2025年特種設(shè)備焊接作業(yè)證題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分）1.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱循環(huán)答案：B解析：焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接工藝是指制造焊件所有的加工方法和實(shí)施要求，包括焊接準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。焊接熱循環(huán)是指在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程。2.容易獲得良好焊縫成型的焊接位置是（）。A.平焊位置B.立焊位置C.橫焊位置答案：A解析：平焊位置是最容易獲得良好焊縫成型的焊接位置，因?yàn)樵谄胶笗r(shí)，熔滴主要靠自重過渡到熔池中，熔池形狀容易控制，焊縫成型美觀。立焊和橫焊時(shí)，熔池受重力影響較大，熔滴過渡和熔池形狀控制相對(duì)困難。3.表示焊縫余高的符號(hào)是（）。A.hB.pC.c答案：A解析：在焊縫符號(hào)中，h表示焊縫余高，p表示鈍邊，c表示焊縫寬度。4.手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型答案：C解析：手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮類型進(jìn)行選擇。酸性焊條可交、直流兩用，堿性焊條一般采用直流反接，因?yàn)橹绷鞣唇訒r(shí)電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少。5.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高答案：B解析：焊接電流主要影響焊縫的熔深，焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深增大。焊接電壓主要影響焊縫的熔寬，焊接速度主要影響焊縫的成型和焊接效率。6.埋弧焊時(shí)，采用（）時(shí)，焊縫熔深大。A.直流正接B.直流反接C.交流答案：A解析：埋弧焊時(shí)，采用直流正接時(shí)，焊件接正極，電弧熱量主要集中在焊件上，焊縫熔深大；采用直流反接時(shí)，焊絲接正極，電弧熱量主要集中在焊絲上，焊縫熔深相對(duì)較小，但熔敷速度快。交流電源的特點(diǎn)介于直流正接和直流反接之間。7.氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的作用是（）。A.防止空氣中的有害氣體侵入熔池B.提高焊接速度C.增加焊縫熔深答案：A解析：氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的作用是防止空氣中的有害氣體（如氧氣、氮?dú)獾龋┣秩肴鄢?，避免焊縫金屬氧化、氮化等缺陷，保證焊縫質(zhì)量。保護(hù)氣體對(duì)焊接速度和焊縫熔深沒有直接影響。8.鎢極氬弧焊時(shí)，氬氣的純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%答案：B解析：鎢極氬弧焊時(shí)，氬氣的純度應(yīng)不低于99.9%，以保證焊接質(zhì)量。如果氬氣純度不夠，會(huì)導(dǎo)致焊縫表面氧化、產(chǎn)生氣孔等缺陷。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，常用的焊絲直徑為（）。A.0.51.2mmB.1.62.4mmC.2.53.2mm答案：A解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，常用的焊絲直徑為0.51.2mm，適用于薄板和中厚板的焊接。當(dāng)焊接較厚的焊件時(shí)，可選用直徑較大的焊絲。10.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷，因?yàn)榱鸭y會(huì)降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在使用過程中容易擴(kuò)展，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的破壞。氣孔和夾渣也會(huì)影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對(duì)裂紋來說，危險(xiǎn)性較小。11.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）。A.焊接速度過慢B.坡口清理不干凈C.焊接電流過小答案：B解析：坡口清理不干凈，會(huì)使焊件表面存在油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，容易形成氣孔。焊接速度過慢會(huì)導(dǎo)致焊縫熔寬增大、余高增加；焊接電流過小會(huì)使焊縫熔深不足。12.焊接時(shí)，產(chǎn)生夾渣的主要原因是（）。A.焊接速度過快B.焊接電流過大C.多層焊時(shí)層間清理不徹底答案：C解析：多層焊時(shí)層間清理不徹底，會(huì)使前一層焊縫表面的熔渣殘留，在下一層焊接時(shí)熔渣不能及時(shí)浮出熔池，從而形成夾渣。焊接速度過快會(huì)使熔池存在時(shí)間短，熔渣來不及浮出；焊接電流過大會(huì)使焊縫熔深增大、熔寬減小，但不是產(chǎn)生夾渣的主要原因。13.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)答案：A解析：焊接熱影響區(qū)中，過熱區(qū)的溫度最高，晶粒粗大，塑性和韌性明顯降低，是性能最差的區(qū)域。正火區(qū)的組織和性能接近母材；部分相變區(qū)的性能介于過熱區(qū)和正火區(qū)之間。14.焊接接頭的基本形式可分為（）種。A.2B.3C.4答案：C解析：焊接接頭的基本形式可分為對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。15.為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)該先焊收縮量（）的焊縫。A.大B.小C.中等答案：A解析：為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)該先焊收縮量較大的焊縫，讓其在焊接過程中有較大的收縮空間，減少后續(xù)焊縫對(duì)其的約束，從而降低殘余應(yīng)力。16.預(yù)熱是防止（）的有效措施。A.氣孔B.冷裂紋C.熱裂紋答案：B解析：預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力，防止冷裂紋的產(chǎn)生。氣孔的產(chǎn)生主要與焊件表面清理、保護(hù)氣體等因素有關(guān)；熱裂紋的產(chǎn)生主要與焊縫金屬的化學(xué)成分、焊接工藝等因素有關(guān)。17.焊后熱處理的目的之一是（）。A.改善焊縫成型B.消除焊接殘余應(yīng)力C.提高焊接速度答案：B解析：焊后熱處理的目的之一是消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。焊后熱處理對(duì)焊縫成型和焊接速度沒有直接影響。18.特種設(shè)備焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)（）考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的焊接作業(yè)。A.質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門B.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門C.勞動(dòng)和社會(huì)保障部門答案：A解析：特種設(shè)備焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的焊接作業(yè)。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門主要負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的綜合監(jiān)督管理；勞動(dòng)和社會(huì)保障部門主要負(fù)責(zé)勞動(dòng)就業(yè)、社會(huì)保障等方面的工作。19.焊接作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.1B.1.5C.2答案：B解析：焊接作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于1.5m，以保證人員在緊急情況下能夠迅速疏散。20.焊接時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于（）m。A.3B.5C.10答案：B解析：焊接時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離應(yīng)不小于5m，氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離應(yīng)不小于10m。21.焊接電纜的絕緣電阻不得小于（）MΩ。A.0.5B.1C.2答案：A解析：焊接電纜的絕緣電阻不得小于0.5MΩ，以保證焊接設(shè)備的安全運(yùn)行。22.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊（）。A.手工電弧焊B.電阻焊C.氣焊答案：B解析：電阻焊是通過電流通過焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使焊件在壓力作用下形成接頭，屬于壓力焊；手工電弧焊和氣焊都是利用熱源將焊件和填充金屬熔化，形成焊縫，屬于熔化焊。23.焊接時(shí)，焊接電弧的陰極溫度總是（）陽(yáng)極溫度。A.高于B.低于C.等于答案：B解析：焊接時(shí)，焊接電弧的陰極溫度總是低于陽(yáng)極溫度。在直流正接時(shí)，焊件接陽(yáng)極，陽(yáng)極溫度較高；在直流反接時(shí)，焊絲接陽(yáng)極，陽(yáng)極溫度也高于陰極溫度。24.焊接過程中，電弧電壓過高會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬增加C.焊縫余高增加答案：B解析：焊接過程中，電弧電壓過高會(huì)使電弧拉長(zhǎng)，電弧熱量分散，導(dǎo)致焊縫熔寬增加，熔深減小，余高降低。25.下列金屬材料中，焊接性最好的是（）。A.碳鋼B.不銹鋼C.鋁合金答案：A解析：碳鋼的化學(xué)成分相對(duì)簡(jiǎn)單，焊接性較好，在一般的焊接工藝條件下能夠獲得良好的焊接接頭。不銹鋼和鋁合金的焊接性相對(duì)較差，需要采用特殊的焊接工藝和焊接材料。26.焊接接頭中，疲勞強(qiáng)度最高的是（）。A.對(duì)接接頭B.T形接頭C.搭接接頭答案：A解析：對(duì)接接頭的應(yīng)力分布較為均勻，在承受交變載荷時(shí)，疲勞強(qiáng)度最高。T形接頭和搭接接頭的應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重，疲勞強(qiáng)度相對(duì)較低。27.焊接時(shí)，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.電弧過長(zhǎng)答案：A解析：焊接電流過大，會(huì)使電弧對(duì)焊件的吹力增大，熔化的金屬被吹離焊縫邊緣，形成咬邊。焊接速度過慢會(huì)使焊縫熔寬增大、余高增加；電弧過長(zhǎng)會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定，焊縫成型不良。28.焊接過程中，防止產(chǎn)生燒穿的措施是（）。A.增大焊接電流B.減小焊接速度C.適當(dāng)減小焊接電流答案：C解析：燒穿是由于焊接熱量過大，使焊件完全熔化形成穿孔。適當(dāng)減小焊接電流可以降低焊接熱量，防止燒穿。增大焊接電流和減小焊接速度都會(huì)使焊接熱量增加，容易導(dǎo)致燒穿。29.焊接時(shí)，為了保證根部焊透，對(duì)于對(duì)接接頭，一般需要（）。A.開坡口B.增大焊接電流C.減小焊接速度答案：A解析：對(duì)于對(duì)接接頭，開坡口可以保證根部焊透，使焊縫金屬能夠填充到焊件的根部。增大焊接電流和減小焊接速度雖然也可以增加焊接熱量，但對(duì)于較厚的焊件，僅靠這些方法可能無法保證根部焊透。30.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為（）兩大類。A.外觀檢查和內(nèi)部檢查B.破壞性檢查和非破壞性檢查C.理化性能檢查和無損檢測(cè)答案：B解析：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為破壞性檢查和非破壞性檢查兩大類。破壞性檢查包括力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析、化學(xué)分析等；非破壞性檢查包括外觀檢查、無損檢測(cè)等。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.焊接工藝評(píng)定的目的是（）。A.驗(yàn)證焊接工藝的正確性B.評(píng)定焊工的焊接技能C.確定焊接工藝參數(shù)D.為制定焊接工藝規(guī)程提供依據(jù)答案：ACD解析：焊接工藝評(píng)定的目的是驗(yàn)證焊接工藝的正確性，確定焊接工藝參數(shù)，為制定焊接工藝規(guī)程提供依據(jù)。評(píng)定焊工的焊接技能是焊工考試的目的。2.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋答案：ABCD解析：氣孔、夾渣、未焊透和裂紋都屬于焊接缺陷，這些缺陷會(huì)影響焊接接頭的質(zhì)量和性能。3.焊接變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.扭曲變形答案：ABCD解析：焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形和扭曲變形。收縮變形包括縱向收縮和橫向收縮；角變形是指焊件焊后在焊縫方向上產(chǎn)生的角度變化；彎曲變形是指焊件焊后產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象；扭曲變形是指焊件焊后產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象。4.焊接過程中，防止產(chǎn)生氣孔的措施有（）。A.清理焊件表面B.采用合適的焊接工藝參數(shù)C.選擇合適的焊接材料D.加強(qiáng)保護(hù)氣體的保護(hù)效果答案：ABCD解析：清理焊件表面可以去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，減少氣孔的產(chǎn)生；采用合適的焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等，可以保證焊縫的成型和質(zhì)量，減少氣孔的產(chǎn)生；選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等，可以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和性能，減少氣孔的產(chǎn)生；加強(qiáng)保護(hù)氣體的保護(hù)效果，可以防止空氣中的有害氣體侵入熔池，減少氣孔的產(chǎn)生。5.下列焊接方法中，屬于熔化焊的有（）。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣體保護(hù)焊D.電阻焊答案：ABC解析：手工電弧焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊都是利用熱源將焊件和填充金屬熔化，形成焊縫，屬于熔化焊。電阻焊是通過電流通過焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使焊件在壓力作用下形成接頭，屬于壓力焊。6.焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括（）。A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.沖擊試驗(yàn)D.硬度試驗(yàn)答案：ABCD解析：焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)可以測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度；彎曲試驗(yàn)可以檢驗(yàn)焊接接頭的致密性和結(jié)合質(zhì)量；沖擊試驗(yàn)可以測(cè)定焊接接頭的韌性；硬度試驗(yàn)可以測(cè)定焊接接頭不同區(qū)域的硬度。7.焊接時(shí)，影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素有（）。A.焊接電源B.焊條藥皮C.焊接電流D.電弧長(zhǎng)度答案：ABCD解析：焊接電源的穩(wěn)定性、焊條藥皮的成分和性能、焊接電流的大小和電弧長(zhǎng)度都會(huì)影響焊接電弧的穩(wěn)定性。焊接電源不穩(wěn)定會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定；焊條藥皮中含有穩(wěn)弧劑可以提高電弧的穩(wěn)定性；焊接電流過小或過大都會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定；電弧長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定，焊縫成型不良。8.下列關(guān)于焊接安全的說法正確的有（）。A.焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品B.焊接設(shè)備應(yīng)接地良好C.焊接場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好D.焊接過程中可以隨意更換焊接電極答案：ABC解析：焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如焊接面罩、手套、工作服等，以防止弧光、飛濺等對(duì)人體造成傷害；焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，以防止觸電事故的發(fā)生；焊接場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，以排出焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體。焊接過程中不可以隨意更換焊接電極，應(yīng)先切斷電源，待焊條冷卻后再進(jìn)行更換。9.焊接過程中，產(chǎn)生熱裂紋的原因有（）。A.焊縫金屬中含硫、磷等雜質(zhì)過多B.焊接應(yīng)力過大C.焊接速度過快D.焊接電流過小答案：AB解析：焊縫金屬中含硫、磷等雜質(zhì)過多，會(huì)使焊縫金屬的熔點(diǎn)降低，在冷卻過程中容易形成低熔點(diǎn)共晶體，導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。焊接應(yīng)力過大，會(huì)使焊縫金屬在冷卻過程中產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過焊縫金屬的強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。焊接速度過快和焊接電流過小一般不會(huì)直接導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。10.焊接工藝參數(shù)主要包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊接層數(shù)答案：ABCD解析：焊接工藝參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接電流主要影響焊縫的熔深；電弧電壓主要影響焊縫的熔寬；焊接速度主要影響焊縫的成型和焊接效率；焊接層數(shù)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量和性能。三、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接工藝評(píng)定報(bào)告可以直接作為焊接工藝規(guī)程使用。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接工藝評(píng)定報(bào)告是對(duì)焊接工藝的驗(yàn)證和評(píng)定結(jié)果，不能直接作為焊接工藝規(guī)程使用。焊接工藝規(guī)程是根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告制定的具體的焊接操作文件，規(guī)定了焊接工藝參數(shù)、焊接方法、焊接順序等內(nèi)容。2.焊接時(shí)，焊縫的余高越高越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊縫的余高過高會(huì)使焊縫與母材之間的過渡不圓滑，產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。因此，焊縫的余高應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)。3.手工電弧焊時(shí)，焊條直徑越大，焊接電流就越大。（）答案：正確解析：手工電弧焊時(shí)，焊條直徑越大，所需的焊接電流就越大。因?yàn)楹笚l直徑越大，其熔化所需的熱量就越多，需要較大的焊接電流來提供足夠的熱量。4.氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的流量越大越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的流量過大，會(huì)使氣體形成紊流，反而會(huì)降低保護(hù)效果，還會(huì)浪費(fèi)氣體。因此，保護(hù)氣體的流量應(yīng)根據(jù)焊接工藝和焊件的具體情況進(jìn)行合理調(diào)整。5.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊接速度過快。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊件表面清理不干凈、保護(hù)氣體不純、焊接工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)?。焊接速度過快一般不會(huì)直接導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。6.焊接熱影響區(qū)的大小與焊接方法、焊接工藝參數(shù)等因素有關(guān)。（）答案：正確解析：焊接熱影響區(qū)的大小與焊接方法、焊接工藝參數(shù)等因素有關(guān)。不同的焊接方法和焊接工藝參數(shù)會(huì)使焊件受熱的程度和范圍不同，從而影響焊接熱影響區(qū)的大小。7.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接接頭的強(qiáng)度不一定低于母材的強(qiáng)度。如果焊接工藝合理，焊接材料選擇得當(dāng)，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到或接近母材的強(qiáng)度。8.為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)盡量采用對(duì)稱焊接。（）答案：正確解析：對(duì)稱焊接可以使焊縫在焊接過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力相互抵消，從而減少焊接殘余應(yīng)力。因此，為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)盡量采用對(duì)稱焊接。9.焊接作業(yè)時(shí)，只要戴了焊接面罩就可以保護(hù)眼睛不受傷害。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接作業(yè)時(shí)，僅戴焊接面罩是不夠的，還應(yīng)穿戴好防護(hù)手套、工作服等防護(hù)用品，以防止弧光、飛濺等對(duì)身體其他部位造成傷害。同時(shí)，焊接面罩的濾光片應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小進(jìn)行選擇，以保證良好的防護(hù)效果。10.焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過大。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的主要原因是多層焊時(shí)層間清理不徹底、焊接速度過快、焊接電流過小等。焊接電流過大一般不會(huì)直接導(dǎo)致夾渣的產(chǎn)生。11.埋弧焊時(shí)，焊接速度越快，焊縫熔深越大。（）答案：錯(cuò)誤解析：埋弧焊時(shí)，焊接速度越快，焊縫熔深越小。因?yàn)楹附铀俣冗^快，電弧在焊件上停留的時(shí)間縮短，輸入的熱量減少，熔深也就減小。12.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，只能采用直流反接。（）答案：正確解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，只能采用直流反接。因?yàn)橹绷鞣唇訒r(shí)，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好。13.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。（）答案：正確解析：焊接接頭的基本形式可分為對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。14.焊接時(shí)，產(chǎn)生咬邊的主要原因是焊接電流過小。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接時(shí)，產(chǎn)生咬邊的主要原因是焊接電流過大、電弧過長(zhǎng)、焊接速度過快等。焊接電流過小一般不會(huì)導(dǎo)致咬邊的產(chǎn)生。15.焊接過程中，防止產(chǎn)生燒穿的措施是增大焊接電流。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接過程中，防止產(chǎn)生燒穿的措施是適當(dāng)減小焊接電流、增大焊接速度、控制焊接熱輸入等。增大焊接電流會(huì)使焊接熱量增加，容易導(dǎo)致燒穿。16.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為破壞性檢查和非破壞性檢查兩大類。（）答案：正確解析：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法可分為破壞性檢查和非破壞性檢查兩大類。破壞性檢查包括力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析、化學(xué)分析等；非破壞性檢查包括外觀檢查、無損檢測(cè)等。17.焊接時(shí)，焊接電弧的陽(yáng)極溫度總是高于陰極溫度。（）答案：正確解析：焊接時(shí)，焊接電弧的陽(yáng)極溫度總是高于陰極溫度。在直流正接時(shí)，焊件接陽(yáng)極，陽(yáng)極溫度較高；在直流反接時(shí)，焊絲接陽(yáng)極，陽(yáng)極溫度也高于陰極溫度。18.焊接過程中，電弧電壓過高會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深增加。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接過程中，電弧電壓過高會(huì)使電弧拉長(zhǎng)，電弧熱量分散，導(dǎo)致焊縫熔寬增加，熔深減小。19.焊接接頭中，疲勞強(qiáng)度最高的是搭接接頭。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接接頭中，疲勞強(qiáng)度最高的是對(duì)接接頭。對(duì)接接頭的應(yīng)力分布較為均勻，在承受交變載荷時(shí)，疲勞強(qiáng)度最高。T形接頭和搭接接頭的應(yīng)力集中現(xiàn)象較為嚴(yán)重，疲勞強(qiáng)度相對(duì)較低。20.焊接時(shí)，產(chǎn)生裂紋的主要原因是焊接速度過快。（）答案：錯(cuò)誤解析：焊接時(shí)，產(chǎn)生裂紋的主要原因是焊接應(yīng)力過大、焊縫金屬化學(xué)成分不當(dāng)、焊接工藝參數(shù)不合理等。焊接速度過快一般不會(huì)直接導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述焊接接頭中氣孔產(chǎn)生的原因及防止措施。答：氣孔產(chǎn)生的原因：（1）焊件表面清理不干凈，存在油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，容易形成氣孔。（2）保護(hù)氣體不純或保護(hù)效果不好，使空氣中的有害氣體（如氧氣、氮?dú)獾龋┣秩肴鄢?，與熔池中的金屬發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣體，形成氣孔。（3）焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，如焊接電流過小、焊接速度過快、電弧過長(zhǎng)等，會(huì)使熔池存在時(shí)間短，氣體來不及逸出，形成氣孔。（4）焊條藥皮受潮，在焊接過程中藥皮中的水分分解產(chǎn)生氫氣，容易形成氣孔。防止措施：（1）清理焊件表面，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，保證焊件表面清潔。（2）選用合適的保護(hù)氣體，并保證保護(hù)氣體的純度和保護(hù)效果。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，二氧化碳?xì)怏w的純度應(yīng)不低于99.5%。（3）選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如適當(dāng)增大焊接電流、降低焊接速度、控制電弧長(zhǎng)度等，保證熔池有足夠的時(shí)間讓氣體逸出。（4）焊條應(yīng)妥善保管，使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。如堿性焊條一般需在350400℃下烘干12小時(shí)。（5）加強(qiáng)焊接操作技能訓(xùn)練，保證焊接過程的穩(wěn)定性。2.簡(jiǎn)述焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及減小焊接殘余應(yīng)力的措施。答：焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因：（1）不均勻加熱和冷卻：焊接過程中，焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度，而遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域溫度較低。在加熱和冷卻過程中，焊件各部分的熱膨脹和收縮不一致，從而產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力。（2）組織轉(zhuǎn)變：焊接時(shí)，焊縫金屬和熱影響區(qū)的金屬會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，不同組織的比容不同，在組織轉(zhuǎn)變過程中會(huì)產(chǎn)生體積變化，從而產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力。（3）焊件的約束：如果焊件在焊接過程中受到外部約束，如剛性固定，會(huì)限制焊件的自由變形，從而產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。減小焊接殘余應(yīng)力的措施：（1）合理安排焊接順序：先焊收縮量較大的焊縫，讓其在焊接過程中有較大的收縮空間，減少后續(xù)焊縫對(duì)其的約束，從而降低殘余應(yīng)力。例如，對(duì)于長(zhǎng)焊縫，可以采用分段退焊、跳焊等方法。（2）預(yù)熱：預(yù)熱可以降低焊接接頭的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力。對(duì)于一些焊接性較差的材料，如合金鋼、不銹鋼等，預(yù)熱是防止冷裂紋和減小殘余應(yīng)力的有效措施。（3）錘擊焊縫：在焊接過程中，用小錘輕擊焊縫，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，抵消部分焊接殘余應(yīng)力。但錘擊時(shí)要注意力度和方向，避免損傷焊縫。（4）焊后熱處理：焊后熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。常見的焊后熱處