公司運作系統(tǒng)改善案

一、自然法則，物競天擇。隨著世界經(jīng)濟一體化的來臨，企業(yè)的運作平臺日

趨國際化，同時互聯(lián)網(wǎng)和最新信息科學(xué)的廣泛應(yīng)用，使企業(yè)之間的競爭更

加白熾化，一時風生云起，未辯誰是真正行業(yè)霸主！鑒于公司的快速發(fā)展

及市場全國化經(jīng)濟環(huán)境下，公司面臨的不確定性口益增多，為提升公司的

核心競爭力，使公司能始終處在潔具行業(yè)的潮頭浪尖，引領(lǐng)新時代的風范,

特根據(jù)公司目前的現(xiàn)狀，提出以下分析及改善方案，供陳董您參考。

二、改善思路

三、流程化、規(guī)范化、標準化、文本化、數(shù)據(jù)化管理是公司經(jīng)營步入正軌、

管理成熟的重要標志，也是眾多公司追求的目標，因應(yīng)公司目前產(chǎn)品少量

多樣、變化較頻繁的特點，特制訂以下改善思路：理順公司流程，合理組織

架構(gòu)，分清部門職責，緊密部門之間的銜接，強化營運執(zhí)行力，切實提高運

作績效（效率*效果），建立反應(yīng)迅速，以有效開拓市場創(chuàng)造客戶核心價值

為中心的公司經(jīng)營系統(tǒng)作為改善方向，秉持以質(zhì)量提升客戶的信譽度，以

規(guī)模拓展市場，以管理促進效益的企業(yè)持續(xù)改善思路，加強內(nèi)部整合管理,

精耕細作，通過適應(yīng)市場、感悟市場，并主動出擊，不斷拓展外貿(mào)市場及國

內(nèi)營銷通路，利用快捷反應(yīng)來為顧客提供細致服務(wù)，不斷前進，為公司創(chuàng)造

競爭優(yōu)勢。

四、公司現(xiàn)狀

公司自創(chuàng)立以來，已歷時幾年，在董公司劣勢

事長正確決策及高效引導(dǎo)下，取得

目前的成就。但是目前公司的運作方

式主要還處于一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理

模式，內(nèi)部的管理系統(tǒng)較不完善。公

司必須要制定明確的企業(yè)品質(zhì)方針

及企業(yè)文化，并沉淀形成一支有專

業(yè)經(jīng)驗的管理技術(shù)隊伍，現(xiàn)用

“SWOT”方法，對公司的優(yōu)勢、劣

勢、潛在風險與機會進行研判，詳如

下表所示：

公司優(yōu)勢

1、所處的專業(yè)潔具行業(yè)競爭尚1、公司內(nèi)部的部門溝通及整體執(zhí)行

Fh士曰

未充分；刀而送巨J,?

2、公司的產(chǎn)品始終圍繞專業(yè)特2、公司內(nèi)部的產(chǎn)、供、銷反應(yīng)速度

色潔具產(chǎn)品展開，沒啟盲目的兀與市場快節(jié)奏要求相比，需進一步提

化，易形成聚焦效應(yīng)；向，

3、公司目前在生產(chǎn)成本上控制3、成本數(shù)據(jù)尚未清晰，各環(huán)節(jié)的生

較好，沒啟額外的管理成本產(chǎn)成本靠預(yù)估沒有數(shù)字比較分析。不

4、公司目前在生產(chǎn)成本上控制利于后續(xù)決策性工作展開。

較好，沒有額外的管理成本

4、成本數(shù)據(jù)尚未清晰，各切、節(jié)的生

產(chǎn)成本靠預(yù)估沒有數(shù)字比較分析。不

利于后續(xù)決策性工作展開。

存在的機蕓存在的風險

新競爭對手加入該行業(yè)，將導(dǎo)致供給增

1、當今經(jīng)濟水平和消費水平的提高及國

內(nèi)外消費者對生活品質(zhì)、居住品質(zhì)的要求迅多，企業(yè)在未來三至五年也可能面臨價

猛發(fā)展，創(chuàng)造公司所屬行業(yè)的良好發(fā)展空格戰(zhàn)的問題、原材料上漲的壓力

間；歐洲對環(huán)保要求的限制對于鑄造電鍍業(yè)

逐漸往不發(fā)達國家轉(zhuǎn)移。原材料價格上漲一

些管理不規(guī)范的或資金不足的小工廠面臨倒國內(nèi)同行業(yè)的興起及國內(nèi)品牌競爭，同

閉為產(chǎn)業(yè)集群化管理的當?shù)墓咎峁C會。行銷售策略價格戰(zhàn)、技術(shù)創(chuàng)新及管理變

2、國外市場龐大，利潤空間較革能力，將形成新的壓力；

大避開國內(nèi)同行打價格戰(zhàn)給公司

自外貿(mào)發(fā)展帶來巨大潛力；

1、世界經(jīng)濟波動及國內(nèi)宏觀政策變

3、公司規(guī)劃新廠區(qū)為更好的車間布化的風險。

局及產(chǎn)、供、銷經(jīng)營體系整合，提供堅

定的物質(zhì)基礎(chǔ)；公司團隊在企業(yè)文化和

執(zhí)行力的揉和下，團隊效應(yīng)增強。

4、公司規(guī)劃新廠區(qū)為更好的車間布

局及產(chǎn)、供、銷經(jīng)營體系整合，提供堅

定的物質(zhì)基礎(chǔ)；公司團隊在企業(yè)文化和

執(zhí)行力的揉和下，團隊效應(yīng)增強。

五、綜合結(jié)論：公司尚處在快速發(fā)展之軌道，有很好的發(fā)展前景，員工對公

司文化的認同，部門之間的銜有待進一步加強，團隊凝聚力有待進一步提

升，公司如能在短時間內(nèi)有效提升管理組織執(zhí)行力，則公司還能以更穩(wěn)定、

更快捷的步伐前進C

六、公司運作系統(tǒng)改善案

1)立足現(xiàn)實，直面是挑戰(zhàn)，方能把握未來。公司的運作主體必須包含

研、產(chǎn)、供、銷等分系統(tǒng)，具體涉及研發(fā)技術(shù)、財務(wù)、生管、采購、生產(chǎn)、

品管、銷售、人力資源、后勤總務(wù)、信息、財務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備工程等

功能模塊，運作過程包括策劃及執(zhí)行二部分，改善須從運作環(huán)節(jié)的短板開

始加強，漸進式拓展至整個系統(tǒng)，提高效率，現(xiàn)針對公司各功能模塊提出

建議如下：

2）市場模塊：適應(yīng)市場，快速反應(yīng)。滿足客戶需求，首先利用各種手段進

行市場調(diào)查（包括對客戶需求的了解），分析市場、把握市場需求變化，提

高客戶需求反饋速度及服務(wù)效率，以80%的資源服務(wù)于20%的優(yōu)質(zhì)客戶,

并重點做好客戶的服務(wù)工作，使核心客戶價值最大化，要加強化同生產(chǎn)部

門、研發(fā)部門的溝通與協(xié)調(diào)，市場部門要加強對產(chǎn)品特色、生產(chǎn)周期及生

產(chǎn)工藝、技術(shù)開發(fā)流程的了解，更好地起到公司內(nèi)部與客戶的橋梁作用。

3）研發(fā)技術(shù)模塊：產(chǎn)品開發(fā)注重功能、結(jié)構(gòu)、參數(shù)等方面。目前根據(jù)公司

的產(chǎn)品特點，需要專業(yè)的工業(yè)設(shè)計師，使公司在外觀造型款式上多樣化、

個性化、設(shè)計思路時尚化，了解客戶的需求，但產(chǎn)品內(nèi)部零部件設(shè)計要盡

量標準化、簡潔化、針對不同的市場要求及價格定位，確認相應(yīng)所選用的

設(shè)計方式以降低采購、生產(chǎn)的工藝技術(shù)難度，并提高生產(chǎn)效率以控制生產(chǎn)

成本，這就要求：一，新進技術(shù)人員首先要了解公司的設(shè)計思路及方式,

盡快度過磨合期，融入公司設(shè)立團隊；二，每個工程師的設(shè)計結(jié)構(gòu)、參數(shù)

及使用零件要經(jīng)過嚴格的審核把關(guān)，在滿足客戶要求的同時，能夠盡量與

同系列產(chǎn)品做到標準化與兼容。

4）采購模塊：首先根據(jù)公司的產(chǎn)品特點及供應(yīng)商的現(xiàn)有特色，設(shè)定成為公

司供應(yīng)商的基本門檻（通過調(diào)查其規(guī)模、管理水平、發(fā)展?jié)摿εc公司配合

意識等）；對已有供應(yīng)商進行建檔、稽查、定期考核等工作，對配合度好的

供應(yīng)商給予適當扶持，以期供應(yīng)商的的相應(yīng)進步，增強公司的后續(xù)發(fā)展?jié)?/p>

力，同時采購部門要密切關(guān)注主要原材料的價格趨勢，提供相應(yīng)的預(yù)測信

息供公司決策層參考，對供應(yīng)商價格進行定期檢討，做到采購價格體系合

理化，交貨品質(zhì)能夠符合要求以及交貨期保障，對常用物料須提供公司的

平均合理用量，并要求供應(yīng)商作一部分零部件庫存，杜絕公司在常用物料

上出現(xiàn)斷貨；對內(nèi)則要進一步加強同生產(chǎn)調(diào)度、儲存物流、技術(shù)部門的溝

通協(xié)調(diào)，防止采購物料影響生產(chǎn)訂單的完成。

5)品質(zhì)模塊：整體把握品質(zhì)管理體系的正常運行，及時、完善處理客戶投

訴。目前要不斷明確品質(zhì)檢驗標準，厘清不同產(chǎn)品的檢驗規(guī)程及方法；進

行過程品質(zhì)監(jiān)控規(guī)劃并施行，進行產(chǎn)品進料出貨前檢驗的嚴格把關(guān)，對各

環(huán)節(jié)出現(xiàn)的品質(zhì)缺失制訂異常糾正/預(yù)防措施并落實，維護品質(zhì)體系，要

通過品管圈及培訓(xùn)的活動落實，推進品質(zhì)工程，促進公司內(nèi)部品質(zhì)意識、

提升品質(zhì)管理手體系，使公司品質(zhì)持續(xù)不斷改善。

6)生管模塊：一言以蔽之，計劃要先行。生管模塊要加強總體計劃制訂平

衡能力及異常協(xié)調(diào)處理能力，根據(jù)客戶給公司所下訂單的特色，在不影響

顧客要求的前提下，對銷售的月度下單方式進行協(xié)調(diào)規(guī)范，減少與銷售銜

接環(huán)節(jié)上的效率損失，在下計劃前要合理考慮采購周期與生產(chǎn)周期、工裝

設(shè)備狀況及整體進度，使總體計劃更趨合理；在執(zhí)行過程要強化跟蹤及異

常善后力度。生產(chǎn)調(diào)度要根據(jù)訂單及其預(yù)測提前匯總成生產(chǎn)月度需求計劃

(要形成時間銜接上的規(guī)范要求)，供采購部執(zhí)行；生產(chǎn)過程中要對訂單

排前部份所需的物料提前與采購部門溝通，對可能影響最終出貨期的產(chǎn)品

要事先與銷售部門進行協(xié)調(diào)，取得一致調(diào)整方案。計劃涉及的儲存物流則

要根據(jù)計劃產(chǎn)品的月度物料需求計劃進行分解，依合理進度接收采購部門

購進供應(yīng)商的合格產(chǎn)品，并根據(jù)生產(chǎn)計劃提前備料，按物料清單及時、準

確向生產(chǎn)車間供料。公司倉庫物資積壓較多，可在對呆滯、報廢物料作專

案處理后，理清賬與實物差異；再行設(shè)定生產(chǎn)物料倉儲的上、下限額，具

體作法為：計劃分解時，對每月物料需求狀況進行分析，非常規(guī)物料，偶

而發(fā)生的訂單所需物料不予確定倉庫上、下限額（根據(jù)銷售訂單下采購計

劃）；經(jīng)常需求的常用物料，要綜合考慮采購經(jīng)濟批量及采購周期，生產(chǎn)經(jīng)

濟規(guī)模及生產(chǎn)周期，并考慮銷售平均訂單狀況確定限額供執(zhí)行，過程中要

根據(jù)銷售及生產(chǎn)計劃變化而適時調(diào)整上、下限額，待公司采購、調(diào)度、生

產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的銜接完成順化后，則可將上、下限額控制更改為安全庫

存控制，建立并健全防止呆滯物料產(chǎn)生的良好機制（加強銷售訂單批量與

采購批量的聯(lián)系，訂單尾數(shù)產(chǎn)品的處理，倉庫與生產(chǎn)工序部門零部件的配

套生產(chǎn)）；利用ABC分類法對倉庫物資進行管理，并定期對呆滯物料進行

處理，防止庫存物料越來越多。

7）生產(chǎn)執(zhí)行模塊：首先要提高品質(zhì)意識，統(tǒng)一認識，品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是

檢驗出來的；生產(chǎn)執(zhí)行過程中對每一件事物要有明確的責任人、完成目標、開始

時間、完成時間、需求資源、過程管理、費用預(yù)算、事后相應(yīng)評估考核及改善總

結(jié)等，通過責、權(quán)、利的清晰統(tǒng)一不斷提高各崗位人員的工作責任感與積極性、

主動性。各車間要緊抓生產(chǎn)效率，通過強化勞動紀律，提高員工在各崗位的技能

培訓(xùn)（尤其崗前培訓(xùn)及重要、瓶頸工序培訓(xùn)）及深入現(xiàn)場務(wù)實管理提高工人操作

熟練程度，加快流水線轉(zhuǎn)換生產(chǎn)型號過程的銜接，提高工藝部門、品質(zhì)部門與生

產(chǎn)線的配合，通過提前計劃及臨時安排等提高生產(chǎn)線的應(yīng)變能力；完善生產(chǎn)報表

體系，使生產(chǎn)異常能得到及時報露解決；建立生產(chǎn)（企管）例會制度，及時解決

生產(chǎn)問題及各生產(chǎn)車間與生產(chǎn)車間、與其他部門的整體配合，防止個別部門成為

信息與執(zhí)行的“孤島”；建立現(xiàn)場改善制度并推行，使現(xiàn)場“5S”管理、生產(chǎn)安

全、品質(zhì)控制水平不斷提高，利用機器、工藝改善、工裝等來提高效率（如生產(chǎn)

批量大的產(chǎn)品零部件可制作一些簡易工裝），降低生產(chǎn)故障發(fā)生的機率；通過分

步驟的培訓(xùn)使生產(chǎn)基層管理人員素質(zhì)得到循序提升，實行責任追究，深化績效

的考核等以提升執(zhí)行力，透過人、機、料、法、環(huán)、量等環(huán)節(jié)的不斷檢討，提高

生產(chǎn)績效。

8）人力資源模塊：人是第一生產(chǎn)力，人力資源部門要不斷對各職位分析,

完善各部門/崗位的合理職責職能要求界定清楚，實施企業(yè)管理制度化,

實現(xiàn)管理靠制度而非人治。完善公司的薪酬、績效考核制度。加強對各部

門之人力資源運用方面的稽查、監(jiān)督。

9）生產(chǎn)技術(shù)模塊：作為研發(fā)部門與生產(chǎn)部門的銜接，需要提供切實可行的

工藝技術(shù)方案，順暢生產(chǎn)，供生產(chǎn)車間執(zhí)行，目前要根據(jù)公司生產(chǎn)工序特

點，改善工裝夾、治具，提高一線作業(yè)效率，降低生產(chǎn)線員工體力的無謂支

出，強化現(xiàn)場解決生產(chǎn)品質(zhì)問題的能力，與品質(zhì)工程師形成配合，及時將

生產(chǎn)過程的技術(shù)、標準事宜與研發(fā)部形成溝通，通過合理化工藝方案減少

公司成本，提升生產(chǎn)效率。

10）倉儲模塊：倉儲管理是公司運作數(shù)據(jù)信息處理與管理中心。鑒于公司產(chǎn)

品及零件的少量多樣化，公司可以考慮上馬適用的倉儲管理系統(tǒng)，減少計

劃過程中的無序及對具體操作人員的依賴，避免財務(wù)系統(tǒng)經(jīng)常調(diào)帳，倉儲

管理系統(tǒng)，必須事先有合理的規(guī)劃及合適穩(wěn)定的人員安排，且要對各部門

進行相關(guān)模塊的周密培訓(xùn)，必要時考慮融合現(xiàn)有的電腦室人員，避免脫節(jié)

的現(xiàn)象。系統(tǒng)啟用銜接時要對倉庫、車間物料進行一次徹底盤點，以保證

新系統(tǒng)初始化數(shù)據(jù)的準確性；理順流程及各部門的相應(yīng)責任，確保運行過

程無偏差，保持管理人員的相對穩(wěn)定性，如有人員異動，須安排專人對其

各主要方面的工作進行徹底交接后（含相應(yīng)培訓(xùn)及操作熟練）方可施行。

另可針對現(xiàn)有的電腦軟件（文件傳遞類）做相應(yīng)的改善，增強信息部作為

公司學(xué)習(xí)庫的功能，使員工能通過內(nèi)部網(wǎng)學(xué)習(xí)到相應(yīng)的專業(yè)知識及技能,

強化其信息有效溝通橋梁的作用。

11)財務(wù)模塊

財務(wù)預(yù)測是在認真研究分析有關(guān)歷史資料、經(jīng)濟技術(shù)條件的情況下，對未

來的財務(wù)指標做出估計和判斷，制訂財務(wù)計劃的過程。通過預(yù)測和分析，找到增收

的渠道和節(jié)支的途徑。財務(wù)預(yù)測的內(nèi)容主要包括：銷售預(yù)測、資金預(yù)測、成本預(yù)

測和利潤預(yù)測4個方面。企業(yè)的財務(wù)計劃要以貨幣形式綜合反映計劃期內(nèi)進行生

產(chǎn)經(jīng)營活動所需要的各項資金預(yù)計的收入和經(jīng)濟效益，也就是說，財務(wù)計劃是預(yù)

測資金的來源和使用，提出資金使用的要求。(

財務(wù)控制是保證企業(yè)財務(wù)活動符合既定目標，取得最佳經(jīng)濟效益的一種方

法。財務(wù)控制的內(nèi)容主要有以下幾點：(

(1)加強財務(wù)管理的各項基礎(chǔ)工作。加強財務(wù)管理的基礎(chǔ)工作是做好財務(wù)控制工

作的前提，財務(wù)管理基礎(chǔ)工作的主要內(nèi)容是：健全原始記錄，加強定額管理，嚴格

計量驗收，定期盤存財產(chǎn)物資以及制訂企業(yè)內(nèi)部結(jié)算價格制度等。

(2)組織財務(wù)計劃的實施。編制財務(wù)計劃只是財務(wù)管理的起點，最終要組織計劃

的執(zhí)行和落實，以達到不斷改進工作、提高效率、降低成本、節(jié)約支出的目的。

(3)平衡財務(wù)收支。平衡財務(wù)收支也是財務(wù)控制的主要內(nèi)容。其任務(wù)是及時根據(jù)

實際情況，積極調(diào)度、合理組織資金，以保證生產(chǎn)的合理需要。平衡財務(wù)收支的方

法是增加產(chǎn)量、增加收入以平衡支出；降低消耗、節(jié)約開支以平衡收入；此外，還

可按規(guī)定程序向社會融資或向銀行貸款。(

做好財務(wù)監(jiān)督主要是利用貨幣形式對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動所實行的監(jiān)督,

具體來說就是對資金的籌集、使用、耗費、回收和分配等活動進行監(jiān)督。例如：通

過資金周轉(zhuǎn)指標的分析，能夠反映企業(yè)物資的占用和使用情況,對這