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文檔簡介

船二氧化碳滅火系統(tǒng)

使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書

目錄

1、前言

2、二氧化碳滅火裝置技術(shù)說明

3、滅火操作規(guī)程

4、系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)說明

5、關(guān)鍵部件使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明

6、包裝和運(yùn)輸

7、儲存條件

1前言

1.1主題內(nèi)容

本操作使用說明書規(guī)定了船二氧化碳滅火系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)、功能、操作規(guī)程和關(guān)鍵部件的維護(hù)

保養(yǎng)。

1.2使用范圍

本技術(shù)規(guī)格書適用于惠州環(huán)保船二氧化碳滅火系統(tǒng)的操作使用、維護(hù)保養(yǎng)。

1.3引用文件

《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》(2006)

CB/T13306-91產(chǎn)品標(biāo)牌

GB/T3294-1998船用二氧化碳滅火裝置

G.JB4000-2000艦船通用規(guī)范(參照)

GJB/Z9001-96質(zhì)量體系一設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式

2二氧化碳滅火裝置技術(shù)說明

2.1用途

本裝置用于貯存保護(hù)機(jī)艙、泵艙兩個防護(hù)區(qū)所需求的0)2滅火劑。機(jī)艙、泵艙采用組合分配的方式

的形式進(jìn)行保護(hù)。其中,機(jī)艙經(jīng)過人工遙控操作或就地應(yīng)急手動操作啟動;泵艙采用手動操作方式啟

動。C02滅火劑由輸送管路從被保護(hù)艙室的噴嘴噴入被保護(hù)艙室內(nèi),將火予以撲滅。

2.2設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

型號CDE-2型

型式固定式

滅火方式全淹沒

公稱壓力MPa14.7

儲液瓶儲存壓力5.17MPa

二氧化碳儲液瓶68L

氣瓶容積

用瓶4L

C02充裝率kg/LW0.67

噴頭設(shè)計工作壓力>1.4MPa

單只噴頭的保護(hù)半徑W3.OM

噴頭高度W6.OM

滅火劑噴射時間W2min

偌瓶間溫度0℃?49℃

系統(tǒng)操作方式氣動、手動

系統(tǒng)啟動DC24Vl?3A

系統(tǒng)啟動氣源壓力5.9±0.5MPa

釋放延時延時20?40s

2.3裝置組成

二氧化碳滅火裝置是由滅火劑儲存裝置和遙控施放站、氣控施放閥(選擇閥)、快開閥、信號反

饋裝置、分配管系及噴嘴等組成。

2.3.1火火劑儲存裝置

本裝置由二氧化碳鋼瓶、瓶頭閥、止回閥、集合管、施放連接管、泄放管、泄放連接管等組成,用于

儲存二氧化碳滅火劑。

2.3.2遙控施放站

船用遙控施放站由箱體、控制氣瓶、低泄安全閥、壓力表等組成。用于手操氣動釋放二氧化碳站

室對艙室進(jìn)行滅火作業(yè)。

2.3.3氣控施放閥

氣控施放閥是一種氣控快開閥,又叫選擇閥,其工作原理為當(dāng)控制氣體推動所屬的氣缸活塞,帶動曲

柄動作,使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),即主閥處于可開啟狀態(tài),在滅火劑本身壓力作用下主閥打開實現(xiàn)滅火劑釋放動

作,應(yīng)急時也可直接扳動施放閥手柄,從而打開施放閥。當(dāng)發(fā)生人為誤動二氧化碳儲瓶的瓶頭閥而導(dǎo)

致二氧化碳誤放時,由于施放閥尚處于關(guān)閉狀態(tài),可確保二氧化碳不致誤放至被保護(hù)處所。

2.3.4快開閥

帶信號裝置快開閥是一種手柄只扳轉(zhuǎn)90°,即可迅速打開的截止閥,同時可通過微動開關(guān)發(fā)出無

源信號,供用戶報警并切斷有關(guān)設(shè)備。

2.3.5信號反饋裝置

信號反饋裝置由壓力信號發(fā)送器組成

施放信號輸出:常開無源觸頭,

超壓泄放信號輸出:常開無源觸頭。

2.3.6分配管系和噴嘴

二氧化碳分配管系是輸送二氧化碳滅火劑的通道,是本系統(tǒng)的重要組成部分。噴嘴是噴灑二氧化碳滅

火劑的部件,噴嘴設(shè)置應(yīng)力求使二氧化碳滅火劑均勻地噴向保護(hù)區(qū)域。

2.4系統(tǒng)設(shè)備布置

2.4.1二氧化碳分配管系和噴嘴

保護(hù)區(qū)內(nèi)均勻的設(shè)置若干二氧化碳噴嘴和分配管系,確保二氧化碳滅火劑在規(guī)定的時間內(nèi)均勻的噴向

保護(hù)區(qū)。

2.4.2滅火劑儲存裝置等設(shè)備

滅火劑儲存裝置、遙控施放站和氣控施放閥設(shè)置在滅火站內(nèi),并設(shè)有專人維護(hù)與管理。壓力信號發(fā)送

器布置在滅火站內(nèi)相應(yīng)的管路上。

3.滅火操作規(guī)程

3.1工作前準(zhǔn)備

A.當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時?,操作人員應(yīng)確認(rèn)失火區(qū)域,然后按照對應(yīng)失火區(qū)域的操作說明牌的說明進(jìn)行操作。

B.確認(rèn)失火區(qū)域沒有人員,再關(guān)閉艙室門窗等。

3.2若機(jī)艙發(fā)生火災(zāi),可采取以下兩種滅火方式:

3.2.1氣動滅火

A.用錘敲碎遙控施放站箱門上鑰匙盒的玻璃取出鑰匙,打開箱門,即發(fā)出二氧化碳施放警報,并

關(guān)閉風(fēng)機(jī)、油泵、燃油柜出口閥等;

B.確認(rèn)失火艙所有工作人員均已撤離;

C.關(guān)閉失火艙所有風(fēng)口及H入口;

I)、首先扳下“施放閥控制氣瓶”手柄,使施放閥打開。

D.再扳下“二氧化碳控制氣瓶”手柄,自動延時20Tos秒后,驅(qū)動氣體開始施放,打開失火艙室

相應(yīng)的CO2儲液瓶,滅火劑施放。

3.2.2應(yīng)急手動滅火:

A、當(dāng)保護(hù)艙室失火時,操作人員關(guān)閉風(fēng)機(jī)、油泵、燃油柜出口閥等:

B.確認(rèn)失火艙所有工作人員均已撤離;

C.關(guān)閉失火艙所有風(fēng)口及已入口;

D.首先手動打開失火艙室相應(yīng)的施放閥,再用瓶頭閥開啟相應(yīng)瓶數(shù)的二氧化碳進(jìn)行滅火。

3.3泵艙采用手動滅火:

A、當(dāng)保護(hù)艙室失火時,操作人員關(guān)閉風(fēng)機(jī)、油泵、燃油柜出口閥等;

B.確認(rèn)失火艙所有工作人員均已撤離;

C.關(guān)閉失火艙所有風(fēng)U及出入U;

D、首先手動打開失火艙室相應(yīng)的施放閥,再用瓶頭閥開啟相應(yīng)瓶數(shù)的二氧化碳進(jìn)行滅火。

3.4滅火后清理

3.4.1當(dāng)火災(zāi)熄滅后,室內(nèi)要進(jìn)行徹底地通風(fēng),人員進(jìn)入艙內(nèi)必須戴呼吸器具,直到艙內(nèi)的含氧量達(dá)

到正常值為止。

3.4.2將氣控管路內(nèi)的氣壓從遙控施放站壓力表接口釋放。

3.4.3滅火后應(yīng)重新充裝二氧化碳及氮?dú)猓瑢⑾到y(tǒng)恢復(fù),并使其處于備用狀態(tài).

3.5注意事項:

3.5.1保護(hù)區(qū)失火后,應(yīng)立即切斷風(fēng)機(jī)、電機(jī)、室內(nèi)照明等電氣電源,工作人員應(yīng)立即撤離火災(zāi)現(xiàn)場,

以免發(fā)生意外。

3.5.2滅火后,管道應(yīng)吹洗、閥件應(yīng)清洗、電氣線路要察看。整個系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、恢復(fù),保證下次

使用時性能可靠。

3.5.3本系統(tǒng)要定專人操作、維護(hù)和保養(yǎng),無關(guān)人員不得扳動系統(tǒng)的任何手柄和按鈕,以免發(fā)生意外

事故“

3.5.4應(yīng)急手動滅火只在應(yīng)急情況下采用。

4.系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)說明

為了保證本系統(tǒng)在任何情況下都能有效滅火,除了要求操作人員熟練掌握各部件的操作使用技能外,

還必須有專人維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,并作好維護(hù)與保養(yǎng)記錄。

4.1日常管理:

4.1.1系統(tǒng)的日常管理工作主要是檢查各控制設(shè)備是否正常。

4.1.2檢查電源設(shè)備是否正常。

4.1.3檢查二氧化碳瓶頭閥安全膜片是否被擊穿,如被擊穿應(yīng)及時更換。

4.2.檢查項目:

a.每周檢查遙控施放站控制氣瓶壓力作好記錄。

b.每二月用二氧化碳稱重裝置檢查各二氧化碳?xì)馄康闹亓?,作好記錄?/p>

c.每年檢查。型密封圈等密封件,老化應(yīng)及時更換。

d.每年檢查控制管道、噴嘴和滅火劑輸送管道有無阻塞,用壓縮空氣(l.OMPa)吹洗滅火劑輸送管道。

5.關(guān)鍵部件使用、維護(hù)和保養(yǎng)說明

5.1遙控施放站

5.1.1概述

船用遙控施放站由箱體、控制氣瓶、低泄安全閥、壓力表等組成。用于遙控操作二氧化碳站室中的滅

火裝置對?艙室進(jìn)行滅火作業(yè),在箱體內(nèi)裝有行程開關(guān)可與施放預(yù)警報,機(jī)艙風(fēng)機(jī)、燃油泵等電路接通。

5.1.2主要技術(shù)參數(shù)

單個氣瓶容積氣瓶個數(shù)充裝氣體充裝壓力延時

4L2N25.9MPa20?40s

5.1.3結(jié)構(gòu)、外形及安裝尺寸

1.箱體2.標(biāo)牌3.施放閥控制氣瓶

4.瓶頭閥5、低泄高阻閥6、釋放器

7、二氧化碳控制氣瓶8、延時裝置

5.1.4使用說明

A.關(guān)閉失火艙燃油柜出II閥、確認(rèn)失火艙所在工作人員已離開失火艙,再關(guān)閉所有風(fēng)口和出入口。

B、打開箱門,首先扳下施放閥控制氣瓶手柄,打開施放閥,再扳下二氧化碳控制氣瓶手柄,驅(qū)動氣體

開始施放,打開二氧化碳?xì)馄?。滅火劑施放?/p>

5.1.5檢查與維護(hù)

(1)每月應(yīng)至少檢查一次氣瓶壓力。檢查方法如下:

A.用鑰匙打開箱門。

B.緩慢開啟針閥。

C、觀察壓力表指示壓力,并記錄檢查日期、環(huán)境溫度及壓力值。

D.關(guān)閉針閥,關(guān)閉箱門。

(2)當(dāng)瓶內(nèi)壓力降低了1佻以上時(注意排除環(huán)境溫度本身所產(chǎn)生壓差),應(yīng)及時對氣瓶進(jìn)行氮

氣加壓,加壓方法如卜:

A.關(guān)閉針閥,旋下瓶頭閥上壓力表。

B.將瓶頭閥上壓力表的接口與氮?dú)鈿庠催B接好。

C、接通氮?dú)庠?,開啟針閥,緩慢充灌氮?dú)?,觀察壓力表,

D、當(dāng)壓力表讀數(shù)為6.OMpa時,關(guān)閉針閥,切斷氮?dú)庠?,停止充氣?/p>

E、裝上壓力表。

5.2.氣動瓶頭閥

5.2.1概述

氣動瓶頭閥二氧化碳滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵閥件,瓶頭閥上設(shè)有小氣缸,由氣壓直接完成開啟動作。在應(yīng)急

狀態(tài)時亦可由人力操縱打開。該閥通過調(diào)節(jié)閥桿頂部的緊定螺釘達(dá)到密封。該閥裝有安全膜片,當(dāng)瓶

內(nèi)壓力超過19.8MPa即自行破裂。

5.2.2.主要技術(shù)參數(shù)

工作壓力公稱通徑開啟力

型式適用介質(zhì)適用范圍

MPammN

N2、

Ab14.712W49船用

二氧化碳

5.2.3外形及連接尺寸

1.閥體2.閥桿3.連接桿4.壓臂

5.手柄6.頂桿7、緊定螺釘8、安全膜片

9、壓環(huán)10、泄放接頭11.指示燈

5.2.4使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明

(1)二氧化碳充裝方法

瓶頭閥充裝二氧化碳時,應(yīng)用專用瓶頭閥開啟手柄打開瓶頭閥(壓臂同氣缸不脫鉤),用撥叉輕微

提起閥桿,即可從瓶頭閥的出口端向內(nèi)充裝,充裝完畢后,壓下手柄,關(guān)閉瓶頭閥。

⑵氣動開啟:遙控施放站氣瓶的釋放,即可推動瓶頭閥氣缸內(nèi)的頂桿,抬起手柄打開貯氣瓶組瓶頭

閥。

⑶應(yīng)急手動開啟:應(yīng)急時,用瓶頭閥開啟手柄扳動瓶頭閥施放二氧化碳。

5.2.5.檢查與維修

(1)如發(fā)現(xiàn)出口處有泄漏時,可用專用工具向下微量調(diào)節(jié)緊定螺釘,即'實現(xiàn)密封。

⑵如發(fā)現(xiàn)船用瓶頭閥泄放接頭處指示針已外伸,經(jīng)稱重確認(rèn)該閥安全膜片已超壓破裂時,需更換安

全膜片,并重新充裝二氧化碳。更換時,首先旋下泄放接頭,再用測力扳手、專用四方套頭旋下壓緊

螺母,取出原來的壓環(huán)和安全膜片,換上備用的安全膜片和壓環(huán)(注意凹面朝向膜片),再用測力扳

手旋緊壓緊螺母(測力扳手扭矩為6K-GM),并將指示針復(fù)位。

(3)指示針若振動滑出,應(yīng)及時更換新的0型圈。

5.3氣控施放閥

5.3.1概述

氣控施放閥是一種氣控快開閥,又叫選擇閥,其工作原理為當(dāng)控制氣體推動所屬的氣缸活塞,帶動曲

柄動作,使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),即主閥處于可開啟狀態(tài),在滅火劑本身壓力作用下主閥打開實現(xiàn)滅火劑釋放動

作,應(yīng)急時也可直接扳動施放閥手柄,從而打開施放閥。當(dāng)發(fā)生人為誤動二氧化碳儲瓶的瓶頭閥而導(dǎo)

至二氧化碳誤放時,由于施放閥尚處于關(guān)閉狀態(tài),可確保二氧化碳不致誤放至被保護(hù)處所。

5.3.2主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力公稱通徑

連接型式適用介質(zhì)

MPamm

螺紋、法蘭14.732二氧化碳

5.3.3外形結(jié)構(gòu)

士三,尸

,\而

5.3.3使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明

5.3.3.1螺紋接頭連接尺寸按CB822-84《高壓管子螺紋接頭》。

5.3.3.2在正常情況下,應(yīng)每年應(yīng)檢查一次0形密封圈。如有老化應(yīng)立即更換。更換時應(yīng)將閥拆

開,清洗,更換后應(yīng)重新按14.7MPa進(jìn)行氣密試驗。

5.3.3.3該閥噴放二氧化碳后應(yīng)及時進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)方法是:松開螺套,取出閥桿及0形圈,清洗各

零部件,更換0形圈后復(fù)位并調(diào)整好行程開關(guān),重新裝配后進(jìn)行試驗。

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗后,如閥桿不能復(fù)位應(yīng)按相關(guān)條款的方法拆開,將閥桿底部的0形圈復(fù)位。

5.4快開閥

5.4.1概述

帶信號裝置的快開閥是一種手柄只扳轉(zhuǎn)90(),即可迅速打開的截止閥,同時通過微動開關(guān)發(fā)出

電信號,供用戶報警并切斷有關(guān)設(shè)備。

5.4.2只要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力公稱通徑

連接型式適用介質(zhì)

MPamm

20、25.32

螺紋14.7二氧化碳

5.4.3外形結(jié)構(gòu)

DM圖號hHML

20595HF-106-0033326M39X2156

25595HF-103-0035331M48X2171

32595HF-114-0043404M56X2190

5

1.閥體2.閥盤3.閥桿4.限位開關(guān)5.手柄6.彈簧片

5.4CDE-2型船用二氧化碳?xì)馄拷M裝

5.4.1概述

二氧化碳?xì)馄拷M裝是CDE-2型二氧化碳火火系統(tǒng)的主要組成部分,由框架、二氧化碳?xì)馄俊鈩?/p>

瓶頭閥、裝有單向閥的集合管組成??蛇b控氣動開啟,或在滅火站內(nèi)手動開啟。氣動開啟時通過遙控

施放站或二氧化碳?xì)馄俊⑨尫牌鱽韺嵤?。手動開啟瓶頭閥時,只需將專用的瓶頭閥開啟手柄插入任一

瓶頭閥手柄中9孔內(nèi),用力扳動即可實現(xiàn)。

該組裝典型形式有單列氣瓶組裝、雙列兩邊拆卸氣瓶組裝、雙列單邊拆卸氣瓶組裝。

5.4.2主要技術(shù)參數(shù)

每瓶充裝量

公稱壓力MPa氣瓶容枳L充裝率Kg/L

Kg

14.768WO.6745

5.4.3外形結(jié)構(gòu)

■c.?

/v\

J

6t?

質(zhì)數(shù)N46310121416182Q

長度L6509401230152018102100239026302970

1框架、2.二氧化碳?xì)馄拷M裝、3瓶頭閥、4.施放連接管、5.集合管6.止回閥、7、氣動連接管8、

泄放連接管9、泄放管

5.4.4使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明

(1)每半年稱重一次。稱重時,松開氣瓶壓緊塊,旋卜.瓶頭閥與連接管相連的外套螺母、用專用稱

稱重,當(dāng)發(fā)現(xiàn)二氧化碳重量減少10%及以上時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充或更換二氧化碳瓶。

(2)應(yīng)經(jīng)常檢查二氧化碳是否超過池放,檢查及更換安全摸片的方法參見《氣動瓶頭閥》使用說明。

(3)充裝二氧化碳方法參見《氣動瓶頭閥》使用說明。

5.5壓力信號發(fā)送器

5.5.1概述

壓力信號發(fā)送器是將管路中的壓力信號轉(zhuǎn)換為電訊號的個轉(zhuǎn)換器件,它安裝在系統(tǒng)中的滅火劑施放管

路和啟動管路上,將管路中的壓力信號轉(zhuǎn)換為電訊號后傳輸給監(jiān)控裝置,以監(jiān)視系統(tǒng)工作狀況。

5.5.2主要技術(shù)參數(shù)

通徑mm壓力范圍MPa工作電壓適用介質(zhì)

二氧化碳、1211.1301.N2

60.3?12AC220VDC24V

5.5.3外形及連接尺寸

1螺套、2.定位塊、3活塞、4.彈簧、5.0型圈6.閥體、7、螺釘8、微動開關(guān)(KE12長城)

5.5.4使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明

樂力信號發(fā)送器裝在管路中,當(dāng)管路中的壓力達(dá)到一定值(0.3?12MPa)時,推動活塞運(yùn)動、活塞桿的

托板頂住行程開關(guān)的觸頭,使行程開關(guān)接通,發(fā)出電信號傳給監(jiān)控裝置,從監(jiān)控臺上觀察到各管路中

是否有壓力介質(zhì)通過。

該部件每年應(yīng)定期檢查,檢查時,應(yīng)將其從管路上取下,從其入口處加壓0.3MPa,能正常輸出點信號

為合格。

6.包裝和運(yùn)輸

6.1不允許本裝置與易燃、易爆、易腐蝕的物品一起運(yùn)輸。

6.2本裝置對運(yùn)輸工具無特殊要求,但運(yùn)輸、吊裝過程中不得摔跌、翻倒、敲擊和猛烈碰撞,包裝箱

不得受損。

7、儲存條件

7.1本裝置儲存在通風(fēng)干燥處,并保持空氣流通,防止日曬雨淋。

7.2儲瓶間溫度:0

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