附件1甘肅省智能工廠評(píng)價(jià)推薦表填寫單位（企業(yè)）（蓋章）：年月日排序類型單位（企業(yè)）名稱項(xiàng)目名稱推薦理由聯(lián)系人備注1基礎(chǔ)級(jí)智能工廠XXXX有限公司XXXX高效全流程智能工廠如：1.產(chǎn)品全生命周期—產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)—產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì);2.……XxxXxx2智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景XXXX有限公司XX產(chǎn)線質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)場(chǎng)景XxxXxx聯(lián)系人：聯(lián)系電話：-31-附表2場(chǎng)景采用的關(guān)鍵裝備、軟件、工藝、技術(shù)情況具體場(chǎng)景實(shí)例名稱（與附表1表格對(duì)應(yīng)）關(guān)鍵裝備種類名稱規(guī)格/型號(hào)供應(yīng)商備注（在系統(tǒng)中選擇高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備、行業(yè)成套裝備，可填寫多個(gè)）關(guān)鍵軟件種類名稱規(guī)格/型號(hào)供應(yīng)商（在系統(tǒng)中選擇研發(fā)設(shè)計(jì)類、生產(chǎn)制造類、經(jīng)營管理類、控制執(zhí)行類、行業(yè)專用類、新型軟件，可填寫多個(gè)）工藝名稱應(yīng)用描述（可填寫多個(gè)）技術(shù)名稱應(yīng)用描述（可填寫多個(gè)）附件3甘肅省基礎(chǔ)級(jí)智能工廠申報(bào)書申報(bào)單位（企業(yè)）（蓋章）智能工廠名稱智能工廠地址申報(bào)日期甘肅省工業(yè)和信息化廳編制

甘肅省基礎(chǔ)級(jí)智能工廠申請(qǐng)表企業(yè)（單位）基本信息企業(yè)（單位）名稱所屬行業(yè)（按國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類具體到中類，如：制造業(yè)-化學(xué)纖維制造業(yè)-纖維素纖維原料及纖維制造）所屬地區(qū)填寫格式：xx市xx縣（市、區(qū)）組織機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間詳細(xì)地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真郵箱上年末總資產(chǎn)（萬元）上年末資產(chǎn)負(fù)債率（%）上年末信用等級(jí)上年銷售（萬元）上年稅金（萬元）上年利潤(rùn)（萬元）企業(yè)（單位）簡(jiǎn)介（發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場(chǎng)銷售等方面基本情況，限400字）代表產(chǎn)線有關(guān)信息產(chǎn)線名稱智能化改造完成投資（萬元）建設(shè)開始時(shí)間xx年xx月建設(shè)完成時(shí)間xx年xx月生產(chǎn)產(chǎn)品及產(chǎn)量上年度產(chǎn)出（萬元）全部設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)其中工業(yè)機(jī)器人數(shù)量總體描述（從智能裝備應(yīng)用及聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度、物料配送自動(dòng)化、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán)境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)協(xié)同、售后服務(wù)智能化等方面，對(duì)擬申報(bào)示范基礎(chǔ)級(jí)智能工廠的智能化情況進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，不超過500字。）代表產(chǎn)線有關(guān)信息智能裝備廣泛應(yīng)用自動(dòng)化、智能化設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)自動(dòng)化、智能化設(shè)備占全部設(shè)備比重（%)設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)自動(dòng)化、智能化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、智能化設(shè)備總數(shù)的比重（%）生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控情況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析的情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明關(guān)鍵設(shè)備自動(dòng)調(diào)試修復(fù)的情況）生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析情況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)線作業(yè)計(jì)劃生成情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)采集、傳送情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)制造過程根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)調(diào)整的情況）物料配送實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施、自動(dòng)物流設(shè)備使用情況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明生產(chǎn)過程采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施的情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)線物流自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送情況）產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯關(guān)（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)診斷分析和處理情況）產(chǎn)品信息管理情況（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息的情況）（請(qǐng)簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品采用批號(hào)/批次/序列號(hào)管理的情況）產(chǎn)線建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益情況建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益情況總體描述（從產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)、服務(wù)型制造等方面，對(duì)代表產(chǎn)線建設(shè)前后情況進(jìn)行對(duì)比分析，并說明目前在行業(yè)內(nèi)所處水平）建設(shè)前后單位（企業(yè)）經(jīng)濟(jì)效益情況建設(shè)完成前的年銷售（萬元）建設(shè)完成后的年銷售（萬元）建設(shè)完成前的年利潤(rùn)（萬元）建設(shè)完成后的年利潤(rùn)（萬元）建設(shè)完成前的年稅金（萬元）建設(shè)完成后的年稅金（萬元）產(chǎn)線人數(shù)情況變化建設(shè)完成前產(chǎn)線人數(shù)建設(shè)完成前產(chǎn)線人數(shù)產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升情況建設(shè)完成前每人每天產(chǎn)出水平（元/人/天）建設(shè)完成后每人每天產(chǎn)出水平（元/人/天）單位（企業(yè)）產(chǎn)品質(zhì)量提升情況建設(shè)完成前產(chǎn)品合格率（%）建設(shè)完成后產(chǎn)品合格率（%）建設(shè)完成前優(yōu)良品率（%）建設(shè)完成后優(yōu)良品率（%）申報(bào)單位（企業(yè)）真實(shí)性承諾我單位申報(bào)的所有材料，均真實(shí)、完整，如有不實(shí)，愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。法定代表人簽字：申報(bào)單位（企業(yè)）（公章）年月日市（州）工信局初審及推薦意見推薦單位（公章）年月日

一、單位（企業(yè)）情況概述（一）申報(bào)單位（企業(yè)）概況：成立時(shí)間、發(fā)展歷程、資本性質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營情況等；（二）技術(shù)水平：研發(fā)隊(duì)伍、科研成果、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、提供技術(shù)支持和服務(wù)的能力和條件等情況；（三）行業(yè)優(yōu)勢(shì)：在相關(guān)行業(yè)、區(qū)域以及智能制造方面已具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、服務(wù)優(yōu)勢(shì)，已有的智能制造基礎(chǔ)和取得的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。二、代表產(chǎn)線情況概述（一）建設(shè)代表產(chǎn)線目的和意義。（二）建設(shè)代表產(chǎn)線目標(biāo)和任務(wù)。（三）當(dāng)前國內(nèi)外同行業(yè)代表產(chǎn)線對(duì)比情況。（四）代表產(chǎn)線智能化改造實(shí)施前后效益對(duì)比情況。在提升智能制造水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展等方面取得的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析；（著重介紹，盡可能列出數(shù)據(jù)、圖片或視頻資料）（五）代表產(chǎn)線對(duì)引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的示范點(diǎn)。三、代表產(chǎn)線具體情況介紹（一）智能裝備應(yīng)用情況。代表產(chǎn)線內(nèi)應(yīng)用的自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備情況，包括臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)、占工廠設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)比例以及設(shè)備的具體功能及性能指標(biāo)等。（二）設(shè)備聯(lián)網(wǎng)情況。采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況，生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)，占智能化、自動(dòng)化設(shè)備總量的比例。請(qǐng)?zhí)峁┐懋a(chǎn)線信息通信系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，對(duì)架構(gòu)進(jìn)行說明；提供實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間信息互聯(lián)互通和有效集成的方案；詳細(xì)描述企業(yè)信息安全保障的情況。（三）生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度情況。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和診斷分析情況，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、作業(yè)計(jì)劃生成情況。請(qǐng)?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)，描述與生產(chǎn)直接相關(guān)的子系統(tǒng)的功能；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成的技術(shù)方案。（四）物料配送自動(dòng)化情況。生產(chǎn)過程采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施的情況。請(qǐng)?zhí)峁┪锪餍畔⒒到y(tǒng)的整體架構(gòu)圖；物流設(shè)施及設(shè)備的清單；描述物流系統(tǒng)的自動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化特征。請(qǐng)描述電子單證、無線射頻識(shí)別等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用情況。請(qǐng)?zhí)峁┪锪餍畔㈡溰浻布到y(tǒng)架構(gòu)圖、信息集成圖；描述多種運(yùn)輸方式的聯(lián)動(dòng)方式及效果；提供物流過程可視化、可追溯管理的實(shí)施方案；描述定制化增值服務(wù)的類別和相應(yīng)的實(shí)施方案。（五）產(chǎn)品信息可追溯情況。產(chǎn)品質(zhì)量在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析情況；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息情況附件4甘肅省先進(jìn)級(jí)智能工廠申報(bào)書申報(bào)單位（企業(yè)）（蓋章）智能工廠名稱智能工廠地址申報(bào)日期甘肅省工業(yè)和信息化廳編制

一、基本信息（一）單位（企業(yè)）基本信息單位（企業(yè)）名稱機(jī)構(gòu)代碼成立時(shí)間單位地址聯(lián)系人姓名電話職務(wù)手機(jī)傳真郵箱單位（企業(yè)）負(fù)責(zé)人姓名職務(wù)和職稱電話近三年主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)20年20年20年總資產(chǎn)（萬元）總負(fù)債（萬元）主營業(yè)務(wù)收入（萬元）利潤(rùn)（萬元）稅金（萬元）單位（企業(yè)）簡(jiǎn)介（發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、市場(chǎng)開拓等方面的特點(diǎn)，400字左右）（二）智能工廠基本信息□離散型智能制造模式□流程型智能制造模式□網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式□大規(guī)模個(gè)性化定制模式□遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)模式項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地址起止日期項(xiàng)目投資（萬元）項(xiàng)目簡(jiǎn)述（對(duì)項(xiàng)目的智能化特征進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，400字左右）申報(bào)單位（企業(yè)）真實(shí)性承諾我單位申報(bào)的所有材料，均真實(shí)、完整，如有不實(shí)，愿承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。法定代表人簽字：申報(bào)單位（公章）年月日市（州）工信局初審及推薦意見推薦單位（公章）年月日二、智能工廠基本情況（一）項(xiàng)目概述（二）項(xiàng)目實(shí)施的先進(jìn)性（與項(xiàng)目實(shí)施前的效果比較，與國內(nèi)外先進(jìn)水平的比較，目標(biāo)產(chǎn)品市場(chǎng)前景分析。）三、項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)狀（此部分具體編寫要點(diǎn)參考《先進(jìn)級(jí)、基礎(chǔ)級(jí)智能工廠項(xiàng)目?jī)?nèi)容具體要求》，如申報(bào)多個(gè)模式試點(diǎn)示范，需分別描述。）四、示范作用（突出對(duì)典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價(jià)值。）

附件5基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)智能工廠項(xiàng)目?jī)?nèi)容具體要求模式一：離散型智能制造1.項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況請(qǐng)分別提供工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明；提供上述系統(tǒng)模型模擬仿真的情況。2.先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）建設(shè)情況請(qǐng)描述數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)的應(yīng)用情況，以及通過物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化的情況；提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）的整體架構(gòu)圖，描述其主要功能。3.關(guān)鍵技術(shù)裝備應(yīng)用情況請(qǐng)?zhí)峁└邫n數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備的應(yīng)用與集成情況。4.生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┥a(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)的整體架構(gòu)及功能描述。5.制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）的架構(gòu)，描述其主要子系統(tǒng)的功能；提供企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功能。6.工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)及信息集成情況請(qǐng)?zhí)峁┕S內(nèi)部工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，并對(duì)架構(gòu)進(jìn)行說明；提供制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案及運(yùn)行情況；提供全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)的架構(gòu)，說明其運(yùn)行情況。7.信息安全保障情況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)及運(yùn)行情況。模式二：流程型智能制造1.項(xiàng)目系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行情況請(qǐng)分別提供工廠總體設(shè)計(jì)模型、工程設(shè)計(jì)模型、工藝流程及布局模型的架構(gòu)及說明，并提供上述系統(tǒng)模型模擬仿真的情況。2.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁?shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行情況；描述現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與分析情況。3.先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┫冗M(jìn)控制系統(tǒng)架構(gòu)圖、系統(tǒng)建設(shè)情況；描述關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與在線優(yōu)化的總體情況。4.制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┲圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）的架構(gòu)，并描述其主要子系統(tǒng)的功能；提供企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）架構(gòu)，及其主要子系統(tǒng)的功能。5.健康安全環(huán)境監(jiān)控情況對(duì)于存在較高安全風(fēng)險(xiǎn)和污染排放的項(xiàng)目，請(qǐng)?zhí)峁┯泻ξ镔|(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控情況，安全生產(chǎn)的監(jiān)控情況，描述在線應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要功能及運(yùn)行情況。6.工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁╉?xiàng)目的信息通信與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu)，并對(duì)架構(gòu)進(jìn)行描述；描述數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；描述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）實(shí)現(xiàn)信息集成的技術(shù)方案；提供全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺(tái)的架構(gòu)，說明其建設(shè)和運(yùn)行情況。7.信息安全保障情況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息安全管理制度、技術(shù)防護(hù)體系和功能安全保護(hù)系統(tǒng)的建設(shè)情況。模式三：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造1.網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┚W(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖（包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等）和運(yùn)行規(guī)則；說明各協(xié)同企業(yè)的信息系統(tǒng)與該平臺(tái)對(duì)接方式。2.開展協(xié)同開發(fā)的情況請(qǐng)描述跨企業(yè)、跨部門開展協(xié)同開發(fā)的業(yè)務(wù)流程，以及異地資源的統(tǒng)籌和協(xié)同情況。3.開展協(xié)同制造的情況請(qǐng)描述基于網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同平臺(tái)所提供的制造服務(wù)和資源，企業(yè)間、部門間的典型應(yīng)用場(chǎng)景。4.產(chǎn)品溯源體系建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁┊a(chǎn)品溯源體系的建設(shè)情況，描述主要環(huán)節(jié)信息溯源服務(wù)開展情況。5.制造服務(wù)和資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置情況請(qǐng)描述企業(yè)制造資源協(xié)同平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)制造需求和社會(huì)化制造資源的動(dòng)態(tài)分析和柔性配置功能。6.信息安全保障情況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系建設(shè)及運(yùn)行情況。模式四：大規(guī)模個(gè)性化定制1.產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)的情況請(qǐng)?zhí)峁┛啥ㄖ飘a(chǎn)品的品類、各品類可定制的參數(shù)、定制服務(wù)模式、用戶定制流程、企業(yè)個(gè)性化制造流程。2.個(gè)性化定制服務(wù)平臺(tái)的建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁﹤€(gè)性化定制平臺(tái)的軟硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖，包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等，描述與用戶的交互方式等功能。3.個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的建設(shè)情況請(qǐng)?zhí)峁﹤€(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的建設(shè)情況，描述對(duì)用戶個(gè)性化需求數(shù)據(jù)的挖掘和分析的情況。4.個(gè)性化定制平臺(tái)與相關(guān)系統(tǒng)集成情況請(qǐng)?zhí)峁﹤€(gè)性化定制平臺(tái)與企業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理、物流配送、客戶服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)的協(xié)同與集成情況。模式五：遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)1.智能裝備/產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制功能請(qǐng)描述智能裝備/產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集、通信和遠(yuǎn)程控制功能，及所采用的技術(shù)方案、數(shù)據(jù)接口格式。2.遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)建設(shè)及運(yùn)行情況請(qǐng)?zhí)峁┻h(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)的系統(tǒng)架構(gòu)（包括技術(shù)架構(gòu)、邏輯架構(gòu)等）和詳細(xì)功能；描述基于遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)提供的具體增值服務(wù)，以及各種增值服務(wù)的業(yè)務(wù)流程和實(shí)施方案。3.遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與相關(guān)系統(tǒng)集成情況請(qǐng)?zhí)峁┻h(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的集成方案。4.專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)建設(shè)情況請(qǐng)描述專家?guī)臁＜易稍兿到y(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)、主要功能、運(yùn)行情況。5.信息安全保障情況請(qǐng)描述項(xiàng)目的信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系建設(shè)情況。附件6智能制造典型場(chǎng)景參考指引（2025版）智能制造場(chǎng)景是智能工廠建設(shè)的基礎(chǔ)，推進(jìn)智能制造的基本業(yè)務(wù)單元。面向產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)制造全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)開展工廠的業(yè)務(wù)解耦，通過新一代信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和智能系統(tǒng)，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方式進(jìn)行業(yè)務(wù)重構(gòu)，形成標(biāo)準(zhǔn)化、可推廣的智能制造典型場(chǎng)景，進(jìn)而集成貫通構(gòu)成智能工廠。主要包括3個(gè)方面17個(gè)環(huán)節(jié)的51個(gè)智能制造典型場(chǎng)景。一、產(chǎn)品全生命周期（一）產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)通過設(shè)計(jì)建模、仿真優(yōu)化和虛擬驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短產(chǎn)品研制周期，提高新產(chǎn)品產(chǎn)值貢獻(xiàn)率。1.產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具(CAD、CAE、PLM等)、仿真軟件和知識(shí)模型庫，基于復(fù)雜建模、多學(xué)科聯(lián)合仿真、物性表征與分析、多目標(biāo)優(yōu)化等技術(shù)，開展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、配方等設(shè)計(jì)與優(yōu)化；集成市場(chǎng)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用等產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，應(yīng)用數(shù)據(jù)主線、可靠性分析等技術(shù)，搭建數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)全流程系統(tǒng)優(yōu)化；應(yīng)用人工智能大模型技術(shù)，開展生成式設(shè)計(jì)創(chuàng)新，自動(dòng)生成設(shè)計(jì)方案，縮短產(chǎn)品上市周期，降低研發(fā)成本。2.虛擬驗(yàn)證與調(diào)試。搭建虛實(shí)融合的試驗(yàn)驗(yàn)證環(huán)境，面向產(chǎn)品功能、性能、可靠性、安全性等方面，應(yīng)用高精度建模、多物理場(chǎng)聯(lián)合仿真、自動(dòng)化測(cè)試、數(shù)字孿生、AR/VR、知識(shí)圖譜等技術(shù)，開展全虛擬或半實(shí)物的試驗(yàn)驗(yàn)證，降低驗(yàn)證成本。3.原料性質(zhì)表征與配方研發(fā)。建設(shè)物性表征系統(tǒng)或配方管理系統(tǒng)，應(yīng)用快速評(píng)價(jià)、在線制備檢測(cè)、流程模擬和材料試驗(yàn)等技術(shù)，創(chuàng)建原料物性數(shù)據(jù)庫和模型庫，優(yōu)化原料選擇和配方設(shè)計(jì)，支撐生產(chǎn)全過程質(zhì)量?jī)?yōu)化和效益優(yōu)化。4.圖紙資料數(shù)字化管理。建設(shè)圖紙資料管理系統(tǒng)（PDM），與設(shè)計(jì)軟件（如CAD軟件）以及其他數(shù)字化系統(tǒng)（如PLM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等）進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫傳遞和共享，圖紙的在線審批、批注、簽章、查閱以及圖紙變更的閉環(huán)管理。5.規(guī)模化定制。針對(duì)產(chǎn)品多品種小批量生產(chǎn)、個(gè)性化定制等需求，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、大數(shù)據(jù)分析等方式收集客戶多樣化需求，打通研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在個(gè)性化、模塊化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，應(yīng)用柔性制造系統(tǒng)、可重構(gòu)產(chǎn)線等手段實(shí)現(xiàn)低成本、高效率生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上滿足用戶個(gè)性化需求。（二）工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)通過制造機(jī)理分析、工藝過程建模和虛擬制造驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化和工藝技術(shù)創(chuàng)新，提高工藝開發(fā)效率，保障工藝可行性。6.離散型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)。應(yīng)用工藝設(shè)計(jì)仿真工具、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)工具(CAPP)，構(gòu)建工藝知識(shí)庫和行業(yè)工藝包等，集成PDM系統(tǒng)、BOM系統(tǒng)等技術(shù)，采用高效加工、精密裝配等先進(jìn)制造工藝，進(jìn)行基于模型的離散工藝設(shè)計(jì)。7.流程型工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)。建設(shè)工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識(shí)庫，結(jié)合原料物性表征、機(jī)理建模、過程模擬、知識(shí)圖譜和工藝集成等技術(shù)，開展過程工藝設(shè)計(jì)與流程全局優(yōu)化。應(yīng)用工藝自動(dòng)化、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工序排布、工藝指令等自動(dòng)生成，縮短工藝設(shè)計(jì)周期，減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。（三）質(zhì)量管控環(huán)節(jié)部署智能檢測(cè)裝備，通過在線檢測(cè)、質(zhì)量分析、質(zhì)量追溯和閉環(huán)優(yōu)化，提高產(chǎn)品合格率，降低質(zhì)量損失率。8.智能在線檢測(cè)。構(gòu)建在線智能檢測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)用智能檢測(cè)裝備，融合5G、機(jī)器視覺識(shí)別、參數(shù)放行、缺陷機(jī)理分析、物性表征分析和成分分析等技術(shù)，開展產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)、分析、評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè)。9.質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。建設(shè)質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS），集成5G、條碼、標(biāo)識(shí)解析、統(tǒng)計(jì)分析、大數(shù)據(jù)和區(qū)塊鏈等技術(shù)，采集并關(guān)聯(lián)產(chǎn)品原料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用等全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)，快速鎖定質(zhì)量問題源頭，實(shí)現(xiàn)全生命周期質(zhì)量精準(zhǔn)追溯。10.產(chǎn)品質(zhì)量分析與改進(jìn)。依托質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）和質(zhì)量知識(shí)庫，集成質(zhì)量設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量機(jī)理分析、根因分析等技術(shù)，開展質(zhì)量快速診斷和改進(jìn)提升；應(yīng)用機(jī)理分析、深度學(xué)習(xí)等預(yù)測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題提前預(yù)測(cè)預(yù)防，提升質(zhì)量一致性，降低產(chǎn)品不良率。（四）營銷管理環(huán)節(jié)依托數(shù)字銷售渠道，通過市場(chǎng)與客戶數(shù)據(jù)分析，精準(zhǔn)識(shí)別需求，優(yōu)化銷售策略，提高人均銷售額。11.產(chǎn)品精準(zhǔn)營銷。建設(shè)銷售管理系統(tǒng)(CRM),應(yīng)用基于深度學(xué)習(xí)的用戶精準(zhǔn)畫像、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、智能快速報(bào)價(jià)、大數(shù)據(jù)、知識(shí)圖譜等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于客戶需求洞察的營銷策略優(yōu)化和供需精準(zhǔn)匹配，提升營銷精準(zhǔn)性。12.銷售驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化。通過銷售管理系統(tǒng)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)集成，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)，根據(jù)客戶需求變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、物流等方案。（五）售后服務(wù)環(huán)節(jié)依托智能產(chǎn)品，通過運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、分析，開展產(chǎn)品健康監(jiān)控、遠(yuǎn)程運(yùn)維和維護(hù)，提高顧客的服務(wù)滿意率。13.產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維。建立產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng)，應(yīng)用遠(yuǎn)程指導(dǎo)、故障預(yù)測(cè)、智能傳感、大數(shù)據(jù)和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維、健康監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、預(yù)測(cè)性維護(hù)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的持續(xù)改進(jìn)。14.客戶主動(dòng)服務(wù)。建設(shè)客戶服務(wù)管理系統(tǒng)（CRM），應(yīng)用多渠道客戶數(shù)據(jù)整合、知識(shí)圖譜、語言大模型、智能交互等技術(shù)，開展客戶需求分析、服務(wù)策略決策和主動(dòng)式服務(wù)響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)客戶參與的產(chǎn)品迭代和服務(wù)優(yōu)化，提高客戶的粘性和滿意度。15.產(chǎn)品增值服務(wù)。遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)采集和分析產(chǎn)品運(yùn)行工況、維修保養(yǎng)、故障缺陷等數(shù)據(jù)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、專家系統(tǒng)等技術(shù)，疊加軟件訂閱、按時(shí)租賃、產(chǎn)品操作優(yōu)化、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的增值服務(wù)。二、生產(chǎn)全過程（一）工廠建設(shè)環(huán)節(jié)依托數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，推動(dòng)工業(yè)知識(shí)軟件化，加快數(shù)據(jù)流通，通過工廠數(shù)字化建模、仿真、優(yōu)化和運(yùn)維，提升制造系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低運(yùn)維成本。16.工廠數(shù)字化規(guī)劃設(shè)計(jì)。搭建工廠數(shù)字化設(shè)計(jì)與交付平臺(tái)，應(yīng)用建筑信息模型、設(shè)備/產(chǎn)線三維建模、工藝/物流仿真、過程模擬、數(shù)字孿生和AR/VR等技術(shù)，建立工廠規(guī)劃決策知識(shí)庫，高效開展工廠規(guī)劃、設(shè)計(jì)和仿真優(yōu)化，縮短工廠建設(shè)或改造周期。17.數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G、千兆光網(wǎng)等新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，推動(dòng)IT和OT深度融合，部署安全防護(hù)設(shè)備，應(yīng)用算力資源動(dòng)態(tài)調(diào)配、負(fù)載均衡、異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)融合、高帶寬實(shí)時(shí)通信、5G、動(dòng)態(tài)身份驗(yàn)證、安全態(tài)勢(shì)感知、多層次縱深防御等技術(shù)，建設(shè)高性能的算力和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，以及全方位監(jiān)測(cè)防護(hù)盾安全基礎(chǔ)設(shè)施，提升工廠算力、網(wǎng)絡(luò)和安全防護(hù)能力。18.數(shù)字孿生工廠建設(shè)。應(yīng)用工業(yè)數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)解析、異構(gòu)模型融合、數(shù)字主線、工廠操作系統(tǒng)、行業(yè)垂直大模型等技術(shù)，開展數(shù)據(jù)資源管理，構(gòu)建設(shè)備、產(chǎn)線、車間、工廠等不同層級(jí)的數(shù)字孿生模型，與真實(shí)工廠映射交互，實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營持續(xù)優(yōu)化。19.數(shù)據(jù)治理與流通。應(yīng)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、隱私計(jì)算、區(qū)塊鏈等技術(shù)，構(gòu)建可信數(shù)據(jù)空間，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效治理和分析利用，推動(dòng)企業(yè)間數(shù)據(jù)安全可信流通，充分釋放數(shù)據(jù)價(jià)值。（二）計(jì)劃調(diào)度環(huán)節(jié)通過市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)能分析、庫存分析、計(jì)劃排產(chǎn)和資源調(diào)度等，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和訂單達(dá)成率。20.生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化。構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（MES），打通采購、生產(chǎn)和倉儲(chǔ)物流等管控系統(tǒng)，應(yīng)用需求預(yù)測(cè)、多目標(biāo)多約束求解、產(chǎn)能動(dòng)態(tài)規(guī)劃、尋優(yōu)算法和專家系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于采購提前期、安全庫存和市場(chǎng)需求的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化和動(dòng)態(tài)調(diào)整，縮短訂單交付周期。21.制造工程優(yōu)化。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段設(shè)備選型、產(chǎn)線調(diào)試、參數(shù)確認(rèn)、資源分配中，搭建中試環(huán)境或產(chǎn)線模擬仿真系統(tǒng)，應(yīng)用產(chǎn)能分析、虛擬測(cè)試等方法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化和資源有效整合，解決產(chǎn)線不平衡、換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、資源利用率低等問題，確保制造過程穩(wěn)定高效。22.車間智能排產(chǎn)。建設(shè)高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)（APS），集成調(diào)度機(jī)理建模、尋優(yōu)算法、復(fù)雜約束優(yōu)化、多目標(biāo)規(guī)劃、強(qiáng)化學(xué)習(xí)等技術(shù)，基于安全庫存、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等要素，實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)排產(chǎn)優(yōu)化。23.生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、動(dòng)態(tài)調(diào)度系統(tǒng)，集成大數(shù)據(jù)、運(yùn)籌優(yōu)化、專家系統(tǒng)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、遺傳算法等技術(shù)，開展基于資源匹配、績(jī)效優(yōu)化的精準(zhǔn)派工，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)擾動(dòng)及時(shí)響應(yīng)，人力、設(shè)備、物料等制造資源的動(dòng)態(tài)配置。24.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤。建設(shè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA），應(yīng)用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析引擎、機(jī)器學(xué)習(xí)、物料實(shí)時(shí)跟蹤等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)獲取、生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)指標(biāo)自動(dòng)計(jì)算，提高生產(chǎn)透明度和資源利用率。（三）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)部署智能制造裝備，通過資源動(dòng)態(tài)配置、工藝過程優(yōu)化、協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低產(chǎn)值成本率。25.柔性產(chǎn)線快速換產(chǎn)。集成智能機(jī)器人、智能機(jī)床和智能控制系統(tǒng)，打造工藝可重構(gòu)的柔性制造單元；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化接口、模塊化結(jié)構(gòu)、智能任務(wù)編排等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線快速切換，縮短停機(jī)換產(chǎn)時(shí)間；應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)自組織、工裝夾具自匹配、控制自適應(yīng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線不停機(jī)切換、滿足大規(guī)模個(gè)性化定制需求。26.精益生產(chǎn)管理。依托制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，應(yīng)用六西格瑪、6S管理和定置管理等精益工具和方法，開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的人、機(jī)、料等精確管控，消除生產(chǎn)浪費(fèi)。27.工藝動(dòng)態(tài)優(yōu)化。搭建生產(chǎn)過程全流程一體化管控平臺(tái)、工藝在線優(yōu)化系統(tǒng)，應(yīng)用機(jī)理與數(shù)據(jù)混合建模、多環(huán)節(jié)聯(lián)合尋優(yōu)、無監(jiān)督學(xué)習(xí)、工藝參數(shù)自調(diào)優(yōu)等技術(shù)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整工藝流程/參數(shù)。28.先進(jìn)過程控制。依托先進(jìn)過程控制系統(tǒng)（APC），融合工藝機(jī)理分析、多尺度物性表征和建模、實(shí)時(shí)優(yōu)化、模型預(yù)測(cè)控制、多變量協(xié)同控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)和閉環(huán)的過程控制，保證工藝過程平穩(wěn)性。29.智能協(xié)同作業(yè)。應(yīng)用協(xié)作機(jī)器人、巡檢機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床、智能穿戴設(shè)備等智能制造裝備，基于5G、TSN、AR/VR、視覺識(shí)別、具身智能、自主規(guī)劃、安全保護(hù)、邊緣計(jì)算等技術(shù)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制系統(tǒng)、人機(jī)協(xié)同作業(yè)單元和管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工、裝配、包裝、巡檢等生產(chǎn)過程的高效組織和人機(jī)協(xié)同作業(yè)。30.網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。面向大規(guī)模協(xié)同制造需求，打造具備開放協(xié)同創(chuàng)新、資源自適應(yīng)調(diào)度、產(chǎn)供銷自組織管控等特征的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同平臺(tái)，通過研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、金融等資源跨地域配置優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)協(xié)同研發(fā)創(chuàng)新、訂單智能分配、制造能力共享、集采集銷等業(yè)務(wù)高效協(xié)同，形成多方共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，加速產(chǎn)業(yè)組織變革。（四）倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)部署智能物流與倉儲(chǔ)裝備，通過配送計(jì)劃和調(diào)度優(yōu)化、自動(dòng)化倉儲(chǔ)、配送管理，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本。31.倉儲(chǔ)智能管理。應(yīng)用智能倉儲(chǔ)(儲(chǔ)運(yùn))裝備，建設(shè)自動(dòng)化立體倉庫和倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)，集成自動(dòng)化盤點(diǎn)、倉儲(chǔ)策略優(yōu)化、多形態(tài)混存揀選、庫存實(shí)時(shí)調(diào)整、條碼、射頻識(shí)別、智能傳感等技術(shù)，依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)物料和成品自動(dòng)入庫(進(jìn)廠)、盤庫和出庫(出廠)。32.物料跟蹤和精準(zhǔn)配送。部署自主移動(dòng)機(jī)器人等智能物流裝備和智能運(yùn)輸管理系統(tǒng)，集成視覺/激光導(dǎo)航、室內(nèi)定位和機(jī)器學(xué)習(xí)、物流路徑動(dòng)態(tài)規(guī)劃、物流設(shè)備集群控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)全程跟蹤，以及物流動(dòng)態(tài)調(diào)度、自動(dòng)配送和路徑優(yōu)化。（五）設(shè)備管理環(huán)節(jié)部署智能傳感與控制裝備，通過設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)、故障診斷和健康管理，提升設(shè)備綜合效率，降低運(yùn)維成本。33.自動(dòng)巡檢。應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、智能巡檢裝備和設(shè)備管理系統(tǒng)，集成故障檢測(cè)、機(jī)器視覺、AR/VR和5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的高效巡檢和異常報(bào)警等。34.設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控。建設(shè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA），集成智能傳感、5G、機(jī)器視覺、故障檢測(cè)、工業(yè)協(xié)議轉(zhuǎn)換、多模態(tài)數(shù)據(jù)融合等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、狀態(tài)分析、遠(yuǎn)程操作和異常報(bào)警，提高設(shè)備運(yùn)行效率。35.設(shè)備故障診斷與預(yù)測(cè)。建立故障知識(shí)庫和設(shè)備健康管理系統(tǒng)(PHM)，應(yīng)用知識(shí)圖譜、機(jī)理分析、語言大模型、模式分析、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障在線報(bào)警和智能診斷；應(yīng)用振動(dòng)分析、聲學(xué)分析、特征工程、遷移學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障提前預(yù)測(cè)、提前介入，保障連續(xù)生產(chǎn)。36.設(shè)備維修維護(hù)。部署手持掃碼、電動(dòng)扭矩扳手等智能終端與工具，建立維修知識(shí)庫和設(shè)備維修維護(hù)管理平臺(tái)，應(yīng)用知識(shí)圖譜、語言大模型、遠(yuǎn)程指導(dǎo)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)維修維護(hù)方案優(yōu)化與工單自動(dòng)化。37.資產(chǎn)全生命周期管理。建立企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)，集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)運(yùn)行、檢維修、改造、報(bào)廢的全生命周期管理。（六）安全管控環(huán)節(jié)部署智能傳感與控制裝備等，通過安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急處置、危險(xiǎn)作業(yè)自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)面向工廠全環(huán)節(jié)的安全綜合管控，確保安全風(fēng)險(xiǎn)與隱患的可預(yù)知、可控制。38.安全一體化管控。搭建生產(chǎn)安全管控和應(yīng)急處置系統(tǒng)，應(yīng)用生產(chǎn)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、危險(xiǎn)行為識(shí)別、機(jī)器視覺、特征分析等技術(shù)，動(dòng)態(tài)感知、精準(zhǔn)識(shí)別?；贰⑽ｋU(xiǎn)環(huán)節(jié)等各類風(fēng)險(xiǎn)，提升安全態(tài)勢(shì)感知能力；基于人工智能等技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)警和處置方案自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)安全事件的快速響應(yīng)和智能處置。39.危險(xiǎn)作業(yè)自動(dòng)化。部署工業(yè)機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人等智能作業(yè)單元，應(yīng)用環(huán)境感知、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操控、自助決策、5G等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的少人化、無人化。（七）能源管理環(huán)節(jié)部署能耗采集裝置，通過能耗實(shí)時(shí)采集、監(jiān)測(cè)，能耗數(shù)據(jù)分析與調(diào)度優(yōu)化，提高能源利用率，降低單位產(chǎn)值綜合能耗。40.能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。建設(shè)能源管理系統(tǒng)(EMS)，部署能耗采集設(shè)備，應(yīng)用智能傳感、大數(shù)據(jù)、5G等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)、全要素能耗數(shù)據(jù)采集、計(jì)量和可視化監(jiān)測(cè)。41.能效平衡與優(yōu)化。依托能源管理系統(tǒng)(EMS)，融合機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)、負(fù)荷預(yù)測(cè)、能源平衡分析、多能互補(bǔ)等技術(shù)，進(jìn)行能源消耗量預(yù)測(cè)、高能耗設(shè)備建模仿真和參數(shù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備、關(guān)鍵環(huán)節(jié)能源的綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度，降低單位產(chǎn)值綜合能耗。（八）環(huán)保管控環(huán)節(jié)部署環(huán)保監(jiān)測(cè)裝置，通過排放采集與監(jiān)控，排放分析與優(yōu)化，降低污染物排放，減