注塑機(jī)操作與調(diào)校技術(shù)演講人：日期:目錄CONTENTS01設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)知02標(biāo)準(zhǔn)操作流程03工藝參數(shù)調(diào)校04常見故障處理05維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范06安全操作要求01設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)知注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與功能模塊6px6px6px包括料筒、螺桿、噴嘴等部件，用于塑料的塑化和注射。注塑系統(tǒng)包括電氣和液壓系統(tǒng)，用于程序控制和操作注塑機(jī)?？刂葡到y(tǒng)包括動(dòng)模和定模兩部分，通過合模力將模具閉合，確保成型品的質(zhì)量。合模系統(tǒng)010302包括上料機(jī)、干燥機(jī)、模溫機(jī)等，為注塑機(jī)提供必要的輔助材料和環(huán)境。輔助設(shè)備04液壓/電動(dòng)系統(tǒng)工作原理液壓系統(tǒng)通過油泵將液壓油壓入油缸，驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行工作，具有壓力大、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。電動(dòng)系統(tǒng)液壓與電動(dòng)系統(tǒng)的混合通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行工作，具有節(jié)能環(huán)保、噪音低的特點(diǎn)。在注塑機(jī)的某些部件上采用液壓系統(tǒng)，在另一些部件上采用電動(dòng)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)更高效、更靈活的控制。123核心參數(shù)與性能指標(biāo)注射量注塑機(jī)每次注射塑料的重量或體積，是反映注塑機(jī)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。01注射壓力注塑機(jī)在注射塑料時(shí)所需的壓力，決定了塑料在模具內(nèi)的填充情況。02注射速度注塑機(jī)在注射塑料時(shí)的速度，影響塑料的充模速度和成型品的質(zhì)量。03合模力注塑機(jī)在合模時(shí)產(chǎn)生的力，決定了模具的緊閉程度和成型品的大小。0402標(biāo)準(zhǔn)操作流程開機(jī)前安全檢查規(guī)范檢查電氣系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)檢查機(jī)械部件清理工作區(qū)域確保注塑機(jī)電源線、插頭、插座和電控箱完好，無裸露線頭和燒焦現(xiàn)象。確認(rèn)液壓油是否在油標(biāo)范圍內(nèi)，油泵、油缸和液壓閥無滲漏。檢查注塑機(jī)的螺桿、料筒、模具和鎖模機(jī)構(gòu)是否完好，緊固螺栓無松動(dòng)。確保注塑機(jī)工作區(qū)域內(nèi)無雜物、積水和油污，確保操作安全。模具安裝與調(diào)試步驟模具安裝校正模具調(diào)試模具試模生產(chǎn)根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和注塑機(jī)的規(guī)格，正確安裝模具，并固定好模具。調(diào)整模具的開合模距離、頂針高度和模具溫度，確保模具能夠正常開合和頂出產(chǎn)品。使用校正工具檢查模具的平面度和垂直度，確保模具的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試模，檢查模具的注塑效果和產(chǎn)品尺寸是否符合要求。根據(jù)產(chǎn)品要求和注塑機(jī)的性能，設(shè)定合適的注塑壓力、速度、溫度和時(shí)間等參數(shù)。按下啟動(dòng)按鈕，注塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行注塑生產(chǎn)。通過顯示屏或傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。在完成生產(chǎn)任務(wù)或需要停機(jī)時(shí)，按照規(guī)定的程序停機(jī)，并關(guān)閉電源和液壓系統(tǒng)，確保注塑機(jī)安全。自動(dòng)化生產(chǎn)啟?？刂圃O(shè)定生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)化啟動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)停機(jī)操作03工藝參數(shù)調(diào)校料筒溫度根據(jù)塑料種類和注塑周期設(shè)定，一般使用塑料熔點(diǎn)以上的溫度，但應(yīng)避免過熱。模具溫度影響注塑件的冷卻速度和成型質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)注塑材料、模具結(jié)構(gòu)和注塑周期進(jìn)行調(diào)節(jié)。加熱方式采用分段加熱方式，確保料筒內(nèi)溫度均勻，減少塑料的熱降解。溫度監(jiān)控使用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料筒和模具的溫度，確保溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。溫度控制（料筒/模具）注射壓力與速度優(yōu)化注射壓力注射速度壓力與速度匹配壓力與速度曲線根據(jù)注塑件的結(jié)構(gòu)和壁厚，調(diào)節(jié)注射壓力以獲得良好的填充效果和注塑件質(zhì)量。影響注塑件的熔體流動(dòng)和冷卻速度，應(yīng)根據(jù)注塑件的結(jié)構(gòu)和材料特性進(jìn)行調(diào)整。合理的壓力與速度匹配可確保注塑件的填充質(zhì)量和生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)注塑件的形狀和壁厚，設(shè)置不同的壓力與速度曲線，以實(shí)現(xiàn)最佳注塑效果。保壓時(shí)間與冷卻周期設(shè)定保壓時(shí)間保壓與冷卻的關(guān)系冷卻周期冷卻方式在注射結(jié)束后，為了保持注塑件形狀和尺寸的穩(wěn)定性，需要設(shè)定一定的保壓時(shí)間。根據(jù)注塑件的厚度和材料特性，設(shè)定合理的冷卻時(shí)間，以確保注塑件完全冷卻并定型。保壓時(shí)間和冷卻周期的長(zhǎng)短會(huì)影響注塑件的收縮率、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。可采用風(fēng)冷、水冷或油冷等冷卻方式，以提高冷卻效率和注塑件的成型質(zhì)量。04常見故障處理制品缺陷診斷方法制品表面有氣泡檢查模具溫度、注塑壓力和注塑速度是否合適，以及原料是否干燥。制品有燒焦痕跡檢查模具內(nèi)是否有異物，注塑壓力和注塑速度是否過高，以及模具溫度是否過高。制品出現(xiàn)裂紋檢查模具溫度是否過低，注塑壓力是否過大，模具脫模是否順暢。制品尺寸不穩(wěn)定檢查模具精度、注塑壓力和注塑速度是否穩(wěn)定，以及原料是否均勻。射膠不足/溢料解決方案增加注塑壓力、調(diào)整注塑速度、增加原料溫度或增加模具溫度。射膠不足減小注塑壓力、調(diào)整注塑速度、降低原料溫度或降低模具溫度。溢料檢查注塑機(jī)螺桿的磨損情況，以及注塑機(jī)料筒和噴嘴的溫度是否均勻。射膠量不穩(wěn)定液壓系統(tǒng)異常排查液壓泵噪音過大檢查液壓泵是否損壞，液壓油是否清潔，以及液壓泵安裝是否牢固。02040301液壓系統(tǒng)漏油檢查液壓系統(tǒng)各連接處是否緊固，密封件是否損壞，以及液壓油是否過多或過少。液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定檢查液壓泵、閥門、壓力表等部件是否正常工作，以及液壓油是否污染或泄漏。液壓缸運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)檢查液壓缸內(nèi)部是否磨損，活塞桿是否彎曲，以及液壓油是否充足和清潔。05維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范日常潤(rùn)滑與清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔工作清潔注塑機(jī)表面和內(nèi)部零件，去除油污、灰塵和廢料，保持設(shè)備整潔。03按照潤(rùn)滑圖表和廠家建議，定期更換潤(rùn)滑油，避免過期使用。02潤(rùn)滑油更換潤(rùn)滑點(diǎn)檢查檢查注塑機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否干凈，有無雜質(zhì)和油污，確保潤(rùn)滑效果。01關(guān)鍵部件磨損檢測(cè)螺桿和料筒定期檢查螺桿和料筒的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。01模具檢查模具的磨損、變形和損壞情況，及時(shí)修復(fù)或更換，確保產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量。02傳動(dòng)部件檢查傳動(dòng)部件如齒輪、軸承等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異常噪音和振動(dòng)，及時(shí)更換磨損件。03定期校準(zhǔn)注塑機(jī)的壓力和流量，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。壓力和流量校準(zhǔn)檢查電氣系統(tǒng)各部件是否正常工作，包括控制器、傳感器、電機(jī)等，確保設(shè)備安全可靠。電氣系統(tǒng)檢查定期對(duì)注塑機(jī)的各項(xiàng)精度進(jìn)行校驗(yàn)，如定位精度、重復(fù)精度等，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)要求。精度校驗(yàn)定期校準(zhǔn)校驗(yàn)流程06安全操作要求防止塑料飛濺傷害眼睛。防護(hù)眼鏡防止塑料粉塵和異味進(jìn)入呼吸系統(tǒng)。防護(hù)口罩01020304防止物體撞擊頭部。安全帽防止靜電引起火災(zāi)或電擊。防靜電工作服個(gè)人防護(hù)裝備配置緊急制動(dòng)裝置操作制動(dòng)裝置熟悉注塑機(jī)的制動(dòng)裝置，確保在緊急情況下能夠有效停止機(jī)器。03在緊急情況下切斷電源，防止機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行。02緊急切斷開關(guān)緊急停止按鈕發(fā)生