第九章傳統(tǒng)技藝項目二：景泰藍制作技藝任務：景泰藍制作工藝景泰藍的制作是先將延展性強的紫銅片按預先設計好的圖紙制成銅胎，隨后工藝師在銅胎器形上面作畫，再用軋扁后的細銅絲在銅胎上根據(jù)所畫的圖案粘出相應的花紋，然后用色彩不同的琺瑯釉料鑲嵌在圖案中，再經(jīng)過反復燒結，磨光、鍍金等多道工序，制作而成。制作一件精美的景泰藍產(chǎn)品，需要經(jīng)過設計、制胎、掐絲、點藍、燒藍、磨活、鍍金等多道工序才能完成。景泰藍制作工藝設計造型設計紋樣設計配色設計景泰藍設計受到胎型、絲工工藝和釉料的限制，紋樣線條都有自身的要求，創(chuàng)作構思時，需要充分考慮到制作工藝的特點，使設計意圖能夠通過產(chǎn)品準確表達，具有整體與和諧的美感。胎型制作（制胎）銅胎敲制制胎是景泰藍產(chǎn)品的器形制作環(huán)節(jié)，按照設計的品種、形式、用紫銅板經(jīng)過剪裁、捶打、壓等工序制成各種胎型，再將其各部位銜接上好焊藥，經(jīng)過高溫焊接，焊合成為銅胎器皿。明清時有鑄胎、剔胎、鉆胎工藝，隨著現(xiàn)代工藝技術的發(fā)展，現(xiàn)在部分初胎還利用機械進行車、壓、滾、旋等工藝，實行機械制胎。掐絲掐絲粘絲行內(nèi)亦稱掰絲，掰活。用鑷子將壓扁了的具有韌性的細紫銅絲按圖案設計稿，掐、掰成各種精美的圖案紋樣，再蘸上白芨粘附在銅胎上，然后篩上銀焊藥粉，經(jīng)900度的高溫焙燒，將銅絲花紋牢牢地焊接在銅胎上。掐絲是很關鍵的工序。掐絲工藝技藝巧妙，掐絲師傅憑借純熟的技藝，掐出生動流暢、富有神韻的圖畫，絕非易事，堪稱能工巧匠。點藍點藍先將銅絲燒焊到胎體上，焊好絲的胎體經(jīng)過經(jīng)酸洗、平活、整絲后便進入點藍工序。所謂點藍即是上釉，就是用藍槍（金屬小鏟）把各種碾細了的琺瑯釉料填入絲紋空隙中，經(jīng)過800度的高溫燒熔，粉狀釉料熔化成平整光亮的釉面。一般要反復進行兩次至四次的上釉熔燒，方能使釉面與銅絲大致相平，漂亮的釉色嵌著在銅胎上，器皿表面呈現(xiàn)華麗典雅、五彩繽紛的氣象。燒藍把點上藍的產(chǎn)品放入爐溫大約800攝氏度的高爐中烘燒，使藍料色釉由砂粒狀固體熔化為液體，熔化凝結在銅胎和花絲上，熔凝的色釉冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉，此時色釉低于銅絲高度，所以得再填一次色釉，再經(jīng)燒結，一般要連續(xù)三四次，直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平。在燒藍時，需要把握好爐溫才能燒成。燒藍工序磨光磨活工序磨光工藝，又叫做“磨活”，分為刺活、磨光、上亮等程序，有手工磨光和機械磨光兩種方法。釉色經(jīng)過點藍、燒藍后固定在胎上絲紋中，但并不平整，磨光是用金剛石、黃石、木炭分三次將凹凸不平的藍釉磨平，將釉料的大約2/3磨去，留1/3，凡不平之處都需經(jīng)補釉燒熔后反復打磨，最后用木炭、刮刀將沒有藍釉的銅線、底線、口線刮平磨亮，使產(chǎn)品表面平、整、光、滑、亮。把經(jīng)過二火的產(chǎn)品用金鋼砂石磨平叫刺活，用黃石、椴木炭磨活叫磨光。磨活是整個景泰藍生產(chǎn)工序中最苦最累的一道，手工磨光是歷史上沿襲下來的最原始的生產(chǎn)方式，現(xiàn)在一般采用電動磨光機，節(jié)省了大量人力，但異形產(chǎn)品仍需要傳統(tǒng)的手工式磨光方法。鍍金鍍金工藝鍍金是景泰藍生產(chǎn)工藝中最后一道主要工序，是為了防止產(chǎn)品的氧化，使產(chǎn)品更耐久美觀，而在產(chǎn)品的表面鍍上一層黃金。其工序是將磨平、磨亮的景泰藍經(jīng)酸洗、去污、沙亮后，放入鍍金液糟中，而后通上電流，幾分鐘后黃金液便牢牢附首在景泰藍金屬部位上了。再經(jīng)水洗沖凈，用鋸末蝕干，