體溢出。2.吊運(yùn)尖銳物品（如鋼筋、鋼板）：需用防護(hù)套包裹尖銳部位，避免劃傷鋼絲繩或吊鉤；捆綁時需增加捆綁點，確保牢固。五、緊急情況處置（一）突然停電1.立即松開控制按鈕，切斷電源（若無法切斷，需關(guān)閉總電源）。2.檢查重物是否固定牢固（如用枕木支撐重物），避免重物滑動。3.通知現(xiàn)場人員疏散，禁止靠近重物。4.若長時間停電，需使用手動下降裝置（如有的話）將重物緩慢下降至地面；手動下降時需控制速度，避免重物墜落。（二）鋼絲繩斷裂1.立即停止操作，切斷電源。2.疏散周圍人員，設(shè)置警戒區(qū)域。3.報告上級領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。4.禁止自行更換鋼絲繩（需由具備資質(zhì)的人員更換，更換后需進(jìn)行負(fù)荷試驗）。（三）吊鉤脫落1.立即停止操作，切斷電源。2.檢查吊鉤脫落原因（如防脫鉤裝置損壞、吊具未掛牢）。3.更換損壞的吊鉤或防脫鉤裝置，重新檢查吊具捆綁情況。4.試驗確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)作業(yè)。（四）設(shè)備異響1.立即停止操作，切斷電源。2.檢查異響來源（如電機(jī)、制動器、滑輪）。3.若為電機(jī)異響，需檢查電機(jī)軸承是否潤滑不良或損壞；若為制動器異響，需檢查制動間隙是否過大或制動片磨損。4.排除故障后，需進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)作業(yè)。六、維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（每日作業(yè)前）1.清潔設(shè)備表面（如灰塵、油污）。2.檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位器等部位，確認(rèn)狀態(tài)良好。3.潤滑轉(zhuǎn)動部位（如吊鉤軸承、滑輪軸承），使用符合要求的潤滑劑（如鈣基潤滑脂）。4.記錄維護(hù)情況（如《電動葫蘆日常檢查記錄表》）。（二）定期維護(hù)維護(hù)周期維護(hù)項目每月檢查鋼絲繩磨損情況、斷絲數(shù)量；檢查制動器間隙、制動片磨損；檢查限位器動作靈敏度。每季度潤滑電機(jī)軸承、卷筒軸承；檢查電纜線絕緣情況；檢查吊鉤開口度、頸部磨損。每年進(jìn)行全面解體檢查（如電機(jī)、制動器、卷筒）；進(jìn)行負(fù)荷試驗（1.25倍額定載荷）；校準(zhǔn)限位器。（三）維護(hù)注意事項1.維護(hù)需由具備資質(zhì)的人員進(jìn)行，禁止非專業(yè)人員拆卸設(shè)備。2.維護(hù)時需切斷電源，掛“禁止合閘”標(biāo)志。3.更換零部件需使用原廠配件，禁止使用替代品。4.維護(hù)記錄需保存至少3年，以便追溯。七、常見違規(guī)行為及風(fēng)險違規(guī)行為潛在風(fēng)險操作人員無證上崗操作失誤導(dǎo)致設(shè)備損壞、重物墜落，造成人員傷亡。超載起吊鋼絲繩斷裂、吊鉤變形、設(shè)備傾倒，導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失。斜拉斜吊吊鉤脫落、重物傾斜墜落，砸傷周圍人員。不檢查設(shè)備就操作設(shè)備故障未及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致作業(yè)中發(fā)生事故（如制動器失靈、鋼絲繩斷裂）。在重物下方站人重物墜落，砸傷人員，甚至死亡。隨意調(diào)整限位器限位器失效，導(dǎo)致重物超過極限位置，造成設(shè)備損壞或人員傷亡。八、結(jié)語電動葫蘆的安全操作是預(yù)防起重事故的關(guān)鍵。操作人員需嚴(yán)格遵守本規(guī)程，強(qiáng)化安全意識，做好操作前檢查、操作中監(jiān)控、操作后維護(hù)，杜