備案號：30716—2011工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定第2部分極化曲線法2010-12-31發(fā)布2011-04-01實施DB44/T840-2010《工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定》分為2個部分： 第1部分：失重法； 本部分為DB/T840《工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定》的第2部分。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：廣州市特種承壓設(shè)備檢測研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：杜玉輝、楊麟、劉娟、趙軍明、余芬、吳從容。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。工業(yè)鍋爐緩蝕劑緩蝕率的測定第2部分極化曲線法下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T10123金屬和合金的腐蝕基本術(shù)語和定義HG/T3523冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試劑技術(shù)條件ASTMG59動電勢極化電阻測量按照緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制試驗用水和緩蝕劑標(biāo)稱劑量混合均勻用空白腐蝕試驗和加藥腐蝕試驗的金屬試片的腐蝕速率計算工業(yè)鍋爐緩蝕劑的緩蝕率。在金屬電極的自然腐蝕電位Qcm附近的微極化區(qū)(一般在5～10mV之間)內(nèi)，極化電位△φ與腐蝕電流密度i之間存在式(1)關(guān)系：2i、i——分別為腐蝕電流密度和自然腐蝕采用控制電位法逐點測量金屬腐蝕電位附近的微極化區(qū)內(nèi)的穩(wěn)態(tài)電極電位(E)一電流密度(i),繪制E-i極化曲線，由線性區(qū)的斜率確定Rp,并根據(jù)式(2)計算出自然腐蝕電流密度ic,進而根據(jù)法拉第定律計算出金屬的腐蝕速率，即5儀器、試劑和材料5.5游標(biāo)卡尺：測量精度0.02mm。5.11試驗溶液：按緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制。6試驗步驟6.1.1金屬試片的材質(zhì)與工業(yè)鍋爐緩蝕劑標(biāo)稱使用的金屬材料相同。DB44/T840.2—201036.1.2金屬試片的形狀尺寸、加工誤差、光潔度、外觀要求應(yīng)符合HG/T3523的規(guī)定。金屬試片在試驗前用水沖洗干凈(注意擦洗金屬試片掛孔內(nèi)污物)后擦干，立即用丙酮、無水乙醇擦洗干凈，置于干6.2.3將處理好的三個電極安裝在電極支架上，調(diào)整高度一6.3.1打開計算機，運行恒電位儀6.3.2向電解池注入試驗溶液約200mL,將金屬試片浸入介質(zhì)中，將電解池置于恒溫55℃±1℃的水浴6.3.3將電極連線夾頭分別連接到三個電極，此時，數(shù)碼管顯示數(shù)值即為工作電極的自然6.3.4待電極體系浸泡1h(注意，對不同體系的測量時間，即從電極浸入到讀取電流值的時間間隔要一致)或電位相對穩(wěn)定后，根據(jù)試驗所需選擇△φ和極化方向，即可測定相應(yīng)的陽極極化電流或陰極極6.3.5測量結(jié)束后，應(yīng)斷開極化開關(guān)，取下電極連線夾頭，取出工作電極和參比電極，然后清洗電解池，使儀器各開關(guān)和旋鈕恢復(fù)到測試前的準(zhǔn)備狀態(tài)。并將工作電極按6.1.2所述方法進行處理，放入干按緩蝕劑標(biāo)稱的適用水質(zhì)類型配制試驗用水和緩蝕劑標(biāo)稱劑量混合均勻后作為試驗溶液注入電解打開Tafel極化曲線繪制軟件，選擇繪圖坐標(biāo)參數(shù)，輸入電位(流)起點即繪圖電位(流)坐標(biāo)的起始點、電位(流)終點即繪圖電位(流)坐標(biāo)的結(jié)束點、電位(流)刻度即繪圖電位(流)坐標(biāo)的間隔值、電位(流)比例即繪圖電位(流)坐標(biāo)的比例、試片面積等參數(shù)。8.1.1打開Tafel極化測試數(shù)據(jù)文件。48.1.2在極化曲線上的Tafel區(qū)的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別選擇起點和終點。8.1.3選擇“腐蝕電流計算”功能，計算出腐蝕電流，繪制數(shù)據(jù)圖，如圖1。8.1.4選擇“腐蝕速率(v)計算”功能，輸入測試腐蝕試片特征參數(shù)，按“確定”完成腐蝕速率(v)圖1極化曲線示意圖8.2緩蝕率計算緩蝕率計算按式(3)計算：η——緩蝕率，%;V空—空白腐蝕試驗的腐蝕速率，g/(m2·h);9平行試驗要求偏差超過10%時，應(yīng)重新試驗，用符合允許偏差的結(jié)果編制報告。5(資料性附錄)按照下圖連接好恒電位儀、計算機、打印機電源線；連接好恒電位儀與計串口通訊并口通訊恒電位/恒電流儀