污水處理廠安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系全套資料匯編（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù). 61.1分級(jí)管控目的 61.2分級(jí)管控的依據(jù) 61.2.1法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范 61.2.2企業(yè)安全生產(chǎn)資料 71.3分級(jí)管控的內(nèi)容及范圍 7 8 81.4.3重大風(fēng)險(xiǎn) 81.4.4危險(xiǎn)源 8 9 9 9 9 9 91.4.11風(fēng)險(xiǎn)信息 9 1.6.1總經(jīng)理職責(zé) 1.6.2企業(yè)安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人 1.6.3生產(chǎn)管理部門(公司辦公室) 1.6.4各生產(chǎn)車間 1.7工作程序和內(nèi)容 1.7.2準(zhǔn)備階段 1.7.3制定風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則 1.9績(jī)效考核 1.9.3績(jī)效考核 271.10.1評(píng)審 27 27 28 292.1編制目的 2.2編制依據(jù) 2.3總體要求、目標(biāo)與原則 2.5職責(zé)分工 33.1企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 3.2污水處理廠主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 3.2.1危險(xiǎn)、有害因素的定義 3.2.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析 3.2.3有害因素辨識(shí)和分析 3.2.4生產(chǎn)場(chǎng)所的主要危險(xiǎn)、有害因素 3.3污水處理廠主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別 944.1安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作機(jī)制 4.2安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作責(zé)任體系 4.3安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作制度 4.5安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管理制度 4.6安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理制度 4.7重大安全風(fēng)險(xiǎn)公示制度 4.8安全風(fēng)險(xiǎn)變更管理制度 4.9安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控檔案管理制度 4.11安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控信息溝通制度 4.12安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控教育培訓(xùn)制度 4.13安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控檢查與考核制度 5.1.1風(fēng)險(xiǎn)管理的基本概念 5.1.2風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容 5.1.3危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序 5.4安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理體系培訓(xùn)題庫及答案 2787.1設(shè)備設(shè)施清單 2787.2作業(yè)活動(dòng)清單 2797.3作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(樣表) 7.4設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單(樣表) 7.5基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單(樣表) 7.6現(xiàn)場(chǎng)管理類隱患排查項(xiàng)目清單(樣表) 5企業(yè)基本信息單位名稱XX污水處理有限公司法定代表人聯(lián)系電話組織機(jī)構(gòu)代碼詳細(xì)地址郵政編碼行業(yè)類別生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)類型主要產(chǎn)品主要原料固定資產(chǎn)總值(萬元)年銷售收入(萬元)占地面積職工人數(shù)(人)6第1章安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系作業(yè)指導(dǎo)書1.2.1法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)范GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T28002職業(yè)健康安全管理體系實(shí)施指南GB/T23694風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語GB/T24353風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GBT33000-2016企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范DB37/T2882-2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)DB37/T2883—2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則《關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見》7安委辦〔2016〕11號(hào)《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》(2016版安監(jiān)總管四〔2016〕31號(hào))《工貿(mào)行業(yè)遏制重特大事故工作意見》(安監(jiān)總管四〔2016〕68中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法(國(guó)家主席令(2014)4號(hào))國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于印發(fā)開展工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)《山東省人民政府關(guān)于修改(山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定)的決定》山東省人民政府令第303號(hào)1.2.2企業(yè)安全生產(chǎn)資料1.3分級(jí)管控的內(nèi)容及范圍圍見表1。序號(hào)18234/表1分級(jí)管控的內(nèi)容及范圍1.4名詞解釋DB37/T2882-2016界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。1.4.1風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的組合。可能性，是指事故(事件)發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指事故(事件)一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)=可能性1.4.2可接受風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)企業(yè)法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針已被企業(yè)降至可容許程度的風(fēng)險(xiǎn)。1.4.3重大風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生事故可能性與事故后果二者結(jié)合后風(fēng)險(xiǎn)值被認(rèn)定為重大的風(fēng)險(xiǎn)類型。1.4.4危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。注：在分析生產(chǎn)過程中對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致源可稱為危險(xiǎn)有害因素，分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和91.4.5風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域，以及在設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)，或以上兩者的組合。1.4.6危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其分布和特性的過程。1.4.7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估、分級(jí)，對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮，以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。1.4.8風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)通過采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。1.4.9風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。1.4.10風(fēng)險(xiǎn)控制措施企業(yè)為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度，針對(duì)該風(fēng)險(xiǎn)而采取的相應(yīng)控制方法和手段。1.4.11風(fēng)險(xiǎn)信息風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、危險(xiǎn)源名稱、類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級(jí)、所需管控措施、責(zé)任單位、責(zé)任人等一系列信息的綜合。1.4.12風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單企業(yè)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的集合。1.5企業(yè)概況略1.6職責(zé)1.6.1總經(jīng)理職責(zé)總經(jīng)理對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的建設(shè)和有效運(yùn)行負(fù)第一責(zé)任。其主要職責(zé)應(yīng)包括：(1)提供建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系所需要的人力、物資等資源；(2)成立體系建設(shè)推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組和專門工作小組，組織制定體(3)組織制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的相關(guān)制度，確定各系統(tǒng)、各部門、各崗位職責(zé)與責(zé)任，并定期進(jìn)行督導(dǎo)、考核；定期組織對(duì)體系的運(yùn)行(4)發(fā)動(dòng)全員參與風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。1.6.2企業(yè)安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人企業(yè)安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人是風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)和運(yùn)行的主要負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)組織專門工作小組制定風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)、危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及管控措施的制定，負(fù)責(zé)確定管控層級(jí)和運(yùn)行的更新、評(píng)估等。主要負(fù)責(zé)起草體系建設(shè)工作方案和有關(guān)體系文件，承擔(dān)專門工作小組的管理工作和方案的實(shí)施；負(fù)責(zé)本指南的組織實(shí)施、指導(dǎo)和監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)組織對(duì)全公司風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果評(píng)審；負(fù)責(zé)對(duì)二級(jí)以上(含二級(jí))風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施的匯總、協(xié)調(diào)、監(jiān)督評(píng)估；負(fù)責(zé)將體系建設(shè)工作納入安全生產(chǎn)責(zé)任制考核，確保實(shí)現(xiàn)“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控。1.6.4各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)組織全體員工參加本單位的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施的制定，并及時(shí)更新；負(fù)責(zé)將體系建設(shè)工作納入本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制考核，確保實(shí)現(xiàn)“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管1.7.1工作程序風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的工作程序主要包括：準(zhǔn)備階段；制定判定準(zhǔn)則；風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定；危險(xiǎn)源辨識(shí)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施；實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控；風(fēng)險(xiǎn)公告；持續(xù)改進(jìn)規(guī)范文件管理。1.7.2準(zhǔn)備階段組建組織機(jī)構(gòu)。企業(yè)成立以負(fù)責(zé)人為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的領(lǐng)導(dǎo)。成立以安全機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全管理人員、設(shè)備技術(shù)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、各車間安全、技術(shù)人員為成員的工作小組，具體組織、承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的建設(shè)和運(yùn)行。全員培訓(xùn)。聘請(qǐng)XX咨詢有限公司的專家分層次、分階段講解風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)的有關(guān)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)，理解標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、掌握方法。各部室、車間制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控培訓(xùn)計(jì)劃，組織員工對(duì)本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)過程及評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄登記建檔。工作小組收集和研讀企業(yè)的相關(guān)資料，在專家指導(dǎo)下，熟悉分級(jí)方法和工作步驟，開展初步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解企業(yè)生產(chǎn)工藝流程和工作場(chǎng)所概況，編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)估方案。資料包括但不限于以下內(nèi)容：(1)污水處理廠平面圖(包括各個(gè)加工車間、輔助生產(chǎn)和維修、辦公區(qū))及周邊環(huán)境；(2)安全、職業(yè)衛(wèi)生及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控相關(guān)的法律、法規(guī)及相關(guān)(3)組織架構(gòu)圖；(4)在用設(shè)備清單(特種設(shè)備可單列);(5)詳細(xì)工藝流程；(6)原材、輔材、過程、最終物料清單；(7)外協(xié)或外包的類型(如采掘、土建、設(shè)備大修等);(8)已識(shí)別的危險(xiǎn)源識(shí)別清單、重要危險(xiǎn)源清單，對(duì)應(yīng)的措施(可能在危險(xiǎn)源清單中體現(xiàn));(9)安全管理制度匯編；(10)安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程；(11)應(yīng)急預(yù)案及演練；(12)隱患排查表(包括日常巡查、專項(xiàng)檢查、節(jié)假日、季節(jié)、綜合檢查表);(13)各崗位職責(zé)或安全生產(chǎn)責(zé)任制；(14)特種作業(yè)人員或需持證上崗人員臺(tái)賬；(15)安全專篇；建立企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管控制度，編制分析分級(jí)管控體系建設(shè)的作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)活動(dòng)清單，完善設(shè)備設(shè)施清單，確定危險(xiǎn)源辨識(shí)方法和分析評(píng)價(jià)方法，并編寫各類工作用表。1.7.3制定風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則的制定與選用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法和企業(yè)的承受能力、職業(yè)健康安全的愿景和有關(guān)行業(yè)的法律法規(guī)密切相關(guān)。根據(jù)本公司的生產(chǎn)規(guī)模和行業(yè)特點(diǎn)，確定選用簡(jiǎn)單實(shí)用、而又各行業(yè)常用的作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法(LEC)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)價(jià)和分析。在對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮人、財(cái)、物和環(huán)境等方面存在的可能性和后果嚴(yán)重程度的影響，并結(jié)合本公司自身實(shí)際和方法給出的等級(jí)判定準(zhǔn)則，明確事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險(xiǎn)度取值標(biāo)準(zhǔn)，確定風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則，應(yīng)考慮以下因素：——有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；——設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條款；——加工企業(yè)自身的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的承受能力；依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào))和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218)判斷是否存在重大危險(xiǎn)源，如存在，按照法規(guī)運(yùn)用作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法(LEC)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，對(duì)“發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性(C)”的取值準(zhǔn)則見(表7-1),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)取值見(表7-2)發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性(C)(表7-1)直接經(jīng)濟(jì)損(萬元)人以上重傷1000以上公司停產(chǎn)重大國(guó)內(nèi)影響3人以上5人以下死亡，或10人以上20人以下重傷500以上停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響人以下重傷100以上部分裝地區(qū)影響7不符合上級(jí)或定等喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病10萬以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍2不符合公司的序、規(guī)定服1萬以上1套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于求11萬以下沒有停工形象沒有受損風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分(表7-2)級(jí)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻級(jí)高度危險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制立即或近期級(jí)顯著危險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)2年內(nèi)治理級(jí)需定期檢查級(jí)11.7.4風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定本污水處理廠的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰”的原則。根據(jù)生產(chǎn)線不同裝置、作業(yè)活動(dòng)等按照生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所等功能分區(qū)進(jìn)行。對(duì)操作及作業(yè)活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分，涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)。對(duì)于系統(tǒng)檢維修，動(dòng)火、受限空間、高處作業(yè)等操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。公司采用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的辨識(shí)：企業(yè)組織工藝、技術(shù)、安全、機(jī)電等專門小組力量，與現(xiàn)場(chǎng)車間員工、管理人員一起發(fā)對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全方位、全過程的排查。本公司包括但不限于以下風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：序號(hào)名稱區(qū)域位置12345678表(7-3)公司建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺(tái)賬，將排查出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)詳細(xì)位置、誘發(fā)事故類型等信息匯總填入風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查表。格式見《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)信息表》(表7-4)。填報(bào)單位：填表人：填表時(shí)間：年月日(示例)點(diǎn)名1.7.5危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)是對(duì)所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，包括辨識(shí)方法的選擇、辨識(shí)范圍的確定、辨識(shí)活動(dòng)的開展等環(huán)節(jié)。公司采用工作危害分析法(JHA)、安全檢查表法(SCL法)進(jìn)行辨識(shí)。對(duì)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)采用工作危害分析法(JHA):即對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容，識(shí)別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險(xiǎn)源，保持工作危害分析記錄及危險(xiǎn)源辨識(shí)信息表。對(duì)設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識(shí)采用安全檢查表法(SCL法)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，確保危險(xiǎn)源辨識(shí)的充分性。危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所有的作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施；辨識(shí)過程充分考慮四種不安全因素：人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素?！Ｒ?guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)；——事故及潛在的緊急情況；——所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員活動(dòng)；——材料、成品等的運(yùn)輸過程；——作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；——人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；——工藝、設(shè)備、管理、人員等變更；——?dú)夂蚣碍h(huán)境影響等。企業(yè)應(yīng)組建危險(xiǎn)源辨識(shí)工作組，在對(duì)危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法進(jìn)行培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，按照確定的辨識(shí)范圍有組織地有序開展危險(xiǎn)源辨識(shí)。危險(xiǎn)源辨識(shí)步驟：發(fā)動(dòng)全員參加、講述方法、辨識(shí)、填寫危險(xiǎn)源信息、匯總、審查補(bǔ)充完善?！谶M(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)GB/T13861的規(guī)定，對(duì)潛在的人、物、環(huán)境、管理等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等；——辨識(shí)危險(xiǎn)源也可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕等。——危險(xiǎn)源造成的事故類別，包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它傷害等；違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。將按照工作危害分析法(JHA)、安全檢查表法(SCL法)進(jìn)行辨識(shí)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的危險(xiǎn)源及可能的事故類別、位置等相關(guān)信息填入下表。(表7-5)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施策劃信息表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱所在位置主要危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致危險(xiǎn)級(jí)別典型控制L1.7.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)識(shí)別出的每項(xiàng)危險(xiǎn)源，均應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。本公司的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC法)評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度。評(píng)價(jià)方法過表《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施信息表(表7-5)》。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(簡(jiǎn)稱LEC)。L(likelihood,事故發(fā)生的可能性)、E(exposure,人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(consequence,一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D(danger,危險(xiǎn)性)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)性大、風(fēng)險(xiǎn)大。根據(jù)加工企業(yè)的實(shí)際確定取值標(biāo)準(zhǔn)如事故事件發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則(表7-6相當(dāng)可能?；蛭：Φ陌l(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng))范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏3可能，但不經(jīng)常?；蛭：Φ陌l(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)(如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),也未作過任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害1可能性小，完全意外?；蛭：Φ陌l(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)監(jiān)測(cè)；或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過類似事很不可能，可以設(shè)想。危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定極不可能。有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施；或員工安全衛(wèi)生意人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)(表7-7)263非常罕見的暴露(<1次/年)(表7-8)直接經(jīng)濟(jì)損(萬元)人以上重傷1000以上公司停產(chǎn)重大國(guó)內(nèi)影響3人以上5人以下死亡，或10人以上20人以下重傷500以上停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響人以下重傷100以上部分裝地區(qū)影響7不符合上級(jí)或定等喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病10萬以上部分設(shè)備停工公司及周邊范圍2不符合公司的序、規(guī)定服1萬以上1套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于求11萬以下沒有停工形象沒有受損級(jí)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻級(jí)高度危險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制立即或近期級(jí)顯著危險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)級(jí)需定期檢查級(jí)/根據(jù)5.6.1確定的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法(作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(LEC))對(duì)識(shí)別的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)；根據(jù)表7-9風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施(D)的定量值確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，填入表7-5中。完成的本公司的《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施信息表》。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)是指根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值的大小(意味著危害程度),將風(fēng)險(xiǎn)劃分不同等級(jí)，根據(jù)不同等級(jí)采取不同的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，實(shí)現(xiàn)最終降低風(fēng)險(xiǎn)的目的。下表為本公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及應(yīng)對(duì)措施，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)將風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果進(jìn)行評(píng)級(jí)，對(duì)于不同的級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)制定不同的管控措施，交由不同層級(jí)管理。等級(jí)該危險(xiǎn)源出現(xiàn)不可承受風(fēng)險(xiǎn)時(shí)任一級(jí)大紅應(yīng)急司二級(jí)大橙立即采取措施，做好應(yīng)急司三級(jí)一般黃制定整改方案間五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)藍(lán)下達(dá)整改指令組立即提醒、改進(jìn)位重大風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)日常風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的重點(diǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)的確定按以下原則判定：具有以下情形之一，判定為重大風(fēng)險(xiǎn)：——對(duì)于違反國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求中強(qiáng)制性條——發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失的事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的；——涉及重大危險(xiǎn)源的；——經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)的；——有限空間、高壓電器搶險(xiǎn)等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)9人以上的；1.1.1.1.1——相關(guān)方投訴涉及事故隱患的。按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)各危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的級(jí)別。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的名稱、類型、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別等信息填入風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)賬，即風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控清單。1.7.7風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)控制的策略性方法有減輕風(fēng)險(xiǎn)、預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)、轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)、回避風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急措施等。風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)性方法按如下順序選擇排除、替換、降低、隔離、程序控制、保護(hù)、紀(jì)律等。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)結(jié)合加工企業(yè)的實(shí)際工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、國(guó)家和行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等，充分考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性。制定控制措施前，應(yīng)首先評(píng)估現(xiàn)有控制措施的有效性，現(xiàn)有控制措施不足以控制該項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出改進(jìn)的控制措施。7.7.3.1設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源的控制措施應(yīng)包括：報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、限位、過卷等工藝設(shè)備本身帶有的控制措施和消防、檢查、檢驗(yàn)等常規(guī)的管理措施。作業(yè)活動(dòng)類危險(xiǎn)源的控制措施應(yīng)包括：制度完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對(duì)象完好狀態(tài)及作業(yè)人員素質(zhì)等方不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，直至風(fēng)險(xiǎn)可以接受。7.7.3.2對(duì)確定為重大風(fēng)險(xiǎn)的，在制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)，應(yīng)盡可能地采取較高級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)控制方法，并多級(jí)控制。需通過工程技術(shù)措施才能控制的風(fēng)險(xiǎn)，制定控制該類風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)并為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)制定方案。對(duì)辨識(shí)確定的所有危險(xiǎn)源按照法規(guī)、工藝、管理等要求制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施，填入表7-5《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施信息表》中，形成分級(jí)控制和隱患排查的依據(jù)和責(zé)任劃分的依據(jù)。對(duì)確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，按照7.7.3的原則，考慮法律法規(guī)、經(jīng)驗(yàn)、安全管理技術(shù)、常規(guī)控制措施和行業(yè)發(fā)展水平，制定與企業(yè)、社會(huì)及行業(yè)經(jīng)濟(jì)水平相適應(yīng)的管控措施。管控措施分工程措施和管理措施，管理措施包括培訓(xùn)、個(gè)體防護(hù)和應(yīng)急控制等措施。編制的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控措施填入《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控清單》,作為分級(jí)管控和隱患排查的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審：——措施的可行性和有效性；——是否使風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受風(fēng)險(xiǎn)；——是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)有害因素；——是否已選定最佳的解決方案；——是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。1.7.8風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)按照從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)示?！?級(jí)、5級(jí)\D級(jí)：藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)；低危險(xiǎn)，可以接受(或可容許的)。班組應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)D級(jí)危險(xiǎn)源的控制管理，所屬崗位具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。——3級(jí)\C級(jí)：黃色風(fēng)險(xiǎn)；一般危險(xiǎn)，需要控制或整改。車間應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危險(xiǎn)源的控制管理，所屬班組具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。公司對(duì)較大及以上風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源應(yīng)重點(diǎn)控制管理，由各業(yè)務(wù)職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作?！?級(jí)\A級(jí)：紅色風(fēng)險(xiǎn)；重大風(fēng)險(xiǎn)，極其危險(xiǎn)，應(yīng)立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。公司應(yīng)制定管控措施，進(jìn)行重點(diǎn)管控。本公司根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則，結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，合理確定各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí)。分為公司級(jí)、車間(部門)級(jí)、班組級(jí)及崗位級(jí)等四級(jí)進(jìn)行管控。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越高管控層級(jí)越高的原則，對(duì)于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。上一級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下一級(jí)必須同時(shí)負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。例如：公司管控的風(fēng)險(xiǎn)，車間、班組、崗位均應(yīng)進(jìn)行管控。公司應(yīng)在每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，將包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及各類危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)信息，填入《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控清單》中；同時(shí)繪制企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的“紅橙黃藍(lán)”四色安全風(fēng)險(xiǎn)空間分布圖，并按規(guī)定及時(shí)更新。本公司應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi)容。對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所和崗位，要設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并強(qiáng)化危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)和預(yù)警。企業(yè)應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)管控制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)臺(tái)賬、危險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表，以及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等內(nèi)容的文件化成果；涉及重大、較大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、評(píng)價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系產(chǎn)生的文件進(jìn)行管理。如風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則、應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系產(chǎn)生的記錄、文檔進(jìn)行管理，確保記錄或文檔的標(biāo)識(shí)、存放、保護(hù)、檢索、保存和處置受控。記錄應(yīng)字跡清楚，標(biāo)識(shí)明確，具備可追溯性。1.9.1成果公司開展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)過程中，應(yīng)至少產(chǎn)生以下成果：——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查臺(tái)賬、危險(xiǎn)源統(tǒng)計(jì)表；——崗位與作業(yè)活動(dòng)劃分清單、設(shè)備設(shè)施清單；——危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及分級(jí)管控信息表；——重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單；——風(fēng)險(xiǎn)告知牌；——安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等。1.9.2效果通過風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)：——每一輪風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)后，應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn)，或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性；——重大風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和改善；——涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人——員工對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識(shí)，安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高；——保證風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)；——根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，完善隱患排查項(xiàng)目清單，使隱患排查工作更有針對(duì)性。1.9.3績(jī)效考核企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)對(duì)整個(gè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系的過程、最終成果及整體的安全績(jī)效進(jìn)行考核，作為持續(xù)改進(jìn)的重要依據(jù)。明確績(jī)效考核的對(duì)象、方法、考核頻次及獎(jiǎng)懲措施。企業(yè)可參照內(nèi)部的崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度考核獎(jiǎng)懲。1.10.1評(píng)審本公司每年至少對(duì)污水處理廠風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審或更新。評(píng)審應(yīng)當(dāng)根據(jù)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等適時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并對(duì)評(píng)審結(jié)果進(jìn)行公示或公布。1.10.2更新企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響，及時(shí)針對(duì)變化范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析，及時(shí)更新完善風(fēng)險(xiǎn)信息?！ㄒ?guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變；——發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)；——組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；——補(bǔ)充新辨識(shí)出的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)；——風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整。1.10.3溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信息，樹立內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)管控信心，提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)公示或公布并及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。第2章安全總則2.1編制目的為認(rèn)真落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于建立風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的重大決策部署，以及《山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》以及XX市安全生產(chǎn)委員會(huì)《關(guān)于印發(fā)全市安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)工作方案的通知》的要求。強(qiáng)化安全發(fā)展理念，創(chuàng)新安全管理模式，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，有效遏制安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，進(jìn)一步建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)強(qiáng)化安全發(fā)展理念，創(chuàng)新安全管理模式，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，有效遏制安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，進(jìn)一步建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。號(hào))、40號(hào))、險(xiǎn)管控工作的通知》(魯安發(fā)【2016】16號(hào))、(8)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013年完整版)、(9)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2013年完整版)、(15)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083)、(16)《消防安全標(biāo)志》(G(18)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》(GB15603)根據(jù)上級(jí)政府主管部門的指示要求，結(jié)合我公司的實(shí)際，經(jīng)公司安委會(huì)同意，我公司著手建立污水處理廠安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)。在建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系過程中應(yīng)按照“全員參與，領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，職責(zé)明確，落實(shí)到位”的原則進(jìn)行。要求工作人員按照《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南》建議編制大綱要求，根據(jù)實(shí)際情況，嚴(yán)格落實(shí)，做到“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控模式。通過建立風(fēng)險(xiǎn)管控體系做到有效遏制生產(chǎn)事故發(fā)生，保障員工生產(chǎn)、財(cái)產(chǎn)安全。適用于本污水處理廠范圍內(nèi)所有設(shè)施設(shè)備和生產(chǎn)活動(dòng)中危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)、更新與管理。2.5職責(zé)分工組員：XXXXXXXXX風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)體系建設(shè)辦公室設(shè)在安全管理部辦公室主任：XXX辦公室成員：XXXXXX組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)統(tǒng)籌管理，負(fù)責(zé)考核各責(zé)任人責(zé)任落實(shí)情況，支持宣傳推廣公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)建設(shè)。負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)建設(shè)過程中的批準(zhǔn)權(quán)。組員職責(zé)：按照組長(zhǎng)要求落實(shí)工作，工藝、設(shè)備、電氣、生產(chǎn)等負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果負(fù)責(zé)。辦公室主任職責(zé)：負(fù)責(zé)安排安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)體系建設(shè)的具體工作，安排辦公室成員做好組織、協(xié)調(diào)、計(jì)劃、實(shí)施、總結(jié)、歸納、匯總、上報(bào)、專家審核等過程的工作。辦公室成員職責(zé)：歸辦公室主任直接領(lǐng)導(dǎo)，具體落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)體系建設(shè)過程中的具體工作。本節(jié)根據(jù)實(shí)際情況編寫，要點(diǎn)包括：(20)污水處理廠簡(jiǎn)介、規(guī)模(21)地理位置、周邊環(huán)境(22)生產(chǎn)區(qū)布置(23)材料、產(chǎn)品情況介紹(24)生產(chǎn)工藝(25)主要生產(chǎn)設(shè)備(26)安全、消防設(shè)施(27)儀表自動(dòng)化控制第3章危險(xiǎn)源辨識(shí)分析3.1企業(yè)危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)公司風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)危險(xiǎn)級(jí)別)注2(是否不可承受風(fēng)險(xiǎn))注3)備注IIV)L1會(huì)勞保穿戴不全人身傷害V36工181上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全否2員工身體、心理異常人身傷害V36工181了解職工精神狀態(tài)，關(guān)否3查機(jī)械傷害V36工181行安全確認(rèn)否4查確認(rèn)機(jī)械傷害V36工181否5現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未了人身傷害V36工181否新增6牢V361181上下樓梯要抓緊扶牢否7V363542否新增8生產(chǎn)理人身傷害V361181崗位人員否9人身傷害V36118工多人換班，嚴(yán)禁安排疲否10安全安全生產(chǎn)責(zé)任人身傷害V36118工制否11管理制度、操人身傷害V361181否新增12人身傷害V361181醒，嚴(yán)格考核否13員工教育培訓(xùn)人身傷害V361181否新增14指揮錯(cuò)誤人身傷害V363542嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)否15應(yīng)急燈不亮，人身傷害V16318工否新增16班中睡崗人身傷害V36118工醒，嚴(yán)格考核否17班中嬉笑打鬧人身傷害V361181醒，嚴(yán)格考核否18高溫環(huán)境作業(yè)中暑V363542喝冷飲，服用防暑藥品否新增19冬季低溫環(huán)境V361181按要求安裝取暖設(shè)施，勞保穿戴齊全否新增20崗位安全標(biāo)志人身傷害V361181安全警示標(biāo)志否21酒后上崗機(jī)械傷害V127141崗行為，退崗否22車輛傷害V363542否修訂23電工停送電信息溝V1133工專人掛牌停送電否24多位置操作未V323181否25上下行車未與V32318工對(duì)講機(jī)聯(lián)系，并使用否26高空作業(yè)防護(hù)不當(dāng)V13131掛低用否27一氧化碳中毒V1177工否28安全設(shè)施機(jī)械傷害V3319工與操作工共同檢查、交接否29V333272否30線路老化破損V333272否31電器系統(tǒng)未接地V1236工工前認(rèn)真檢查、驗(yàn)電否32電電弧燒傷V323181送電時(shí)身體不準(zhǔn)正對(duì)閘刀否33平臺(tái)較窄V11331系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)否新增34行車檢修通道V12361否新增35高空作業(yè)時(shí)安確墜落，摔傷V333272檢查安全帶，高掛抵用否新增36V333272否新增37電器系統(tǒng)異常，誤送電機(jī)械傷害V1212工經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題否新增38高速鉆削站位不當(dāng)機(jī)械傷害V1616工否39燙傷V361181否40機(jī)械傷害V16161刀架否141小臺(tái)鉆皮帶防纏繞傷人V1616工制作安裝防護(hù)罩，安否新增42未確認(rèn)誤操作機(jī)械傷害V1616工安全確認(rèn)否新增343高速切削戴手套機(jī)械傷害V363542是444V16161開車前仔細(xì)檢查用電線否545用手去毛刺V16161用毛刷清除鐵屑否46戴手套操作機(jī)械傷害V16161否47打磨電線太短拉斷V33191否48塹削V361181站位要適當(dāng)否49崩出機(jī)械傷害V361181工件應(yīng)裝甲牢固否修訂50打大錘作業(yè)戴手套操作錘V1616工打大錘禁止戴手套否51頭甩出V36118工否52工件裝夾不牢固V1616工工件裝夾要牢固，用螺栓固定否新增53多V361181否新增54未站穩(wěn)或踏板空過大V361181否修訂55設(shè)備未掛牌誤操作機(jī)械傷害V16161護(hù)否56煤氣設(shè)備未辦理操作票V167422必須辦理煤氣操作票，否新增57吊運(yùn)設(shè)備當(dāng)起重傷害V16161禁止以細(xì)代粗，并仔細(xì)否修訂58設(shè)備捆綁不牢起重傷害V16111設(shè)備捆緊，吊具鎖牢否新增59電弧光直射未V361181否60灼燙傷V361181穿戴好勞保防護(hù)用品否61V361181兩瓶放置距離5米以否62窒息V361181否63乙炔及腐蝕鋼板毒氣矽肺病V361181否64切割未安裝回火防V1616工否65炸V1616工否66氧氣、乙炔安V167422否修訂67V363542否修訂68乙炔帶漏氣遇明火V16161否69矽肺病V36118工否70氧氣接觸油V163181氧氣閥門禁油否71V16318工否修訂72崩出V361181根據(jù)工件需要，不得用否73切割火花遇明火V363542以上否74切割機(jī)手柄易斷V13391否75乙炔或腐蝕鋼板毒氣矽肺病V163181否76設(shè)備悉人身傷害V1133工長(zhǎng)明確否修訂77人員工作不一致人身傷害V1313工發(fā)揮互保對(duì)子作用，及時(shí)提醒對(duì)方否修訂78人身傷害V3319工增加照明否新增79油污過多V32318工先清理地面油污在做檢修否新增80未與崗位人員溝通，誤操作機(jī)械傷害V12361應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)否81工具選用不當(dāng)V12361前應(yīng)對(duì)所用工具進(jìn)行檢查否修訂82高空高空墜落V1236工防滑鞋否修訂83未系安全帶高空墜落V1236工安全帶否84未扶好梯子V12361大于60°否新增85雨天作業(yè)時(shí)未高空墜落V12361系好安全帶，有專人監(jiān)護(hù)否修訂86縮空氣V323181氣使用否新增87使用空氣塵進(jìn)入眼睛V31181作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼睛否新增88叉車工操作不當(dāng)機(jī)械傷害V1318工保持3米距離否修訂89頂作業(yè)機(jī)械傷害V1318工否新增90支撐不當(dāng)V1318工上使用否新增91角磨機(jī)作業(yè)非操作人員站V33542否92使用V3161要選擇穩(wěn)固可靠的支點(diǎn)否新增93模調(diào)噪音大耳鳴V31工81否94塵肺病V31181否95鏡V3工9工否96吊裝模具時(shí)鋼備V319工吊裝前認(rèn)真檢查鋼絲繩否新增97機(jī)械傷害V3191監(jiān)護(hù)否新增98高速切削戴手套人V33542是新增99打磨機(jī)漏電V116工開車前仔細(xì)檢查用電線路否100用手去毛刺V16161用毛刷清除鐵屑否101戴手套操作機(jī)械傷害V361181否新增102行車，交叉作業(yè)起重傷害V163181選擇好站立位置，主動(dòng)否103V33191認(rèn)真檢查磨具支架，磨具要放穩(wěn)放平否104當(dāng)V12121選擇穩(wěn)固可靠的支點(diǎn)否新增105V33191多人搬運(yùn)時(shí)要相互配合否106安裝模具時(shí)站位不當(dāng)V33191人監(jiān)護(hù)否107煤氣煤氣泄漏中毒V3671263案。是修訂108中頻爐爐料過大，損誘發(fā)穿爐V337632后再入爐否新增109爐坑積水，鋼燙傷V337632否110吊物不牢V361181否111物品V327422加入違禁物品否112多，爐臺(tái)坍塌砸傷人員V1674222斗否新增113加入銹蝕料，誘發(fā)穿爐V363542銹蝕鋼鐵料必須除銹后再入爐否新增114開爐期間筑另外的爐子鐵水飛濺，誘發(fā)穿爐V137212否新增115V361181否新增116設(shè)備損壞V361181是否漏水否新增117燙傷V337632否118V3327工否新增119未帶防護(hù)眼鏡燙傷V33542否120燙傷V33272否121燙傷V33272嚴(yán)禁向中頻爐內(nèi)加入油否122V37632否123隨意操作設(shè)備設(shè)備V13181非崗位人員嚴(yán)禁操作設(shè)備否124隨意進(jìn)入配電室高壓觸電V3327工內(nèi)否新增125爐襯燒穿爆炸傷人、V371263是修訂案。126爐料搭橋、爐爆炸傷人、V337632立即停爐，先用鋼釬搗孔，再傾爐使結(jié)殼層熔化或轉(zhuǎn)入鐵水沖開結(jié)殼否新增127出鐵口未修補(bǔ)誘發(fā)穿爐V337632必須及時(shí)修復(fù)否新增128燙傷V361181用否129燙傷V361181取樣前取樣勺要預(yù)熱否130燙傷V337632干否131出鐵出鋼停電V167422金屬液出爐前必須關(guān)閉電源否132行車工配合不燙傷V361181否修訂133出鐵過滿燙傷V661362出鐵液面距包沿不得少否修訂134出鐵時(shí)鐵水飛V361181用石棉布纏繞水管，出否新增135出鐵后鐵水包導(dǎo)致翻包V363542出鐵后必須檢查包扣，否新增136鋼包未烘干，燙傷V361181干后方可使用否137設(shè)備V361181清理設(shè)備衛(wèi)生必須關(guān)閉電源否138現(xiàn)場(chǎng)隨意扔廢料砸傷人員V361181否修訂139從平臺(tái)跳下V361181否140上下V361181否141V361181否新增142V361181否41413吊運(yùn)牌機(jī)械傷害V361181人監(jiān)護(hù)否44144歪拉斜吊起重傷害V36118工嚴(yán)禁歪拉斜吊，班長(zhǎng)、否修訂15415起重傷害V361181吊物時(shí)操作者站不得離開否新增19419勾頭停放過低起重傷害V361181否新增147起重傷害V361181立刻關(guān)掉總電源，通知電工維修否41418行車?？坎坏轿桓呖諌嬄銿163181必須將行車停放到指定否149吊鉤限位開關(guān)失靈起重傷害V163181否修訂150鋼絲繩磨損起重傷害V363542否151閘刀盒無蓋V363542否152起重傷害V363542否修訂153操作起重傷害V363542保持精神充沛，專人指否154當(dāng)起重傷害V361181吊物捆綁系牢，先試吊否155電機(jī)線盒接頭電器火災(zāi)V361181否156起重傷害V361181否新增157燙傷V363542眼鏡否新增158起重傷害V361181否159掛繩索時(shí)未確認(rèn)起重傷害V361181否新增160起重傷害V361181態(tài)否161加廢鋼時(shí)未點(diǎn)起重傷害V361181吊運(yùn)廢鋼時(shí)堅(jiān)持點(diǎn)動(dòng)并讓人員遠(yuǎn)離否新增162向拖拉機(jī)上吊人V337632吊運(yùn)鐵水包時(shí)精神集中否新增163與行車配合不當(dāng)，鐵水飛濺燙傷V363542否修訂164站位不當(dāng)傷V163181否165鐵水濺出燙傷V363542勞保穿戴齊全，身體不得正對(duì)爐口否修訂166注作業(yè)未帶防護(hù)眼鏡燙傷V163181罩否167與行車配合不當(dāng)燙傷V363542否修訂168傷V363542否169穿箱傷V163181否170澆筑時(shí)冒煙塵肺病V361181否新增171V361181否新增172傷V363542否173育劑燙傷V363542正對(duì)鐵水口否174造型行V3319工小車運(yùn)行區(qū)域否175V333272嚴(yán)禁穿越推箱機(jī)運(yùn)行區(qū)域否176分箱機(jī)分箱彎頂桿V333272操作設(shè)備時(shí)集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)按急否177轉(zhuǎn)向臺(tái)人V333272入轉(zhuǎn)向臺(tái)旋轉(zhuǎn)區(qū)否178V363542嚴(yán)禁手放在軌道上砂箱行走區(qū)否179V163181示，確認(rèn)安全后開動(dòng)否180設(shè)置護(hù)欄運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁穿越否新增181手V13181合箱時(shí)手嚴(yán)禁放到合箱否182箱V13181的合箱區(qū)否183造型上下樓梯V31181上下樓梯抓緊扶牢否184電源線凌亂蹕倒、觸電V31181座否新增185V31181放否新增186吊砂芯高空墜物砸備V31181吊砂芯時(shí)要掛牢鏈子吊否187清理現(xiàn)場(chǎng)空間小碰傷V3191督否新增188V361181否189感應(yīng)器失靈V361181班前檢查、班中點(diǎn)檢，否新增190損傷聽力V363542安裝消音器，佩戴耳塞否新增191塵肺病V363542否192吹型板上殘樓V361181否193皮帶機(jī)作業(yè)牢V661361上下樓梯要抓緊扶牢否194電控室控制柜V163181地，不濕手操作否195電控室未鋪設(shè)絕緣層V163181地，不濕手操作是新增196蓄水池加水電V163181帶絕緣手套，報(bào)電工維修是新增197空墜物V163181戴好安全帽否198塵肺病V363542否199的皮帶機(jī)械傷害V3671263靈敏可靠。否修訂200窄V361181勞保穿戴齊全，觀察環(huán)否修訂201V361181否202混砂機(jī)械傷害V13391否修訂203下砂搗砂傷V361181否新增204電器線路老化火災(zāi)V613181定期檢查線路，及時(shí)報(bào)電工修復(fù)否205煤氣煤氣泄漏V337632安裝報(bào)警器，雙人作業(yè)，專人監(jiān)護(hù)專人操作否修訂206行身體部位接觸燙傷V361181否207混砂機(jī)內(nèi)時(shí)開機(jī)V137212掛牌并有專人監(jiān)護(hù)否208濺V361181否209塵肺病V361181否210覆膜砂加熱產(chǎn)導(dǎo)致職業(yè)病V361181否新增2工1高空墜落V361181抓好扶穩(wěn)，專人監(jiān)護(hù)否新增212V361181嚴(yán)禁靠近開合的模具，否修訂213具燙傷V163181具，戴隔熱手套否214出模熱砂芯燙傷V163181嚴(yán)禁不帶手套觸摸熱砂芯否215機(jī)械傷害V163181否216V36118工小車保持2米以上距離否新增217V361181穿勞保鞋否修訂218V13391嚴(yán)禁濕手操作設(shè)備，電否修訂219機(jī)械傷害V1339工觀察確認(rèn)，互相監(jiān)督、否220機(jī)作業(yè)剎車失靈車輛傷害V363542開車前仔細(xì)檢查確認(rèn)，剎車不靈不得使用否221方向失靈車輛傷害V163181開車前仔細(xì)檢查確認(rèn)，方向不靈不得使用否222車輛傷害V3625425km/h、廠房外不得超否修訂223喇叭不響、燈車輛傷害V361181開車前仔細(xì)檢查確認(rèn)，否修訂24224叉料不穩(wěn)車輛傷害V361181者捆綁牢固否修訂225車輛傷害V16318工否226機(jī)體缺油V16161否227車輛傷害V361181境，距離障礙物1米以上否新增228車輛傷害V361181否229置不當(dāng)意外傷害V361181車輛停放到指定位置，物件擺放整齊，堆放高否新增230成型機(jī)操作V361181護(hù)否231燙傷V361181頭，進(jìn)行安全確認(rèn)否新增232充料口活銷飛出機(jī)械傷害V361181否233放燙傷V361181否修訂234放水冷卻燙傷V16161否修訂235閉合夾手機(jī)械傷害V361181否236下落V16161模具活塊安放牢固否237多V361181否238發(fā)泡作V361181否新增239燙傷V361181否新增240電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱燙傷V361181電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱時(shí)，距離1米以上否新增241集中燙傷V361181否修訂42422出料口出料燙傷V361181否修訂243現(xiàn)場(chǎng)電源未關(guān)閉V361181工作完畢后，關(guān)閉好電否新增44244地滑摔倒V361181穿膠鞋，注意慢行否新增245工作前準(zhǔn)備電線線頭裸漏V361181否裸漏否新增49249排水閥漏氣燙傷V361181否新增42427鍋爐V361181否修訂248焦?fàn)t煤氣泄漏中毒V363542時(shí)報(bào)告處理否249V363542用否修訂250過低V363542定時(shí)點(diǎn)檢，水位過低時(shí)否525燙傷V361181否新增252鍋爐加熱壓力大V3671263定期檢驗(yàn)鍋爐，檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)泄壓。否修訂253高燙傷V361181否254蒸汽閥門漏汽燙傷V661362按時(shí)點(diǎn)檢，距離高溫管否修訂255安全閥失靈V363542定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理否256V163181護(hù)否257領(lǐng)料配合不當(dāng)V361181走安全通道，互相監(jiān)護(hù)否258加料配合不當(dāng)V361181喊話確認(rèn)，相互配合否259機(jī)械傷害V363542否修訂20920出料飛濺V361181輕拿輕放，防止涂料飛濺否261中暑V363542否新增262V661362否修訂263上架時(shí)暖氣片燙傷V361181否264位不當(dāng)機(jī)械傷害V167422門外側(cè)否修訂25925電V363542否266燙傷V36118110cm以上否修訂267V361181使用前仔細(xì)檢查膠槍電否修訂268埋箱混砂機(jī)誤操作機(jī)械傷害V363542人員不離開1米以外不否新增269當(dāng)V361181否新增270塵肺病V31181否修訂271拿模型絆倒V31181行走時(shí)注意力集中，注意觀察周圍環(huán)境否新增272V31181必須佩戴防護(hù)眼鏡否273動(dòng)機(jī)械傷害V31181否修訂274放模型出砂口低V31181必須戴安全帽，距離出否275V361181必須佩戴防護(hù)眼鏡否276推砂箱誤操作機(jī)械傷害V33542鳴兩遍鈴再啟動(dòng)否修訂277電V33542閉，二次確認(rèn)否78278消失注作業(yè)燙傷V363362否新增279安裝抽真空管機(jī)械傷害V1616工套否280澆注鋼(鐵)V361181否281澆注鋼(鐵)燙傷V361181否282燙傷V361181否新增283燙傷V361181否新增284手柄未拿牢固意外傷害V361181否新增285噴燙傷V361181干不得使用否新增286擋渣站位不當(dāng)燙傷V361181不得正面面對(duì)鐵水包，勞保穿戴齊全否27827吊包不穩(wěn)鐵水飛濺燙傷V661362否288燙傷V36118工用否289精力不集中意外傷害V361181互保對(duì)子及時(shí)提醒、做好監(jiān)護(hù)否290收包時(shí)搖晃鋼燙傷V361181收包時(shí)抓好扶穩(wěn)，不得否291砂箱移動(dòng)未確認(rèn)機(jī)械傷害V361181先喊話安全確認(rèn)、鳴笛后推箱否292機(jī)械傷害V361181否新增293燙傷人V361181操作否新增294不當(dāng)機(jī)械傷害V361181嚴(yán)禁站在翻箱機(jī)活動(dòng)區(qū)，距離2米以上否295吊運(yùn)工件未鎖緊起重傷害V661362必須使用合格的吊具，否296吊運(yùn)工件鋼絲起重傷害V361181必須使用合格的吊具，否297清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械傷害V61362關(guān)機(jī)停電，檢查確認(rèn)否298消失V13181否299電線短路火災(zāi)V13181電工處理否300推砂箱誤操作機(jī)械傷害V13181否301高燙傷、損壞設(shè)備V31181否302機(jī)械傷害V31181帶病作業(yè)否303清理落砂未溝通機(jī)械傷害V61362停機(jī)掛牌，專人監(jiān)護(hù)，安全確認(rèn)否304窯作業(yè)V311811米否新增305漏co中毒V327422報(bào)警器，加強(qiáng)通風(fēng)，雙否新增306漏co中毒V327422警器，加強(qiáng)通風(fēng)，雙人是新增307退火窯點(diǎn)火引燙傷V361181引燃后立即放到燒嘴口，戴好手套否新增308操作煤氣閥門煤氣泄漏co中毒V327422警器，加強(qiáng)通風(fēng)，雙人是新增309開風(fēng)機(jī)熄火，煤氣泄漏co中毒V327422打開風(fēng)機(jī)應(yīng)從小到大、由弱到強(qiáng)，不得突然開是新增310意外事故V361181否新增311滅co中毒V327422低于一次，熄火后立即關(guān)閥門、通風(fēng)排凈煤氣是新增312燙傷V361181鑄件冷卻時(shí)間4小時(shí)以上方可接觸，接觸前必須戴手套否新增313卸鑄件站位不當(dāng)摔倒V361181卸鑄件必須面向退火窯外側(cè)，并有人監(jiān)護(hù)否新增314打大錘作業(yè)戴手套操作錘備V116工否315頭甩出V31181否316消失理作業(yè)V3311否317V31181否318電V31181查，及時(shí)包扎否新增319磨砂輪鐵屑飛濺V3311否320大塵肺病V3311否321焊機(jī)引入、引出線裸露V0·5771否322V167422否新增323電弧光直射未V31181否324燙傷、燒傷V31181穿戴好勞保防護(hù)用品否325V31181否326窒息V31181否327乙炔及腐蝕鋼板毒氣矽肺病V31181否328未安裝回火防回火灼傷人V1161否329炸灼傷人V1161否330V33542否331乙炔帶漏氣遇明火炸V16161否332矽肺病V361181否333氧氣接觸油V163181離油料5米以外否334V163181否335崩出工件斷裂傷人V361181固定工件，工件蹦出方向不準(zhǔn)站人否修訂336切割火花遇易V363542米以外否修訂337切割機(jī)手柄易斷V13391否338乙炔或腐蝕鋼職業(yè)病V163181否339V163181否新增30430V363542鑄件掛到吊鉤橫桿與中心軸之間否新增341V1339工否新增342V363542否新增33433電退火作業(yè)V361181鑄件高度不得超過1以上否新增34434意外事故V361181軌道上保持干凈、無雜物否新增345進(jìn)炕小車未到位意外事故V361181否新增346短路、意外傷害V361181100厘米以上否新增347高燙傷V361181高溫鑄件，禁止靠近否新增348卸鑄件兩人配合不當(dāng)意外事故V361181當(dāng)否新增43439模型切割絆倒摔傷V361181否350V361181否35工絞樣板手劃傷意外傷害V361181絞樣板時(shí)必須佩戴手套否新增352燙傷V361181否353塵肺病V361181否新增354絆倒摔傷V361181齊否355V361181使用前檢查膠槍是否線頭裸露否356燙傷V36118120厘米以上距離否357災(zāi)火災(zāi)V362362否新增358燙傷V361181持集中否359清理現(xiàn)場(chǎng)觸電、火災(zāi)V163181否360上下樓梯V661362上下樓梯，抓緊扶牢否361廚房工作人員傳染疾病V167422廚房工作人員必須經(jīng)體檢合格，持健康證上崗否新增362V163181否新增363V361181行否新增364V163181嚴(yán)禁私自安裝、使用電否新增365質(zhì)食品V127141品，員工可以拒絕食用否新增366衛(wèi)生差V163181良好衛(wèi)生習(xí)慣否新增367餐具未消毒V163181消毒，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查否新增368使用刀具不當(dāng)V16318工緊拿穩(wěn)，不得脫手否新增369V163181斷電否新增370車輛進(jìn)入車間V3332725km/h、廠房外不得超否新增371起重傷害V333272天車否新增372V13391否新增373查起重傷害V13391能，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)否新增374傷害V13391必須按要求穿戴勞保用品否新增375裝車時(shí)手扶吊具機(jī)械傷害V13391可用專用工具否新增376裝車站位不當(dāng)起重傷害V13391行車工視線范圍內(nèi)，距否新增377吊物下站人起重傷害V1339工行車吊物，下方人員距否新增378吊具斷裂起重傷害V13391根據(jù)鑄件重量選擇吊具，使用前認(rèn)真檢查否新增379V13391否新增380后勤V661362時(shí)間時(shí)應(yīng)電腦否新增381職業(yè)病V661362否新增382V163181否新增383V361181行否新增384V163181嚴(yán)禁私自安裝、使用電否新增385勞保穿戴不齊意外傷害V361181了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，勞保穿戴齊全否新增386電氣線路凌亂火災(zāi)V163181按規(guī)定敷設(shè)電氣線路，經(jīng)常檢查，人走斷電否新增注1:判別依據(jù)：判別依據(jù)：(I)不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)；(Ⅱ)按照《GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)所確定的重大危險(xiǎn)源；(Ⅲ)曾經(jīng)發(fā)生過重大安全事故；(IV)企業(yè)認(rèn)為需要特別加以關(guān)注的危險(xiǎn)源；(V)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(LEC評(píng)價(jià)法)。注2:危險(xiǎn)級(jí)別分為1~5級(jí)，1級(jí)風(fēng)險(xiǎn)最低，5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)最高，當(dāng)判別依據(jù)采用I~IV時(shí)，則危險(xiǎn)級(jí)別在3~5之間加以確認(rèn)。注3:不可承受風(fēng)險(xiǎn)判別原則：(1)當(dāng)判別依據(jù)采用I~IV時(shí)評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)源。(2)依據(jù)LEC評(píng)價(jià)結(jié)果，屬3級(jí)及以上級(jí)別的危險(xiǎn)3.2污水處理廠主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別3.2.1危險(xiǎn)、有害因素的定義通常情況下，對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素，3.2.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析3.2.2.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)后方可作業(yè)。生產(chǎn)過程使用的帶有高壓容器或管道的設(shè)備(脫水機(jī)在消化池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣是火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的主要物質(zhì)。(1)沼氣的主要成分為甲烷(CH?)含量為60-70%,二氧化碳(CO?)含量為25-40%,另有少量的氫氣(H?)、氮?dú)?N?)?；旌衔?，爆炸極限5%—15%。甲烷氣體的易燃性決定了沼氣的火(2)通常沼氣爆炸須具備三個(gè)條件：甲烷濃度、引火溫度和足夠的氧濃度，三者缺一不可。因此，了解并控制上述三項(xiàng)指標(biāo)是至關(guān)重要的。①甲烷濃度：在新鮮空氣中甲烷的爆炸極限一般為5-15%,當(dāng)甲烷濃度低于5%時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層。濃度高于15%時(shí)，在混合氣體內(nèi)遇有火源，不爆炸也不燃燒。甲烷沼氣所需要的最低溫度叫引火溫度。沼氣的引火溫度一般在650—8%時(shí)最易引燃，不同沼氣濃度的引火溫度見下表。表3-1沼氣濃度的引火溫度酒氣濃火溫度℃烷的爆炸下限緩慢增高，上限則迅速下降。氧濃度降低到12%時(shí)，②沼氣輸氣管道如出現(xiàn)“跑氣”、“漏氣”現(xiàn)象，濃度到達(dá)爆炸范圍時(shí)，將引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。相關(guān)事故案例：2001年4月，北京市一家酒樓發(fā)生爆炸。引發(fā)爆炸的原因是廁所內(nèi)下水道不暢，沼氣積聚過多，排氣扇電線接頭打火；2001年12月5日，武漢市某小區(qū)內(nèi)發(fā)生爆炸，兩只下水道井蓋被一團(tuán)氣浪沖上20多米高的空中，引發(fā)爆炸的是下水道污水產(chǎn)生的沼氣。該設(shè)備備有污泥加熱用鍋爐2臺(tái)(1用1備),以沼氣(或柴油)為燃料，在下列情況下，都可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。(1)沼氣鍋爐爐前段管道，在送沼氣前，未進(jìn)行蒸氣吹掃，送氣時(shí)，與管內(nèi)存留的空氣混合，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。(2)沼氣停氣后，未進(jìn)行蒸氣吹掃，殘留的沼氣也有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。①運(yùn)行中的鍋爐滅火后，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)向爐內(nèi)供給燃料；運(yùn)行中的鍋爐調(diào)整不當(dāng)，燃燒異常，爐膛溫燃料未完全燃燒；鍋爐熄火后未能將爐內(nèi)未燃燒的燃料沼氣抽盡；當(dāng)達(dá)到爆炸極限遇明火或高溫均會(huì)發(fā)生爆炸。②鍋爐以柴油為燃料時(shí)，因霧化不良，燃燒不完全而形成的煙氣，集中在爐膛尾部或煙道中，遇明火或高溫會(huì)引起爐膛或煙道爆炸。3.2.1.3H?S的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)(1)硫化氫(H?S)的危險(xiǎn)特性(表3-2)表3-2硫化氫(H?S)的危險(xiǎn)特性爆炸極限%(V/V)對(duì)別1類易660109(2)硫化氫是易燃?xì)怏w，同時(shí)也是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。該項(xiàng)目在污水預(yù)處理和污泥處理過程中產(chǎn)生的硫化氫氣體收集后，通過風(fēng)機(jī)鼓入生物池濾池，進(jìn)行除臭處理，因而在這一系統(tǒng)中都存在著火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。該工藝作業(yè)中使用空壓機(jī)和儲(chǔ)氣柜等受壓設(shè)備設(shè)施，因?yàn)樵O(shè)備設(shè)施缺陷或管理不善，作業(yè)人員違章操作或誤操作等原因也會(huì)引發(fā)爆炸事故。如變配電設(shè)備、電氣箱柜及電氣線路因發(fā)生過載、短路、接觸不良、絕緣不良、安裝使用不當(dāng)或防護(hù)不到位、安全距離不夠等原因都會(huì)引發(fā)電氣火災(zāi)危險(xiǎn)。該項(xiàng)目有2臺(tái)燃油/燃?xì)忮仩t。為此，備有儲(chǔ)氣罐一處。當(dāng)儲(chǔ)存的燃油外漏、保護(hù)措施(如靜電接地、阻火器失效)不良或無保護(hù)措施等原因，都易引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。污水處理廠是用電大戶，設(shè)計(jì)有高低壓變配電系統(tǒng)，在作業(yè)過程中由于設(shè)備、設(shè)施本身的缺陷或設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障，或作業(yè)過程中作業(yè)人員不嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，或缺乏安全用電常識(shí)，都有可能發(fā)生觸電傷害危險(xiǎn)。主要部位為：高低壓變電所、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、進(jìn)水泵房配電室、加藥間配電室、鼓風(fēng)機(jī)房配電室、生物除臭間、中心控制室、設(shè)備控制箱等辦公樓及廠區(qū)設(shè)有電動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)施場(chǎng)所。觸電通常有以下四種情況：(1)人體直接接觸帶電體觸電。如操作人員在地面或其它接地導(dǎo)體上，人體的某一部分直接觸及帶電體，發(fā)生觸電事故。(2)人體接觸發(fā)生漏電故障的電氣設(shè)備觸電。在正常情況下，電氣設(shè)備的外殼是不帶電的，但當(dāng)線路故障或絕緣損壞漏電時(shí)，接觸這些因漏電帶電的設(shè)備外殼時(shí)，就會(huì)發(fā)生觸電危險(xiǎn)。觸電情況和直接接觸帶電體一樣。大部分觸電事故屬于這一類觸電事故。(3)與帶電體的距離過小觸電。當(dāng)人體與帶電體的距離過小時(shí)，人雖然未與帶電體相接觸，但由于空氣的絕緣強(qiáng)度小于電場(chǎng)強(qiáng)度，空氣被擊穿，也有可能發(fā)生觸電事故。(4)跨步電壓觸電。由于外因(如雷電、大風(fēng))的破壞等原因，電氣設(shè)備、避雷針的接地點(diǎn)，或者斷落電線斷頭著地附近，將有電流向大地呈半環(huán)形擴(kuò)散，而使周圍地面上分布著不同電位，當(dāng)人雙腳同時(shí)分別踩在不同電位的地表面兩點(diǎn)時(shí)，會(huì)引起跨步電壓觸電。按照規(guī)定，凡在基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)發(fā)生的墜落事故，叫作高處墜落事故。污水和污泥處理的構(gòu)筑物具有容積大的特點(diǎn)，為保證處理過程實(shí)現(xiàn)重力流，在高程設(shè)計(jì)時(shí)構(gòu)筑物頂部一般距地面2～3m,部分構(gòu)筑物將達(dá)到10m以上，構(gòu)筑物的池深一般也有3～7m。本項(xiàng)目輕質(zhì)濾料濾池、加壓泵房中都有高處作業(yè)，如缺少防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施存在缺陷，或不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，都可能會(huì)發(fā)生墜落事故而造成人身傷害。主要構(gòu)筑物是：進(jìn)水格柵渠道、沉砂池、初沉池、生反池、二本項(xiàng)目的生物濾池、消化池、沉淀池因工藝需要都存積水且水深較深，有效水深一般有3～6m。工作人員需經(jīng)常在池邊進(jìn)行巡視、檢修開關(guān)閘閥等工作，如缺少防護(hù)設(shè)施或設(shè)施存在缺陷，或工作人員的不安全行為都可能發(fā)生跌入水中，人落入后由于水中含有有毒有害氣體和污泥，可能造成溺水傷亡事故，特別在風(fēng)、雨、雪、霧天，這種危險(xiǎn)的誘因更趨嚴(yán)重。主要構(gòu)筑物是：進(jìn)水格柵渠道、沉砂池、初沉池、生反池、二沉池、消毒池(渠)、進(jìn)出水泵房集水池、儲(chǔ)泥池。項(xiàng)目運(yùn)行過程中，在泵房、加藥間、濾池等處使用起重機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)、吊掛重物，在作業(yè)過程中，起重作業(yè)范圍內(nèi)的人員置于懸空吊運(yùn)的重物之下，如因設(shè)備、設(shè)施的缺陷或作業(yè)人員違規(guī)操作，或現(xiàn)場(chǎng)其他人員的不安全行為將會(huì)造成起重傷害事故。起重傷害會(huì)出現(xiàn)擠撞事故和物體打擊事故。造成起重傷害的主(1)起重機(jī)械與構(gòu)筑物、固定物之間的安全距離不夠，安全裝置不完備，作業(yè)人員與起重機(jī)械操作者沒有很好地聯(lián)絡(luò)與溝通，或者作業(yè)人員在操作者視野的死角，或者操作者進(jìn)行操作時(shí)觀察不周。(2)重物吊運(yùn)過程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、傾翻，而作業(yè)員又在不當(dāng)?shù)奈?3)起升高度限位器失靈，吊、索具缺陷或重物捆綁、吊掛的方法不當(dāng)。(4)起重重量超載或斜拉斜吊。(5)維修起重機(jī)械時(shí)，違反操作規(guī)程或攀踏不牢或機(jī)件工具固定不牢失落。污水處理是機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)流程，每座污水處理廠有上千套機(jī)械設(shè)備(粗格柵和壓榨機(jī)、細(xì)格柵和壓榨機(jī)、初沉池刮泥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、二沉池刮泥機(jī)、加藥泵、消化池投泥泵、脫水機(jī)進(jìn)泥泵、高割、戳、擠等形式的傷害。維修作業(yè)過程中應(yīng)用其他機(jī)械作業(yè)也存在傷害危險(xiǎn)。鍋爐屬承壓設(shè)備，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，發(fā)生高溫?zé)崴孤邷馗邏簾崴畤娦苟觯性斐扇藛T高溫燙傷的危險(xiǎn)；以及鍋爐高溫給水回水等高溫介質(zhì)一旦發(fā)生泄漏，也易造成人員高溫燙傷。另外，鍋爐系統(tǒng)的給水系統(tǒng)、熱水管道、煙氣管道等設(shè)備高溫部分保溫、防護(hù)措施不當(dāng)，缺少屏蔽、警示標(biāo)志，有造成人員高溫燙傷的危險(xiǎn)。波長(zhǎng)為180～290nm的紫外線，具有殺菌作用。而這種具有殺菌作用的紫外線的波長(zhǎng)恰好與對(duì)人體有害的紫外線的波長(zhǎng)相似，極易損害眼睛和皮膚。項(xiàng)目中使用紫外線燈進(jìn)行污水消毒，若使用不當(dāng)或維護(hù)不及時(shí)，都有可能使工作人員受到紫外線的灼傷。項(xiàng)目運(yùn)行過程中，初沉池中需添加一定量的化學(xué)藥物FeCl?溶液(40%)進(jìn)行凈化，而FeCl?屬危險(xiǎn)化學(xué)品中第8.1類酸性腐蝕品，具有較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)眼睛、皮膚和粘膜有刺激性?；瘜W(xué)品中第8.2類堿性腐蝕品，有強(qiáng)腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血，休克。在作業(yè)過程中，如作業(yè)人員操作不當(dāng)，或缺乏必要的防護(hù)知識(shí)、防護(hù)措施，在設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障造成危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，又不熟知這些危險(xiǎn)化學(xué)品的特性，容易發(fā)生化學(xué)灼傷或中毒和窒息等危險(xiǎn)。三氯化鐵、氫氧化鉀的危險(xiǎn)特性如表3-3。表3-3三氯化鐵、氫氧化鉀的危險(xiǎn)特性名稱危險(xiǎn)性類別8酸性腐蝕8堿性腐蝕3.2.3有害因素辨識(shí)和分析污水廠的源水來自城市生活污水和工業(yè)廢水，在市政管網(wǎng)輸送時(shí)已經(jīng)處于缺氧狀態(tài)，在處理過程中污水中的硫化氫、沼氣等有毒有害氣體將產(chǎn)生、溶解、沉積或溢出，因此工作人員進(jìn)入以下區(qū)域時(shí)會(huì)發(fā)生中毒事件：進(jìn)水格柵、潛水泵間、沉砂池、配水井、工藝閘井和箱涵、貯泥池、消化池、沼氣柜、脫水機(jī)房、雨污水管道和檢查井。生產(chǎn)過程使用的液氯、硫酸、化學(xué)絮凝劑和化驗(yàn)室使用的分析試劑被人體解除或吸入也將發(fā)生中毒事件。硫化氫除與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸外，還是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水極高濃度(1000mg/m3以上)時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電死亡。在清理或誤入污水處理的格柵池、生物濾池及污泥處理的消化池都有發(fā)生H?S中毒(窒息)的危險(xiǎn)。本評(píng)價(jià)中所稱噪聲系指生產(chǎn)性噪聲。從廣義的角度講，生產(chǎn)性噪聲是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、人們所不需要的一切聲音。生產(chǎn)性噪聲的主要來源，一是因固體振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲，二是氣流的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲。前者如風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、水泵、動(dòng)力機(jī)械等生產(chǎn)的噪聲，后者如氣流由排氣管噴出形成噴注、高速氣流沖擊和剪切周圍靜止空氣產(chǎn)生輻射噪聲，如壓縮空氣的聲音。本項(xiàng)目主要噪聲源有鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、泵等設(shè)備。噪聲的危害，首先是影響人的聽力。噪聲對(duì)人聽力危害的程度，輕則感覺耳鳴、聽力下降，中則耳聾，重則耳鼓破裂。除了聽力受損外，噪聲還可能使人的神經(jīng)系統(tǒng)出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥；可能使心血管系統(tǒng)的交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對(duì)消化系統(tǒng)的影響，可能引起胃功能紊亂、食欲不振、在生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號(hào)，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。高溫危害是指生產(chǎn)勞動(dòng)中，其工作地點(diǎn)的平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)。該工程中鍋爐房/發(fā)動(dòng)機(jī)房，由于工作條件的原因?qū)俑邷貓?chǎng)所。高溫作業(yè)對(duì)心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和肝臟都有不利影響。3.2.4生產(chǎn)場(chǎng)所的主要危險(xiǎn)、有害因素表3-4生產(chǎn)場(chǎng)所的主要危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)所主要危險(xiǎn)有害因素觸電、高處墜落、淹溺、起重傷害、物理灼傷、化學(xué)灼傷、噪聲危害、中毒(窒續(xù)表3-4主要危險(xiǎn)有害因素泥處理電、鍋爐房配電室火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、化學(xué)灼傷、中毒(窒息)火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、起重傷害、噪聲危害、高溫危害觸電、火災(zāi)、爆炸序號(hào)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的事故)控制措施(含管理措施和技術(shù)措施)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(危險(xiǎn)源分級(jí))注大要一般1鍋爐爆炸只向空