單元式幕墻組裝技術(shù)交底演講人：日期:CATALOGUE目錄02材料與構(gòu)件驗(yàn)收01施工準(zhǔn)備03單元板塊預(yù)制04吊裝與就位施工05連接調(diào)整與密封06質(zhì)量驗(yàn)收與安全01PART施工準(zhǔn)備圖紙深化與復(fù)核要點(diǎn)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化確保幕墻單元與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)合理，包括預(yù)埋件位置、轉(zhuǎn)接件規(guī)格及安裝公差要求，需通過(guò)三維模型進(jìn)行碰撞檢測(cè)。幕墻分格復(fù)核核對(duì)建筑立面分格尺寸與結(jié)構(gòu)梁柱定位的一致性，避免因土建偏差導(dǎo)致單元板塊無(wú)法安裝，重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)角及收邊部位。性能參數(shù)驗(yàn)證復(fù)核圖紙標(biāo)注的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓等性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)通過(guò)計(jì)算書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)型材質(zhì)量控制檢查鋁合金型材表面氧化膜厚度、硬度及尺寸公差，需提供材質(zhì)證明和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)禁使用變形或劃傷嚴(yán)重的材料。玻璃面板檢驗(yàn)核實(shí)玻璃的厚度、鍍膜均勻性、中空層密封性及邊緣處理質(zhì)量，抽樣進(jìn)行透光率、抗沖擊等專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試。密封材料檢測(cè)驗(yàn)收硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠的批次合格證、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度數(shù)據(jù)，并核查保質(zhì)期及存儲(chǔ)條件是否符合技術(shù)規(guī)范。作業(yè)面移交條件確認(rèn)預(yù)埋件位置校驗(yàn)使用全站儀測(cè)量預(yù)埋件三維坐標(biāo)偏差，要求水平標(biāo)高誤差≤3mm，軸線偏差≤5mm，不達(dá)標(biāo)需進(jìn)行后置埋件補(bǔ)救施工。臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收確認(rèn)吊裝平臺(tái)承載能力、安全防護(hù)措施及測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)完整性，確保滿足單元吊裝階段的施工需求。結(jié)構(gòu)邊線復(fù)核檢查混凝土結(jié)構(gòu)外輪廓的垂直度和平整度，局部凸起需打磨至允許范圍內(nèi)，凹陷部位應(yīng)提前標(biāo)注以便單元安裝時(shí)調(diào)整。02PART材料與構(gòu)件驗(yàn)收單元板塊型材質(zhì)量檢查需檢查陽(yáng)極氧化膜厚度、粉末噴涂均勻度及氟碳涂層附著力，確保符合抗腐蝕和耐候性標(biāo)準(zhǔn)，表面不得存在劃痕、氣泡或色差等缺陷。型材表面處理檢測(cè)型材尺寸精度控制力學(xué)性能測(cè)試使用卡尺、激光測(cè)距儀等工具復(fù)核型材截面尺寸、長(zhǎng)度及角度偏差，允許誤差需嚴(yán)格控制在±0.5mm以?xún)?nèi)，避免組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位或縫隙不均。抽樣送檢型材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度等參數(shù)，確保其承載能力滿足風(fēng)壓、地震荷載等設(shè)計(jì)要求，并留存檢測(cè)報(bào)告?zhèn)洳椤Ｃ姘澹úＡ?金屬）質(zhì)量檢查玻璃面板檢驗(yàn)面板光學(xué)性能測(cè)試金屬面板驗(yàn)收重點(diǎn)檢查鋼化玻璃的3C認(rèn)證標(biāo)志，測(cè)量厚度公差及平整度，觀察是否存在結(jié)石、爆邊或暗裂等內(nèi)部缺陷；中空玻璃需檢測(cè)密封性及惰性氣體填充率。核對(duì)鋁板、不銹鋼板等材料的材質(zhì)證明文件，檢查表面涂層完整性及色差，邊緣需無(wú)毛刺、翹曲，折彎處R角應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。針對(duì)鍍膜玻璃或彩釉玻璃，需抽樣檢測(cè)可見(jiàn)光透射比、反射率及紫外線阻隔率，確保與節(jié)能計(jì)算書(shū)數(shù)據(jù)一致。密封膠條及五金附件驗(yàn)收密封膠條性能驗(yàn)證檢查膠條材質(zhì)是否為EPDM或硅橡膠，測(cè)試其壓縮永久變形率、耐老化性及耐溫范圍（-40℃至80℃），斷面形狀需與型材槽口匹配。防水膠與雙面膠帶驗(yàn)收核查硅酮結(jié)構(gòu)膠的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告，雙面膠帶需具備高粘結(jié)力且不殘留膠痕，現(xiàn)場(chǎng)需做相容性試驗(yàn)防止與型材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。五金件功能性測(cè)試對(duì)鉸鏈、滑撐、鎖點(diǎn)等五金件進(jìn)行開(kāi)閉疲勞試驗(yàn)（≥1萬(wàn)次），檢查鍍層耐腐蝕性及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，螺栓孔位需與單元板塊預(yù)埋件精準(zhǔn)對(duì)位。03PART單元板塊預(yù)制型材切割精度控制組框前需對(duì)角碼與型材的連接強(qiáng)度進(jìn)行拉拔測(cè)試，螺栓預(yù)緊力需達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.2倍，并采用扭矩扳手進(jìn)行二次復(fù)緊，確保節(jié)點(diǎn)抗剪承載力符合GB/T21086標(biāo)準(zhǔn)要求。角碼連接強(qiáng)度驗(yàn)證三維尺寸校正工藝組框完成后需使用激光全站儀檢測(cè)框架對(duì)角線誤差，允許偏差為1/1000且總長(zhǎng)不超過(guò)2mm，超差時(shí)需通過(guò)專(zhuān)用調(diào)校工裝進(jìn)行機(jī)械矯正。采用高精度數(shù)控切割設(shè)備進(jìn)行型材下料，確保切割斷面垂直度偏差不超過(guò)0.1mm，長(zhǎng)度公差控制在±0.5mm以?xún)?nèi)，為后續(xù)組框提供尺寸基準(zhǔn)。框架組框工藝規(guī)范面板鑲嵌與固定技術(shù)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)層厚度控制面板與框架粘結(jié)面需保持0.5-1.2mm膠層厚度，采用鋸齒鏝刀刮涂時(shí)齒深應(yīng)調(diào)整為設(shè)計(jì)厚度的1.5倍，確保膠體受壓后能充分填充空隙。多點(diǎn)定位壓緊系統(tǒng)鑲嵌時(shí)采用真空吸盤(pán)配合氣動(dòng)壓緊裝置，按"中心向四周"順序分三級(jí)加壓，最終壓力值需穩(wěn)定在0.15-0.2MPa并保持至少30分鐘。應(yīng)力釋放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)固定點(diǎn)需設(shè)置三維可調(diào)支座，允許面板在±3mm范圍內(nèi)自由位移，同時(shí)采用彈性膠墊隔離金屬直接接觸，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致玻璃破裂。密封打膠操作要點(diǎn)打膠前需用二甲苯清洗接縫兩側(cè)20mm范圍，去除油污后噴涂專(zhuān)用底涂劑，待其表干至指觸不粘狀態(tài)方可注膠，確保粘結(jié)面達(dá)Sa2.5級(jí)清潔度。接縫預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)雙組分膠混合工藝膠縫成型質(zhì)量控制采用靜態(tài)混合器時(shí)需保證輸出壓力≥0.7MPa，混合管長(zhǎng)度不少于12個(gè)螺旋單元，擠出膠條應(yīng)做蝴蝶試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)條紋狀未混勻現(xiàn)象。注膠后立即用專(zhuān)用修膠工具進(jìn)行塑形，保持膠縫寬深比為2:1（最小深度不小于6mm），修整時(shí)需一次成型不得反復(fù)刮抹，避免產(chǎn)生氣泡或斷層。04PART吊裝與就位施工吊裝設(shè)備選擇與定位設(shè)備選型與荷載計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)定位與路徑規(guī)劃吊點(diǎn)布置與平衡控制根據(jù)幕墻單元板塊的尺寸、重量及吊裝高度，選擇適配的塔吊、汽車(chē)吊或?qū)Ｓ锰嵘O(shè)備，需進(jìn)行嚴(yán)格的荷載計(jì)算和安全系數(shù)校核，確保吊裝過(guò)程穩(wěn)定可靠。設(shè)計(jì)合理的吊點(diǎn)分布方案，采用多點(diǎn)吊裝或平衡梁系統(tǒng)，避免板塊在起吊過(guò)程中產(chǎn)生變形或應(yīng)力集中，同時(shí)配備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儀器調(diào)整吊裝姿態(tài)。通過(guò)BIM技術(shù)模擬吊裝路徑，避開(kāi)周邊障礙物，并在地面設(shè)置激光定位儀輔助設(shè)備就位，確保吊裝軌跡精確無(wú)誤。板塊起吊與空中轉(zhuǎn)運(yùn)試吊與離地檢查正式起吊前進(jìn)行試吊操作，將板塊提升離地后靜止觀察結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，檢查吊具、連接件是否牢固，確認(rèn)無(wú)異常后方可繼續(xù)提升。多機(jī)協(xié)同轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)對(duì)于超大型或異形單元板塊，采用雙機(jī)抬吊或接力轉(zhuǎn)運(yùn)方式，通過(guò)無(wú)線通信系統(tǒng)同步指揮兩臺(tái)設(shè)備，保持板塊水平移動(dòng)時(shí)的同步性和穩(wěn)定性。風(fēng)速監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施安裝風(fēng)速報(bào)警裝置，當(dāng)風(fēng)速超過(guò)安全閾值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)鎖定程序，設(shè)置臨時(shí)懸掛平臺(tái)作為突發(fā)天氣情況下的應(yīng)急避險(xiǎn)方案。采用液壓微調(diào)裝置配合全站儀測(cè)量，實(shí)現(xiàn)板塊在X/Y/Z軸方向的毫米級(jí)精度調(diào)整，確保與相鄰單元的接縫公差控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。精準(zhǔn)就位與初步固定三維微調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用使用高強(qiáng)度鋁合金夾具將板塊與主體結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接，夾具需具備快速拆裝功能和抗風(fēng)振性能，在結(jié)構(gòu)膠固化前提供可靠約束。臨時(shí)固定夾具設(shè)計(jì)就位后立即進(jìn)行氣密性、水密性預(yù)測(cè)試，采用負(fù)壓檢測(cè)儀檢查接縫密閉效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即刻調(diào)整后再進(jìn)行永久固定施工。接縫密封預(yù)檢測(cè)流程05PART連接調(diào)整與密封三維位置微調(diào)方法通過(guò)專(zhuān)用調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)單元板塊在X/Y/Z軸方向的精準(zhǔn)定位，確保幕墻表面平整度誤差控制在±1mm范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)完成后需采用防松脫措施固定。水平與垂直調(diào)節(jié)激光定位輔助彈性墊片補(bǔ)償采用全站儀或激光水準(zhǔn)儀對(duì)單元板塊進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，動(dòng)態(tài)調(diào)整偏差數(shù)據(jù)，同步記錄調(diào)整參數(shù)作為驗(yàn)收依據(jù)。在連接件與主體結(jié)構(gòu)間設(shè)置EPDM橡膠墊片，吸收結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致的位移，同時(shí)提供緩沖保護(hù)避免金屬硬接觸。單元間插接與鎖緊公母槽插接系統(tǒng)單元板塊邊緣設(shè)計(jì)為階梯式咬合結(jié)構(gòu)，插接時(shí)需保持5-8mm的伸縮縫以應(yīng)對(duì)熱脹冷縮，插接深度需通過(guò)限位塊精確控制。導(dǎo)向定位銷(xiāo)應(yīng)用在插接前安裝高分子材料導(dǎo)向銷(xiāo)，輔助單元板塊快速對(duì)位，避免鋁型材邊緣磕碰損傷。多點(diǎn)機(jī)械鎖緊每個(gè)單元至少配置4組不銹鋼自鎖式夾具，鎖緊扭矩需達(dá)到25N·m并采用力矩扳手校驗(yàn)，確保抗風(fēng)壓性能達(dá)標(biāo)。接口防水密封處理多道密封體系采用“膠條+硅酮膠”復(fù)合密封，內(nèi)側(cè)EPDM膠條形成第一道氣密屏障，外側(cè)耐候膠施打厚度不小于6mm并形成連續(xù)滴水線。等壓腔排水設(shè)計(jì)在單元接縫處設(shè)置導(dǎo)水槽和排水孔，利用氣壓平衡原理排出滲入水分，空腔內(nèi)部需填充閉孔泡沫棒防止膠體下墜。密封材料相容性測(cè)試所有密封材料需通過(guò)168小時(shí)紫外老化試驗(yàn)和-40℃~80℃溫度循環(huán)測(cè)試，確保與鋁型材、鍍層無(wú)化學(xué)反應(yīng)。06PART質(zhì)量驗(yàn)收與安全安裝精度實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)單元板塊定位偏差控制采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，水平方向允許偏差≤2mm，垂直方向允許偏差≤3mm，確保整體立面平整度與設(shè)計(jì)圖紙一致。接縫寬度與直線度檢測(cè)預(yù)埋件與轉(zhuǎn)接件安裝驗(yàn)證使用塞尺和激光測(cè)距儀測(cè)量相鄰單元接縫，寬度公差±1.5mm，直線度誤差每米≤1mm，避免因累積誤差導(dǎo)致密封失效。檢查預(yù)埋件中心距偏差≤5mm，轉(zhuǎn)接件螺栓緊固扭矩需達(dá)到設(shè)計(jì)值的±10%，并進(jìn)行防腐涂層完整性驗(yàn)收。123氣密水密性能檢驗(yàn)靜態(tài)壓差法檢測(cè)氣密性在實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)模擬條件下施加100Pa風(fēng)壓，空氣滲透量≤1.5m3/(m2·h)，接縫處無(wú)可見(jiàn)氣流通過(guò)為合格。噴淋試驗(yàn)驗(yàn)證水密性能采用專(zhuān)用噴淋設(shè)備以4L/(m2·min)流量持續(xù)噴射30分鐘，室內(nèi)側(cè)無(wú)滲漏現(xiàn)象，排水系統(tǒng)暢通無(wú)堵塞。密封膠施工質(zhì)量評(píng)估檢查硅酮密封膠的連續(xù)性、厚度（≥6mm）及與基材粘結(jié)強(qiáng)度，剝離試驗(yàn)無(wú)脫膠或斷裂。高空作業(yè)安全