公司工機具安全管理制度一、總則（一）目的為切實加強公司工機具的安全管理，保障員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的人身安全與健康，確保工機具的正常運行，充分發(fā)揮其效能，提高生產(chǎn)效率，特依據(jù)國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結(jié)合本公司實際生產(chǎn)情況，制定本安全管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有工機具的采購、驗收、入庫、領用、使用、維護保養(yǎng)、維修、報廢等全過程的安全管理。（三）管理原則安全第一原則：始終將員工的人身安全置于首位，在工機具管理的各個環(huán)節(jié)，都必須以保障安全為首要目標，任何操作和決策都不能以犧牲安全為代價。預防為主原則：強化工機具的日常管理與維護，通過定期檢查、預防性維修以及員工安全教育等手段，提前識別和消除潛在的安全隱患，預防安全事故的發(fā)生。誰使用誰負責原則：明確工機具使用人員為直接責任人，對所使用工機具的日常保管、正確使用、維護保養(yǎng)以及安全操作負責。同時，部門負責人對本部門工機具的整體安全管理負有領導責任。全過程管理原則：對工機具從采購計劃制定到報廢處理的整個生命周期進行系統(tǒng)管理，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全要求，實現(xiàn)工機具管理的規(guī)范化、標準化和科學化。二、管理職責（一）設備管理部門負責制定和完善公司工機具安全管理制度、操作規(guī)程及相關技術標準，并組織實施和監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌規(guī)劃工機具的采購計劃，根據(jù)生產(chǎn)需求和技術發(fā)展，合理選型，確保所采購工機具的性能、質(zhì)量和安全防護符合國家標準及公司實際需求。組織開展新購置工機具的驗收工作，嚴格按照合同要求和相關標準，對工機具的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、技術資料以及安全防護裝置等進行全面檢查，確保驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。建立健全工機具管理臺賬和檔案，詳細記錄工機具的基本信息、采購合同、驗收報告、使用記錄、維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、報廢申請等資料，實現(xiàn)工機具的信息化、動態(tài)化管理。制定并組織實施工機具的年度維護保養(yǎng)計劃，定期對工機具進行巡檢和專項檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備故障和安全隱患，確保工機具的正常運行和安全性能。負責組織工機具的維修管理工作，及時安排維修人員對故障工機具進行維修，跟蹤維修進度和質(zhì)量，確保維修后的工機具經(jīng)檢驗合格后能及時投入使用。對于重大維修項目，組織相關部門進行技術論證和方案評審。組織開展工機具的更新改造工作，根據(jù)生產(chǎn)工藝和安全要求的變化，提出工機具更新改造的建議和方案，經(jīng)公司批準后組織實施，提高工機具的技術性能和安全可靠性。對工機具操作人員進行安全技術培訓和考核，頒發(fā)操作資格證書，監(jiān)督操作人員嚴格按照操作規(guī)程操作工機具，定期對操作人員進行復訓和技能提升培訓。（二）使用部門負責本部門工機具的日常使用和現(xiàn)場管理，合理安排工機具的使用任務，確保工機具在規(guī)定的工作條件和負荷范圍內(nèi)運行。組織本部門員工學習和掌握工機具的操作規(guī)程和安全注意事項，督促員工嚴格按照操作規(guī)程正確操作工機具，嚴禁違規(guī)操作和野蠻使用。按照設備管理部門制定的維護保養(yǎng)計劃，組織本部門操作人員做好工機具的日常維護保養(yǎng)工作，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等，保持工機具的良好運行狀態(tài)，并做好維護保養(yǎng)記錄。及時向設備管理部門反饋本部門工機具的運行狀況、故障信息以及維修需求，配合設備管理部門進行工機具的巡檢、維修、保養(yǎng)和驗收等工作。對本部門新員工進行工機具使用的崗前培訓，使其熟悉所使用工機具的性能、操作規(guī)程和安全注意事項，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。負責本部門工機具的保管工作，建立工機具領用登記制度，明確工機具的保管責任人，防止工機具丟失、損壞或被盜。對長期閑置或不再使用的工機具，及時辦理退庫手續(xù)。（三）采購部門根據(jù)設備管理部門提出的工機具采購計劃，負責組織工機具的采購工作。嚴格按照公司的采購管理制度和流程，選擇具有良好信譽、生產(chǎn)資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量保證的供應商，簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，確保采購的工機具符合質(zhì)量、安全和交貨期要求。在采購過程中，及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，了解工機具的生產(chǎn)進度和發(fā)貨情況，跟蹤采購訂單的執(zhí)行過程，確保工機具按時到貨。對于采購過程中出現(xiàn)的問題，及時與設備管理部門和使用部門溝通協(xié)商解決。負責辦理工機具采購的相關手續(xù)，包括合同簽訂、付款申請、運輸保險、報關清關（如涉及進口設備）等，確保采購流程的合規(guī)性和順暢性。協(xié)助設備管理部門和使用部門做好工機具的驗收工作，提供采購合同、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、使用說明書等相關資料，配合解決驗收過程中出現(xiàn)的問題。對于驗收不合格的工機具，負責與供應商協(xié)商退換貨或其他處理方式。（四）安全管理部門負責對公司工機具安全管理制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，定期或不定期對各部門工機具的使用、維護保養(yǎng)和安全管理情況進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時下達整改通知書，跟蹤整改落實情況，對違規(guī)行為進行嚴肅查處。參與工機具的采購選型、驗收、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)的安全審查工作，從安全角度提出意見和建議，確保新購置工機具的安全性能符合要求。組織開展工機具安全事故的調(diào)查處理工作，按照“四不放過”的原則，查明事故原因，認定事故責任，提出處理意見和防范措施，防止類似事故的再次發(fā)生。對事故相關資料進行整理歸檔，總結(jié)經(jīng)驗教訓，為改進工機具安全管理提供參考。負責制定和實施工機具安全操作規(guī)程的培訓計劃，組織對全體員工進行工機具安全知識和操作規(guī)程的培訓教育，提高員工的安全意識和操作技能。定期開展工機具安全應急演練，提高員工應對突發(fā)安全事故的能力。關注國家和地方有關工機具安全管理的法律法規(guī)、政策標準的變化，及時收集整理相關信息，為公司修訂和完善工機具安全管理制度提供依據(jù)。（五）質(zhì)量檢驗部門負責對新購置工機具的質(zhì)量進行檢驗，依據(jù)相關國家標準、行業(yè)標準以及采購合同的要求，對工機具的外觀質(zhì)量、性能參數(shù)、安全防護裝置等進行嚴格檢驗，出具詳細的質(zhì)量檢驗報告。對于進口工機具，按照國家相關檢驗檢疫規(guī)定進行檢驗。參與工機具的驗收工作，對設備管理部門組織的驗收過程進行質(zhì)量監(jiān)督，對驗收結(jié)果進行確認。對于驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出明確的處理意見和建議，確保驗收工作的公正性和科學性。對維修后的工機具進行質(zhì)量檢驗，檢查維修質(zhì)量是否符合要求，維修后的工機具性能是否恢復正常，安全防護裝置是否有效。經(jīng)檢驗合格的維修工機具，出具質(zhì)量檢驗合格證明，方可交付使用部門投入使用。定期對在用工機具進行質(zhì)量抽檢，掌握工機具的質(zhì)量狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題，并向設備管理部門和使用部門反饋。對于質(zhì)量問題嚴重的工機具，提出暫停使用或報廢處理的建議。三、工機具采購管理（一）需求計劃編制使用部門根據(jù)生產(chǎn)任務、工藝改進以及設備更新等實際需求，結(jié)合本部門工機具的使用狀況和庫存情況，提前編制工機具需求計劃。需求計劃應明確工機具的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、技術參數(shù)、預計使用時間、采購預算等詳細信息，并對采購的必要性和緊迫性進行說明。需求計劃編制完成后，經(jīng)使用部門負責人審核簽字，報設備管理部門進行匯總和初步審核。設備管理部門對各使用部門上報的需求計劃進行綜合分析，結(jié)合公司的發(fā)展戰(zhàn)略、資金預算以及工機具管理的整體規(guī)劃，對需求計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，形成公司年度工機具采購計劃草案。（二）選型論證設備管理部門組織相關部門（如技術部門、安全管理部門、使用部門等）和專業(yè)技術人員，對年度工機具采購計劃草案中的重大或關鍵工機具進行選型論證。選型論證應綜合考慮工機具的性能、質(zhì)量、價格、售后服務、適用性、安全性以及與現(xiàn)有設備的兼容性等因素。選型論證過程中，通過查閱資料、市場調(diào)研、技術交流、專家咨詢等方式，廣泛收集相關信息，對不同品牌、型號的工機具進行詳細比較和分析。必要時，組織對備選工機具進行樣機測試或?qū)嵉乜疾?，了解其實際運行效果和使用情況。根據(jù)選型論證的結(jié)果，編寫詳細的選型論證報告。報告應包括工機具的選型依據(jù)、推薦方案、技術經(jīng)濟分析、風險評估以及專家意見等內(nèi)容。選型論證報告經(jīng)相關部門負責人會簽后，報公司領導審批。（三）采購實施采購部門根據(jù)經(jīng)公司領導批準的年度工機具采購計劃和選型論證報告，按照公司的采購管理制度和流程，組織開展工機具的采購工作。在選擇供應商時，應對供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等進行全面評估和審查，建立合格供應商名錄。采購部門與選定的供應商進行商務談判，明確工機具的價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務、運輸方式、付款方式等合同條款，簽訂正式的采購合同。采購合同應符合法律法規(guī)的要求，條款清晰、明確，具有可操作性和法律約束力。在采購合同執(zhí)行過程中，采購部門應及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，跟蹤工機具的生產(chǎn)進度和發(fā)貨情況，確保工機具按時、按質(zhì)、按量交付。如遇特殊情況導致交貨延遲或出現(xiàn)質(zhì)量問題，采購部門應及時與供應商協(xié)商解決，并將相關情況及時反饋給設備管理部門和使用部門。（四）驗收管理工機具到貨后，采購部門應及時通知設備管理部門、使用部門和質(zhì)量檢驗部門進行聯(lián)合驗收。驗收小組應根據(jù)采購合同、裝箱清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、使用說明書等相關資料，對工機具進行全面驗收。驗收內(nèi)容包括工機具的外觀質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號、技術參數(shù)、性能指標、安全防護裝置、隨機附件以及技術資料等。對于需要安裝調(diào)試的工機具，應在安裝調(diào)試完成后進行性能測試和驗收。驗收過程中，應嚴格按照相關標準和規(guī)范進行檢驗，做好詳細的驗收記錄。質(zhì)量檢驗部門對工機具的質(zhì)量進行專業(yè)檢驗，出具質(zhì)量檢驗報告。經(jīng)檢驗合格的工機具，驗收小組填寫驗收合格報告，辦理入庫手續(xù)。對于驗收不合格的工機具，驗收小組應詳細記錄不合格情況，提出處理意見。采購部門負責與供應商協(xié)商退換貨、補貨或其他解決方案，直至工機具驗收合格。如工機具在驗收過程中發(fā)現(xiàn)存在嚴重質(zhì)量問題或安全隱患，可能影響公司生產(chǎn)和員工安全的，應立即停止驗收，并及時報告公司領導。同時，采取必要的措施，防止不合格工機具流入使用環(huán)節(jié)。四、工機具使用管理（一）操作規(guī)程制定設備管理部門根據(jù)工機具的類型、性能特點、使用要求以及相關安全標準，組織編寫詳細的工機具操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括工機具的操作前準備、啟動、運行、停止、維護保養(yǎng)、安全注意事項、常見故障及排除方法等內(nèi)容，語言簡潔明了，具有可操作性。操作規(guī)程編寫完成后，組織相關部門和專業(yè)技術人員進行審核，征求使用部門員工的意見和建議，確保操作規(guī)程的科學性、合理性和實用性。審核通過后的操作規(guī)程，經(jīng)公司領導批準后發(fā)布實施，并印發(fā)至各使用部門。使用部門應組織員工認真學習工機具操作規(guī)程，確保每位操作人員熟悉并掌握操作規(guī)程的內(nèi)容。在工機具使用現(xiàn)場，應張貼或懸掛操作規(guī)程，方便操作人員隨時查閱和執(zhí)行。（二）操作人員培訓設備管理部門負責組織對工機具操作人員進行上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括工機具的結(jié)構原理、性能特點、操作規(guī)程、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識以及實際操作技能等。培訓方式可采用課堂講授、現(xiàn)場演示、模擬操作、案例分析等多種形式，確保培訓效果。操作人員經(jīng)培訓考核合格后，由設備管理部門頒發(fā)操作資格證書，方可上崗操作工機具。對于操作復雜、危險性較大的工機具，操作人員還需經(jīng)過專項培訓和考核，取得相應的特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。定期對工機具操作人員進行復訓和技能提升培訓，及時更新操作人員的知識和技能，使其適應工機具技術發(fā)展和生產(chǎn)工藝變化的要求。同時，結(jié)合實際工作中出現(xiàn)的問題和事故案例，對操作人員進行安全教育，提高其安全意識和應急處理能力。（三）日常使用要求操作人員在操作工機具前，應認真檢查工機具的外觀、安全防護裝置、潤滑情況、電氣系統(tǒng)等是否正常，確認無誤后方可啟動操作。嚴禁使用存在故障或安全隱患的工機具。嚴格按照操作規(guī)程操作工機具，不得擅自更改操作流程和操作參數(shù)。操作過程中，應集中精力，密切關注工機具的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因并排除故障后，方可繼續(xù)操作。工機具在運行過程中，嚴禁操作人員擅自離崗。如需暫時離開，應停機并切斷電源、氣源等動力源，防止工機具在無人看管的情況下發(fā)生意外事故。嚴禁超載、超壓、超速、超溫等違規(guī)使用工機具的行為。在使用工機具進行特殊作業(yè)或超出其正常使用范圍時，應事先制定安全措施，并經(jīng)相關部門批準后方可進行。操作人員應保持工機具的清潔衛(wèi)生，定期對工機具進行清潔、擦拭，清除表面的油污、灰塵、雜物等，保持工機具的良好外觀和正常散熱。同時，注意保持工作現(xiàn)場的整潔有序，避免雜物堆積影響工機具的操作和安全。（四）維護保養(yǎng)要求工機具的維護保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，各級保養(yǎng)工作應嚴格按照設備管理部門制定的維護保養(yǎng)計劃和相關標準執(zhí)行。日常維護保養(yǎng)：由操作人員負責，在每班工作前、工作中、工作后進行。主要內(nèi)容包括清潔工機具表面、檢查各部位連接是否牢固、潤滑各運動部件、檢查安全防護裝置是否完好、補充冷卻液、潤滑油等消耗品，以及填寫日常維護保養(yǎng)記錄。日常維護保養(yǎng)應做到“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法，確保工機具處于良好的運行狀態(tài)。一級保養(yǎng)：以操作人員為主，維修人員協(xié)助，每季度進行一次。一級保養(yǎng)除包括日常維護保養(yǎng)的全部內(nèi)容外，還應對工機具的部分部件進行拆卸、清洗、檢查、調(diào)整和更換易損件，對電氣系統(tǒng)進行檢查和維護，確保工機具的性能和精度滿足生產(chǎn)要求。一級保養(yǎng)完成后，應填寫一級保養(yǎng)記錄，經(jīng)維修人員和設備管理部門驗收合格后方可繼續(xù)使用。二級保養(yǎng)：以維修人員為主，操作人員參加，每年進行一次。二級保養(yǎng)應對工機具進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損嚴重的零部件，檢查和調(diào)整設備的精度、性能，對電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等進行全面檢測和維護，對設備的外觀進行修復和防腐處理。二級保養(yǎng)完成后，應進行全面的調(diào)試和試運行，經(jīng)設備管理部門和使用部門驗收合格后，填寫二級保養(yǎng)記錄，方可投入使用。五、工機具維修管理（一）維修計劃制定設備管理部門根據(jù)工機具的使用狀況、維護保養(yǎng)記錄、