ICS7518010

CCSE.92.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T29021—2023

代替GB/T29021—2012

石油天然氣鉆采設(shè)備游梁式抽油機(jī)

Petroleumdrillingandproductionequipment—Beampumpingunit

2023-11-27發(fā)布2024-06-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T29021—2023

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)定義和符號(hào)

3、…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1…………………………1

符號(hào)

3.2…………………3

產(chǎn)品的形式型號(hào)表示方法及基本參數(shù)

4、…………………6

形式及代號(hào)

4.1…………………………6

型號(hào)表示方法

4.2………………………8

基本參數(shù)

4.3……………8

零部件設(shè)計(jì)要求

5…………………………9

通則

5.1…………………9

游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)件

5.2………………10

減速器

5.3………………13

安全防護(hù)裝置

5.4………………………26

整機(jī)及其零部件制造的技術(shù)要求

6………………………26

通則

6.1…………………26

重要連接要求

6.2………………………26

減速器

6.3………………26

游梁式抽油機(jī)關(guān)鍵零件

6.4……………27

游梁式抽油機(jī)整機(jī)

6.5…………………28

檢驗(yàn)試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則

7………………29

主要技術(shù)要求的檢驗(yàn)方法

7.1…………29

減速器試驗(yàn)方法

7.2……………………31

檢驗(yàn)規(guī)則

7.3……………32

出廠檢驗(yàn)

7.4……………34

判定規(guī)則

7.5……………35

標(biāo)志包裝和貯存

8、………………………35

標(biāo)志

8.1…………………35

包裝

8.2…………………36

貯存

8.3…………………36

附錄資料性抽油機(jī)漸開(kāi)線齒輪減速器齒輪組額定扭矩計(jì)算示例

A()………………37

抗點(diǎn)蝕性計(jì)算

A.1……………………37

Ⅰ

GB/T29021—2023

抗彎強(qiáng)度實(shí)例計(jì)算

A.2………………37

靜扭矩

A.3……………38

附錄資料性游梁式抽油機(jī)安裝尺寸主要零件配合尺寸

B()、………40

游梁式抽油機(jī)主要安裝尺寸

B.1………………………40

常用游梁式抽油機(jī)主要零件配合尺寸

B.2……………44

附錄資料性游梁式抽油機(jī)用原動(dòng)機(jī)的匹配

C()………51

概述

C.1…………………51

電動(dòng)機(jī)裝機(jī)容量的選配

C.2……………51

用戶(hù)對(duì)電動(dòng)機(jī)容量的選配

C.3…………51

抽油機(jī)用電動(dòng)機(jī)容量選配計(jì)算實(shí)例

C.4………………51

附錄資料性游梁式抽油機(jī)型式檢驗(yàn)計(jì)算懸點(diǎn)載荷和減速器凈扭矩的推薦公式

D()………………52

幾何關(guān)系及幾何關(guān)系計(jì)算式

D.1………………………52

懸點(diǎn)載荷計(jì)算式

D.2……………………55

減速器凈扭矩計(jì)算式

D.3………………55

附錄資料性游梁式抽油機(jī)計(jì)算表格式樣

E()…………57

參考文獻(xiàn)

……………………64

圖游梁計(jì)算模型

1………………………11

圖熱處理控制合格的斜齒輪和人字齒輪的載荷分布系數(shù)C

2(m)……14

圖通過(guò)調(diào)質(zhì)處理后斜齒輪和人字齒輪的最大許用接觸應(yīng)力S

3(ac)…………………15

圖通過(guò)調(diào)質(zhì)處理的鋼齒輪的許用彎曲疲勞應(yīng)力S

4(at)………………18

圖斜齒輪載荷分布系數(shù)K

5(m)…………19

圖鋼及球墨鑄鐵的許用屈服應(yīng)力S

6(ay)………………20

圖火焰淬火或感應(yīng)淬火齒輪的最小有效硬化層深度h

7(e)…………21

圖輪齒的火焰淬火和感應(yīng)淬火形式

8…………………22

圖滲碳齒輪有效硬化層深度h

9(e)……………………22

圖滲氮齒輪的最小總硬化層深度h

10(c)………………23

圖軸的許用應(yīng)力

11………………………24

圖底座外形與地腳螺栓固定螺栓孔分布圖配三條腿支架

B.1()……40

圖底座外形與地腳螺栓固定螺栓孔分布圖配四條腿支架

B.2()……40

圖支架軸承座安裝圖

B.3………………41

圖橫梁軸承座安裝圖

B.4………………42

圖減速器安裝圖

B.5……………………43

圖支架芯軸

B.6…………………………44

圖橫梁芯軸

B.7…………………………45

圖曲柄銷(xiāo)軸

B.8…………………………46

圖曲柄銷(xiāo)錐套

B.9………………………46

Ⅱ

GB/T29021—2023

圖曲柄軸孔

B.10…………………………47

圖減速器輸出軸軸端

B.11………………48

圖輸入軸軸端

B.12………………………48

圖大帶輪錐套

B.13………………………49

圖電動(dòng)機(jī)帶輪錐套

B.14…………………50

圖常規(guī)型游梁式抽油機(jī)幾何關(guān)系

D.1…………………52

圖氣動(dòng)平衡游梁式抽油機(jī)幾何關(guān)系

D.2………………52

圖前置型游梁式抽油機(jī)幾何關(guān)系

D.3…………………53

圖異相型游梁式抽油機(jī)幾何關(guān)系

D.4…………………53

圖雙驢頭型游梁式抽油機(jī)幾何關(guān)系

D.5………………53

表游梁式抽油機(jī)基本參數(shù)

1………………8

表游梁式抽油機(jī)典型規(guī)格

2………………9

表減速器參數(shù)

3…………………………13

表最大許用接觸應(yīng)力S適用于非調(diào)質(zhì)鋼齒輪

4(ac)()…………………16

表許用彎曲疲勞應(yīng)力S適用于非調(diào)質(zhì)鋼齒輪

5(at)()…………………16

表不同材料大小齒輪組合的彈性系數(shù)C

6、(p)…………17

表調(diào)質(zhì)鋼大齒輪與小齒輪配合的最小布氏硬度組合

7………………17

表屈服強(qiáng)度系數(shù)K

8(y)…………………20

表鍵的許用應(yīng)力

9………………………25

表緊固件最大的許用拉伸應(yīng)力

10………………………25

表殘存雜物質(zhì)量

11………………………27

表允許帶輪偏心距

12……………………27

表關(guān)鍵零件的檢驗(yàn)項(xiàng)目

13………………28

表游梁式抽油機(jī)支架頂部縱向振幅橫向振幅

14、……………………28

表整機(jī)噪聲

15……………28

表驢頭在任何位置時(shí)的懸點(diǎn)投影

16……………………29

表曲柄剪刀差

17…………………………29

表主要技術(shù)要求的檢驗(yàn)方法

18…………29

表型式運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

19………………………32

表跑合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

20………………………32

表過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目

21………………………32

表整機(jī)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

22…………………33

表出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

23………………………34

表游梁式抽油機(jī)重要零部件

24…………35

表底座地腳螺栓固定螺栓孔分布尺寸配三條腿支架

B.1()…………41

表底座地腳螺栓固定螺栓孔分布尺寸配四條腿支架

B.2()…………41

表支架軸承座的安裝尺寸

B.3…………42

Ⅲ

GB/T29021—2023

表橫梁軸承座的安裝尺寸

B.4…………42

表常用減速器安裝尺寸

B.5……………43

表常用支架芯軸的配合尺寸

B.6………………………44

表常用橫梁芯軸配合尺寸

B.7…………45

表常用曲柄銷(xiāo)軸與曲柄銷(xiāo)軸孔的配合尺寸

B.8………46

表常用曲柄銷(xiāo)錐套與曲柄銷(xiāo)軸的配合尺寸

B.9………47

表常用曲柄軸孔與減速器輸出軸配合尺寸

B.10………47

表常用減速器輸出軸軸端配合尺寸

B.11………………48

表常用減速器輸入軸軸端配合尺寸

B.12………………49

表常用減速器輸入軸大帶輪錐套與軸的配合尺寸

B.13………………49

表電動(dòng)機(jī)帶輪錐套與電動(dòng)機(jī)軸的配合尺寸

B.14………50

表游梁式抽油機(jī)用軸承

B.15……………50

表最大旋轉(zhuǎn)平衡重扭矩表

E.1…………57

表游梁式抽油機(jī)光桿位置因數(shù)和扭矩因數(shù)表

E.2……………………57

表減速器凈扭矩計(jì)算表

E.3……………59

表減速器凈扭矩計(jì)算表

E.4……………60

表減速器凈扭矩計(jì)算表

E.5……………61

表制造廠用減速器數(shù)據(jù)表

E.6…………62

Ⅳ

GB/T29021—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替石油天然氣工業(yè)游梁式抽油機(jī)與相

GB/T29021—2012《》,GB/T29021—2012

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,,:

更改了術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)第章年版的第章

———(3,20123);

增加了符號(hào)見(jiàn)

———“”(3.2);

更改了型號(hào)及代號(hào)增加了游梁特征及代號(hào)游梁平衡調(diào)節(jié)的動(dòng)力形式及代號(hào)見(jiàn)

———,“”“”(4.1,2012

年版的

4.1);

更改了型號(hào)表示方法見(jiàn)年版的

———(4.2,20124.2.2);

更改了游梁式抽油機(jī)零部件設(shè)計(jì)要求見(jiàn)年版的

———(5.1,20125.1);

更改了游梁最大許用應(yīng)力及安全系數(shù)的規(guī)定刪除了表見(jiàn)年版的

———,4(5.2.4.2,20124.3.2);

更改了軸的要求見(jiàn)年版的

———(5.2.5,20125.2.5);

更改了懸繩器承載件的表述見(jiàn)年版的

———(5.2.6,20125.2.6);

更改了表的內(nèi)容見(jiàn)表年版的表

———“3”(5.3.13,20124.3.23);

更改了減速器齒輪硬度配合硬度差的要求見(jiàn)年版的

———(5.3.2.2,6.3.4,20125.3.2.2,6.3.4);

更改了滾動(dòng)軸承壽命的要求見(jiàn)年版的

———(5.3.4.2.2,20125.3.4.2.2);

更改了鍵的性能要求見(jiàn)年版的

———(5.3.4.4,20125.3.4.4);

更改了緊固件性能要求見(jiàn)年版的

———(5.3.4.5.1,20125.3.4.5.1);

刪除了緊固螺栓見(jiàn)年版的

———“”(20125.5);

刪除游梁加工的相關(guān)要求見(jiàn)年版的

———(20126.2.7);

更改了帶輪允許偏心矩的計(jì)算公式見(jiàn)年版的

———(6.3.8,20126.3.8);

更改了游梁式抽油機(jī)整機(jī)的整機(jī)噪聲指標(biāo)見(jiàn)年版的

———(6.5.5,20126.5.5);

更改了游梁式抽油機(jī)整機(jī)的驢頭讓位空間的要求見(jiàn)版的

———(6.5.10,20126.5.10);

增加了懸繩器底端到底座底面的高度的要求見(jiàn)

———(6.5.12);

增加了懸繩器下端至抽油機(jī)底座底面高度的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表序號(hào)表序

———(1828、22

號(hào)表序號(hào)

18、2316);

增加了懸繩器與鋼絲繩的連接強(qiáng)度驅(qū)動(dòng)繩與預(yù)制頭聯(lián)接強(qiáng)度型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的方

———“”“”

法更改了曲柄銷(xiāo)與錐套的錐面曲柄剪刀差的檢驗(yàn)方法見(jiàn)表序號(hào)序號(hào)序號(hào)

,“”“”;(184、5、7、

序號(hào)年版的表序號(hào)序號(hào)序號(hào)序號(hào)

23,2012204、5、7、24);

刪除了減速器齒輪精度等級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)年版的表序號(hào)

———(20122010);

更改了減速器出廠檢驗(yàn)的加載跑合試驗(yàn)時(shí)間見(jiàn)表年版的表

———(20,201222);

增加了鑄件的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表序號(hào)

———(232);

刪除了銘牌中關(guān)生產(chǎn)許可證編號(hào)標(biāo)注的內(nèi)容見(jiàn)年版的

———[20128.1.3b)]。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC96)。

本文件起草單位中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司大慶石油管理局有限公司裝備制造分

:、

公司中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探開(kāi)發(fā)研究院中石油江漢機(jī)械研究所有限公司中國(guó)石油天然

、、、

Ⅴ

GB/T29021—2023

氣股份有限公司長(zhǎng)慶油田分公司山東高原油氣裝備有限公司

、。

本文件主要起草人葛利俊樊建博王雪玲王敬平石佳明于振祥于紅業(yè)曲永哲胡勇邊洪偉

:、、、、、、、、、、

畢琳琳王棟王麗鄧陽(yáng)邢延方夏秀文郭云龍洪濤王洪星張玉陳俊峰張帆張玉樹(shù)曹佳

、、、、、、、、、、、、、、

魚(yú)崗許麗潛凌

、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2012,。

Ⅵ

GB/T29021—2023

石油天然氣鉆采設(shè)備游梁式抽油機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了石油天然氣鉆采設(shè)備游梁式抽油機(jī)的產(chǎn)品的形式型號(hào)表示方法及基本參數(shù)