—PAGE—《GB/T39241-2020無損檢測(cè)超聲檢測(cè)穿透技術(shù)》深度剖析與未來應(yīng)用指南目錄一、為何GB/T39241-2020是超聲穿透檢測(cè)領(lǐng)域的“頂梁柱”？專家深度解讀其誕生背景與核心價(jià)值二、未來五年，哪些行業(yè)會(huì)瘋狂“擁抱”本標(biāo)準(zhǔn)？精準(zhǔn)剖析適用與不適用的檢測(cè)場(chǎng)景三、超聲穿透檢測(cè)技術(shù)的“神秘面紗”如何揭開？專家詳解其原理與獨(dú)特優(yōu)勢(shì)四、如何搭建高效的超聲穿透檢測(cè)系統(tǒng)？深度揭秘設(shè)備選擇與參數(shù)設(shè)定的“黃金法則”五、超聲穿透檢測(cè)的操作流程有哪些“必知要點(diǎn)”？權(quán)威梳理確保檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)可靠六、檢測(cè)數(shù)據(jù)處理暗藏哪些“玄機(jī)”？專家教你如何從數(shù)據(jù)中挖掘關(guān)鍵信息七、GB/T39241-2020在各行業(yè)有哪些“成功典范”？經(jīng)典案例深度解析與經(jīng)驗(yàn)分享八、未來三年，超聲穿透檢測(cè)技術(shù)將迎來哪些“變革風(fēng)暴”？結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)洞察行業(yè)新趨勢(shì)九、與其他無損檢測(cè)技術(shù)相比，超聲穿透技術(shù)的“獨(dú)特魅力”在哪？全面對(duì)比解析十、實(shí)施GB/T39241-2020，有哪些“關(guān)鍵環(huán)節(jié)”不能忽視？權(quán)威指南助力標(biāo)準(zhǔn)落地一、為何GB/T39241-2020是超聲穿透檢測(cè)領(lǐng)域的“頂梁柱”？專家深度解讀其誕生背景與核心價(jià)值（一）工業(yè)升級(jí)催生標(biāo)準(zhǔn)革新，超聲穿透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化為何迫在眉睫？隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量與安全要求不斷攀升。復(fù)雜構(gòu)件大量涌現(xiàn)，傳統(tǒng)無損檢測(cè)方法在檢測(cè)此類構(gòu)件時(shí)，精度常顯不足。超聲穿透檢測(cè)憑借能深入材料內(nèi)部、檢測(cè)隱蔽缺陷等優(yōu)勢(shì)，逐漸嶄露頭角。但此前，由于缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不同檢測(cè)機(jī)構(gòu)的操作流程與判定準(zhǔn)則差異大，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果可比性低。為規(guī)范超聲穿透檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，提升檢測(cè)結(jié)果可靠性，GB/T39241-2020應(yīng)運(yùn)而生，填補(bǔ)了行業(yè)空白，推動(dòng)檢測(cè)行業(yè)邁向標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)代。（二）接軌國際又獨(dú)具特色，本標(biāo)準(zhǔn)在國際兼容與本土創(chuàng)新間如何巧妙平衡？國際上早有超聲檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO16823:2012。我國制定GB/T39241-2020時(shí)，充分借鑒國際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，確保與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，便于技術(shù)交流與貿(mào)易往來。同時(shí)，考慮到我國工業(yè)體系特色，針對(duì)國內(nèi)常用材料，像某些特殊合金，以及特定結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如高鐵橋梁關(guān)鍵部件，對(duì)檢測(cè)要求進(jìn)行了細(xì)化與調(diào)整。在檢測(cè)參數(shù)設(shè)定、缺陷評(píng)定等方面凸顯中國技術(shù)特色，讓標(biāo)準(zhǔn)更貼合國內(nèi)產(chǎn)業(yè)實(shí)際需求，助力國內(nèi)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與國際競爭力。（三）既是基礎(chǔ)底線又是發(fā)展指引，本標(biāo)準(zhǔn)如何為超聲穿透檢測(cè)技術(shù)實(shí)施提供雙重保障？GB/T39241-2020明確規(guī)定了超聲穿透檢測(cè)的設(shè)備要求、操作規(guī)范、缺陷評(píng)定準(zhǔn)則等基礎(chǔ)內(nèi)容，這是從業(yè)者必須嚴(yán)格遵循的最低標(biāo)準(zhǔn)，是保障檢測(cè)質(zhì)量的底線。它杜絕了不規(guī)范操作，確保檢測(cè)結(jié)果真實(shí)反映工件質(zhì)量。從技術(shù)發(fā)展角度看，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)新技術(shù)應(yīng)用的引導(dǎo)，如對(duì)更高精度探頭研發(fā)方向的提示，以及對(duì)智能化檢測(cè)數(shù)據(jù)處理的展望，為行業(yè)向高精度、高效檢測(cè)方向發(fā)展指明了道路，成為推動(dòng)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步的重要指引。二、未來五年，哪些行業(yè)會(huì)瘋狂“擁抱”本標(biāo)準(zhǔn)？精準(zhǔn)剖析適用與不適用的檢測(cè)場(chǎng)景（一）適用場(chǎng)景大揭秘：哪些材料與構(gòu)件對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)“情有獨(dú)鐘”？金屬材料，如航空航天用的鋁合金、鈦合金，在制造飛機(jī)機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)部件時(shí)，因?qū)Σ牧蟽?nèi)部缺陷極為敏感，超聲穿透檢測(cè)能精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部微小裂紋、夾雜等缺陷，確保飛行安全，高度依賴本標(biāo)準(zhǔn)。非金屬材料，像風(fēng)電葉片用的復(fù)合材料，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，超聲穿透技術(shù)可有效檢測(cè)分層、脫粘等缺陷，保障風(fēng)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，也是本標(biāo)準(zhǔn)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。此外，大型壓力容器壁、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等厚度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，本標(biāo)準(zhǔn)下的檢測(cè)技術(shù)能實(shí)現(xiàn)全面、精準(zhǔn)檢測(cè)。（二）禁區(qū)警示：哪些檢測(cè)需求本標(biāo)準(zhǔn)“愛莫能助”，需另尋他法？對(duì)于表面粗糙度極高的材料，如部分鑄造毛坯件，其粗糙表面會(huì)嚴(yán)重干擾超聲波傳播，導(dǎo)致檢測(cè)信號(hào)失真，本標(biāo)準(zhǔn)難以適用。材質(zhì)不均勻且衰減異常劇烈的材料，像某些新型多孔材料，超聲波在其中傳播規(guī)律復(fù)雜，無法依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確判斷缺陷情況。當(dāng)要求檢測(cè)微小缺陷尺寸低于標(biāo)準(zhǔn)限定值時(shí)，如半導(dǎo)體芯片封裝內(nèi)部極細(xì)微的空洞檢測(cè)，本標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)精度無法滿足，需借助更精密的檢測(cè)技術(shù)，如X射線微納成像技術(shù)。（三）行業(yè)潛力挖掘：未來五年，哪些新興領(lǐng)域?qū)⒊蔀楸緲?biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的“主戰(zhàn)場(chǎng)”？新能源汽車電池殼體制造中，為保證電池安全性與穩(wěn)定性，需檢測(cè)殼體內(nèi)部缺陷，超聲穿透檢測(cè)可依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)高效完成，未來五年隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)爆發(fā)，將大量應(yīng)用。半導(dǎo)體制造中，晶圓內(nèi)部缺陷檢測(cè)對(duì)芯片良率至關(guān)重要，本標(biāo)準(zhǔn)下的超聲穿透技術(shù)有望在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，拓展應(yīng)用。還有5G通信基站設(shè)備的關(guān)鍵零部件檢測(cè)，為保障信號(hào)傳輸穩(wěn)定，對(duì)部件質(zhì)量要求極高，超聲穿透檢測(cè)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，能確保零部件無內(nèi)部缺陷，成為5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展的質(zhì)量保障利器。三、超聲穿透檢測(cè)技術(shù)的“神秘面紗”如何揭開？專家詳解其原理與獨(dú)特優(yōu)勢(shì)（一）穿透法原理深度剖析：超聲波如何“看透”材料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)缺陷精準(zhǔn)定位？超聲穿透檢測(cè)的穿透法，是利用超聲波在材料中傳播的特性。檢測(cè)時(shí)，超聲波從發(fā)射探頭發(fā)出，穿過被檢材料，由接收探頭接收。若材料內(nèi)部無缺陷，超聲波順利穿透，接收探頭接收到的信號(hào)幅度、相位等特征穩(wěn)定。一旦材料內(nèi)部存在缺陷，如裂紋、氣孔，超聲波傳播路徑受阻，部分能量被反射、散射或吸收。接收探頭接收到的信號(hào)幅度會(huì)降低、相位發(fā)生變化，通過分析這些信號(hào)特征改變，就能精準(zhǔn)定位缺陷位置，還可依據(jù)信號(hào)變化程度大致判斷缺陷大小與性質(zhì)。（二）與反射法大比拼：穿透技術(shù)為何在某些場(chǎng)景下更勝一籌，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)“彎道超車”？反射法主要接收材料內(nèi)部缺陷或底面反射回的超聲波信號(hào)來檢測(cè)。相比之下，穿透法能獲取超聲波穿透材料全程的信息，對(duì)內(nèi)部連續(xù)缺陷，如長條形裂紋檢測(cè)更全面，不易漏檢。在檢測(cè)高衰減材料時(shí)，反射法因信號(hào)在材料中多次反射衰減嚴(yán)重，檢測(cè)效果不佳，而穿透法可通過合理選擇發(fā)射與接收探頭參數(shù)，直接檢測(cè)穿透信號(hào)，受衰減影響相對(duì)小。對(duì)于形狀復(fù)雜、不利于反射波接收的構(gòu)件，穿透法可靈活布置發(fā)射與接收探頭，實(shí)現(xiàn)有效檢測(cè)，展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。（三）獨(dú)特優(yōu)勢(shì)全解析：超聲穿透技術(shù)憑什么在無損檢測(cè)領(lǐng)域“脫穎而出”，備受青睞？超聲穿透技術(shù)檢測(cè)深度大，能深入材料內(nèi)部幾十甚至上百毫米，可檢測(cè)大型厚壁工件。檢測(cè)速度快，能在短時(shí)間內(nèi)完成大面積檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率，適合批量生產(chǎn)工件檢測(cè)。對(duì)人體無害，無需像射線檢測(cè)那樣擔(dān)心輻射危害，使用更安全。而且設(shè)備相對(duì)簡單，成本較低，便于普及。此外，該技術(shù)對(duì)多種材料，包括金屬、非金屬都適用，應(yīng)用范圍廣泛，這些優(yōu)勢(shì)使其在無損檢測(cè)領(lǐng)域占據(jù)重要地位，成為眾多行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)的首選技術(shù)之一。四、如何搭建高效的超聲穿透檢測(cè)系統(tǒng)？深度揭秘設(shè)備選擇與參數(shù)設(shè)定的“黃金法則”（一）探頭選擇攻略：不同檢測(cè)需求下，如何挑選最合適的超聲探頭，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)？檢測(cè)薄工件時(shí)，需高頻率探頭，如檢測(cè)厚度小于3mm薄板，選用10MHz以上高頻探頭，因其波長短，能分辨微小缺陷。檢測(cè)厚工件則需低頻率探頭，檢測(cè)幾十毫米厚鋼板，3-5MHz探頭更合適，可減少超聲波衰減，保證信號(hào)有效傳播。檢測(cè)復(fù)雜形狀工件，如曲面工件，需專用探頭夾具配合特殊角度探頭，確保聲束能垂直入射到檢測(cè)部位，提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。檢測(cè)高衰減材料，要選高靈敏度探頭，增強(qiáng)對(duì)微弱穿透信號(hào)的捕捉能力。（二）儀器匹配要點(diǎn)：超聲檢測(cè)儀的性能指標(biāo)與檢測(cè)任務(wù)如何完美契合，提升檢測(cè)精度？超聲檢測(cè)儀的頻率范圍要與所選探頭頻率匹配，確保能準(zhǔn)確接收和處理探頭信號(hào)。檢測(cè)靈敏度要滿足檢測(cè)要求，對(duì)微小缺陷檢測(cè)，需高靈敏度儀器，能放大微弱信號(hào)。儀器的分辨率決定能否清晰分辨相鄰缺陷，檢測(cè)密集缺陷時(shí)，高分辨率儀器至關(guān)重要。存儲(chǔ)與數(shù)據(jù)處理能力也不容忽視，大數(shù)據(jù)量檢測(cè)時(shí)，需儀器能快速存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)，并具備高效數(shù)據(jù)分析功能，如自動(dòng)識(shí)別缺陷類型、計(jì)算缺陷尺寸，助力檢測(cè)人員快速準(zhǔn)確判斷工件質(zhì)量。（三）參數(shù)設(shè)定秘籍：頻率、增益、聲程等關(guān)鍵參數(shù)如何科學(xué)調(diào)整，優(yōu)化檢測(cè)效果？頻率設(shè)定依據(jù)工件材料與厚度，材料衰減大或工件薄選高頻率，反之選低頻率。增益用于調(diào)節(jié)信號(hào)幅度，手動(dòng)檢測(cè)時(shí)，穿透信號(hào)幅度推薦達(dá)到80%滿屏高度，通過調(diào)節(jié)增益實(shí)現(xiàn)。聲程參數(shù)要根據(jù)工件厚度與檢測(cè)方式準(zhǔn)確設(shè)置，確保儀器能正確接收和顯示穿透信號(hào)。檢測(cè)過程中，若信號(hào)干擾大，可適當(dāng)調(diào)整濾波器參數(shù)，去除噪聲，提高信號(hào)質(zhì)量，通過科學(xué)調(diào)整這些關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)超聲穿透檢測(cè)效果的最優(yōu)化。五、超聲穿透檢測(cè)的操作流程有哪些“必知要點(diǎn)”？權(quán)威梳理確保檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)可靠（一）檢測(cè)前準(zhǔn)備：工件表面處理、儀器校準(zhǔn)等環(huán)節(jié)為何至關(guān)重要，不可忽視？工件表面粗糙度會(huì)影響超聲波耦合效果，檢測(cè)前需對(duì)工件表面進(jìn)行打磨、清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，使表面平整光滑，保證超聲波能有效傳入工件。儀器校準(zhǔn)是確保檢測(cè)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵，要使用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)超聲檢測(cè)儀的聲速、靈敏度、掃描范圍等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證儀器測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。同時(shí)，要檢查探頭是否有損壞，耦合劑是否充足且性能良好，為檢測(cè)順利進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備。（二）檢測(cè)過程規(guī)范：探頭移動(dòng)方式、耦合劑使用等細(xì)節(jié)如何把控，保障檢測(cè)質(zhì)量？探頭移動(dòng)應(yīng)均勻、緩慢，速度一般控制在每秒幾厘米，確保能全面掃查工件，不錯(cuò)過任何缺陷。移動(dòng)方式有直線掃查、網(wǎng)格掃查等，根據(jù)工件形狀與檢測(cè)要求選擇。耦合劑要涂抹均勻，厚度控制在0.05-0.1mm，太厚或太薄都會(huì)影響超聲波傳輸。涂抹耦合劑后，要及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，避免耦合劑干燥影響耦合效果。檢測(cè)過程中，要時(shí)刻關(guān)注信號(hào)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析判斷，確保檢測(cè)質(zhì)量。（三）檢測(cè)后處理：數(shù)據(jù)記錄、缺陷評(píng)定等步驟怎樣執(zhí)行，給出準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)論？檢測(cè)數(shù)據(jù)要詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、工件信息、檢測(cè)參數(shù)、信號(hào)特征等。缺陷評(píng)定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定等級(jí)，當(dāng)缺欠穿透信號(hào)幅度低于評(píng)定等級(jí)時(shí)，要確認(rèn)信號(hào)降低非耦合損失或工件幾何特征引起，測(cè)量穿透信號(hào)幅度最大下降值，準(zhǔn)確測(cè)定穿透聲束衰減區(qū)域。對(duì)于單個(gè)缺欠使穿透信號(hào)幅度降低或消失的情況，采用穿透信號(hào)幅度相對(duì)于被檢件完好區(qū)域下降固定值（常用6dB）繪圖確定缺欠范圍，綜合這些信息給出準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)論。六、檢測(cè)數(shù)據(jù)處理暗藏哪些“玄機(jī)”？專家教你如何從數(shù)據(jù)中挖掘關(guān)鍵信息（一）數(shù)據(jù)采集技巧：如何確保采集到的超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)全面、準(zhǔn)確，為后續(xù)分析奠定基礎(chǔ)？選用高精度數(shù)據(jù)采集設(shè)備，其采樣頻率要足夠高，能精確捕捉超聲信號(hào)的細(xì)微變化，確保信號(hào)不失真。設(shè)置合理的數(shù)據(jù)采集時(shí)長，保證覆蓋整個(gè)檢測(cè)過程，避免遺漏關(guān)鍵信息。在采集過程中，要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，檢查信號(hào)是否穩(wěn)定、有無異常波動(dòng)。同時(shí)，要對(duì)采集設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，要詳細(xì)記錄采集數(shù)據(jù)時(shí)的環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度，因?yàn)檫@些因素可能影響超聲信號(hào)傳播，便于后續(xù)數(shù)據(jù)分析時(shí)參考。（二）數(shù)據(jù)分析方法：時(shí)域、頻域分析等手段如何運(yùn)用，精準(zhǔn)解讀超聲信號(hào)中的缺陷信息？時(shí)域分析通過觀察超聲信號(hào)的幅度、相位隨時(shí)間的變化，直接判斷缺陷的有無及大致位置。如信號(hào)幅度突然降低，可能對(duì)應(yīng)缺陷位置。頻域分析則將時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻域信號(hào)，分析不同頻率成分的能量分布。缺陷會(huì)使超聲信號(hào)某些頻率成分發(fā)生變化，通過分析這些變化，可進(jìn)一步確定缺陷類型、大小。例如，高頻成分衰減可能表示存在微小缺陷，低頻成分變化可能與較大缺陷或材料不均勻有關(guān)。還可結(jié)合時(shí)頻分析方法，更全面、精準(zhǔn)解讀超聲信號(hào)中的缺陷信息。（三）數(shù)據(jù)解讀與報(bào)告撰寫：如何從復(fù)雜數(shù)據(jù)中提煉關(guān)鍵結(jié)論，專業(yè)、易懂的檢測(cè)報(bào)告？對(duì)分析后的數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)歸納，提煉出缺陷的位置、大小、數(shù)量、性質(zhì)等關(guān)鍵信息。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定工件是否合格，若存在缺陷，要評(píng)估其對(duì)工件使用性能的影響程度。在撰寫檢測(cè)報(bào)告時(shí)，語言要簡潔明了、專業(yè)規(guī)范，使用圖表輔助說明，如缺陷位置分布圖、信號(hào)特征圖，使報(bào)告更直觀易懂。報(bào)告內(nèi)容要包括檢測(cè)目的、方法、設(shè)備、數(shù)據(jù)、結(jié)論等完整信息，為客戶提供清晰、準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，便于其做出決策。七、GB/T39241-2020在各行業(yè)有哪些“成功典范”？經(jīng)典案例深度解析與經(jīng)驗(yàn)分享（一）航空航天領(lǐng)域：超聲穿透檢測(cè)如何助力保障飛行器安全，典型案例全解析在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造中，采用GB/T39241-2020標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲穿透檢測(cè)。檢測(cè)人員選用合適頻率探頭，精準(zhǔn)檢測(cè)葉片內(nèi)部微小裂紋。如某次檢測(cè)中，通過對(duì)穿透信號(hào)分析，發(fā)現(xiàn)葉片根部存在一條極細(xì)微裂紋，及時(shí)更換葉片，避免了飛行中葉片斷裂風(fēng)險(xiǎn)。在飛機(jī)機(jī)身蒙皮檢測(cè)時(shí)，利用該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，大面積快速掃查，高效發(fā)現(xiàn)蒙皮內(nèi)部因疲勞產(chǎn)生的分層缺陷，保障飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性，確保飛行安全，為航空航天領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量把控提供了可靠范例。（二）能源行業(yè)：從管道到壓力容器，本標(biāo)準(zhǔn)如何在能源設(shè)施檢測(cè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用？在石油天然氣管道檢測(cè)中，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，采用超聲穿透檢測(cè)技術(shù)，沿管道軸向和環(huán)向全面掃查。曾在一次檢測(cè)中，通過對(duì)信號(hào)變化分析，發(fā)現(xiàn)管道焊縫處存在未焊透缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，防止管道泄漏事故發(fā)生。對(duì)于大型壓力容器，利用該標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合適檢測(cè)參數(shù)，檢測(cè)內(nèi)部缺陷。如某石化企業(yè)壓力容器檢測(cè)時(shí)，準(zhǔn)確檢測(cè)出內(nèi)部因介質(zhì)腐蝕產(chǎn)生的孔洞缺陷，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果制定維修方案，保障壓力容器安全運(yùn)行，為能源行業(yè)設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。（三）制造業(yè)：超聲穿透檢測(cè)怎樣為產(chǎn)品質(zhì)量提升“添磚加瓦”，實(shí)例見證成效在汽車零部件制造中，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂等關(guān)鍵部件進(jìn)行超聲穿透檢測(cè)。如檢測(cè)輪轂時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，發(fā)現(xiàn)輪轂內(nèi)部鑄造缺陷，及時(shí)改進(jìn)鑄造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)械制造行業(yè)，對(duì)大型齒輪、軸類零件檢測(cè)時(shí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用合適設(shè)備與參數(shù)，精準(zhǔn)檢測(cè)內(nèi)部裂紋、夾雜等缺陷，避免有缺陷零件進(jìn)入裝配環(huán)節(jié)，提升整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，為制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升提供有力技術(shù)支撐，促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。八、未來三年，超聲穿透檢測(cè)技術(shù)將迎來哪些“變革風(fēng)暴”？結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)洞察行業(yè)新趨勢(shì)（一