目錄

第二節(jié)工程概況.........................................................4

2.1項(xiàng)目概況........................................................4

2.2泳池賽道概況....................................................5

2.3施工重難點(diǎn)......................................................6

第三節(jié)施工部署.........................................................8

3.1材料準(zhǔn)備........................................................8

3.2勞動(dòng)力.........................................................10

3.3機(jī)械配置.......................................................10

3.4技術(shù)準(zhǔn)備.......................................................10

3.5施T順序.......................................................12

3.6設(shè)備材料計(jì)劃...................................................12

3.7施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................13

第四節(jié)材料運(yùn)輸........................................................13

4.1場(chǎng)外運(yùn)輸.......................................................13

4.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸......................................................14

4.3構(gòu)件運(yùn)輸堆放..................................................15

第五節(jié)賽道轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)安裝方案............................................17

5.1施工準(zhǔn)備.......................................................17

5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方法確定.............................................18

5.3賽道結(jié)構(gòu)安裝區(qū)塊劃分及順序....................................19

5.4門式起重機(jī)安裝、拆除方案及技術(shù)措施............................19

5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施......................................23

5.6高強(qiáng)螺栓施工...................................................31

5.7高頻焊接薄壁H型鋼加工及檢驗(yàn).................................34

5.8預(yù)制板安裝....................................................35

第六節(jié)泳池預(yù)制板加工..................................................36

6.1泳池混凝土預(yù)制板概況..........................................36

6.2預(yù)制板深化設(shè)計(jì)................................................36

6.3預(yù)制板加工....................................................37

第七節(jié)質(zhì)量保證措施....................................................40

7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序及保證措施.............................40

7.2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量通病及防治措施.................................42

7.3預(yù)制板成品保護(hù)措施............................................42

第八節(jié)安全保證措施....................................................43

8.1安全組織保證措施..............................................43

8.2構(gòu)件吊裝安全技術(shù)保證措施......................................45

8.3構(gòu)件卸車安全技術(shù)保證措施......................................46

8.4安全用電技術(shù)保證措施和電氣防火措施...........................47

8.5防火安全技術(shù)保證措施..........................................49

第九節(jié)施工管理及作業(yè)人員配備和分工...................................49

9.1總包管理人員配置及分工........................................49

9.2專業(yè)管理人員配置及分工........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第十節(jié)驗(yàn)收要求........................................................49

10.1質(zhì)量驗(yàn)收人員及流程...........................................49

10.2鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收...............................................50

10.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量驗(yàn)收...........................................51

10.4預(yù)制板質(zhì)量驗(yàn)收................................................52

10.5完成面驗(yàn)收要求...............................................54

10.6支撐結(jié)構(gòu)堆載試驗(yàn).............................................54

10.7材料復(fù)驗(yàn)要求.................................................54

第I應(yīng)急處置吉日施?J4

11.1公司應(yīng)急預(yù)案組織管理機(jī)構(gòu).....................................54

11.2項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行機(jī)構(gòu).........................................54

11.3項(xiàng)目應(yīng)急機(jī)構(gòu)的職責(zé)...........................................55

11.4安全事故應(yīng)急處理措施.........................................55

附件：門式起重機(jī)計(jì)算書(shū).................................................56

第一節(jié)編制依據(jù)

序號(hào)名稱編號(hào)

1《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153-2008

2《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（附條文說(shuō)明「另冊(cè)1）GB50017-2017

5《工程測(cè)量規(guī)范》（附條文說(shuō)明）GB50026-2007

6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

7《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

9《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）GB50010-2010

10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012

11《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013

12《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008

13《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016

14《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006

15《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置》GB12602-2009

《起重機(jī)械安全規(guī)程》第5部分：橋式和門式起

16GB6067.5-2014

重機(jī)

17《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

18《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014

19《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

20《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

21《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011

22《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（附條文說(shuō)明）JGJ51-2002

23《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》JG/T137-2007

24《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T825-2015

25《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T968-2013

26《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2017

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

12建筑高度/

13層數(shù)/

14結(jié)構(gòu)形式/

2.2泳池賽道概況

2.2.1賽道建筑概況

在原游泳競(jìng)賽池部分增加轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)將游泳池改為冰壺比賽場(chǎng)地，采用鋼結(jié)溝框架+

混凝土預(yù)制板。結(jié)構(gòu)整體為長(zhǎng)方形，賽道長(zhǎng)56.7m,寬26.7m,搭設(shè)范圍為比賽池11

軸往西2015mm~16軸以及比賽池與跳水池之間地面,搭設(shè)總面積約1513.9M,其他池

岸地面搭設(shè)定制架空地面。

2.2.2賽道結(jié)構(gòu)概況

冰壺比賽場(chǎng)鋼框架設(shè)計(jì)使用年限5年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)

1.0,環(huán)境類別二a類；賽道支撐架體選用鋼結(jié)構(gòu)支撐架體，梁、柱構(gòu)件均采用高頻焊

接薄壁H型鋼，構(gòu)件所用綱材為Q235B級(jí)鋼，梁柱支撐連接螺栓采用10.9級(jí)川6高強(qiáng)

螺栓，側(cè)向與池壁頂緊螺栓采用M20c級(jí)螺栓。其截面規(guī)格主要有H150X150X6X6、

H200X100X4.5X6,H250X150X4.5X6,H300X150X4.5X8：系桿、支撐系統(tǒng)采用

圓鋼管,材質(zhì)為Q235B,其截面規(guī)格主要為①68X4、①30X3。

賽道面層采用輕骨料混凝土預(yù)制板，共6種板型，主要規(guī)格為1000n】n】X1000mmX

100mm,強(qiáng)度等級(jí)為I/O,容重小于19KN/H?。

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地卜一層冰壺場(chǎng)地改造平面布置圖

冰壺場(chǎng)地改造結(jié)構(gòu)立面布置圖1

冰壺場(chǎng)地改造結(jié)構(gòu)立面布置圖2

2.3施工重難點(diǎn)

國(guó)家游泳中心景區(qū)內(nèi)管理嚴(yán)格、游客眾多，給工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度方面的管理

和協(xié)調(diào)帶來(lái)困難，重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決措施進(jìn)行闡述如下：

1、技術(shù)難度

（1）轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)超高精度質(zhì)量控制

鑒于轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)連接形式的特殊性和冰壺比賽的超高平整度要求，構(gòu)件加工及安

裝必須達(dá)到較高精度要求才能實(shí)現(xiàn)安裝可行。且安裝監(jiān)測(cè)需要及時(shí)、準(zhǔn)確，局剖及整體

均須達(dá)到較高平整度標(biāo)準(zhǔn)。深化設(shè)計(jì)開(kāi)孔應(yīng)充分考慮加工誤差安裝的影響，在設(shè)計(jì)允許

范圍內(nèi)，在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置長(zhǎng)圓孔及大圓孔，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系位置可微調(diào)。優(yōu)化鋼垢構(gòu)加工

程序，采用激光開(kāi)孔，通過(guò)多次試驗(yàn)，總結(jié)薄壁型鋼減少加工變形及調(diào)直方法。我們創(chuàng)

新了預(yù)制板模具形式，深化節(jié)點(diǎn)加固措施，以工藝品的標(biāo)準(zhǔn)控制構(gòu)件生產(chǎn)。強(qiáng)化質(zhì)量管

理體系建設(shè)，測(cè)量檢測(cè)與施工同步進(jìn)行，安裝過(guò)程隨測(cè)量隨調(diào)整，做到鋼結(jié)構(gòu)單跨接近

0誤差，控制鋼結(jié)構(gòu)跨間誤差，控制安裝累計(jì)誤差，以減少上部混凝土預(yù)制板的安裝誤

差。通過(guò)加工精度控制措施研究，進(jìn)行多次加工、安裝試驗(yàn)，逐步形成可保證可靠安裝

的數(shù)據(jù)化質(zhì)量要求經(jīng)驗(yàn)。

（2）多次轉(zhuǎn)換要求

為實(shí)現(xiàn)冰、水賽事多次轉(zhuǎn)換及運(yùn)營(yíng)要求，轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)體系需多次安拆運(yùn)輸，要求構(gòu)件

具有較好耐久性及剛度。運(yùn)輸采用可重復(fù)利用防磕硼措施，提高經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)

制板鍍鋅護(hù)角、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸存放支架、加強(qiáng)管理等方法，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的成品保護(hù)和包裝費(fèi)

用的節(jié)約。

（3）節(jié)約工期，提高安裝效率

項(xiàng)目為轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的安裝專門改良了移動(dòng)式門式起重機(jī)械，并輔助以人工小型工具安

裝措施同步進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工效觀察統(tǒng)計(jì)，記錄移動(dòng)門式起重機(jī)單獨(dú)安裝、完全人工安

裝以及設(shè)備人工同時(shí)安裝三種情況的安裝效率對(duì)比，及時(shí)調(diào)整部署，減少工期。一次轉(zhuǎn)

換完成后總結(jié)縮短工期的施工經(jīng)驗(yàn)，下次轉(zhuǎn)換時(shí)優(yōu)化施工組織，提高施工效率。

2、本項(xiàng)目所處地理位置因素及項(xiàng)目因素造成施工困難

（1）根據(jù)北京市政府相關(guān)規(guī)定，貨運(yùn)車輛白天禁止進(jìn)入五環(huán)內(nèi)，為保證材料供應(yīng)

及時(shí)，制定物資進(jìn)場(chǎng)方案，提前一天提交車輛、物資進(jìn)場(chǎng)登記表，專人負(fù)責(zé)物資進(jìn)場(chǎng)，

與業(yè)主及奧林匹克公園管委會(huì)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，夜間物資進(jìn)場(chǎng)，白天施工，確保工程順

利進(jìn)行。

（2）本工程要求精度高，超過(guò)允許偏差將可能導(dǎo)致預(yù)制板無(wú)法安裝，平整度局部

及整體偏差須嚴(yán)格控制，以保證冰面質(zhì)量及冰上運(yùn)動(dòng)的正常進(jìn)行，滿足奧運(yùn)會(huì)冰壺比

賽賽道施工標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)從選材、生產(chǎn)、加工、包裝、運(yùn)輸、安裝等每一步驟、環(huán)

節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，精細(xì)加工質(zhì)量做到三檢制度，即：自檢、互檢、專檢，保證成品的

精度要求、環(huán)保要求。

(3)相對(duì)超短工期要求，架體結(jié)構(gòu)施工體量相對(duì)較大、時(shí)間緊，任務(wù)重，安全、

文明施工標(biāo)準(zhǔn)高，鑒于冰壺測(cè)試賽及相關(guān)參觀要求，須在較短的時(shí)間內(nèi)完成如此大的工

程量必須在施工組織上做到“潛心研究、縝密設(shè)計(jì)、科學(xué)安排、合理施工”，確保萬(wàn)無(wú)

一失。施工采用機(jī)械化手段，合理組織施工力量，提高工效，減少工期。

3、針對(duì)施工環(huán)境特殊，對(duì)安全文明施工采取的措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程安全管理要求高，本項(xiàng)目為改造工程，改造工程的結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程

中的不利安全因素較新建工程多，在施工組織和管理過(guò)程中應(yīng)采取可靠的安全措施，

確保整個(gè)工程安全施工。且工程地處國(guó)家游泳中心內(nèi)，因此現(xiàn)場(chǎng)文明施工尤為重要。

我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定詳細(xì)措施，安排專門人員市現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行管理。

(1)施工期間水立方場(chǎng)館可能運(yùn)營(yíng)，為避免與游客產(chǎn)生交叉，劃定工作區(qū)域，封

閉管理并安排專人進(jìn)行看守，禁止工人進(jìn)入到非工作區(qū)域，嚴(yán)禁游客進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

施工前對(duì)班組進(jìn)行教育，禁止與游客接觸、嬉戲、打鬧、避免產(chǎn)生沖突。

(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工標(biāo)志牌，施工標(biāo)志牌應(yīng)當(dāng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單

位、設(shè)計(jì)單位、施工單位名稱，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話等。

(3)施工暫設(shè)按照規(guī)定設(shè)置，不改變使用性質(zhì)。在建設(shè)工程竣工后7天內(nèi)，將施

工暫設(shè)全部拆除。

4、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工部位及業(yè)主遺留物品的成品保擔(dān)措施

(1)在水池南北兩側(cè)地面，劃分材料堆放處以及施工道路或路線，材料堆放處、

施工路線范圍內(nèi)采用多層板覆蓋對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)。

(2)水池內(nèi)鋪橡膠墊，防止搭設(shè)架體及安裝機(jī)械對(duì)地面的破壞。

(3)現(xiàn)場(chǎng)在運(yùn)輸、安裝及拆除階段要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地面采取多層板覆蓋等保護(hù)措施。

第三節(jié)施工部署

3.1材料準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面形式可為H型鋼(薄壁型)、圓管。

3.1.1原材料控制要點(diǎn)

1、根據(jù)施工圖提出材料采購(gòu)計(jì)劃。

2、簽訂采購(gòu)合同，合同明確原材料標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨方式、地點(diǎn)、時(shí)

間違約責(zé)任等。

3、原材料到場(chǎng)后，進(jìn)行實(shí)物與資料核對(duì)。對(duì)有恃殊要求的原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

4、原材料必須有符合要求的材質(zhì)合格證書(shū)，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)。

5、材料進(jìn)廠前的檢驗(yàn)：檢驗(yàn)過(guò)程包括材質(zhì)證明及材料標(biāo)識(shí)和材料表面允許偏差的

檢驗(yàn)。

3.1.2鋼結(jié)構(gòu)材料

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材，材料表如下：

看臺(tái)鋼梁鋼柱截面表（單位：mm）

截面編號(hào)截面示意圖HXBXtwXtf備注材質(zhì)

H300X150X4.5

GL1高頻焊接Q235B

.B.X8

11250X150X4.5

GL2V—高頻焊接Q235B

X6

H200X100X4.5

GL3高頻焊接Q235B

X6

H150X150X6X

GZ1L高頻焊接Q235B

6

截面編號(hào)截面示意圖DXt備注材質(zhì)

XG1①68X4圓鋼管Q235B

CG①30X3圓鋼管Q235B

XLG①8圓鋼圓鋼Q235B

2、焊接材料

加勁板、端頭板等位置與鋼結(jié)構(gòu)的連接采用用焊縫連接，焊接填充材料應(yīng)符合《熔

化焊用鋼絲》（GB/T14957）的規(guī)定。采用E43XX型焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》

（GB/T5117）的規(guī)定；由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)

件的等級(jí)。

3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求

鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求如下：無(wú)防火要求，面漆顏色為海灰(GSB05-1426-200175B05),

首次測(cè)試賽安裝時(shí)為滿足重大活動(dòng)大廳空氣環(huán)境要求，不做涂裝。后續(xù)施工涂裝要求

如下：

名稱材料名稱厚度

底漆富鋅防銹底漆80urn（2道）

中間漆環(huán)氧云鐵60um（2道）

面漆聚硅氧烷面漆30um

3.2勞動(dòng)力

根據(jù)施工進(jìn)度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見(jiàn)卜表所示。

主要工種投入人數(shù)情況表

類別安裝工力工測(cè)量電焊電工檢測(cè)合計(jì)

人數(shù)121212119

3.3機(jī)械配置

安裝主要設(shè)備配置表

機(jī)械設(shè)備名用于施工部

序號(hào)數(shù)量(分)型號(hào)規(guī)格備注

稱位

1門式起重機(jī)1安裝

專用人力小

22安裝預(yù)制板

車

3經(jīng)緯儀1DJD2-PG型測(cè)量

4水準(zhǔn)儀1DZS3-1型測(cè)量

5千斤頂22-5t校正

6直流電焊機(jī)530KVA安裝

7交流電焊機(jī)237KVA安裝

緊固臨時(shí)螺

8活動(dòng)扳手若干/

栓

9線墜8校正

高強(qiáng)螺栓扳高強(qiáng)螺栓施

104套/

手工

3.4技術(shù)準(zhǔn)備

1、學(xué)習(xí)本工程相關(guān)規(guī)范、圖集

工程開(kāi)工前，準(zhǔn)備選用的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理

人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn),

掌握各項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)前完成施工二三級(jí)安全技術(shù)交底。

2、深化設(shè)計(jì)

（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，由設(shè)計(jì)中心、鋼結(jié)構(gòu)工作室進(jìn)行專業(yè)

深化設(shè)計(jì)工作，提前展開(kāi)工作，按照設(shè)計(jì)及業(yè)主意圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，各方將深化圖紙確

認(rèn)后，并按照深化圖設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)密的加工圖設(shè)計(jì)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工高效、可行。

（2）認(rèn)真參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向設(shè)計(jì)單位、業(yè)主推薦

優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

（3）深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)，深化設(shè)計(jì)的相關(guān)重點(diǎn)工作是：節(jié)點(diǎn)大樣制作、處理梁柱節(jié)點(diǎn)

的三維關(guān)系；做好鋼結(jié)構(gòu)施工及機(jī)電管線的協(xié)調(diào)配合工作。鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)在深

化設(shè)計(jì)完成后展開(kāi)。

（4）深化設(shè)計(jì)程序，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，我公司為保證本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)

計(jì)的要求，并隨時(shí)保持和加工廠、施工現(xiàn)場(chǎng)的信息溝通的能力，保證信息的及時(shí)溝通，

及時(shí)反饋問(wèn)題、解決問(wèn)題，初步擬定以下設(shè)計(jì)工作程序，此工作程序經(jīng)設(shè)計(jì)院同意、業(yè)

主審批后實(shí)施，為工程的順利進(jìn)展提供強(qiáng)有力的保障。

a、提出初步深化方案，首先，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案由我公司提出初步深化建議方

案，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置、構(gòu)件選型、各種鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，以及與機(jī)電，程等之間的互相協(xié)

調(diào)關(guān)系，提出鋼結(jié)構(gòu)工程初步建議方案，并報(bào)送給業(yè)主、設(shè)計(jì)院。

b、組織進(jìn)行方案評(píng)審，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、施工單位，共同對(duì)初步建議方案進(jìn)行論

證、比較和調(diào)整；由設(shè)計(jì)院進(jìn)行荷載受力分析、抗震分析的計(jì)算，并對(duì)構(gòu)件尺寸和鋼結(jié)

構(gòu)節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行分析計(jì)算和驗(yàn)算，用于確定鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，并經(jīng)各方簽字認(rèn)可。

c、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖、加工圖，根據(jù)最終確定的鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，完成全部

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖，包括連接板、加勁肋，調(diào)節(jié)螺栓等，報(bào)送業(yè)主，設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。

經(jīng)設(shè)計(jì)院審批同意后出藍(lán)圖、簽字、加蓋設(shè)計(jì)院施工圖專用章。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行

鋼材提料定貨、指導(dǎo)鋼結(jié)陶加工和構(gòu)件加工詳圖的設(shè)計(jì)。

（5）深化設(shè)計(jì)落實(shí)，將深化建議修改做法落在圖紙會(huì)審中，深化圖設(shè)計(jì)單位簽字

蓋章，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包各方認(rèn)可，做到有據(jù)可依，按圖施工。

3、技術(shù)人員管理

(1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前2天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備,

做好充分的機(jī)具和場(chǎng)地準(zhǔn)備。

(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃,

精心挑選各種必需工種人員，進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并進(jìn)行三級(jí)教育,

且作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

(3)安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)

進(jìn)行返工返修。專管人員隨施工過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)糾偏，避免大面積返工。

3.5施工順序

3.6設(shè)備材料計(jì)劃

任務(wù)名稱工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間

部分材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2d2019年5月26日2019年5月27日

門式起重機(jī)安裝驗(yàn)收3d2019年5月28日2019年5月30日

剩余材料進(jìn)場(chǎng)1d2019年6月10日2019年6月10日

3.7施工進(jìn)度計(jì)劃

任務(wù)名稱工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間

樣板施工2d2019年5月31日2019年6月1日

鋼結(jié)構(gòu)施工（北側(cè)第一段）5d2019年6月13日2019年6月17日

預(yù)制板安裝（北側(cè)第一段）10d2019年6月18日2019年6月27日

門式起重機(jī)移位驗(yàn)收3d2019年6月28H2019年6月30R

鋼結(jié)構(gòu)施工（南側(cè)第二段）5d2019年7月1日2019年7月5日

預(yù)制板安裝（南側(cè)第二段）10d2019年7月6日2019年7月15日

驗(yàn)收1d2019年7月18日2019年7月18日

泳池賽道結(jié)構(gòu)施工工期短，均需現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)和拼裝，在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。

針對(duì)目標(biāo)工期，嚴(yán)格以計(jì)劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。以現(xiàn)

場(chǎng)施工要求控制加工順序，使鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成流水作業(yè)，將鋼結(jié)構(gòu)的加工、運(yùn)輸、臨時(shí)

堆放、現(xiàn)場(chǎng)拼裝各個(gè)工序合理的穿插，環(huán)環(huán)相扣。

第四節(jié)材料運(yùn)輸

4.1場(chǎng)外運(yùn)輸

本工程大量架體物資場(chǎng)外交通的主要路線將集中到北四環(huán)處。由于北四環(huán)白天交通

比較繁忙，對(duì)交通運(yùn)輸帶來(lái)較大困難，所以大部分機(jī)電物資只能在晚上22：00至凌晨

6：00間運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)前將制訂嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)、安裝控制計(jì)劃，既要保證現(xiàn)場(chǎng)安裝

的供應(yīng)充足，又要緩解現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)面積的壓力。運(yùn)送材料的車輛抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要聽(tīng)從

現(xiàn)場(chǎng)大門處保安人員的指揮，以確保運(yùn)輸車輛及時(shí)進(jìn)出、按序停靠、按序離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

2、進(jìn)出場(chǎng)的主要路線

（1）從北四環(huán)到施工現(xiàn)場(chǎng)

北四環(huán)一北辰西路一慧忠路一水立方北側(cè)環(huán)形車道（見(jiàn)下圖）。

（2）從施J2現(xiàn)場(chǎng)到北四環(huán)

水立方北側(cè)環(huán)形車道一慧忠路一北辰西路一北四環(huán)（見(jiàn)下圖）。

場(chǎng)外運(yùn)輸要求：

1、運(yùn)送材料、設(shè)備的車輛抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)大門處保安人員的指揮，以確

保運(yùn)輸車輛及時(shí)進(jìn)出、按序停靠、按序離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

2、材料進(jìn)場(chǎng)需提前一天上午報(bào)車號(hào)至物資部，當(dāng)天出場(chǎng)。

3、冰壺賽道部分材料由車行道進(jìn)入地下一層，應(yīng)提前與業(yè)主及物業(yè)做好協(xié)調(diào)。

4、運(yùn)輸廠家需負(fù)責(zé)卸貨及行駛路線內(nèi)的清潔及文明施工，不遺留任何垃圾。

4.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路線

材料運(yùn)輸?shù)剿⒎奖睆V場(chǎng)后使用叉車卸車并將材料運(yùn)輸?shù)降叵乱粚又付ㄎ恢茫缓?/p>

使用手推車和液壓叉車、滾杠等將材料二次運(yùn)輸?shù)讲牧隙逊艆^(qū)。

鋼結(jié)構(gòu)、混凝土板等材料、物資進(jìn)入地下一層后，可利用下列方式運(yùn)輸:

材料類型主要運(yùn)輸工具

可利用現(xiàn)場(chǎng)制各的手推車進(jìn)行運(yùn)輸

利用液壓叉車、滾杠等進(jìn)行運(yùn)輸

4.3構(gòu)件運(yùn)輸堆放

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸堆放

1、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

鋼構(gòu)件運(yùn)輸采用小型貨車，按工期要求分批次運(yùn)輸來(lái)完成。以安裝部位劃分單元,

并按不同類別，如方管柱、梁、鋼板等分別裝車。裝車時(shí)應(yīng)捆扎好，特別注意方管、角

鋼類較輕構(gòu)件，以防構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝必須按要求進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)工作在加工廠內(nèi)完成。

每車載重量不得超過(guò)10噸，全部構(gòu)件分批次運(yùn)輸完成。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)人工卸車、倒運(yùn),

安裝開(kāi)始前3天材料進(jìn)場(chǎng)。

螺栓、鋼板等小型材料堆放在B1層庫(kù)房?jī)?nèi)。鋼梁堆放如下：

構(gòu)件類別堆放效果

H型鋼梁堆放

2、鋼結(jié)構(gòu)堆放

鋼梁構(gòu)件堆放場(chǎng)地位于地下一層北側(cè)，構(gòu)件下需鋪設(shè)保護(hù)板對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)，鋼梁

需下墊枕木或木方，現(xiàn)場(chǎng)陶件分類碼放，以便于安裝，并且須注意構(gòu)件間預(yù)留空間。

小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫(kù)處

理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。

4.3.2預(yù)制板運(yùn)輸堆放

1、預(yù)制板運(yùn)輸

本次冰壺賽道改造部分預(yù)制板數(shù)量1568塊，按工期分批次運(yùn)輸，運(yùn)輸采用小型貨

車。要求如下：

(1)裝車時(shí)先在車廂底板上做好支撐與減震措施，以防構(gòu)件在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而

受損，裝車時(shí)先在車廂底板上鋪兩根lOOmmX100mm的通長(zhǎng)木方。

(2)構(gòu)件重疊平運(yùn)時(shí)，各層之間必須放100mmXIOOmni木方支墊，且墊塊位置應(yīng)保

證構(gòu)件受力合理，上下對(duì)齊。

(3)運(yùn)輸前要求構(gòu)件廠按照構(gòu)件的編號(hào)，統(tǒng)一利用黑色簽字筆在預(yù)制構(gòu)件側(cè)面及

頂面醒目處做標(biāo)識(shí)。

(4)運(yùn)輸車根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運(yùn)輸架或合理設(shè)置支撐點(diǎn)，且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)

件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)受損。

(5)車輛啟動(dòng)應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車。

2、構(gòu)件堆放

(1)鋼梁構(gòu)件堆放場(chǎng)地位于泳池南北兩側(cè)，距泳池邊4米范圍內(nèi)，構(gòu)件堆放區(qū)需

鋪設(shè)竹膠板對(duì)地面進(jìn)行保十，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件分類碼放，以便于安裝，并且須注意構(gòu)件間預(yù)留

空間。

(2)混凝土板出廠前包裝嚴(yán)密，堆放在水池北側(cè)池岸上，距離池岸7米位置存放,

構(gòu)件堆放區(qū)地面鋪設(shè)竹膠板對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)。

（3）為便于安裝，鋼柱構(gòu)件堆放場(chǎng)地位于泳池北側(cè)中間區(qū)域，堆放場(chǎng)地寬3.6米,

長(zhǎng)6米，構(gòu)件堆放區(qū)須鋪設(shè)竹膠板對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)。運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕抬輕放，操作區(qū)域

的泳池邊檐和池底須用竹膠板保護(hù)。

（4）小件及零配件應(yīng)集中保管于B1倉(cāng)庫(kù)，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前

作退庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫(kù)記錄。

（5）預(yù)制板分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放在指定位置堆放，堆料處下部應(yīng)墊木方+保手板+毛

氈對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)。

（6）堆碼構(gòu)件時(shí)要碼靠穩(wěn)妥，墊塊擺放位置要上下對(duì)齊，受力點(diǎn)要在一條線上。

（7）隨運(yùn)構(gòu)件（節(jié)點(diǎn)板、零部件）應(yīng)設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號(hào)，各層之間

必須放lOOmmX100mm墊木。

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冰能賽道施工平面布置圖

第五節(jié)賽道轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)安裝方案

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）按本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程鋼結(jié)構(gòu)施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料等。

（2）組織項(xiàng)目體工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖和設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙內(nèi)容和設(shè)計(jì)指

定的技術(shù)參數(shù)要求，參加沒(méi)計(jì)圖紙交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分了解工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),

做到技術(shù)先行。

(3)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制鋼結(jié)構(gòu)施工方案并通過(guò)公司的審批，并對(duì)方案進(jìn)行管

理和施工人員的交底，做好交底記錄。

(4)根據(jù)本工程涉及到的各種材料和工藝，在施工前做好各種材料復(fù)試和工藝性試

驗(yàn)，如確定鋼材的原材料復(fù)試數(shù)量批次和內(nèi)容、高強(qiáng)度螺栓的摩擦面抗平移系數(shù)檢驗(yàn)等。

(5)組織和協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，做好圖紙出圖計(jì)劃，使鋼結(jié)構(gòu)深化圖要符合原設(shè)

計(jì)意圖和現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工要求。

5.1.2物資準(zhǔn)備

(1)了解鋼結(jié)構(gòu)加工單位鋼材落實(shí)情況和加工情況，并要求加工單位根據(jù)業(yè)主和總

包明確的節(jié)點(diǎn)進(jìn)度制定材料采購(gòu)和加工計(jì)劃，并付諸落實(shí)。

(2)匯總和整理材料清單，組織和了解其他材料的采購(gòu)和加工情況，并按清單或計(jì)

劃付諸落實(shí)。

(3)根據(jù)施T方案，在施T前準(zhǔn)備好各種施「器具、如鋼絲繩、滑輪、焊機(jī)、輔助

用鋼、路基箱、千斤頂、對(duì)講機(jī)、鋼管腳手架等。

(4)準(zhǔn)備好各種計(jì)量器具、各種測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，并經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校驗(yàn)、

核定，確保各種計(jì)量工具在檢測(cè)有效期內(nèi)。

(5)準(zhǔn)備好各種必備的辦公用具，以便使項(xiàng)目體能夠高效的進(jìn)入工作狀態(tài)，正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

5.1.3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為電焊機(jī)、工具車等，所用的檢測(cè)工具主要有：水

準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件工具如扳手、管鉗、螺絲

刀等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。在施工前做好機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝和調(diào)試。

5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方法確定

1、本工程為國(guó)家游泳中心地下一層，用鋼量約UOt左右。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析，我們的安裝方法是：鋼柱、鋼梁及主耍采用可拆裝門式起重機(jī)進(jìn)

行安裝，輕質(zhì)混凝土預(yù)制板利用專用小型工具進(jìn)行運(yùn)輸安裝，遠(yuǎn)端的預(yù)制板在已施結(jié)構(gòu)

上的運(yùn)輸可借助地牛完成。通過(guò)機(jī)械與人工合理分配、部署及協(xié)調(diào)配合，可大大節(jié)約安

裝工作時(shí)間。

2、施工時(shí)安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，為此我項(xiàng)目部將建立一套

行之有效的安全管理體系及施工措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的吊

裝、安裝工作，在工期內(nèi)順利完成。

3、施工前，提前與末業(yè)主進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，改善施工作業(yè)條件

和時(shí)間，取得他們的支持和諒解。

4、為了減少施工過(guò)程中國(guó)家游泳中心的影響，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間

上的要求。在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，要留有一定的余地，合理計(jì)劃每個(gè)施工過(guò)程的開(kāi)始

和結(jié)束的具體時(shí)間，保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。

5.3賽道結(jié)構(gòu)安裝區(qū)塊劃分及順序

地下一層冰壺賽道轉(zhuǎn)獲結(jié)構(gòu)施工時(shí)我們將其劃分為2個(gè)施工區(qū)塊，即：11?17軸

/R?S軸為施工1區(qū)、11?17軸/P?Q軸為施工2區(qū)，先安裝施工1區(qū)，后安裝施工2

區(qū)C

結(jié)構(gòu)安裝區(qū)塊劃分及順序圖

5.4門式起重機(jī)安裝、拆除方案及技術(shù)措施

5.4.1門式起重機(jī)參數(shù)

本工程為游泳池改造冰壺場(chǎng)地，在游泳池池底及池岸增加鋼結(jié)構(gòu)支架，鋼絹構(gòu)上鋪

設(shè)100n皿厚混凝土預(yù)制板。為方便安裝本工程的鋼結(jié)構(gòu)及混凝土預(yù)制板，根據(jù)本工程場(chǎng)

地特點(diǎn)，我們采用1臺(tái)安裝拆卸方便的門式起重機(jī)，起重機(jī)安裝前需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)場(chǎng)地高差。

葫蘆門式起重機(jī)圖

5.4.2、門式起重機(jī)安裝利拆除技術(shù)措施

1、施工時(shí)我們分為2個(gè)施工區(qū)塊，先安裝施工1區(qū)（11?17軸/R?S軸）、后安

裝施工2區(qū)（11?17軸/P?Q軸），故門式起重機(jī)需安裝2次。具體如下：

第1次安裝位置：

施工1區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，門式起重機(jī)的1號(hào)支臂安裝在-5.440m標(biāo)高泳池建筑面層,

2號(hào)支臂安裝在-8.440m標(biāo)高泳池底面層。預(yù)計(jì)安裝在池面部距游泳池2.18m方便吊裝

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及混凝土預(yù)制板，安裝具體位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。

施工1區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)門式起重機(jī)布置位置圖

第2次安裝位置：

施工2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，第二次安裝仍落在池底，甩出中間一跨鋼結(jié)構(gòu)梁、斜撐、

掃地桿及預(yù)制板后裝，安裝過(guò)程中在先后兩次安裝部位設(shè)置臨時(shí)支撐，門式起重機(jī)完成

吊裝并移動(dòng)過(guò)后，間隔連接次梁、掃地桿及斜撐，安裝具體位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。

以保證先后施工鋼結(jié)構(gòu)支架相對(duì)位置穩(wěn)定，不至于安裝過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大累計(jì)誤差，而導(dǎo)

致甩出一跨的鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝。

4181人）a）：（lb8：0）.頷3

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施工2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)門式起重機(jī)布置位置圖

經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)審核后，門式起重機(jī)使用對(duì)現(xiàn)有及新建結(jié)構(gòu)無(wú)影響。如下:

2、門式起重機(jī)細(xì)部節(jié)點(diǎn)

國(guó)家游泳中心地卜.一層的地面保護(hù)非常重要，故在施工前對(duì)門式起重機(jī)的軌道輔設(shè)

位置進(jìn)行成品保護(hù)，即先用20mm厚X1600mm寬橡膠板鋪設(shè)底部，然后用12mm厚X

1000mm寬鋼板鋪設(shè)在橡膠板上部。鋼板與起重機(jī)軌道焊接保證起重機(jī)整體穩(wěn)定性。

300300

3、門式起重機(jī)2號(hào)支臂的對(duì)接

本工程門式起重機(jī)需要安裝兩次。2號(hào)支臂第一次安裝在水池底部，第二次安裝在

鋼結(jié)構(gòu)及混凝土預(yù)制板上部。2號(hào)支臂在制作中需要和1號(hào)支臂高度相同位置時(shí)采用高

強(qiáng)螺栓連接，方便二次安裝時(shí)拆卸。

門式起重機(jī)2號(hào)支臂的對(duì)接圖

具體安拆、施工方案及驗(yàn)收要求詳見(jiàn)一一門式起重機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案。

5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施

5.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容分析

國(guó)家游泳中心地下一層采用鋼框架+預(yù)制樓板。鋼框架的鋼柱、鋼梁均采用高頻焊

接H型鋼，材質(zhì)為Q235B,其中：

鋼柱規(guī)格為H150X150X6X6,單根最大長(zhǎng)度約3.0m、重約96kg。

主鋼梁截面規(guī)格為H300X150X4.5X8,單根最大長(zhǎng)度約2.85m、重約110kg。

次鋼梁截面規(guī)格為H250X150X4.5X6,單根最大長(zhǎng)度約5.4m、重約172kg。

5.5.2地面保護(hù)措施

國(guó)家游泳中心建筑內(nèi)部改造后為2022年冬奧會(huì)冰壺比賽場(chǎng)館，地面保護(hù)非常重要,

故在施工前對(duì)泳池池底建筑面層（-8.44m標(biāo)高）用5mni橡膠墊鋪設(shè)。對(duì)泳池邊建筑面

層（-5.44m標(biāo)高）的施工區(qū)域鋪設(shè)20nlm厚X1600mm寬橡膠板。

5.5.3鋼構(gòu)件水平運(yùn)輸措施

鋼構(gòu)件運(yùn)至地下一層入口后，采用2t叉車進(jìn)行卸貨和水平運(yùn)輸。即將鋼構(gòu)件用叉

車水平運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢门R時(shí)堆放，最后通過(guò)叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至門式起重機(jī)附近。

在鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，需對(duì)2t叉車行走區(qū)域和鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地的地面進(jìn)行地面保

護(hù)，我們采用在地面上鋪沒(méi)20mm厚X1600mm寬橡膠板。

2T叉車基本參數(shù)

額定起重2000KG

動(dòng)力形式蓄電池直流72V

蓄電池容量840ah

驅(qū)動(dòng)電機(jī)4.5KW

液壓電機(jī)4KW

駕駛方式座駕式

實(shí)心輪胎HJ18/7-8型后16/6鋌！

車輪數(shù)星前后各兩條

門架不起升商度2100mm

標(biāo)準(zhǔn)率升高度3000mm

叉車尺寸不含貨叉（長(zhǎng)?寬世）2220?1020*2100mm（貨叉長(zhǎng)107匣米）

回轉(zhuǎn)半徑2150mm

行駛速度全負(fù)荷1/里

爬坡能力全負(fù)荷15度

凈重《含蓄電池》2500kg

充電時(shí)間8

5.5.4鋼構(gòu)件安裝技術(shù)措施

1、施工前對(duì)鋼構(gòu)件吊裝、鋼構(gòu)件安裝、電焊作業(yè)等分部（或分項(xiàng)）工程進(jìn)行安全、

技術(shù)交底，交底內(nèi)容須有交底人和被交底人的簽字。

2、鋼構(gòu)件安裝前對(duì)門式起重機(jī)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可開(kāi)始進(jìn)入吊裝工序。

3、鋼構(gòu)件安裝順序流程：

鋼構(gòu)件安裝時(shí)，先將5根鋼柱就位、穩(wěn)固，然后將其相應(yīng)的主、梁安裝完成，形成

穩(wěn)定框架的最小節(jié)間后，然后逐步擴(kuò)展安裝。步驟如下：

步驟一：墊平ZD*和鋼柱GZ*就位、調(diào)整。

步驟二：安裝鋼柱底部之間的縱、橫向掃地桿668X4鋼管。

步驟三:安裝主鋼梁。

步驟四：安裝次鋼梁。

步驟五：安裝預(yù)制板。

4、安裝前需再一次對(duì)各鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，以免構(gòu)件吊裝后而無(wú)法安裝。

5、鋼柱安裝

1）、鋼柱構(gòu)件安裝前在附近位置布設(shè)操作平臺(tái)，用于鋼柱、鋼梁吊裝就位后解除

用。

2）、鋼柱柱腳為可調(diào)節(jié)高度的柱腳節(jié)點(diǎn)，每根鋼柱在采用電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)吊

裝就位、調(diào)整后安排1人扶直，并加設(shè)4根中48X3.0斜撐桿進(jìn)行穩(wěn)固，防止傾翻，待

上部鋼梁安裝好后人員松手。

鋼柱就位穩(wěn)固措施示意圖

3）、操作平臺(tái)采用648X3.0扣件鋼管搭設(shè)，立臺(tái)長(zhǎng)0.8mX寬0.8niX高：.8m,

操作平臺(tái)三維軸側(cè)圖

4)、鋼柱構(gòu)件吊裝時(shí)采用2點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在鋼柱柱頂封板的孔洞。

鋼柱吊裝示意圖

5)、鋼柱吊裝吊索鋼絲繩計(jì)算

單根鋼柱重約為96kg,用2根鋼絲繩吊裝，吊裝角度按60度計(jì)算，F(xiàn)=96+(2X

sin60)=55kg,即0.55KN

計(jì)算公式：NV巴旦

K

[Fg]一鋼絲繩的允許拉力Fg一鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和

a—換算系數(shù)，0.82K一鋼絲繩的安全系數(shù)，作吊索用時(shí)取6

根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，選用直徑①136X37+1的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/〃M,

則[&]=°。及>儂.5=i4.5￡V>0.55KN,滿足要求。

6）、卡環(huán)計(jì)算

鋼柱吊裝時(shí)選用編號(hào)8-804-16的D型卸扣，額定荷載為5.01,滿足要求。

D型卸扣圖

工作荷載

項(xiàng)目編號(hào)公稱尺寸極限尺寸（累米）凈重

英寸噸.WDABGH千克

8-804-085/161.2139.531819520.1

8-804-103/821611361023630.1

8-804-117/162.61913431127740.2

8-804-131/2342016471330830.3

8-804-165/85271960163810606

8-804-193/4733227119461260.9

8-804.227/89.5382687225314814

6、鋼梁安裝

1）、由于單根鋼梁重量不大，為提高吊裝功效，直接在鋼梁上翼緣上設(shè)置吊耳（吊

耳待鋼梁安裝就位完成后割除），采用2點(diǎn)吊裝方法進(jìn)行鋼梁的吊裝，如下圖示意：

2）、鋼梁安裝時(shí)施工作業(yè)人員需要在鋼梁上施工作業(yè)或者行走，因此需要在鋼梁上

設(shè)置安全生命線等安全措施，保證施工作業(yè)人員的安全。

鋼梁立面圖

3）、鋼梁吊裝前，應(yīng)清理樓蓋梁表面污物，對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前

進(jìn)行除銹。

4）、鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁兩端螺栓連接孔進(jìn)行檢測(cè)，保證鋼梁吊裝高空對(duì)接的精度。

5）、鋼梁吊裝就位后，與鋼柱用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定，施工人員在操作平臺(tái)進(jìn)行操作。

鋼梁就位示意圖

6）、鋼梁吊裝吊索鋼絲繩計(jì)算

單根鋼梁重約為174kg，用2根鋼絲繩吊裝，吊裝角度按60度計(jì)算，F(xiàn)=174+（2X

sin60）=100kg,即1KN

計(jì)算公式：N“匹卜空空

[Fg]一鋼絲繩的允許拉力Fg一鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和

a—換算系數(shù)，0.82K一鋼絲繩的安全系數(shù)，作吊索用時(shí)取6

根據(jù)《建筑施工手朋》，選用直徑中136X37+1的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/〃/，

則[&]=（）*2*=14.58MA1KN,滿足要求。

6

7）、卡環(huán)計(jì)算

屋面鋼梁吊裝時(shí)選用編號(hào)8-804-16的D型卸扣，額定荷載為5.0t,滿足要求,

5.5.5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝指揮人員職責(zé)

1、指揮者必須把吊裝信號(hào)向全體工作人員交底，需要做到信號(hào)明確，人人熟悉。

2、吊裝指揮時(shí)，指揮者應(yīng)站在所有施工人員都看得到的位置，同時(shí)指揮者也能清

楚的看到吊裝的全過(guò)程。如果施工人員看不到指揮時(shí),指揮者應(yīng)通過(guò)助手傳遞指揮信號(hào)。

3、指揮者在吊裝前應(yīng)作全面檢查，并使全體施工人員明確自己的分工及職責(zé)。

3、凡參加施工人員必須按指揮者的命令和信號(hào)進(jìn)行工作。

5.5.6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝預(yù)檢工作的安排

1、吊裝總指揮檢查內(nèi)容：

（1）工作人員是否明確操作過(guò)程、指揮信號(hào)和安全注意事項(xiàng)；

（2）各崗位的現(xiàn)狀及對(duì)安全的檢查結(jié)果；

（3）備用工具材料是否齊備；

（4）天氣狀況是否適合吊裝，時(shí)間安排是否充足.

2、絲索吊掛檢查內(nèi)容

（1）吊具鋼絲繩的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度的規(guī)格及質(zhì)量是否符合要求；

（2）吊點(diǎn)是否按要求點(diǎn)實(shí)施，有否銳角與鋼絲繩接觸磨損；

（3）被吊物件的穩(wěn)繩受力是否合適，便于調(diào)節(jié)松緊。

3、安裝就位崗檢查內(nèi)容

（1）有否做好自身的安仝措施，自身所在的位置是否安仝；

（2）有否會(huì)下墜的工具和螺母等未放穩(wěn)妥；

（3）就位基礎(chǔ)上是否有異物，中心線是否清楚；

（4）吊件上升時(shí)有否凈空阻礙未清除。

4、安全、防火巡視崗

（1）各人員是否到崗，注意集中、專心；

（2）各部分環(huán)節(jié)是杳能聯(lián)系和互發(fā)信號(hào)；

（3）有否易燃物品在現(xiàn)場(chǎng)；

（4）焊接地線有否與鋼絲繩接觸；

（5）施工用電是否安全和符合要求；

（6）有否上下交叉施工狀況；

（7）各崗位有否做好自身的安全措施。

5.6高強(qiáng)螺栓施工

高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓大六角摩擦型連接。

普通螺栓采用C級(jí)螺栓，其性能等級(jí)為4.6級(jí)。

本工程采用薄壁H型鋼與10.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓連接，主梁GL1與柱Z1采用M20

10.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓連接，次梁GL2與主梁GL1、支撐XG1與柱Z1采用M1610.9

級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓連接。

1、高強(qiáng)螺栓施工流程表

試膾確定扭也系數(shù)控制值

施

工

準(zhǔn)

備

高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格安裝扳手校驗(yàn)合格連接面摩擦系數(shù)試膾合格

檢查構(gòu)件連接面、清除

浮銹、飛剌及